CN109100467A - 一种基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统，由蓄电池向压缩机供电，打开阀门和泄气阀，由压缩机经过第二连通管实现对负压腔内的空气压缩，实现在负压腔内形成负压，空气由进气管进入到负压腔并经过吸附块最后由泄气管排出，检测棒对吸附块上的吸附的秸秆焚烧物质进行检测，并由分析模块实现对检测的数据进行分析后由信号发射模块将信号传递给信号接受模块，通过数据处理模块实现对数据的分析，判断是佛为秸秆焚烧产生的粉尘空气，由蓄电池螺旋桨旋转，实现箱体的升空，可对不同高度的空气进行检测，提高了监测的准确性。本发明能够提高秸秆焚烧监控的效率和准确性。

Description

一种基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统

技术领域

本发明涉及遥感监控系统的相关技术领域，尤其涉及一种基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统。

背景技术

随着国家对环境保护的重视，对环境的监控越来越严格，目前在广大的农村，因农作物秸秆价值低廉，且处理成本较高的原因，大多采用之间焚烧的处理方法，造成空气污染，尤其是在北方的春秋季节。现有大多采用人工监控的方式，即政府派遣专人进行监控，但因农田面积大，且人工视野有限的原因，采用人工监控的方式，存在效率低，且监控效果不明显的缺点。现有的秸秆焚烧的检测装置，对于秸秆焚烧的检测很模糊，检测结果的准确性也无法满足实际检测的需求，故此亟需开发一种基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统来解决现有技术中的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统，能够有效提高对秸秆焚烧空气的检测，提高了秸秆焚烧监控的效率和准确性。

本发明提出的一种基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统，包括箱体，所述箱体内设有处理腔室，所述箱体的下端安装有进气管安装座，所述进气管安装座上安装有进气管，所述进气管上设有阀门，所述进气管靠近箱体的一端安装有第一连通管，所述第一连通管贯穿进气管安装座且在处理腔室内设有负压腔，所述负压腔远离弯曲管的一侧安装有泄气管，所述泄气管上设有泄气阀，所述泄气管内且靠近负压腔的一端设有吸附块，所述吸附块内设有检测棒，所述检测棒上安装有分析模块和信号发射模块，所述箱体外侧安装有压缩机，所述压缩机在处理腔室内安装有第二连通管，所述第二连通管远离压缩机的一端与负压腔连通，所述箱体上安装有螺旋桨支架，所述螺旋桨支架上安装有螺旋桨，所述箱体上安装有蓄电池，所述处理腔室内壁上安装有数据处理模块和信号接受模块，所述信号接受模块与信号发射模块电连接。

进一步的，所述箱体上还安装有太阳能电池板支架，所述太阳能电池板支架上安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板通过导线与蓄电池连接用于将太阳能电池板的电能在蓄电池内储存。

进一步的，所述第一连通管贯穿进气管安装座且在处理腔室内设有弯曲管，所述弯曲管远离第一连通管的一侧安装在负压腔的一侧。

进一步的，所述箱体的两侧均安装有第一安装轴，所述第一安装轴远离箱体的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装轴的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板远离第一活塞轴的一侧安装有第二安装轴，所述第二安装轴远离第一限位板的一侧安装有第二限位板，所述第二限位板远离第二安装轴的一侧安装有滚轮安装座，所述滚轮安装座上安装有第三电机，所述第三电机上通过第三转轴安装有滚轮。

进一步的，所述第二安装轴靠近箱体的一侧安装有第二电机，所述第二安装轴远离箱体的一侧通过第二转轴安装有风叶。

进一步的，所述第二限位板远离第二安装轴的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第二限位板的一侧安装有第三限位板，所述第三限位板远离第二活塞轴的一侧安装在滚轮安装座上。

进一步的，所述第二活塞和第三限位板之间设有弹簧，且所述弹簧套接在第二活塞轴的外周。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：

1、在使用时，由蓄电池向压缩机供电，打开阀门和泄气阀，由压缩机经过第二连通管实现对负压腔内的空气压缩，实现在负压腔内形成负压，空气由进气管进入到负压腔并经过吸附块最后由泄气管排出，检测棒对吸附块上的吸附的秸秆焚烧物质进行检测，并由分析模块实现对检测的数据进行分析后由信号发射模块将信号传递给信号接受模块，并通过数据处理模块实现对数据的分析，以判断是佛为秸秆焚烧产生的粉尘空气，由蓄电池螺旋桨旋转，实现箱体的升空，可对不同高度的空气进行检测，提高了监测的准确性。

2、通过在箱体上安装太阳能电池板，实现将太阳能转换为电能并通过导线将电能传输到蓄电池上实现电能储备，以满足该秸秆焚烧设备电能的稳定供应，提高了该秸秆焚烧监控装置使用时的续航能力。

