CN109109556A - 半自动墨斗尺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种半自动墨斗尺，包括：壳体，所述壳体内安装有一转轴，所述转轴上同轴安装有绕线盘和绕尺盘，所述绕线盘的周长等于所述绕尺盘的周长，所述壳体上开设有出线口和观察口；墨盒，设于所述壳体内；墨线，所述墨线的第一端缠绕于所述绕线盘，所述墨线的第二端贯穿于所述墨盒中并于所述墨盒中蘸墨后经由所述出线口伸至所述壳体的外侧；以及卷尺，安装于所述壳体内，所述卷尺的尺条的刻度起始端缠绕于所述绕尺盘且所述刻度起始端的缠绕方向与所述墨线的第一端的缠绕方向相反，所述观察口对准所述尺条的刻度面。本发明解决了传统墨斗功能单一，工作效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种半自动墨斗尺。
背景技术
墨斗作为建筑行业常见的工具，被广泛的应用于施工的定位画线。但相关工作往往需要与尺子相结合，工作时必须携带两种工具，以保证工作质量，且画线测量分两步进行，工序复杂。同时传统墨斗收线需要通过手摇轮实现，耗时较多，大大影响了工作效率。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种半自动墨斗尺，以解决传统墨斗功能单一，工作效率低的问题。
为实现上述目的，提供一种半自动墨斗尺，包括：
壳体，所述壳体内安装有一转轴，所述转轴上同轴安装有绕线盘和绕尺盘，所述绕线盘的周长等于所述绕尺盘的周长，所述壳体上开设有出线口和观察口；
墨盒，设于所述壳体内；
墨线，所述墨线的第一端缠绕于所述绕线盘，所述墨线的第二端贯穿于所述墨盒中并于所述墨盒中蘸墨后经由所述出线口伸至所述壳体的外侧；以及
卷尺，安装于所述壳体内，所述卷尺的尺条的刻度起始端缠绕于所述绕尺盘且所述刻度起始端的缠绕方向与所述墨线的第一端的缠绕方向相反，所述观察口对准所述尺条的刻度面。
进一步的，所述壳体内设有分隔板，所述分隔板的第一侧与所述壳体的内侧壁之间形成第一空腔，所述分隔板的第二侧与所述壳体的内侧壁之间形成第二空腔，所述转轴贯穿所述分隔板，所述墨线和所述墨盒位于所述第一空腔内，所述卷尺和所述绕尺盘位于所述第二空腔内。
进一步的，所述墨盒包括：
盒体，所述盒体设置于所述第一空腔内，所述盒体具有相对的第一侧和第二侧，所述盒体的第一侧形成有第一穿孔，所述盒体的第二侧形成有第二穿孔；
下墨辊，固设于所述盒体内；以及
上墨辊，可活动地安装于所述下墨辊的上方，所述上墨辊和所述下墨辊之间形成可开合的蘸墨缝隙，所述墨线的第二端以自所述第一穿孔、所述蘸墨缝隙和所述第二穿孔的顺序贯穿所述墨盒。
进一步的，所述上墨辊通过调控机构可活动地安装于所述下墨辊的上方，所述调控机构包括压板、复位弹簧、限位板和操作杆，所述上墨辊连接于所述压板的下部，所述压板的相对的两侧的下方分别设置有所述限位板，所述限位板连接于所述盒体的内侧壁，每一所述限位板的上部和所述压板的下部之间竖向连接有所述复位弹簧，所述压板至所述限位板的距离大于所述上墨辊至所述下墨辊的距离，所述操作杆的底端连接于所述压板的上部，所述操作杆的顶端自所述盒体的内侧伸至所述壳体的上方。
进一步的，所述上墨辊上设有储墨海绵。
进一步的，所述卷尺的制动连接有控制杆，所述控制杆自所述壳体的内侧伸至所述壳体的外侧。
进一步的，所述墨线的第二端连接有定位针。
