CN109113210A - 一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统 - Google Patents

一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,包括墙体,所述墙体表面由内向外分别固定有第一浆砂层、无机保温层、第二浆砂层、防水层和涂面层。本发明公开的一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,利用植物胶代替原本的化学胶,彻底消除因墙胶而产生的甲醛和苯等有害化学物质,绿色无污染;同时利用浆砂层代替了锚固件对保温层和防水层的固定,消除了因锚固件而导致的墙体剥落现象。

Description

一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统
技术领域
本发明涉及一种外墙外保温系统,具体为一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,属于外墙外保温系统应用领域。
背景技术
外墙外保温系统,由保温层、保护层和固定材料构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称,现有的外墙外保温系统通常采用胶粘剂或锚固件对保温层和防水层进行固定,胶粘剂多为107胶或801建筑胶,因含有甲醛、苯等有害化学物质,对人体和室内环境有很大的破坏作用;此外,锚固件的使用加大了各层之间的缝隙,导致墙体表层的防护层易剥落。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,包括墙体,所述墙体表面由内向外分别固定有第一浆砂层、无机保温层、第二浆砂层、防水层和涂面层。
优选地,所述第一浆砂层和所述第二浆砂层分别为石膏基无机保温浆砂,包括以下质量份数,磷石膏40~50份,矿渣粉15~25份,水泥20~30份,玻化微珠8~15份,植物胶10~15份,柠檬酸12~18份,水60~80份,具体制作步骤如下:
(1)取磷石膏40~50份,矿渣粉15~25份,水泥20~30份,玻化微珠8~15份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取植物胶10~15份,柠檬酸12~18份依次加入60~80份水中,搅拌;
(3)将柠檬酸胶凝水溶液倒入步骤(1)中的混合物中,边倒边搅拌,调节搅拌机搅拌速率为28~32r/min。
优选地,所述磷石膏中化学成分重量份数为二水硫酸钙88.71%,氧化砷0.75%、氧化铜2.36%、氧化锌0.82%、氧化铁2.33%、氧化锰4.58%、氧化铅0.07%、氧化镉0.18%,氧化汞0.2%,所述矿渣粉中化学成分重量份数为,氧化硅30.31%,氧化钙43.58%,氧化铝16.31%,氧化铁0.66%,氧化锰5.34%,氧化硫3.06%,氧化钾0.41%,氧化钠0.33%,所述水泥中化学成分重量份数为氧化硅24.16%,氧化钙59.79%,氧化铝5.34%,氧化铁5.01%,氧化锰1.58%,氧化硫3.74%,氧化钾0.38%。
优选地,所述植物胶包括以下质量份数,玉米粉40~60份、木薯粉35~45份、水60~80份,具体步骤如下:
(1)取玉米粉40~60份,木薯粉35~45份,搅拌均匀,向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液,加热至65℃,反应1.5小时,反应后的混合液用水调制ph为中性;
(3)将处理过后的混合液放入搅拌机中,加60~80份水,边搅拌边加热,加热至65℃并保持3小时,用乙酸将ph调制到6.8±0.1,过滤得到澄清的胶液。
优选地,所述搅拌机型号参数为出料容量750L,进料容量1200L,生产率≥37.5m3/h,卵石/碎石最大直径为80/60mm,搅拌叶片转速为28~32r/min,搅拌叶片数量为2×7,搅拌电机型号为Y200L-4,搅拌电机功率为30KW。
优选地,所述乙酸为分析纯,所述搅拌机型号参数为出料容量500L,进料容量600L,生产率≥25m3/h,卵石/碎石最大直径为80/60mm,搅拌叶片转速为35r/min,搅拌叶片数量为2×7,搅拌电机型号为Y18DM-4,搅拌电机功率为18.5KW。
优选地,所述无机保温层为匀质板层,包括以下质量份数,水泥35~50份,石膏20~25份,EPS颗粒10~15份,速凝剂5~15份,淀粉醚10~25份,水25~60份,具体操作步骤如下:
(1)取水泥35~50份,石膏20~25份,EPS颗粒10~15份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取速凝剂5~15份,淀粉醚10~25份,倒入25~60份水中溶解;
(3)将溶解后的胶凝溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
优选地,所述防水层包括以下质量份数,硅酸盐水泥40~60份,石英砂15~25份,膨润土3~5份,纤维素醚2~4份,水20~60份,具体操作步骤如下:
(1)取硅酸盐水泥40~60份,石英砂15~25份,膨润土3~5份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取纤维素醚2~4份,倒入25~60份水中溶解;
(3)将溶解后的纤维素醚溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
优选地,所述涂面层为聚脲层间搭接剂涂料。
