CN109111328A - 一种有机肥的制作方法 - Google Patents
一种有机肥的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109111328A CN109111328A CN201811361962.4A CN201811361962A CN109111328A CN 109111328 A CN109111328 A CN 109111328A CN 201811361962 A CN201811361962 A CN 201811361962A CN 109111328 A CN109111328 A CN 109111328A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- liquid
- organic fertilizer
- production method
- fermentation vat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/80—Soil conditioners
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明提供一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：S1.将秸秆粉碎料和动物干粪粉料按比例投入发酵池中，然后加入适量水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵1‑2天；S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入一定量腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在40‑50℃，持续发酵18‑24h；S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵5‑7天；S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按比例混合，即得有机肥。优点为，生产周期短，循环进行可大量生产有机肥；氮、磷、钾等有效成份含量丰富且均衡，满足各种作物的追肥需求。
Description
技术领域
本发明属于农用肥料领域，涉及一种有机肥的制作方法。
背景技术
农家肥的种类繁多而且来源广、数量大，便于就地取材，就地使用，成本也比较低。有机肥料的特点是所含营养物质比较全面，它不仅含有氮、磷、钾，而且还含有钙、镁、硫、铁以及一些微量元素。这些营养元素多呈有机物状态，难于被作物直接吸收利用，必须经过土壤中的化学物理作用和微生物的发酵，分解，使养分逐渐释放，因而肥效长而稳定。另外，施用有机肥料有利于促进土壤团粒结构的形成，使土壤中空气和水的比值协调，使土壤疏松，增加保水、保温、透气、保肥的能力。
随着农业生产水平的提高，绿色食品生产的发展，农田对农家肥的需求越来越迫切。施用化肥不能代替农家肥。过去由于单一施用化肥，造成耕层变浅，不但旱涝，化肥烧苗，地没后劲，而且化肥养分过分单一，种出的庄稼不好吃，降低了黑土地农产品的质量。因此要恢复和保持黑土地的土壤肥力，必须施用有机肥。
畜粪和农村各种有机物都是耕地的宝贵资源，我们应科学、合理地充分利用这些原料，积造出更好的有机肥料，生产出更多、更好的农产品。积造有机肥，就是在畜粪、有机物中大量繁殖有益的微生物，由有益微生物来分解、转化畜粪和有机物，使其变成作物可吸收利用的养分。造肥的主要技术措施就是调整好碳氮比。微生物繁殖需要养料能源，其中需要的碳素较多，其次是含氮的有机物。因此，农肥发酵要把造肥原料调整成合适的碳、氮比例。一般的把碳、氮比调整成25—35：1，实践中一般定为30：1，即造肥原料中每一份氮要有30份碳源。各种造肥原料中碳、氮的含量不同，其中畜粪含氮较多，作物秸秆含碳较多，因此畜粪发酵要加入一定量的秸秆，才能很好地发酵。目前有机肥的发酵方法还比较常规，在用料及发酵工艺上均持续多年未有变化，特别是在发酵工艺上通常是常温或低温发酵，效率低，不能满足需求。
发明内容
本发明提供一种有机肥的制作方法，旨在提供一种新的可高效率生产有机肥料的方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：
S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照50-150：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.2-1.5倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵1-2天；
S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.05-0.1倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在40-50℃，持续发酵18-24h；
S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵5-7天；
S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照100-200：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以有如下进一步的具体选择。
具体的，S1中秸杆粉碎料是指玉米、花生、水稻或麦子的秸杆经粉碎机粉碎而成的粒径在50-80目的粉料。
具体的，S1中的动物干粪粉料是指牛粪、猪粪或鸡粪烘干后粉碎而得的粉料。
具体的，S2中换热管中的换热液体为热水或油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过本发明提供的有机肥的制作方法在7-10天内就可以完成一轮有机肥的制作生产，周期短，循环进行可大量生产有机肥；因其原料包含了植物秸杆及动物粪便，故得到的有机肥中氮、磷、钾等有效成份含量丰富且均衡，满足各种作物的追肥需求。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：
S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照100：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.4倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵1.51-2天；
S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.08倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在40-45℃，持续发酵20-22h；
S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵6天；
S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照120-160：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。
实施例2
一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：
S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照50：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.2倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵1天；
S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.05倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在40℃，持续发酵18h；
S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵5天；
S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照100：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。
实施例3
一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：
S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照150：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.5倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵2天；