本发明的有益效果在于，本发明的半自动墨斗尺通过转轴将绕线盘和绕尺盘同轴安装在一起，在拉线弹墨时，通过牵引墨线使得绕线盘和绕尺盘同时转动，进而使得卷尺的尺条缠绕于绕尺盘上，因绕线盘的周长等于绕尺盘的周长相等，所以，墨线拉出壳体的长度等于卷尺的尺条缠绕于绕尺盘上的长度，进而通过观察口查看卷尺的尺条的刻度线而知晓墨线拉出壳体的部分的长度。另一方面，本发明的半自动墨斗尺利用卷尺的尺簧的回弹力，使得墨线能自动收回绕线盘上，其自动收线功能有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例的半自动墨斗尺的结构示意图。
图2为本发明实施例的半自动墨斗尺的内部结构示意图。
图3为本发明实施例的半自动墨斗尺的墨盒的结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本发明实施例的半自动墨斗尺的结构示意图、图2为本发明实施例的半自动墨斗尺的内部结构示意图、图3为本发明实施例的半自动墨斗尺的墨盒的结构示意图。
参照图1至图3所示，本发明提供了一种半自动墨斗尺，包括：壳体1、墨盒2、墨线3和卷尺4。
壳体1内安装有一转轴11。转轴11上同轴安装有绕线盘12和绕尺盘13。绕线盘12的周长等于绕尺盘13的周长。壳体1上开设有出线口A和观察口B。墨盒2设于壳体1内。墨线3的第一端缠绕于绕线盘12，墨线3的第二端贯穿于墨盒2中并于墨盒2中蘸墨后经由出线口A伸至壳体1的外侧。卷尺4安装于壳体1内。卷尺4的尺条41的刻度起始端缠绕于绕尺盘13，且尺条41的刻度起始端的缠绕方向与墨线3的第一端的缠绕方向相反。观察口B对准尺条41的刻度面。
在本实施例中，卷尺是日常生活中常用的工量具。大家经常看到的是钢卷尺，建筑和装修常用，也是家庭必备工具之一。卷尺分为纤维卷尺，皮尺，腰围尺等。鲁班尺，风水尺，文公尺同样是属于钢卷尺。具体的，卷尺有外壳、尺条、制动、尺钩、提带、(回弹)尺簧、防摔保护套和贴标八个部件构成，具体详细结构在此不再赘述。
本发明的半自动墨斗尺通过转轴将绕线盘和绕尺盘同轴安装在一起，在拉线弹墨时，通过牵引墨线使得绕线盘和绕尺盘同时转动，进而使得卷尺的尺条缠绕于绕尺盘上，因绕线盘的周长等于绕尺盘的周长相等，所以，墨线拉出壳体的长度等于卷尺的尺条缠绕于绕尺盘上的长度，进而通过观察口查看卷尺的尺条的刻度线而知晓墨线拉出壳体的部分的长度。另一方面，本发明的半自动墨斗尺利用卷尺的尺簧的回弹力，使得墨线能自动收回绕线盘上，其自动收线功能有效提高了工作效率。
为了避免墨盒中的墨汁污染整个壳体的内部空间，壳体1内设有分隔板。分隔板的第一侧面与壳体1的内侧壁之间形成第一空腔，分隔板的与第一侧面相对的第二侧面与壳体1的内侧壁之间形成第二空腔。转轴11贯穿分隔板，墨线3和墨盒2位于第一空腔内，卷尺4和绕尺盘13位于第二空腔内，进而避免第二空腔内设置的卷尺和绕尺盘被墨盒中的墨汁污染。
继续参阅图1至图3所示，墨盒2包括：盒体21、下墨辊22、上墨辊23、调控机构24和储墨海绵25。
具体的，盒体21设置于第一空腔内。盒体21具有相对的第一侧和第二侧。盒体21的第一侧上形成有第一穿孔，盒体21的第二侧上形成有第二穿孔。下墨辊22固设于盒体21内。上墨辊23可上下活动地安装于下墨辊22的上方。上墨辊23和下墨辊22之间形成可开合的蘸墨缝隙。墨线3的第二端以自第一穿孔、蘸墨缝隙和第二穿孔的顺序贯穿墨盒2。
上墨辊23通过调控机构24可活动地安装于下墨辊22的上方。调控机构24包括压板241、复位弹簧242、限位板243和操作杆244。
