一种中空纤维超滤膜用加工装置
技术领域
本发明涉及加工装置技术领域,具体为一种中空纤维超滤膜用加工装置。
背景技术
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种,它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量比较大,截留分子量可达几千至几十万,超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩水排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行,超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,中空纤维超滤膜在生产出后,还需要用到加工装置来对其进行切割,使其长度达到工作人员所需的要求,但现如今的加工装置在使用时,不能有效的将中空纤维超滤膜进行固定,导致其在切割过程中容易出现位移的情况,从而使中空纤维超滤膜切割后的长度出现误差,给工作人员造成了很大的麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种中空纤维超滤膜用加工装置,解决了加工装置在使用时,不能有效的将中空纤维超滤膜进行固定,导致其在切割过程中容易出现位移的情况,使中空纤维超滤膜切割后的长度出现误差,给工作人员造成了很大麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中空纤维超滤膜用加工装置,包括工作台,所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿,所述工作台顶部的右侧固定连接有连接筒,所述连接筒的顶部螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的底部活动贯穿连接筒的顶部,且延伸至连接筒的内部,所述第一螺杆的底部通过轴承活动连接有压板,所述压板的两侧均固定连接有铁环,所述铁环的内侧固定连接有充气垫,所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定环,两个所述固定环分别位于连接筒的左侧,所述工作台背面的中央固定连接有竖板,所述竖板正面的上方固定连接有顶板,所述顶板顶部的左侧固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端活动贯穿顶板的顶部,且延伸至顶板的外部,所述液压缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有刀片,所述刀片的底部与两个固定环之间相对应,所述连接板的右侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有连接环,所述连接环内侧顶部的两侧均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧的尾部分别与限位环的顶部相连接,所述限位环内侧的顶部开设有开口,所述限位环内腔的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的尾部贯穿限位环内侧的开口,且延伸至限位环的外部,所述第二弹簧的尾部固定连接有压块,所述压块的顶部与限位环内侧的开口相适配,所述限位环外侧的正面和背面均固定连接有管道,所述限位环内腔远离压块一端的正面和背面均固定连接有回位弹簧,所述回位弹簧的尾部固定连接有铁板,所述铁板靠近压块的一侧等距离固定连接有橡胶柱,多个所述橡胶柱靠近压块的一端分别活动贯穿限位环的内腔,且延伸至限位环的外部,所述铁板远离压块的一侧固定连接有拉绳,两个所述拉绳的尾部分别依次活动贯穿限位环的内腔和限位环的顶部,且延伸至限位环的外部,两个所述拉绳的尾部分别与压块的顶部相连接,所述拉绳的中部位于管道的内侧,所述限位环内侧下方的两侧均固定连接有弹力布,所述限位环右侧的中部固定连接有短板,所述短板的底部等距离固定连接有橡胶块,所述短板的右侧固定连接有圆环,所述圆环内腔的上方固定连接有吸铁石,所述圆环内侧的正面和背面均固定连接有软块。
