CN109099673B - 一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,包括烘干箱、连杆、滚轮和调节轮,所述烘干箱的内部安装有加热板,所述烘干笼位于加热板的上方,且加热板上设置有封闭盖,并且烘干笼上安装有横轴,所述滚轮位于安装槽的外侧,且滚轮位于安装座的内侧,并且滚轮通过安装座和安装槽与连接齿轮相互连接,所述调节轮上安装有伺服电机,且伺服电机位于烘干箱的外侧,并且烘干箱的上方设置有箱盖。该自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,方便自动对进行烘干加工的茶饼进行翻面,避免需要手动对茶饼进行翻面,简化了翻面步骤,降低了工人的劳动强度,同时提高了反面效率,还能够防止工人在翻面时出现灼伤情况。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体为一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备。
背景技术
茶饼大多为饼状的普洱茶,在茶叶初步制成茶饼的时候需要对茶饼进行烘干处理,传统的烘干方式为人工使用土炉进行烘干烤制,效率低下,同时影响茶饼的烘干品质,同时在对茶饼进行烘干时为了保证茶饼能够进行均匀烘干,需要人工手动对茶饼进行翻面,提高了工人的劳动强度,同时还容易使工人发生高温灼伤的情况,手动翻面间接的延长了茶饼的烘干时间,降低了茶饼的制作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,以解决上述背景技术中提出的人工手动对茶饼进行翻面,提高了工人的劳动强度,同时还容易使工人发生高温灼伤的情况,手动翻面间接的延长了茶饼的烘干时间,降低了茶饼的制作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,包括烘干箱、连杆、滚轮和调节轮,所述烘干箱的内部安装有加热板,且烘干箱的内部设置有烘干笼,所述烘干笼位于加热板的上方,且加热板上设置有封闭盖,并且烘干笼上安装有横轴,所述横轴上开设有第一连接槽,且横轴与驱动轴相互连接,所述驱动轴与烘干箱贯穿连接,且驱动轴的外侧安装有连接齿轮,并且驱动轴上预留有第二连接槽,所述连杆位于驱动轴的外侧,且连杆的内侧安装有凸条,所述凸条分别位于第一连接槽和第二连接槽的内侧,且凸条通过第一连接槽和第二连接槽分别与横轴和驱动轴相互连接,并且连杆通过凸条分别与第一连接槽和第二连接槽相互连接,所述连接齿轮上预留有安装槽,且安装槽的内侧设置有安装座,所述安装座上安装有复位弹簧,且复位弹簧位于安装槽的内侧,并且安装座通过复位弹簧与安装槽相互连接,所述滚轮位于安装槽的外侧,且滚轮位于安装座的内侧,并且滚轮通过安装座和安装槽与连接齿轮相互连接,所述连接齿轮的外侧设置有限位环,且限位环位于烘干箱的外侧,并且限位环与烘干箱固定连接,所述限位环的内侧设置有限位槽,且限位环通过限位槽和滚轮与连接齿轮相互连接,并且滚轮在复位弹簧的推动下贴合在限位槽的内侧,所述调节轮位于连接齿轮的外侧,且调节轮上安装有连接齿,所述连接齿在调节轮上呈180°扇形分布,且调节轮通过连接齿与连接齿轮相互连接,所述调节轮上安装有伺服电机,且伺服电机位于烘干箱的外侧,并且烘干箱的上方设置有箱盖。
优选的,所述烘干笼为扁平的网状中空结构,且烘干笼与横轴为焊接连接。
优选的,所述横轴的上端为“凸”字型结构,且横轴的上端与驱动轴的下端相吻合,并且横轴与驱动轴为活动连接。
优选的,所述第一连接槽和第二连接槽分别在横轴和驱动轴上等角度分布,且第一连接槽和第二连接槽均与凸条构成滑动结构。
优选的,所述连杆为中空结构,且连杆与驱动轴构成伸缩结构,并且连杆与凸条为一体化结构。
优选的,所述安装槽在连接齿轮上等角度分布,且安装槽与安装座构成滑动结构,并且连接齿轮俯视为倒置的“凸”字型结构。
优选的,所述安装座侧剖为“凹”字型结构,且安装座与复位弹簧构成伸缩结构。
优选的,所述限位环内侧的限位槽为连续的波纹状结构,且限位槽与滚轮构成滑动结构。
优选的,所述连接齿在调节轮的外侧呈弧形分布,且调节轮通过连接齿与连接齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,
