CN109111265A - 一种肥料加工用的发酵装置 - Google Patents
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Abstract
一种肥料加工用的发酵装置,包括发酵室、排气阀、供氮气管、电磁阀一、工作台、加热器、温度传感器、湿度传感器、氧气传感器、气压传感器、供氧气管、电磁阀三、氧气瓶、蒸汽发生器、电磁阀二、蒸汽管、氮气瓶、控制器和操作显示器,发酵室设置在工作台上部,排气阀设置在发酵室上部,氮气瓶、蒸汽发生器和氧气瓶依次设置在工作台内部,供氮气管一端与氮气瓶连接另一端伸入发酵室内部,电磁阀一设置在供氮气管上,蒸汽管一端与蒸汽发生器连接另一端伸入发酵室内部,电磁阀二设置在蒸汽管上。该肥料加工用的发酵装置没科学合理提供肥料加工原料发酵所需的条件,确保了肥料加工原料充分发酵,保障了肥料的后续加工,保障了肥料加工的质量。
Description
技术领域
本发明涉及肥料加工技术领域,具体地涉及一种肥料加工用的发酵装置。
背景技术
在农业生产中种植业的发展离不开肥料。我国的农业已经有了1万年的悠久历史,古代称肥料为粪,施肥则成为粪田。我国的农田施肥大约开始于殷商朝代,主要根据出土文物中当时已有罱河泥的木制工具以及殷商甲骨文中已有表示屎、壅等字形记载,并有施肥可以增产的卜词。到战国时期已经重视并强调农田施肥了。我国古代最多是利用动物粪便作为肥料,到战国和秦汉又利用腐熟人、畜粪尿、蚕粪、杂草、草木灰、豆萁、河泥、骨汁等。肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。肥料主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。我国早在西周时就已知道田间杂草在腐烂以后,有促进黍稷生长的作用。随着近代化学工业的兴起和发展,各种化学肥料相继问世。为适应农业现代化发展的需要,化学肥料生产除继续增加产量外,正朝着高效复合化,并结合施肥机械化、运肥管道化、水肥喷灌仪表化方向发展。液氨、聚磷酸铵、聚磷酸钾等因具有养分浓度高或副成分少等优点,成为大力发展的主要化肥品种。有机肥料是肥料常用的一种,有机肥料包括有机氮肥、合成有机氮肥等。我国习惯使用的有人畜禽粪尿、绿肥、厩肥、堆肥、沤肥和沼气肥等。有机无机肥料即半有机肥料,是有机肥料与无机肥料通过机械混合或化学反应而成的肥料。在肥料加工生产过程中需要对加工的原料进行发酵,才能满足后续的加工需求。目前,传统的肥料加工发酵设备为常用的发酵罐,没有合理提供肥料加工原料的发酵条件,使得原料发酵不充分不到位,无法保障肥料的后续加工,加工的肥料质量差,达不到使用要求。
发明内容
本发明主要目的是解决以上不足,提供了一种能较好的提供肥料加工原料发酵所需条件,确保肥料加工原料发酵到位,提高肥料加工质量的肥料加工用的发酵装置。
一种肥料加工用的发酵装置,包括发酵室、排气阀、供氮气管、电磁阀一、工作台、加热器、温度传感器、湿度传感器、氧气传感器、气压传感器、供氧气管、电磁阀三、氧气瓶、蒸汽发生器、电磁阀二、蒸汽管、氮气瓶、控制器和操作显示器,发酵室设置在工作台上部,排气阀设置在发酵室上部,氮气瓶、蒸汽发生器和氧气瓶依次设置在工作台内部,供氮气管一端与氮气瓶连接另一端伸入发酵室内部,电磁阀一设置在供氮气管上,蒸汽管一端与蒸汽发生器连接另一端伸入发酵室内部,电磁阀二设置在蒸汽管上,供氧气管一端与氧气瓶连接另一端伸入发酵室内部,电磁阀三设置在供氧气管上,温度传感器、湿度传感器、氧气传感器和气压传感器设置在发酵室内壁上,加热器设置在发酵室内上部,控制器设置在工作台内下部,操作显示器设置在工作台正面上,电磁阀一、加热器、温度传感器、湿度传感器、氧气传感器、气压传感器、电磁阀三、蒸汽发生器、电磁阀二和操作显示器通过电缆与控制器连接。
进一步,该肥料加工用的发酵装置的排气阀为电控排气阀。
进一步,该肥料加工用的发酵装置的操作显示器为触摸屏显示器。
相对于现有技术,本发明取得的有益技术效果为:该肥料加工用的发酵装置科学合理提供肥料加工原料发酵所需的条件,确保了肥料加工原料充分发酵,保障了肥料的后续加工,保障了肥料加工的质量,加好的满足了使用要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
