CN109107288A - 一种用于检测工业气体的排烟管道 - Google Patents

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    • B01D2258/02—Other waste gases
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Abstract

本发明公开了一种用于检测工业气体的排烟管道，包括排烟管道、高压喷头和支撑底座，所述排烟管道的外侧安装设置有散热风扇，且散热风扇的下方安装设置有设备铁箱，所述设备铁箱的外侧安装固定有设备箱门，且设备箱门的下方安装设置有抽气胶管，所述高压喷头的下方安装连接有冷却水箱，且冷却水箱的外侧安装设置有进水口，所述支撑底座的外侧安装设置有固定螺杆，且固定螺杆的内侧安装固定有塑胶管道，所述设备铁箱的内侧安装设置有金属托板，且金属托板外侧四周安装设置有支撑钢柱。该用于检测工业气体的排烟管道采用散热风扇与高压喷头，通过高压喷头降低排烟管道表面的温度，从而降低排烟管道内部排出气体的温度。

Description

一种用于检测工业气体的排烟管道
技术领域
本发明涉及工业气体设备技术领域，具体为一种用于检测工业气体的排烟管道。
背景技术
现在随着城市发展，位于城区内的工厂纷纷搬离迁出城区，然后也存在一些工厂周围逐渐被居民小区等包围，若这些企业排放的尾气不能很好的进行除尘除臭处理，必然会对周边居民的生活造成很大的困扰，国家针对此进行严肃处理，进而倒逼企业进行尾气治理，因此，这些企业都有安装尾气处理设备的迫切需求，以解决尾气净化处理的难题。
现有的排烟管道处理设备还普遍存在用料、电用量大，容易导致二次污染、操作成本高、尾气处理效率低等缺陷。且现有的排烟管道较少使用气体检测，而排烟管道因温度过高，影响检测设备的安全性，从而不能进行针对性的净化处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于检测工业气体的排烟管道，以解决上述背景技术中提出的现有的排烟管道较少使用气体检测，而排烟管道因温度过高，影响检测设备的安全性，从而不能进行针对性的净化处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种用于检测工业气体的排烟管道，包括排烟管道、高压喷头和支撑底座，所述排烟管道的外侧安装设置有散热风扇，且散热风扇的下方安装设置有设备铁箱，所述设备铁箱的外侧安装固定有设备箱门，且设备箱门的下方安装设置有抽气胶管，所述高压喷头的下方安装连接有冷却水箱，且冷却水箱的外侧安装设置有进水口，所述支撑底座的外侧安装设置有固定螺杆，且固定螺杆的内侧安装固定有塑胶管道，所述设备铁箱的内侧安装设置有金属托板，且金属托板外侧四周安装设置有支撑钢柱，所述支撑钢柱的内侧安装设置有抽气泵，且抽气泵的左侧安装设置有气体检测仪，所述排烟管道的内侧安装设置有密封管盖，所述塑胶管道的内侧安装固定有防尘网。
优选的，所述排烟管道与散热风扇的连接方式为嵌套固定，且散热风扇呈环形分布在排烟管道的内部，并且排烟管道与冷却水箱构成卡合结构。
优选的，所述高压喷头等距离分布在冷却水箱上，且冷却水箱的宽度为冷却水箱宽度的三分之一，并且冷却水箱的纵截面为圆弧形结构。
优选的，所述塑胶管道与排烟管道通过支撑底座连接，且支撑底座贯穿设置有固定螺杆上，并且塑胶管道为伸缩结构。
优选的，所述支撑钢柱与金属托板为焊接固定，且金属托板与抽气泵为拆卸结构，并且抽气泵与气体检测仪通过塑胶管道相互连通。
优选的，所述防尘网安装位于塑胶管道中部，且防尘网的目数范围为20-25目。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于检测工业气体的排烟管道采用散热风扇与高压喷头，通过高压喷头降低排烟管道表面的温度，从而降低排烟管道内部排出气体的温度，并利用散热风扇加快烟雾排出的效率，采用冷却水箱与塑胶管道，通过冷却水箱保障排烟管道外侧散热的效率，并通过塑胶管道对排烟口进行连接，提高排烟管道的密封性，采用支撑钢柱与防尘网，通过支撑钢柱保障金属托板对设备安装固定的便捷性，利用防尘网降低气体中灰尘的含量，防止因灰尘的含量过多堵塞塑胶管道，影响抽气泵及气体检测仪检测的准确性。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明设备铁箱内部结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明支撑底座仰视结构示意图。
图中：1、排烟管道；2、散热风扇；3、设备铁箱；4、设备箱门；5、抽气胶管；6、高压喷头；7、冷却水箱；8、进水口；9、支撑底座；10、固定螺杆；11、塑胶管道；12、金属托板；13、支撑钢柱；14、抽气泵；15、气体检测仪；16、密封管盖；17、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于检测工业气体的排烟管道，包括排烟管道1、散热风扇2、设备铁箱3、设备箱门4、抽气胶管5、高压喷头6、冷却水箱7、进水口8、支撑底座9、固定螺杆10、塑胶管道11、金属托板12、支撑钢柱13、抽气泵14、气体检测仪15、密封管盖16和防尘网17，排烟管道1的外侧安装设置有散热风扇2，且散热风扇2的下方安装设置有设备铁箱3，设备铁箱3的外侧安装固定有设备箱门4，且设备箱门4的下方安装设置有抽气胶管5，高压喷头6的下方安装连接有冷却水箱7，且冷却水箱7的外侧安装设置有进水口8，支撑底座9的外侧安装设置有固定螺杆10，且固定螺杆10的内侧安装固定有塑胶管道11，设备铁箱3的内侧安装设置有金属托板12，且金属托板12外侧四周安装设置有支撑钢柱13，支撑钢柱13的内侧安装设置有抽气泵14，且抽气泵14的左侧安装设置有气体检测仪15，排烟管道1的内侧安装设置有密封管盖16，塑胶管道11的内侧安装固定有防尘网17。
