CN109099797A - 花炮生产用紧箍膜撑开装置 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种花炮生产用紧箍膜撑开装置，包括第一支撑盘和第二支撑盘，第二支撑盘的底部固定有支撑脚，第一支撑盘可转动地连接在第二支撑盘上，第二支撑盘中设置有四个呈周向均匀分布的弧形孔，每个弧形孔中均可滑动地连接有滑杆，第一支撑盘中设置有分别可供其中一根滑杆的上端插入的长形孔，每根滑杆的上端均插接有扩张杆，第一支撑盘和第二支撑盘之间设置有驱动机构，第一支撑盘和第二支撑盘之间设置有锁紧机构，锁紧机构包括竖向穿设在第一支撑盘中的限位杆，第二支撑盘的上端面上设置有可供限位杆的下端部分插入的盲孔；本发明能够方便地将紧箍膜撑开，这样一来，能够使得紧箍膜方便地套装到排列好后的花炮本体的外部。

Description

花炮生产用紧箍膜撑开装置

技术领域

本发明涉及花炮生产用装置技术领域，具体涉及一种花炮生产用紧箍膜撑开装置。

背景技术

目前，在花炮生产过程中，为了方便将火药填充到花炮本体中，需要将多个花炮本体通过紧箍膜箍紧，具体的做法是将多个花炮本体排列好后，通过纸条进行预固定，然后再将紧箍膜套装到排列好后的花炮本体外，但是，目前将紧箍膜套装到排列好后的花炮本体外的过程是通过人工来完成的，由于紧箍膜是通过弹力箍紧在排列好后的花炮本体外的，紧箍膜未箍紧到排列好后的花炮本体外时，紧箍膜的内径小于排列好后的花炮本体的外径，这样一来，很难将紧箍膜箍紧到排列好后的花炮本体的外部。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种花炮生产用紧箍膜撑开装置，其能够将紧箍膜撑开，这样一来，能够使得紧箍膜方便地套装到排列好后的花炮本体的外部，从而能够给花炮的生产带来方便。

本发明的花炮生产用紧箍膜撑开装置，包括第一支撑盘和第二支撑盘，第二支撑盘的底部固定有支撑脚，第一支撑盘可转动地连接在第二支撑盘上且与第二支撑盘之间留有间隙，第一支撑盘与第二支撑盘同轴设置，第二支撑盘中设置有四个呈周向均匀分布的弧形孔，每个弧形孔中均可滑动地连接有滑杆，第一支撑盘中设置有分别可供其中一根滑杆的上端插入且在滑杆沿弧形孔滑动时可供滑杆向外滑动的长形孔，每个长形孔均沿第一支撑盘的径向方向延伸，每根滑杆插入到长形孔中后与第一支撑盘的上端面齐平，每根滑杆的上端均插接有扩张杆，滑杆的上端设置有可供扩张杆的下端部分插入的插孔，第一支撑盘和第二支撑盘之间设置有用于驱动第一支撑盘顺时针转动的驱动机构，第一支撑盘和第二支撑盘之间设置有在第一支撑盘逆时针转动后用于锁紧第一支撑盘和第二支撑盘的锁紧机构，锁紧机构包括竖向穿设在第一支撑盘中的限位杆，第二支撑盘的上端面上设置有在第一支撑盘逆时针转动后可供限位杆的下端部分插入的盲孔。

本发明的花炮生产用紧箍膜撑开装置，其中，第一支撑盘的下端面中部设置有转轴，第二支撑盘的上端面中部设置有环形凸边，转轴与环形凸边之间嵌设有轴承。

本发明的花炮生产用紧箍膜撑开装置，其中，第一支撑盘与第二支撑盘之间设置有用于驱动第一支撑盘顺时针转动的扭簧，扭簧同轴套设在转轴和环形凸边外部，扭簧一端与第一支撑盘的下端面固定，另一端与第二支撑盘的上端面固定。