本发明的有益效果是:本发明公开的一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,利用植物胶代替原本的化学胶,彻底消除因墙胶而产生的甲醛和苯等有害化学物质,绿色无污染;同时利用浆砂层代替了锚固件对保温层和防水层的固定,消除了因锚固件而导致的墙体剥落现象。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明水泥/淀粉醚比值与匀质板抗压强度线性关系图;
图3为本发明硅酸盐水泥/石英砂比值与防水层抗压强度线性关系图。
图中:1、墙体,2、第一浆砂层,3、无机保温层,4、第二浆砂层,5、防水层,6、涂面层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3所示,一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,包括墙体1,所述墙体1表面由内向外分别固定有第一浆砂层2、无机保温层3、第二浆砂层4、防水层5和涂面层6。
所述第一浆砂层2和所述第二浆砂层4分别为石膏基无机保温浆砂,包括以下质量份数,磷石膏40~50份,矿渣粉15~25份,水泥20~30份,玻化微珠8~15份,植物胶10~15份,柠檬酸12~18份,水60~80份,具体制作步骤如下:
(1)取磷石膏40~50份,矿渣粉15~25份,水泥20~30份,玻化微珠8~15份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取植物胶10~15份,柠檬酸12~18份依次加入60~80份水中,搅拌;
(3)将柠檬酸胶凝水溶液倒入步骤1中的混合物中,边倒边搅拌,调节搅拌机搅拌速率为28~32r/min。
所述磷石膏中化学成分重量份数为二水硫酸钙88.71%,氧化砷0.75%、氧化铜2.36%、氧化锌0.82%、氧化铁2.33%、氧化锰4.58%、氧化铅0.07%、氧化镉0.18%,氧化汞0.2%,所述矿渣粉中化学成分重量份数为,氧化硅30.31%,氧化钙43.58%,氧化铝16.31%,氧化铁0.66%,氧化锰5.34%,氧化硫3.06%,氧化钾0.41%,氧化钠0.33%,所述水泥中化学成分重量份数为氧化硅24.16%,氧化钙59.79%,氧化铝5.34%,氧化铁5.01%,氧化锰1.58%,氧化硫3.74%,氧化钾0.38%。
所述植物胶包括以下质量份数,玉米粉40~60份、木薯粉35~45份、水60~80份,具体步骤如下:
(1)取玉米粉40~60份,木薯粉35~45份,搅拌均匀,向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液,加热至65℃,反应1.5小时,反应后的混合液用水调制ph为中性;
(3)将处理过后的混合液放入搅拌机中,加60~80份水,边搅拌边加热,加热至65℃并保持3小时,用乙酸将ph调制到6.8±0.1,过滤得到澄清的胶液。
所述搅拌机型号参数为出料容量750L,进料容量1200L,生产率≥37.5m3/h,卵石/碎石最大直径为80/60mm,搅拌叶片转速为28~32r/min,搅拌叶片数量为2×7,搅拌电机型号为Y200L-4,搅拌电机功率为30KW。
所述乙酸为分析纯,所述搅拌机型号参数为出料容量500L,进料容量600L,生产率≥25m3/h,卵石/碎石最大直径为80/60mm,搅拌叶片转速为35r/min,搅拌叶片数量为2×7,搅拌电机型号为Y18DM-4,搅拌电机功率为18.5KW。
所述无机保温层3为匀质板层,包括以下质量份数,水泥35~50份,石膏20~25份,EPS颗粒10~15份,速凝剂5~15份,淀粉醚10~25份,水25~60份,具体操作步骤如下:
(1)取水泥35~50份,石膏20~25份,EPS颗粒10~15份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取速凝剂5~15份,淀粉醚10~25份,倒入25~60份水中溶解;
(3)将溶解后的胶凝溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
所述防水层5包括以下质量份数,硅酸盐水泥40~60份,石英砂15~25份,膨润土3~5份,纤维素醚2~4份,水20~60份,具体操作步骤如下:
(1)取硅酸盐水泥40~60份,石英砂15~25份,膨润土3~5份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取纤维素醚2~4份,倒入25~60份水中溶解;
(3)将溶解后的纤维素醚溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
所述涂面层6为聚脲层间搭接剂涂料。
实施例一
一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,包括墙体1,所述墙体1表面由内向外分别固定有第一浆砂层2、无机保温层3、第二浆砂层4、防水层5和涂面层6。
所述第一浆砂层2和所述第二浆砂层4分别为石膏基无机保温浆砂,包括以下质量份数,磷石膏50份,矿渣粉15份,水泥20份,玻化微珠8份,植物胶10份,柠檬酸12份,水60份,具体制作步骤如下:
(1)取磷石膏50份,矿渣粉15份,水泥20份,玻化微珠8份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取植物胶10份,柠檬酸12份依次加入60份水中,搅拌;
(3)将柠檬酸胶凝水溶液倒入步骤1中的混合物中,边倒边搅拌,调节搅拌机搅拌速率为28r/min。
所述植物胶包括以下质量份数,玉米粉40份、木薯粉35份、水60份,具体步骤如下:
(1)取玉米粉40份,木薯粉35份,搅拌均匀,向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液,加热至65℃,反应1.5小时,反应后的混合液用水调制ph为中性;