排烟管道1与散热风扇2的连接方式为嵌套固定，且散热风扇2呈环形分布在排烟管道1的内部，并且排烟管道1与冷却水箱7构成卡合结构，通过散热风扇2保障工业气体排放的便捷性，并利用冷却水箱7保障排烟管道1外侧散热的效率。
高压喷头6等距离分布在冷却水箱7上，且冷却水箱7的宽度为冷却水箱7宽度的三分之一，并且冷却水箱7的纵截面为圆弧形结构，利用高压喷头6对排烟管道1及外侧进行散热。
塑胶管道11与排烟管道1通过支撑底座9连接，且支撑底座9贯穿设置有固定螺杆10上，并且塑胶管道11为伸缩结构，利用塑胶管道11保障对气体排出的密封性，通过支撑底座9保障安装的稳定性。
支撑钢柱13与金属托板12为焊接固定，且金属托板12与抽气泵14为拆卸结构，并且抽气泵14与气体检测仪15通过塑胶管道11相互连通，通过AS8900型号的气体检测仪15对有害气体进行检测，并利用抽气泵14加快对烟气抽取的速度。
防尘网17安装位于塑胶管道11中部，且防尘网17的目数范围为20-25目，利用防尘网17降低烟气内部灰尘的含量，保障AS8900型号的气体检测仪15对气体有害物质检测的准确性。
工作原理：在使用该用于检测工业气体的排烟管道时，根据图1与图3所示，首先通过排烟管道1下方的支撑底座9与塑胶管道11相互连接，并将塑胶管道11与排烟口进行连接，操作人员随后利用固定螺杆10对支撑底座9进行连接，随后通过进水口8将冷却液体导入到冷却水箱7的内部，根据图2所示，操作人员打开设备箱门4，通过金属托板12的支撑钢柱13对设备铁箱3进行连接，利用抽气胶管5将气体检测仪15与抽气泵14相互连接，并将抽气胶管5插入到排烟管道1的内部，烟气首先导入到塑胶管道11的内部，根据图4所示，利用塑胶管道11内部的防尘网17对烟气中的灰尘进行过滤，防止灰尘导入到塑胶管道11与抽气泵14内部，随后操作人员打开抽气泵14，通过抽气泵14将排烟管道1内部烟气抽取出，通过气体检测仪15对烟气内部的有害物质进行检测，高压喷头6将冷却水箱7内部的液体导出，对排烟管道1及设备铁箱3进行降温，保障抽气泵14与气体检测仪15运行的稳定性，散热风扇2不断转动将检测后的烟气排出排烟管道1，从而完成排烟管道1的一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于检测工业气体的排烟管道，包括排烟管道(1)、高压喷头(6)和支撑底座(9)，其特征在于：所述排烟管道(1)的外侧安装设置有散热风扇(2)，且散热风扇(2)的下方安装设置有设备铁箱(3)，所述设备铁箱(3)的外侧安装固定有设备箱门(4)，且设备箱门(4)的下方安装设置有抽气胶管(5)，所述高压喷头(6)的下方安装连接有冷却水箱(7)，且冷却水箱(7)的外侧安装设置有进水口(8)，所述支撑底座(9)的外侧安装设置有固定螺杆(10)，且固定螺杆(10)的内侧安装固定有塑胶管道(11)，所述设备铁箱(3)的内侧安装设置有金属托板(12)，且金属托板(12)外侧四周安装设置有支撑钢柱(13)，所述支撑钢柱(13)的内侧安装设置有抽气泵(14)，且抽气泵(14)的左侧安装设置有气体检测仪(15)，所述排烟管道(1)的内侧安装设置有密封管盖(16)，所述塑胶管道(11)的内侧安装固定有防尘网(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测工业气体的排烟管道，其特征在于：所述排烟管道(1)与散热风扇(2)的连接方式为嵌套固定，且散热风扇(2)呈环形分布在排烟管道(1)的内部，并且排烟管道(1)与冷却水箱(7)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测工业气体的排烟管道，其特征在于：所述高压喷头(6)等距离分布在冷却水箱(7)上，且冷却水箱(7)的宽度为冷却水箱(7)宽度的三分之一，并且冷却水箱(7)的纵截面为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测工业气体的排烟管道，其特征在于：所述塑胶管道(11)与排烟管道(1)通过支撑底座(9)连接，且支撑底座(9)贯穿设置有固定螺杆(10)上，并且塑胶管道(11)为伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测工业气体的排烟管道，其特征在于：所述支撑钢柱(13)与金属托板(12)为焊接固定，且金属托板(12)与抽气泵(14)为拆卸结构，并且抽气泵(14)与气体检测仪(15)通过塑胶管道(11)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测工业气体的排烟管道，其特征在于：所述防尘网(17)安装位于塑胶管道(11)中部，且防尘网(17)的目数范围为20-25目。
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