本发明的花炮生产用紧箍膜撑开装置，其中，滑杆的外壁上设置有用于与第二支撑盘的上端面相抵的环形凸台，滑杆的下端活动贯穿弧形孔后伸出于弧形孔外并螺纹连接有螺母。

本发明的花炮生产用紧箍膜撑开装置，其中，扩张杆下端的外壁上设置有可与插孔的内壁配合导向以方便扩张杆插入到插孔中的环形导向面。

本发明的花炮生产用紧箍膜撑开装置，其中，限位杆上端的外部套装有防滑套，防滑套的外壁上设置有若干道沿防滑套轴向方向分布的防滑凸筋，防滑套的下端与第一支撑盘的上端面之间留有可供限位杆插入到盲孔中的间隙。

本发明能够方便地将紧箍膜撑开，这样一来，能够使得紧箍膜方便地套装到排列好后的花炮本体的外部，从而能够给花炮的生产带来方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为第二支撑盘的俯视结构示意图；

图3为本发明的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明的花炮生产用紧箍膜撑开装置，包括第一支撑盘1和第二支撑盘2，第二支撑盘2的底部固定有支撑脚24，第一支撑盘1可转动地连接在第二支撑盘2上且与第二支撑盘2之间留有间隙，第一支撑盘1与第二支撑盘2同轴设置，第二支撑盘2中设置有四个呈周向均匀分布的弧形孔21，每个弧形孔21中均可滑动地连接有滑杆3，第一支撑盘1中设置有分别可供其中一根滑杆3的上端插入且在滑杆3沿弧形孔21滑动时可供滑杆3向外滑动的长形孔11，每个长形孔11均沿第一支撑盘1的径向方向延伸，每根滑杆3插入到长形孔11中后与第一支撑盘1的上端面齐平，每根滑杆3的上端均插接有扩张杆4，滑杆3的上端设置有可供扩张杆4的下端部分插入的插孔31，第一支撑盘1和第二支撑盘2之间设置有用于驱动第一支撑盘1顺时针转动的驱动机构，第一支撑盘1和第二支撑盘2之间设置有在第一支撑盘1逆时针转动后用于锁紧第一支撑盘1和第二支撑盘2的锁紧机构，锁紧机构包括竖向穿设在第一支撑盘1中的限位杆5，第二支撑盘2的上端面上设置有在第一支撑盘1逆时针转动后可供限位杆5的下端部分插入的盲孔22。

第一支撑盘1的下端面中部设置有转轴12，第二支撑盘2的上端面中部设置有环形凸边23，转轴12与环形凸边23之间嵌设有轴承6；通过采用这种结构后，第一支撑盘能够可靠地转动连接在第二支撑盘上。

第一支撑盘1与第二支撑盘2之间设置有用于驱动第一支撑盘1顺时针转动的扭簧7，扭簧7同轴套设在转轴12和环形凸边23外部，扭簧7一端与第一支撑盘1的下端面固定，另一端与第二支撑盘2的上端面固定；通过扭簧的设置，在锁紧机构对第一支撑盘和第二支撑盘解锁时，第一支撑盘能够在扭簧的作用下朝顺时针方向转动并复位。

滑杆3的外壁上设置有用于与第二支撑盘2的上端面相抵的环形凸台32，滑杆3的下端活动贯穿弧形孔21后伸出于弧形孔21外并螺纹连接有螺母33；通过采用这种结构后，滑杆能够可靠地在弧形孔中滑动，位于弧形孔中的滑杆的外壁上不具备螺纹，这样一来，能够避免螺母拧得太紧而无法使得滑杆在弧形孔中滑动，在拧紧螺母时，必须要保证滑杆能够在弧形孔中滑动。

扩张杆4下端的外壁上设置有可与插孔31的内壁配合导向以方便扩张杆4插入到插孔31中的环形导向面41；通过环形导向面的设置，在扩张杆插入到插孔中的过程中，环形导向面可与插孔的内壁配合导向以方便插杆插入到插孔中。

限位杆5上端的外部套装有防滑套8，防滑套8的外壁上设置有若干道沿防滑套8轴向方向分布的防滑凸筋81，防滑套8的下端与第一支撑盘1的上端面之间留有可供限位杆5插入到盲孔22中的间隙；通过防滑套和防滑套外壁上的防滑凸筋的设置，在手握限位杆时，能够避免手部与限位杆之间出现打滑的现象。