(3)将处理过后的混合液放入搅拌机中,加60份水,边搅拌边加热,加热至65℃并保持3小时,用乙酸将ph调制到6.8±0.1,过滤得到澄清的胶液。
所述无机保温层3为匀质板层,包括以下质量份数,水泥35份,石膏25份,EPS颗粒15份,速凝剂15份,淀粉醚25份,水60份,具体操作步骤如下:
(1)取水泥35份,石膏25份,EPS颗粒15份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取速凝剂15份,淀粉醚25份,倒入60份水中溶解;
(3)将溶解后的胶凝溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
所述防水层5包括以下质量份数,硅酸盐水泥40份,石英砂25份,膨润土5份,纤维素醚4份,水60份,具体操作步骤如下:
(1)取硅酸盐水泥40份,石英砂25份,膨润土5份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取纤维素醚4份,倒入60份水中溶解;
(3)将溶解后的纤维素醚溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
实施例二
一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,包括墙体1,所述墙体1表面由内向外分别固定有第一浆砂层2、无机保温层3、第二浆砂层4、防水层5和涂面层6。
所述第一浆砂层2和所述第二浆砂层4分别为石膏基无机保温浆砂,包括以下质量份数,磷石膏40份,矿渣粉25份,水泥30份,玻化微珠15份,植物胶15份,柠檬酸18份,水80份,具体制作步骤如下:
(1)取磷石膏40份,矿渣粉25份,水泥30份,玻化微珠15份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取植物胶15份,柠檬酸18份依次加入80份水中,搅拌;
(3)将柠檬酸胶凝水溶液倒入步骤1中的混合物中,边倒边搅拌,调节搅拌机搅拌速率为32r/min。
所述植物胶包括以下质量份数,玉米粉60份、木薯粉45份、水80份,具体步骤如下:
(1)取玉米粉60份,木薯粉45份,搅拌均匀,向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液,加热至65℃,反应1.5小时,反应后的混合液用水调制ph为中性;
(3)将处理过后的混合液放入搅拌机中,加80份水,边搅拌边加热,加热至65℃并保持3小时,用乙酸将ph调制到6.8±0.1,过滤得到澄清的胶液。
所述无机保温层3为匀质板层,包括以下质量份数,水泥50份,石膏20份,EPS颗粒10份,速凝剂5份,淀粉醚10份,水60份,具体操作步骤如下:
(1)取水泥50份,石膏20份,EPS颗粒10份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取速凝剂5份,淀粉醚10份,倒入60份水中溶解;
(3)将溶解后的胶凝溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
所述防水层5包括以下质量份数,硅酸盐水泥60份,石英砂15份,膨润土3份,纤维素醚2份,水60份,具体操作步骤如下:
(1)取硅酸盐水泥60份,石英砂15份,膨润土3份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取纤维素醚2份,倒入60份水中溶解;
(3)将溶解后的纤维素醚溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
实施例三
一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,包括墙体1,所述墙体1表面由内向外分别固定有第一浆砂层2、无机保温层3、第二浆砂层4、防水层5和涂面层6。
所述第一浆砂层2和所述第二浆砂层4分别为石膏基无机保温浆砂,包括以下质量份数,磷石膏45份,矿渣粉20份,水泥25份,玻化微珠10份,植物胶12份,柠檬酸15份,水70份,具体制作步骤如下:
(1)取磷石膏45份,矿渣粉20份,水泥25份,玻化微珠10份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取植物胶12份,柠檬酸15份依次加入70份水中,搅拌;
(3)将柠檬酸胶凝水溶液倒入步骤1中的混合物中,边倒边搅拌,调节搅拌机搅拌速率为30r/min。
所述植物胶包括以下质量份数,玉米粉50份、木薯粉40份、水70份,具体步骤如下:
(1)取玉米粉50份,木薯粉40份,搅拌均匀,向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液,加热至65℃,反应1.5小时,反应后的混合液用水调制ph为中性;
(3)将处理过后的混合液放入搅拌机中,加70份水,边搅拌边加热,加热至65℃并保持3小时,用乙酸将ph调制到6.8±0.1,过滤得到澄清的胶液。
所述无机保温层3为匀质板层,包括以下质量份数,水泥45份,石膏22份,EPS颗粒13份,速凝剂10份,淀粉醚20份,水50份,具体操作步骤如下:
(1)取水泥45份,石膏22份,EPS颗粒13份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取速凝剂10份,淀粉醚20份,倒入50份水中溶解;
(3)将溶解后的胶凝溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