3、通过在第一连通管与负压腔之间设置弯曲管，实现由第一连通管进入的秸秆焚烧气体能够在弯曲管内停留更多实现，以提高吸附块的吸附质量，进而提高对秸秆焚烧监控的效率和准确性。

4、通过在箱体两侧均安装第一安装轴，并在通过第一活塞和第一活塞轴实现对来自地面冲击力的缓冲，保证了该秸秆焚烧装置使用时的稳定性。

5、通过在第二安装轴的一侧安装第二电机，由第二电机驱动第二转轴转动，进而带动风叶转动，两侧的风叶转动保持了该秸秆焚烧监控装置使用的平衡性能，提高了秸秆焚烧监控的稳定性。

6、通过在第二限位板远离第二安装轴的一侧安装第二活塞和第二活塞轴，由第二活塞和第二活塞轴配合实现对来自地面冲击的缓冲，有效提高秸秆焚烧监控的稳定性。

7、通过在第二活塞和第三限位板之间设置弹簧，由弹簧实现对来自地面冲击的缓冲，有效提高了该秸秆焚烧监控装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例一提出的一种基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统的主视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处局部放大示意图。

图中所标各部件名称如下：

1-箱体，2-处理腔室，3-进气管安装座，4-进气管，5-阀门。6-第一连通管，7-弯曲管，8-负压腔，9-吸附块，10一泄气管，11-检测棒，12-泄气阀， 13-分析模块，14-信号发射模块，15-第二连通管，16-压缩机，17-数据处理模块，18-信号接受模块，19-螺旋桨支架，20-螺旋桨，21-导线，22-蓄电池，23-太阳能电池板，24-太阳能电池板支架，25-第一安装轴，26-第一活塞，27-第一活塞轴，28-第一限位板，29-第二安装轴，30-第二电机，31-第二转轴，32-风叶，33-第二限位板，34-第二活塞，35-第二安装轴，36-弹簧，37-第三限位板，38-滚轮安装座，39-滚轮，40-第三转轴，41-第三电机。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例一

如图1-3所示，本发明提供一种基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统，包括箱体1，箱体1内设有处理腔室2，箱体1的下端安装有进气管安装座3，进气管安装座3上安装有进气管4，所述进气管4上设有阀门5，进气管4靠近箱体1的一端安装有第一连通管6，第一连通管6贯穿进气管安装座3且在处理腔室2内设有负压腔8，负压腔8远离弯曲管7的一侧安装有泄气管10，泄气管10上设有泄气阀12，泄气管10内且靠近负压腔8的一端设有吸附块9，吸附块9内设有检测棒11，检测棒11上安装有分析模块13和信号发射模块14，箱体1外侧安装有压缩机16，压缩机16在处理腔室2内安装有第二连通管15，所述第二连通管15远离压缩机16的一端与负压腔8连通，箱体1上安装有螺旋桨支架19，所述螺旋桨支架19上安装有螺旋桨20，箱体1上安装有蓄电池 22，处理腔室2内壁上安装有数据处理模块17和信号接受模块18，信号接受模块18与信号发射模块14电连接。在使用时，由蓄电池22向压缩机16供电，打开阀门5和泄气阀10，由压缩机16经过第二连通管15实现对负压腔8内的空气压缩，实现在负压腔8内形成负压，空气由进气管4进入到负压腔8并经过吸附块9最后由泄气管10排出，检测棒11对吸附块9上的吸附的秸秆焚烧物质进行检测，并由分析模块13实现对检测的数据进行分析后由信号发射模块 14将信号传递给信号接受模块18，并通过数据处理模块17实现对数据的分析，以判断是佛为秸秆焚烧产生的粉尘空气，由蓄电池22螺旋桨20旋转，实现箱体1的升空，可对不同高度的空气进行检测，提高了监测的准确性。

在本实施例中，箱体1上还安装有太阳能电池板支架24，太阳能电池板支架24上安装有太阳能电池板23，太阳能电池板23通过导线21与蓄电池22连接用于将太阳能电池板23的电能在蓄电池22内储存。通过在箱体1上安装太阳能电池板23，实现将太阳能转换为电能并通过导线21将电能传输到蓄电池 22上实现电能储备，以满足该秸秆焚烧设备电能的稳定供应，提高了该秸秆焚烧监控装置使用时的续航能力。

在本实施例中，第一连通管6贯穿进气管安装座3且在处理腔室2内设有弯曲管7，弯曲管7远离第一连通管6的一侧安装在负压腔8的一侧。通过在第一连通管6与负压腔8之间设置弯曲管7，实现由第一连通管6进入的秸秆焚烧气体能够在弯曲管7内停留更多实现，以提高吸附块9的吸附质量，进而提高对秸秆焚烧监控的效率和准确性。