1、方便自动对进行烘干加工的茶饼进行翻面,避免需要手动对茶饼进行翻面,简化了翻面步骤,降低了工人的劳动强度,同时提高了反面效率,还能够防止工人在翻面时出现灼伤情况;
2、翻面间隔时间相等,能够使茶饼的两面得到均匀烘干,间接地提升了茶饼的产品品质,避免出现茶饼两面烘干不同步从而影响茶品质量的问题,同时能够防止茶饼出现过度烘干导致茶饼受损;
3、连接齿轮上的滚轮能够维持连接齿轮在限位环内的位置,能够避免烘干笼在完成翻面之后出现倾斜的情况,同时能够使连接齿轮带动烘干笼进行正常翻面,避免连接齿轮在运转过程中出现卡死现象。
附图说明
图1为本发明整体俯剖结构示意图;
图2为本发明加热板安装结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明横轴与驱动轴分体式结构示意图;
图5为本发明驱动轴与连杆连接结构示意图;
图6为本发明连接齿轮与限位环连接结构示意图;
图7为本发明滚轮安装结构示意图;
图8为本发明调节轮结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、加热板;3、烘干笼;4、封闭盖;5、横轴;6、第一连接槽;7、驱动轴;8、连接齿轮;9、第二连接槽;10、连杆;11、凸条;12、安装槽;13、安装座;14、复位弹簧;15、滚轮;16、限位环;17、限位槽;18、调节轮;19、连接齿;20、伺服电机;21、箱盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,包括烘干箱1、连杆10、滚轮15和调节轮18,烘干箱1的内部安装有加热板2,且烘干箱1的内部设置有烘干笼3,烘干笼3位于加热板2的上方,且加热板2上设置有封闭盖4,并且烘干笼3上安装有横轴5,烘干笼3为扁平的网状中空结构,且烘干笼3与横轴5为焊接连接,方便将茶饼放置在烘干笼3内进行烘干处理,横轴5上开设有第一连接槽6,且横轴5与驱动轴7相互连接,横轴5的上端为“凸”字型结构,且横轴5的上端与驱动轴7的下端相吻合,并且横轴5与驱动轴7为活动连接,方便单独对横轴5进行调节,第一连接槽6和第二连接槽9分别在横轴5和驱动轴7上等角度分布,且第一连接槽6和第二连接槽9均与凸条11构成滑动结构,有利于第一连接槽6通过凸条11与第二连接槽9进行连接,驱动轴7与烘干箱1贯穿连接,且驱动轴7的外侧安装有连接齿轮8,并且驱动轴7上预留有第二连接槽9;
连杆10位于驱动轴7的外侧,且连杆10的内侧安装有凸条11,凸条11分别位于第一连接槽6和第二连接槽9的内侧,且凸条11通过第一连接槽6和第二连接槽9分别与横轴5和驱动轴7相互连接,并且连杆10通过凸条11分别与第一连接槽6和第二连接槽9相互连接并且连杆10通过凸条11分别与第一连接槽6和第二连接槽9相互连接,连杆10为中空结构,且连杆10与驱动轴7构成伸缩结构,并且连杆10与凸条11为一体化结构,有利于连杆10在驱动轴7上进行伸缩运动,连接齿轮8上预留有安装槽12,且安装槽12的内侧设置有安装座13,安装槽12在连接齿轮8上等角度分布,且安装槽12与安装座13构成滑动结构,并且连接齿轮8俯视为倒置的“凸”字型结构,方便安装座13在安装槽12内进行滑动运动,安装座13上安装有复位弹簧14,且复位弹簧14位于安装槽12的内侧,并且安装座13通过复位弹簧14与安装槽12相互连接,安装座13侧剖为“凹”字型结构,且安装座13与复位弹簧14构成伸缩结构,有利于安装座13进行伸缩运动;
滚轮15位于安装槽12的外侧,且滚轮15位于安装座13的内侧,并且滚轮15通过安装座13和安装槽12与连接齿轮8相互连接,连接齿轮8的外侧设置有限位环16,且限位环16位于烘干箱1的外侧,并且限位环16与烘干箱1固定连接,限位环16内侧的限位槽17为连续的波纹状结构,且限位槽17与滚轮15构成滑动结构,方便对滚轮15进行限位或者方便滚轮15进行滑动,限位环16的内侧设置有限位槽17,且限位环16通过限位槽17和滚轮15与连接齿轮8相互连接,并且滚轮15在复位弹簧14的推动下贴合在限位槽17的内侧;