在图中,1、发酵室;2、排气阀;3、供氮气管;4、电磁阀一;5、工作台;6、加热器;7、温度传感器;8、湿度传感器;9、氧气传感器;10、气压传感器;11、供氧气管;12、电磁阀三;13、氧气瓶;14、蒸汽发生器;15、电磁阀二;16、蒸汽管;17、氮气瓶;18、控制器;19、操作显示器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释发明,并非用于限定本发明的范围。
一种肥料加工用的发酵装置,包括发酵室1、排气阀2、供氮气管3、电磁阀一4、工作台5、加热器6、温度传感器7、湿度传感器8、氧气传感器9、气压传感器10、供氧气管11、电磁阀三12、氧气瓶13、蒸汽发生器14、电磁阀二15、蒸汽管16、氮气瓶17、控制器18和操作显示器19,发酵室1设置在工作台5上部,排气阀2设置在发酵室1上部,氮气瓶17、蒸汽发生器14和氧气瓶13依次设置在工作台5内部,供氮气管3一端与氮气瓶17连接另一端伸入发酵室1内部,电磁阀一4设置在供氮气管3上,蒸汽管16一端与蒸汽发生器14连接另一端伸入发酵室1内部,电磁阀二15设置在蒸汽管16上,供氧气管11一端与氧气瓶13连接另一端伸入发酵室1内部,电磁阀三12设置在供氧气管11上,温度传感器7、湿度传感器8、氧气传感器9和气压传感器10设置在发酵室1内壁上,加热器6设置在发酵室1内上部,控制器18设置在工作台5内下部,操作显示器19设置在工作台5正面上,电磁阀一4、加热器6、温度传感器7、湿度传感器8、氧气传感器9、气压传感器10、电磁阀三12、蒸汽发生器14、电磁阀二15和操作显示器19通过电缆与控制器18连接。
为使能更好的控制发酵室1内的气压,确保发酵充分到位。该肥料加工用的发酵装置的排气阀2为电控排气阀。
为提高其适用性,满足使用要求。该肥料加工用的发酵装置的操作显示器19为触摸屏显示器。
本发明的工作原理为:通过操作显示器19使系统工作,控制器18控制加热器6和蒸汽发生器14工作以及控制电磁阀一4、电磁阀二15和电磁阀三12打开,温度传感器7、湿度传感器8、氧气传感器9和气压传感器10实时监测发酵室1内温湿度、气压和氧气含量并将信息反馈至控制器18,控制器18根据反馈信息与设置值对比判断,控制加热器6和蒸汽发生器14停止工作以及控制电磁阀一4、电磁阀二15和电磁阀三12关闭,确保发酵室1内的温湿度、气压和氧气含量符合肥料原料发酵所需条件,保障了肥料原料发酵充分到位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种肥料加工用的发酵装置,其特征在于:所述肥料加工用的发酵装置包括发酵室(1)、排气阀(2)、供氮气管(3)、电磁阀一(4)、工作台(5)、加热器(6)、温度传感器(7)、湿度传感器(8)、氧气传感器(9)、气压传感器(10)、供氧气管(11)、电磁阀三(12)、氧气瓶(13)、蒸汽发生器(14)、电磁阀二(15)、蒸汽管(16)、氮气瓶(17)、控制器(18)和操作显示器(19),所述发酵室(1)设置在工作台(5)上部,所述排气阀(2)设置在发酵室(1)上部,所述氮气瓶(17)、蒸汽发生器(14)和氧气瓶(13)依次设置在工作台(5)内部,所述供氮气管(3)一端与氮气瓶(17)连接另一端伸入发酵室(1)内部,所述电磁阀一(4)设置在供氮气管(3)上,所述蒸汽管(16)一端与蒸汽发生器(14)连接另一端伸入发酵室(1)内部,所述电磁阀二(15)设置在蒸汽管(16)上,所述供氧气管(11)一端与氧气瓶(13)连接另一端伸入发酵室(1)内部,所述电磁阀三(12)设置在供氧气管(11)上,所述温度传感器(7)、湿度传感器(8)、氧气传感器(9)和气压传感器(10)设置在发酵室(1)内壁上,所述加热器(6)设置在发酵室(1)内上部,所述控制器(18)设置在工作台(5)内下部,所述操作显示器(19)设置在工作台(5)正面上,所述电磁阀一(4)、加热器(6)、温度传感器(7)、湿度传感器(8)、氧气传感器(9)、气压传感器(10)、电磁阀三(12)、蒸汽发生器(14)、电磁阀二(15)和操作显示器(19)通过电缆与控制器(18)连接。
2.根据权利要求1所述的肥料加工用的发酵装置,其特征在于:所述排气阀(2)为电控排气阀。
3.根据权利要求1或2所述的肥料加工用的发酵装置,其特征在于:所述操作显示器(19)为触摸屏显示器。
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