所述防水层5包括以下质量份数,硅酸盐水泥50份,石英砂20份,膨润土4份,纤维素醚3份,水43份,具体操作步骤如下:
(1)取硅酸盐水泥50份,石英砂20份,膨润土4份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取纤维素醚3份,倒入43份水中溶解;
(3)将溶解后的纤维素醚溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,包括墙体(1),其特征在于:所述墙体(1)表面由内向外分别固定有第一浆砂层(2)、无机保温层(3)、第二浆砂层(4)、防水层(5)和涂面层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,其特征在于:所述第一浆砂层(2)和所述第二浆砂层(4)分别为石膏基无机保温浆砂,包括以下质量份数,磷石膏40~50份,矿渣粉15~25份,水泥20~30份,玻化微珠8~15份,植物胶10~15份,柠檬酸12~18份,水60~80份,具体制作步骤如下:
(1)取磷石膏40~50份,矿渣粉15~25份,水泥20~30份,玻化微珠8~15份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取植物胶10~15份,柠檬酸12~18份依次加入60~80份水中,搅拌;
(3)将柠檬酸胶凝水溶液倒入步骤(1)中的混合物中,边倒边搅拌,调节搅拌机搅拌速率为28~32r/min。
3.根据权利要求2所述的一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,其特征在于:所述磷石膏中化学成分重量份数为二水硫酸钙88.71%,氧化砷0.75%、氧化铜2.36%、氧化锌0.82%、氧化铁2.33%、氧化锰4.58%、氧化铅0.07%、氧化镉0.18%,氧化汞0.2%,所述矿渣粉中化学成分重量份数为,氧化硅30.31%,氧化钙43.58%,氧化铝16.31%,氧化铁0.66%,氧化锰5.34%,氧化硫3.06%,氧化钾0.41%,氧化钠0.33%,所述水泥中化学成分重量份数为氧化硅24.16%,氧化钙59.79%,氧化铝5.34%,氧化铁5.01%,氧化锰1.58%,氧化硫3.74%,氧化钾0.38%。
4.根据权利要求2所述的一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,其特征在于:所述植物胶包括以下质量份数,玉米粉40~60份、木薯粉35~45份、水60~80份,具体步骤如下:
(1)取玉米粉40~60份,木薯粉35~45份,搅拌均匀,向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液,加热至65℃,反应1.5小时,反应后的混合液用水调制ph为中性;
(3)将处理过后的混合液放入搅拌机中,加60~80份水,边搅拌边加热,加热至65℃并保持3小时,用乙酸将ph调制到6.8±0.1,过滤得到澄清的胶液。
5.根据权利要求2所述的一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,其特征在于:所述搅拌机型号参数为出料容量750L,进料容量1200L,生产率≥37.5m3/h,卵石/碎石最大直径为80/60mm,搅拌叶片转速为28~32r/min,搅拌叶片数量为2×7,搅拌电机型号为Y200L-4,搅拌电机功率为30KW。
6.根据权利要求4所述的一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,其特征在于:所述乙酸为分析纯,所述搅拌机型号参数为出料容量500L,进料容量600L,生产率≥25m3/h,卵石/碎石最大直径为80/60mm,搅拌叶片转速为35r/min,搅拌叶片数量为2×7,搅拌电机型号为Y18DM-4,搅拌电机功率为18.5KW。
7.根据权利要求1所述的一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,其特征在于:所述无机保温层(3)为匀质板层,包括以下质量份数,水泥35~50份,石膏20~25份,EPS颗粒10~15份,速凝剂5~15份,淀粉醚10~25份,水25~60份,具体操作步骤如下:
(1)取水泥35~50份,石膏20~25份,EPS颗粒10~15份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取速凝剂5~15份,淀粉醚10~25份,倒入25~60份水中溶解;
(3)将溶解后的胶凝溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
8.根据权利要求1所述的一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,其特征在于:所述防水层(5)包括以下质量份数,硅酸盐水泥40~60份,石英砂15~25份,膨润土3~5份,纤维素醚2~4份,水20~60份,具体操作步骤如下:
(1)取硅酸盐水泥40~60份,石英砂15~25份,膨润土3~5份放入搅拌机中搅拌均匀,待用;
(2)取纤维素醚2~4份,倒入25~60份水中溶解;
(3)将溶解后的纤维素醚溶液倒入步骤(1)的混合物中,搅拌机搅拌均匀;
(4)将步骤(3)中的浆液倒入模具中压缩成型,24小时后拆模。
9.根据权利要求1所述的一种外墙用匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,其特征在于:所述涂面层(6)为聚脲层间搭接剂涂料。
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