S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.1倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在50℃，持续发酵24h；
S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵7天；
S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照200：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。
实施例4
一种有机肥的制作方法，其包括如下步骤：
S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照150：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.2倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵12天；
S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.1倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在45℃，持续发酵18h；
S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵5天；
S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照100：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。
以实施例1至4得到的有机肥分别对花生、棉花、小麦、大豆等施肥处理，结果表明均能够很好的满足相应作物的生长需要，且明显比施用复合化肥有更高的产量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种有机肥的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将作为有效成份的秸杆粉碎料和动物干粪粉料按照50-150：1的重量比例投入发酵池中，然后加入有效成份质量1.2-1.5倍的水或发酵液，搅匀后密封并常温发酵1-2天；
S2.向S1发酵完成后的发酵池中投入有效成份质量0.05-0.1倍的腐杆灵并搅拌均匀，通过设置于发酵池底或侧壁上的换热管加热发酵池内的物料，维持温度在40-50℃，持续发酵18-24h；
S3.在S2发酵完成后，恢复常温并密封发酵5-7天；
S4.在S3发酵完成后，将发酵池内的物料经压滤机固液分离，得固态的的中间料和液态的发酵液，中间料与腐殖酸按照100-200：1的质量比混合，即得有机肥，液态的发酵液储存备用。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥的制作方法，其特征在于，S1中秸杆粉碎料是指玉米、花生、水稻或麦子的秸杆经粉碎机粉碎而成的粒径在50-80目的粉料。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥的制作方法，其特征在于，S1中的动物干粪粉料是指牛粪、猪粪或鸡粪烘干后粉碎而得的粉料。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥的制作方法，其特征在于，S2中换热管中的换热液体为热水或油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811361962.4A CN109111328A (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种有机肥的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811361962.4A CN109111328A (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种有机肥的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109111328A true CN109111328A (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64854072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811361962.4A Pending CN109111328A (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种有机肥的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109111328A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112409046A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-02-26 | 山东省农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种堆肥发酵装置 |
-
2018
- 2018-11-15 CN CN201811361962.4A patent/CN109111328A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112409046A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-02-26 | 山东省农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种堆肥发酵装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102491821B (zh) | 甘蔗专用复合肥及其生产方法 | |
| CN103588583B (zh) | 一种茶树专用生物有机肥及其制备及应用方法 | |
| CN104326836B (zh) | 秸秆颗粒无机微生物肥 | |
| CN105622280A (zh) | 一种土壤改良型复合有机生物肥及其制备方法 | |
| CN101607855B (zh) | 一种降低白菜硝酸盐的专用有机-无机复合肥及其制备方法 | |
| CN103787776B (zh) | 一种生物冲施肥料及其制备方法 | |
| CN104446775A (zh) | 复合秸秆有机颗粒肥 | |
| CN101863702A (zh) | 一种花生专用多功效肥料及其制备方法 | |
| CN105837360A (zh) | 一种苗木栽培专用肥料及其制备工艺 | |
| CN101948340A (zh) | 一种利用罗汉果废渣制备生物有机肥的方法 | |
| CN105237298A (zh) | 柑桔复合肥及其生产方法 | |
| CN104045402B (zh) | 一种含桐油的油茶专用复混肥 | |
| CN108794167A (zh) | 一种含有中低品位磷矿粉的有机肥及制备方法和应用 | |
| CN108046948A (zh) | 一种豆科牧草专用羊粪发酵肥及其制备方法 | |
| CN106431566A (zh) | 一种利用糖厂废物料生产蚯蚓粪栽培基质的方法 | |
| CN107759420A (zh) | 一种水稻复合微生物肥料 | |
| CN104761321A (zh) | 一种生态全效有机肥及其制备方法 | |
| CN106588402A (zh) | 一种绿化苗木培育种植有机无机复合肥及其制备方法 | |
| CN110143836A (zh) | 以磷酸为调酸剂和磷源的水稻壮秧剂及其制备方法和应用 | |
| CN103333018A (zh) | 一种长效缓控释玉米专用肥 | |
| CN104045401B (zh) | 一种含桐油的茶树专用复混肥 | |
| CN105237074A (zh) | 提高花生品质和产量的复合肥及其生产方法 | |
| CN108821811A (zh) | 一种以秸秆为原料的复合微生物肥及其制备方法 | |
| CN105315080A (zh) | 一种利用生活排泄物和秸秆发酵生物有机肥的方法 | |
| CN105016882A (zh) | 一种抗蒸腾作用的液体肥及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190101 |