CN109108083A - 轧机辊 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轧机辊，包括减径段、减壁段、均整段、释放段和规圆段，所述减径段、减壁段、均整段、释放段和规圆段通过圆弧圆滑连接组合而成；所述释放段和规圆段为一体式结构。本发明结构简单，可以减少设备投资，简化设备结构和轧制工艺过程，并且本发明可使用大送进角和较高的轧辊转数轧制，因而轧制速度快，有效提高轧辊寿命和生产效率。本发明还在均整段的外表层设置有若干圆形凸起，也能够减小摩擦力，能够有效脱离被加工件。

Description

轧机辊

技术领域

本发明属于轧管机技术领域，尤其是一种轧机辊。

背景技术

管轧机通常用来将条状板条加工成半圆管或者半椭圆管。目前.随着钢钝机械和军事工业日益发屁作为生产无缝管主要设备之一的三辊轧管枧日趋成熟。自从美国w.J.阿塞尔(As sel)于I 9 3 2年发织阿塞尔三辊轧管机以来其辊形—直沿用至今。

现有三辊轧管机的辊形结构易使轧制过程出现三角轧卡现象，限制了生产范围，使之仅用于轧制厚壁管。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种轧机辊，该种辊结构可用于轧制薄壁管。

本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种轧机辊，包括减径段、减壁段、均整段、释放段和规圆段，所述减径段、减壁段、均整段、释放段和规圆段通过圆弧圆滑连接组合而成；所述释放段和规圆段为一体式结构。所述减壁段的外壁上加工有若干条斜向的凸起条；所述释放段的外壁上加工有若干条斜向的凹槽条。

上述减壁段和均整段为锥状。

进一步，以上整个辊结构内部中空，两端设置有阶梯安装孔。

本发明结构简单，可以减少设备投资，简化设备结构和轧制工艺过程，并且本发明可使用大送进角和较高的轧辊转数轧制，因而轧制速度快，有效提高轧辊寿命和生产效率。在均整段表面设置有圆形凸起，能够有效减小摩擦力，提高轧制效率。另外，本发明还在均整段的外表层设置有若干圆形凸起，在释放段的外壁上加工有若干条斜向的凹槽条，该设计也能够减小摩擦力，能够有效脱离被加工件。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1，这种轧机辊，包括减径段1、减壁段2、均整段3、释放段4和规圆段5，所述减径段1、减壁段2、均整段3、释放段4和规圆段5通过圆弧圆滑连接组合而成；所述释放段4和规圆段5为一体式结构。所述减壁段2的外壁上加工有若干条斜向的凸起条2.1。所述释放段4的外壁上加工有若干条斜向的凹槽条4.1所述减壁段2和均整段3为锥状。在整个辊结构内部为中空，两端设置有阶梯安装孔。

本发明的辊形可根据实际生产需要.制成只含本发明的减壁段均整段，释放段中的一段或两段的辊形，也可将释放段与规圆段合为—段组成新辊形，这样就非常有利于对现有三辊轧管机的轧辊进行改制，简化其设备结构和轧制工艺过程，也可减少对现有三辊轧管机的设备改造投资，充分发挥现有设备的潜力，显著地提高经济效益。

Claims (2)

1.一种轧机辊，包括减径段(1)、减壁段(2)、均整段(3)、释放段(4)和规圆段(5)，所述减径段(1)、减壁段(2)、均整段(3)、释放段(4)和规圆段(5)通过圆弧圆滑连接组合而成；所述释放段(4)和规圆段(5)为一体式结构；其特征在于，所述减壁段(2)的外壁上加工有若干条斜向的凸起条(2.1)；所述释放段(4)的外壁上加工有若干条斜向的凹槽条(4.1)。

2.根据权利要求1所述的轧机辊，其特征在于，所述减壁段(2)和均整段(3)为锥状。