在使用本发明时，首先使得第一支撑盘在扭簧的作用下顺时针转动到位，然后将紧箍膜套装到四根扩张杆的外部，接着手握防滑套并逆时针转动第一支撑盘，在第一支撑盘逆时针转动到位后，将限位杆的下端插入到盲孔中，在第一支撑盘逆时针转动的过程中，滑杆能够在弧形孔和长形孔中滑动，滑杆能够带动扩张杆向外移动，此时，扩张杆能够驱动紧箍膜向外扩张，接着将排列好后的花炮本体放入到扩张后的紧箍膜中，接着手握防滑套将限位杆从盲孔中拔出，此时扭簧能够驱动第一支撑盘顺时针转动，在转盘顺时针转动到位后，将扩张杆从滑杆上拔出，这样一来，扩张杆能够解除对紧箍膜的支撑，此时紧箍膜能够套装到排列好后的花炮本体的外部。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种花炮生产用紧箍膜撑开装置，其特征在于：包括第一支撑盘(1)和第二支撑盘(2)，所述第二支撑盘(2)的底部固定有支撑脚(24)，所述第一支撑盘(1)可转动地连接在第二支撑盘(2)上且与第二支撑盘(2)之间留有间隙，所述第一支撑盘(1)与第二支撑盘(2)同轴设置，所述第二支撑盘(2)中设置有四个呈周向均匀分布的弧形孔(21)，每个弧形孔(21)中均可滑动地连接有滑杆(3)，所述第一支撑盘(1)中设置有分别可供其中一根滑杆(3)的上端插入且在滑杆(3)沿弧形孔(21)滑动时可供滑杆(3)向外滑动的长形孔(11)，每个长形孔(11)均沿第一支撑盘(1)的径向方向延伸，每根滑杆(3)插入到长形孔(11)中后与第一支撑盘(1)的上端面齐平，每根滑杆(3)的上端均插接有扩张杆(4)，所述滑杆(3)的上端设置有可供扩张杆(4)的下端部分插入的插孔(31)，所述第一支撑盘(1)和第二支撑盘(2)之间设置有用于驱动第一支撑盘(1)顺时针转动的驱动机构，所述第一支撑盘(1)和第二支撑盘(2)之间设置有在第一支撑盘(1)逆时针转动后用于锁紧第一支撑盘(1)和第二支撑盘(2)的锁紧机构，所述锁紧机构包括竖向穿设在第一支撑盘(1)中的限位杆(5)，所述第二支撑盘(2)的上端面上设置有在第一支撑盘(1)逆时针转动后可供限位杆(5)的下端部分插入的盲孔(22)。

2.根据权利要求1所述的花炮生产用紧箍膜撑开装置，其特征在于，所述第一支撑盘(1)的下端面中部设置有转轴(12)，所述第二支撑盘(2)的上端面中部设置有环形凸边(23)，所述转轴(12)与环形凸边(23)之间嵌设有轴承(6)。

3.根据权利要求2所述的花炮生产用紧箍膜撑开装置，其特征在于，所述第一支撑盘(1)与第二支撑盘(2)之间设置有用于驱动第一支撑盘(1)顺时针转动的扭簧(7)，所述扭簧(7)同轴套设在转轴(12)和环形凸边(23)外部，所述扭簧(7)一端与第一支撑盘(1)的下端面固定，另一端与第二支撑盘(2)的上端面固定。

4.根据权利要求1所述的花炮生产用紧箍膜撑开装置，其特征在于，所述滑杆(3)的外壁上设置有用于与第二支撑盘(2)的上端面相抵的环形凸台(32)，所述滑杆(3)的下端活动贯穿弧形孔(21)后伸出于弧形孔(21)外并螺纹连接有螺母(33)。

5.根据权利要求1所述的花炮生产用紧箍膜撑开装置，其特征在于，所述扩张杆(4)下端的外壁上设置有可与插孔(31)的内壁配合导向以方便扩张杆(4)插入到插孔(31)中的环形导向面(41)。

6.根据权利要求1所述的花炮生产用紧箍膜撑开装置，其特征在于，所述限位杆(5)上端的外部套装有防滑套(8)，所述防滑套(8)的外壁上设置有若干道沿防滑套(8)轴向方向分布的防滑凸筋(81)，所述防滑套(8)的下端与第一支撑盘(1)的上端面之间留有可供限位杆(5)插入到盲孔(22)中的间隙。