优选的,所述固定环的顶部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的底部活动贯穿固定环的顶部,且延伸至固定环的外部,所述第二螺杆的底部固定连接有海绵块。
优选的,所述工作台顶部的前方和后方均固定连接有凸块,所述圆环底部的前方和后方均开设有孔洞,该孔洞与凸块的顶部相对应。
优选的,所述竖板的正面固定连接有固定块,所述固定块的顶部与顶板的底部相连接,所述竖板两侧的上方均固定连接有斜板,两个该斜板正面的上方分别与顶板的背面相连接。
优选的,所述连接筒的正面设置有一体成型的玻璃窗。
(三)有益效果
本发明提供了一种中空纤维超滤膜用加工装置。具备以下有益效果:
(1)、该中空纤维超滤膜用加工装置,通过工作台和连接筒,以及第一螺杆、压板、铁环、充气垫、固定环、竖板、顶板、液压缸、连接板、刀片、固定板、伸缩杆、连接环、第一弹簧、限位环、第二弹簧、压块、回位弹簧、铁板、橡胶柱、拉绳、弹力布、短板、圆环和吸铁石的配合使用起到了,可以对中空纤维超滤膜进行有效的固定,避免了中空纤维超滤膜在切割的过程中出现位移,保证其在切割后的长度不会出现误差,给工作人员解决了很大的麻烦。
(2)、该中空纤维超滤膜用加工装置,通过支腿的设置对工作台起到了支撑的作用,通过第二螺杆和海绵块的配合使用起到了,工作人员转动第二螺杆,使第二螺杆推动海绵块对中空纤维超滤膜进行挤压,从而进一步的将中空纤维超滤膜进行固定,通过固定块起到了可以增加顶板的稳定性,通过竖板两侧设置的斜板,两个斜板正面的上方分别与顶板的背面相连接,斜板起到了可以进一步的增加顶板与竖板连接的牢固性。
附图说明
图1为本发明正视局部剖视的结构示意图;
图2为本发明连接筒剖视的结构示意图;
图3为本发明图1的A处放大结构示意图;
图4为本发明限位环侧视剖视的结构示意图。
图中:1工作台、2支腿、3连接筒、4第一螺杆、5压板、6铁环、7充气垫、8凸块、9固定环、10第二螺杆、11竖板、12顶板、13固定块、14液压缸、15连接板、16刀片、17固定板、18伸缩杆、19连接环、20第一弹簧、21限位环、22第二弹簧、23压块、24管道、25回位弹簧、26铁板、27橡胶柱、28拉绳、29弹力布、30短板、31橡胶块、32圆环、33吸铁石、34软块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种中空纤维超滤膜用加工装置,包括工作台1,工作台1底部的两侧均固定连接有支腿2,工作台1顶部的右侧固定连接有连接筒3,连接筒3的正面设置有一体成型的玻璃窗,玻璃窗起到了,可以便于工作人员对连接筒3内,中空纤维超滤膜的长度进行观察,连接筒3的顶部螺纹连接有第一螺杆4,第一螺杆4的底部活动贯穿连接筒3的顶部,且延伸至连接筒3的内部,第一螺杆4的底部通过轴承活动连接有压板5,压板5的两侧均固定连接有铁环6,铁环6的内侧固定连接有充气垫7,工作台1顶部的两侧均固定连接有固定环9,固定环9的顶部螺纹连接有第二螺杆10,第二螺杆10的底部活动贯穿固定环9的顶部,且延伸至固定环9的外部,第二螺杆10的底部固定连接有海绵块,第二螺杆10和海绵块的配合使用起到了,工作人员转动第二螺杆10,使第二螺杆10推动海绵块对中空纤维超滤膜进行挤压,从而进一步的将中空纤维超滤膜进行固定,两个固定环9分别位于连接筒3的左侧,工作台1背面的中央固定连接有竖板11,竖板11正面的上方固定连接有顶板12,竖板11的正面固定连接有固定块13,固定块13的顶部与顶板12的底部相连接,固定块13起到了可以增加顶板12的稳定性,竖板11两侧的上方均固定连接有斜板,两个该斜板正面的上方分别与顶板12的背面相连接,斜板起到了可以进一步的增加顶板12与竖板11连接的牢固性,顶板12顶部的左侧固定连接有液压缸14,液压缸14的输出端活动贯穿顶板12的顶部,且延伸至顶板12的外部,液压缸14的输出端固定连接有连接板15,连接板15的底部固定连接有刀片16,刀片16的底部与两个固定环9之间相对应,连接板15的右侧固定连接有固定板17,固定板17的底部固定连接有伸缩杆18,伸缩杆18的底部固定连接有连接环19,连接环19内侧顶部的两侧均固定连接有第一弹簧20,两个第一弹簧20的尾部分别与限位环21的顶部相连接,限位环21内侧的顶部开设有开口,限位环21内腔的顶部固定连接有第二弹簧22,第二弹簧22的尾部贯穿限位环21内侧的开口,且延伸至限位环21的外部,第二弹簧22的尾部固定连