在本实施例中，箱体1的两侧均安装有第一安装轴25，第一安装轴25远离箱体1的一侧安装有第一活塞26，第一活塞26远离第一安装轴25的一侧安装有第一活塞轴27，第一活塞轴27远离第一活塞26的一侧安装有第一限位板28，第一限位板28远离第一活塞轴27的一侧安装有第二安装轴29，第二安装轴29 远离第一限位板28的一侧安装有第二限位板33，第二限位板33远离第二安装轴29的一侧安装有滚轮安装座38，滚轮安装座38上安装有第三电机41，第三电机41上通过第三转轴40安装有滚轮39。通过在箱体1两侧均安装第一安装轴25，并在通过第一活塞26和第一活塞轴27实现对来自地面冲击力的缓冲，保证了该秸秆焚烧装置使用时的稳定性。

在本实施例中，第二安装轴29靠近箱体1的一侧安装有第二电机30，第二安装轴29远离箱体1的一侧通过第二转轴31安装有风叶32。通过在第二安装轴29的一侧安装第二电机30，由第二电机30驱动第二转轴31转动，进而带动风叶32转动，两侧的风叶32转动保持了该秸秆焚烧监控装置使用的平衡性能，提高了秸秆焚烧监控的稳定性。

在本实施例中，第二限位板33远离第二安装轴29的一侧安装有第二活塞 34，第二活塞34远离第二限位板33的一侧安装有第三限位板37，第三限位板 37远离第二活塞轴35的一侧安装在滚轮安装座38上。通过在第二限位板33远离第二安装轴29的一侧安装第二活塞34和第二活塞轴35，由第二活塞和第二活塞轴35配合实现对来自地面冲击的缓冲，有效提高秸秆焚烧监控的稳定性。

在本实施例中，第二活塞34和第三限位板37之间设有弹簧36，且弹簧36 套接在第二活塞轴35的外周。通过在第二活塞34和第三限位板37之间设置弹簧36，由弹簧36实现对来自地面冲击的缓冲，有效提高了该秸秆焚烧监控装置的稳定性。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有处理腔室，所述箱体的下端安装有进气管安装座，所述进气管安装座上安装有进气管，所述进气管上设有阀门，所述进气管靠近箱体的一端安装有第一连通管，所述第一连通管贯穿进气管安装座且在处理腔室内设有负压腔，所述负压腔远离弯曲管的一侧安装有泄气管，所述泄气管上设有泄气阀，所述泄气管内且靠近负压腔的一端设有吸附块，所述吸附块内设有检测棒，所述检测棒上安装有分析模块和信号发射模块，所述箱体外侧安装有压缩机，所述压缩机在处理腔室内安装有第二连通管，所述第二连通管远离压缩机的一端与负压腔连通，所述箱体上安装有螺旋桨支架，所述螺旋桨支架上安装有螺旋桨，所述箱体上安装有蓄电池，所述处理腔室内壁上安装有数据处理模块和信号接受模块，所述信号接受模块与信号发射模块电连接。

2.根据权利要求1所述的基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统，其特征在于，所述箱体上还安装有太阳能电池板支架，所述太阳能电池板支架上安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板通过导线与蓄电池连接用于将太阳能电池板的电能在蓄电池内储存。

3.根据权利要求1所述的基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统，其特征在于，所述第一连通管贯穿进气管安装座且在处理腔室内设有弯曲管，所述弯曲管远离第一连通管的一侧安装在负压腔的一侧。

4.根据权利要求1所述的基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统，其特征在于，所述箱体的两侧均安装有第一安装轴，所述第一安装轴远离箱体的一侧安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装轴的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板远离第一活塞轴的一侧安装有第二安装轴，所述第二安装轴远离第一限位板的一侧安装有第二限位板，所述第二限位板远离第二安装轴的一侧安装有滚轮安装座，所述滚轮安装座上安装有第三电机，所述第三电机上通过第三转轴安装有滚轮。

5.根据权利要求4所述的基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统，其特征在于，所述第二安装轴靠近箱体的一侧安装有第二电机，所述第二安装轴远离箱体的一侧通过第二转轴安装有风叶。

6.根据权利要求4所述的基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统，其特征在于，所述第二限位板远离第二安装轴的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第二限位板的一侧安装有第三限位板，所述第三限位板远离第二活塞轴的一侧安装在滚轮安装座上。

7.根据权利要求6所述的基于低空遥感的秸秆焚烧监控装置和系统，其特征在于，所述第二活塞和第三限位板之间设有弹簧，且所述弹簧套接在第二活塞轴的外周。