调节轮18位于连接齿轮8的外侧,且调节轮18上安装有连接齿19,连接齿19在调节轮18上呈180°扇形分布,且调节轮18通过连接齿19与连接齿轮8相互连接,连接齿19在调节轮18的外侧呈弧形分布,且调节轮18通过连接齿19与连接齿轮8啮合连接,有利于连接齿轮8通过连接齿19带动调节轮18进行运动,调节轮18上安装有伺服电机20,且伺服电机20位于烘干箱1的外侧,并且烘干箱1的上方设置有箱盖21。
工作原理:根据图1-5所示,首先用户将烘干箱1上的箱盖21手动打开,接着将驱动轴7上的连杆10向驱动轴7处进行手动滑动,此时连杆10带动凸条11在驱动轴7上的第二连接槽9内进行滑动,直至连杆10带动凸条11完全滑入第二连接槽9内,此时凸条11与横轴5上的第一连接槽6脱离连接,然后用户手动掰动烘干笼3通过横轴5在驱动轴7内进行旋转,直至烘干笼3上的封闭盖4朝上,接着将封闭盖4手动打开,利用夹钳将茶饼夹入扁平的烘干笼3内,然后手动将封闭盖4进行闭合,接着手动将烘干笼3通过横轴5在驱动轴7内进行旋转,直至烘干笼3维持水平位置,此时横轴5上的第一连接槽6与驱动轴7上的第二连接槽9进行对齐,然后将驱动轴7上的连杆10带动凸条11向横轴5处进行滑动,直至凸条11滑入横轴5上的第一连接槽6内,此时第一连接槽6通过凸条11与第二连接槽9完成了连接,而横轴5也通过连杆10与驱动轴7完成了连接;
根据图1-6所示,当横轴5通过连杆10与驱动轴7完成连接之后,手动盖上箱盖21,然后启动该烘干设备,烘干箱1内的加热板2开始对上方的烘干笼3内的茶饼进行烘干,此时伺服电机20带动调节轮18进行旋转,而调节轮18通过连接齿19带动连接齿轮8进行旋转,从而连接齿轮8通过驱动轴7、连杆10和横轴5带动烘干笼3在烘干箱1内进行旋转,直至调节轮18上的连接齿19与连接齿轮8脱离连接,在此过程中连接齿轮8在限位环16内带动烘干笼3完成180°翻转,使得烘干笼3内的茶饼进行了翻面,方便加热板2对烘干笼3内茶饼的另一面进行烘干,直至调节轮18在持续旋转过程中通过连接齿19带动连接齿轮8再次进行旋转,从而连接齿轮8再次带动烘干笼3进行180°翻转,使得烘干笼3内的茶饼再次进行翻面,进而茶饼在此过程中进行循环翻面烘干,提高了茶饼进行烘干的效率和均匀程度;
根据图1-8所示,在连接齿轮8在限位环16内进行旋转的过程中,连接齿轮8上的滚轮15在限位环16上的限位槽17内进行滑动,滚轮15在波纹状的限位槽17上进行滑动的同时,滚轮15通过安装座13和复位弹簧14在安装槽12的内侧进行反复的伸出或者缩回,使得滚轮15能够正常在限位槽17内进行滑动,同时方便连接齿轮8在限位环16的内侧进行旋转,而当连接齿轮8在限位环16的内侧停止旋转时,此时安装槽12内的安装座13在复位弹簧14的推动下带动滚轮15伸出安装槽12,直至滚轮15滑入限位槽17上的凹陷处,此时滚轮15和安装座13在复位弹簧14的推动下对连接齿轮8进行支撑,使得在限位环16的内侧停止旋转的连接齿轮8维持位置,进而维持了烘干笼3完成翻面之后的水平位置;
根据图1-5所示,当茶饼烘干结束之后,切断该烘干设备的电源,按照上述原理,用户将烘干箱1上的箱盖21手动打开,接着将驱动轴7上的连杆10向驱动轴7处进行手动滑动,此时连杆10带动凸条11在驱动轴7上的第二连接槽9内进行滑动,直至连杆10带动凸条11完全滑入第二连接槽9内,此时凸条11与横轴5上的第一连接槽6脱离连接,然后用户手动掰动烘干笼3通过横轴5在驱动轴7内进行旋转,直至烘干笼3上的封闭盖4朝上,接着将封闭盖4手动打开,利用夹钳将茶饼从扁平的烘干笼3内取出,这样便完成了茶饼的整个烘干过程,这样一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,包括烘干箱(1)、连杆(10)、滚轮(15)和调节轮(18),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部安装有加热板(2),且烘干箱(1)的内部设置有烘干笼(3),所述烘干笼(3)位于加热板(2)的上方,且加热板(2)上设置有封闭盖(4),并且烘干笼(3)上安装有横轴(5),所述横轴(5)上开设有第一连接槽(6),且横轴(5)与驱动轴(7)相互连接,所述驱动轴(7)与烘干箱(1)贯穿连接,且驱动轴(7)的外侧安装有连接齿轮(8),并且驱动轴(7)上预留有第二连接槽(9),所述连杆(10)位于驱动轴(7)的外侧,且连杆(10)的内侧安装有凸条(11),所