接有压块23,压块23的顶部与限位环21内侧的开口相适配,限位环21外侧的正面和背面均固定连接有管道24,限位环21内腔远离压块23一端的正面和背面均固定连接有回位弹簧25,回位弹簧25的尾部固定连接有铁板26,铁板26靠近压块23的一侧等距离固定连接有橡胶柱27,多个橡胶柱27靠近压块23的一端分别活动贯穿限位环21的内腔,且延伸至限位环21的外部,铁板26远离压块23的一侧固定连接有拉绳28,两个拉绳28的尾部分别依次活动贯穿限位环21的内腔和限位环21的顶部,且延伸至限位环21的外部,两个拉绳28的尾部分别与压块23的顶部相连接,拉绳28的中部位于管道24的内侧,限位环21内侧下方的两侧均固定连接有弹力布29,限位环21右侧的中部固定连接有短板30,短板30的底部等距离固定连接有橡胶块31,短板30的右侧固定连接有圆环32,工作台1顶部的前方和后方均固定连接有凸块8,圆环32底部的前方和后方均开设有孔洞,该孔洞与凸块8的顶部相对应,凸块8和孔洞的配合使用起到了,圆环32向下移动后,使凸块8插入孔洞内,从而对圆环32进行有效的限位,圆环32内腔的上方固定连接有吸铁石33,圆环32内侧的正面和背面均固定连接有软块34。
使用时,先将中空纤维超滤膜的尾部,依次穿过两个固定环9和连接筒3的内侧,然后转动第一螺杆4,使压板5随着第一螺杆4向下移动,从而将中空纤维超滤膜压住,使铁环6同样将中空纤维超滤膜固定住,继而通过充气垫7顶部的充气孔向充气垫7内充气,使充气垫7膨胀,进一步的将中空纤维超滤膜固定住,然后接通外置电源,使液压缸14通过输出端将连接板15向下推动,刀片16则随着连接板15移动,从而固定板17同样随着连接板15的移动,通过伸缩杆18将连接环19向下推动,然后连接环19的底部与工作台1的底部相接触,继而中空纤维超滤膜将限位环21内的弹力布29向上推动,使弹力布29被拉长,弹力布29被拉长后对中空纤维超滤膜产生的压力,将中空纤维超滤膜有效的固定住,然后中空纤维超滤膜继续将压块23向上挤压,然后压块23挤压第二弹簧22,使压块23通过限位环21内侧上的开口,进入限位环21的内腔,由于第二弹簧22的张力大于回位弹簧25的张力,因此随着第二弹簧22被压缩,拉绳28开始放松,从而回位弹簧25复原推动铁板26,橡胶柱27随着铁板26的移动延伸至限位环21的内侧,继而橡胶柱27挤压中空纤维超滤膜,将中空纤维超滤膜固定住,同时短板30随着限位环21向下移动,橡胶块31将中空纤维超滤膜的顶部压住,增加短板30与中空纤维超滤膜的摩擦力,从而圆环32同样随着短板30的移动将中空纤维超滤膜固定住,然后中空纤维超滤膜挤压软块34,使软块34将中空纤维超滤膜固定住,由于工作台1是钢铁制成,因此吸铁石33对工作台1产生的吸力,进一步的使圆环32将中空纤维超滤膜固定住,从而随着液压缸14通过输出端持续将连接板15向下推动,然后伸缩杆18开始收缩,继而刀片16穿过两个固定环9之间,对中空纤维超滤膜进行切割,保证了中空纤维超滤膜在切割时不会出现位移的情况,使中空纤维超滤膜被有效的固定住,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该中空纤维超滤膜用加工装置,通过工作台1和连接筒3,以及第一螺杆4、压板5、铁环6、充气垫7、固定环9、竖板11、顶板12、液压缸14、连接板15、刀片16、固定板17、伸缩杆18、连接环19、第一弹簧20、限位环21、第二弹簧22、压块23、回位弹簧25、铁板26、橡胶柱27、拉绳28、弹力布29、短板30、圆环32和吸铁石33的配合使用起到了,可以对中空纤维超滤膜进行有效的固定,避免了中空纤维超滤膜在切割的过程中出现位移,保证其在切割后的长度不会出现误差,给工作人员解决了很大的麻烦。
另外,该中空纤维超滤膜用加工装置,通过支腿2的设置对工作台1起到了支撑的作用,通过第二螺杆10和海绵块的配合使用起到了,工作人员转动第二螺杆10,使第二螺杆10推动海绵块对中空纤维超滤膜进行挤压,从而进一步的将中空纤维超滤膜进行固定,通过固定块13起到了可以增加顶板12的稳定性,通过竖板11两侧设置的斜板,两个斜板正面的上方分别与顶板12的背面相连接,斜板起到了可以进一步的增加顶板12与竖板11连接的牢固性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。