具体的，上墨辊23连接于压板241的下部。压板241的相对的两侧的下方分别设置有限位板243。限位板243连接于盒体21的内侧壁。每一块限位板243的上部和压板241的下部之间竖向连接有复位弹簧242。压板241至限位板243的距离大于上墨辊23至下墨辊22的距离，使得上墨辊可以在施加向下的压力后压抵于下墨辊上，进而使得墨线充分蘸取上墨辊和下墨辊上的墨汁。操作杆244的底端连接于压板241的上部。操作杆244的顶端自盒体21的内侧伸至壳体1的上方，弹线施工人员通过按压操作杆的顶端以向压板施加向下的压力，进而使得上墨辊压抵于下墨辊上。
为了给上墨辊持续稳定的提供墨汁，上墨辊23的上方设有储墨海绵25，利用墨汁自身重力缓慢流向上墨辊。作为一种较佳的实施方式，上墨辊和下墨辊采用相似结构，具体的，上墨辊和下墨辊分别包括滚筒，滚筒的圆周面上黏附有海绵层，海绵层满铺滚筒的圆周面。在上墨辊上黏附有块状储墨海绵。
作为一种较佳的实施方式，卷尺4的制动连接有控制杆42，控制杆42自壳体1的内侧伸至壳体1的外侧。控制杆可以及时使得绕尺盘止动，进而锁固墨线的伸出部分的长度。
在本实施例中，墨线3的第二端连接有定位针31。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (7)
1.一种半自动墨斗尺，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内安装有一转轴，所述转轴上同轴安装有绕线盘和绕尺盘，所述绕线盘的周长等于所述绕尺盘的周长，所述壳体上开设有出线口和观察口；
墨盒，设于所述壳体内；
墨线，所述墨线的第一端缠绕于所述绕线盘，所述墨线的第二端贯穿于所述墨盒中并于所述墨盒中蘸墨后经由所述出线口伸至所述壳体的外侧；以及
卷尺，安装于所述壳体内，所述卷尺的尺条的刻度起始端缠绕于所述绕尺盘且所述刻度起始端的缠绕方向与所述墨线的第一端的缠绕方向相反，所述观察口对准所述尺条的刻度面。
2.根据权利要求1所述的半自动墨斗尺，其特征在于，所述壳体内设有分隔板，所述分隔板的第一侧与所述壳体的内侧壁之间形成第一空腔，所述分隔板的第二侧与所述壳体的内侧壁之间形成第二空腔，所述转轴贯穿所述分隔板，所述墨线和所述墨盒位于所述第一空腔内，所述卷尺和所述绕尺盘位于所述第二空腔内。
3.根据权利要求1所述的半自动墨斗尺，其特征在于，所述墨盒包括：
盒体，所述盒体设置于所述第一空腔内，所述盒体具有相对的第一侧和第二侧，所述盒体的第一侧形成有第一穿孔，所述盒体的第二侧形成有第二穿孔；
下墨辊，固设于所述盒体内；以及
上墨辊，可活动地安装于所述下墨辊的上方，所述上墨辊和所述下墨辊之间形成可开合的蘸墨缝隙，所述墨线的第二端以自所述第一穿孔、所述蘸墨缝隙和所述第二穿孔的顺序贯穿所述墨盒。
4.根据权利要求3所述的半自动墨斗尺，其特征在于，所述上墨辊通过调控机构可活动地安装于所述下墨辊的上方，所述调控机构包括压板、复位弹簧、限位板和操作杆，所述上墨辊连接于所述压板的下部，所述压板的相对的两侧的下方分别设置有所述限位板，所述限位板连接于所述盒体的内侧壁，每一所述限位板的上部和所述压板的下部之间竖向连接有所述复位弹簧，所述压板至所述限位板的距离大于所述上墨辊至所述下墨辊的距离，所述操作杆的底端连接于所述压板的上部，所述操作杆的顶端自所述盒体的内侧伸至所述壳体的上方。
5.根据权利要求4所述的半自动墨斗尺，其特征在于，所述上墨辊上设有储墨海绵。
6.根据权利要求1所述的半自动墨斗尺，其特征在于，所述卷尺的制动连接有控制杆，所述控制杆自所述壳体的内侧伸至所述壳体的外侧。
7.根据权利要求1所述的半自动墨斗尺，其特征在于，所述墨线的第二端连接有定位针。
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