述凸条(11)分别位于第一连接槽(6)和第二连接槽(9)的内侧,且凸条(11)通过第一连接槽(6)和第二连接槽(9)分别与横轴(5)和驱动轴(7)相互连接,并且连杆(10)通过凸条(11)分别与第一连接槽(6)和第二连接槽(9)相互连接,所述连接齿轮(8)上预留有安装槽(12),且安装槽(12)的内侧设置有安装座(13),所述安装座(13)上安装有复位弹簧(14),且复位弹簧(14)位于安装槽(12)的内侧,并且安装座(13)通过复位弹簧(14)与安装槽(12)相互连接,所述滚轮(15)位于安装槽(12)的外侧,且滚轮(15)位于安装座(13)的内侧,并且滚轮(15)通过安装座(13)和安装槽(12)与连接齿轮(8)相互连接,所述连接齿轮(8)的外侧设置有限位环(16),且限位环(16)位于烘干箱(1)的外侧,并且限位环(16)与烘干箱(1)固定连接,所述限位环(16)的内侧设置有限位槽(17),且限位环(16)通过限位槽(17)和滚轮(15)与连接齿轮(8)相互连接,并且滚轮(15)在复位弹簧(14)的推动下贴合在限位槽(17)的内侧,所述调节轮(18)位于连接齿轮(8)的外侧,且调节轮(18)上安装有连接齿(19),所述连接齿(19)在调节轮(18)上呈180°扇形分布,且调节轮(18)通过连接齿(19)与连接齿轮(8)相互连接,所述调节轮(18)上安装有伺服电机(20),且伺服电机(20)位于烘干箱(1)的外侧,并且烘干箱(1)的上方设置有箱盖(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,其特征在于:所述烘干笼(3)为扁平的网状中空结构,且烘干笼(3)与横轴(5)为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,其特征在于:所述横轴(5)的上端为“凸”字型结构,且横轴(5)的上端与驱动轴(7)的下端相吻合,并且横轴(5)与驱动轴(7)为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,其特征在于:所述第一连接槽(6)和第二连接槽(9)分别在横轴(5)和驱动轴(7)上等角度分布,且第一连接槽(6)和第二连接槽(9)均与凸条(11)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,其特征在于:所述连杆(10)为中空结构,且连杆(10)与驱动轴(7)构成伸缩结构,并且连杆(10)与凸条(11)为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,其特征在于:所述安装槽(12)在连接齿轮(8)上等角度分布,且安装槽(12)与安装座(13)构成滑动结构,并且连接齿轮(8)俯视为倒置的“凸”字型结构。
7.根据权利要求1所述的一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,其特征在于:所述安装座(13)侧剖为“凹”字型结构,且安装座(13)与复位弹簧(14)构成伸缩结构。
8.根据权利要求1所述的一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,其特征在于:所述限位环(16)内侧的限位槽(17)为连续的波纹状结构,且限位槽(17)与滚轮(15)构成滑动结构。
9.根据权利要求1所述的一种自动翻转受热面的茶饼成品烘干设备,其特征在于:所述连接齿(19)在调节轮(18)的外侧呈弧形分布,且调节轮(18)通过连接齿(19)与连接齿轮(8)啮合连接。
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Date | Code | Title | Description |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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TR01 | Transfer of patent right |
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