CN109098024A - 一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备，主要包括由电机和主轴组成的动力驱动装置，由主动齿轮、从动齿轮和齿环组成的往复旋转装置，由碎浆筒、螺旋转子、扰流板和挡板组成复合碎浆装置，和由筛转子、筛鼓和筛浆筒组成的旋压筛浆装置。其特点是多样化、复合化碎浆且旋压筛选良浆。本发明通过动力驱动装置实现往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置的动力驱动，通过往复旋转装置实现复合碎浆装置的定、变向旋转碎浆，通过复合碎浆装置实现碎料的多样化、复合化破碎分解，通过旋压筛浆装置实现良浆的压力筛选。

Description

一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备

技术领域

本发明涉及一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备，尤其涉及一种通过动力驱动装置实现往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置的动力驱动，通过往复旋转装置实现复合碎浆装置的定、变向旋转碎浆，通过复合碎浆装置实现碎料的多样化、复合化破碎分解，通过旋压筛浆装置实现良浆的压力筛选，属于造纸设备的技术研发领域。

背景技术

碎浆机和筛浆机都是造纸工业中最常用的碎浆设备之一，碎浆机主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等，而筛浆机主要对碎浆后的料浆进行筛选并生成良浆。但是由于目前碎浆机和筛浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是碎浆效率低，在制浆过程中，完全依靠转子的搅拌分解，如要完全分解，需增加搅拌时间，从而造成设备制浆效率低；二是料浆品质低，单纯的搅拌分解，易造成碎料分解不完全，生成的碎料颗粒大小不均匀，从而造成料浆不均匀；三是碎筛成本高，碎浆和筛浆时分别需要碎浆机和筛浆机，这造成如要实现碎浆和筛浆需要两台独立设备，成本高。

因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低、料浆品质低和碎筛成本高等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出碎浆效率高、料浆品质高且碎筛成本低的一种制浆设备。

发明内容

本发明针对现有碎浆机在使用中普遍存在的碎浆效率低、料浆品质低和碎筛成本高等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备。

发明的一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备采用以下技术方案：

一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备，主要包括动力驱动装置、往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置，动力驱动装置上方设有旋压筛浆装置，旋压筛浆装置上方设有往复旋转装置，往复旋转装置上方设有复合碎浆装置；所述动力驱动装置主要由电机和主轴组成，主轴安装在电机上方，主轴为阶梯轴；所述旋压筛浆装置主要由筛转子、筛鼓和筛浆筒组成，筛浆筒下端设有支柱，筛浆筒上端设有筛筒盖，筛浆筒内设有筛鼓，筛鼓上设有筛孔，筛鼓内设有筛转子，筛转子上、下端分别安装有上盖板和下盖板，筛转子外设有旋翼；所述往复旋转装置主要由主动齿轮、从动齿轮和齿环组成，主动齿轮通过平键安在主轴上，齿环上、下端分别设有圆槽，齿环圆槽内设有滚珠，从动齿轮安装在主动齿轮和齿环间，从动齿轮分别与主动齿轮和齿环啮合，齿环和主动齿轮通过连杆连接；所述复合碎浆装置主要由碎浆筒、螺旋转子、扰流板和挡板组成，碎浆筒上端设有碎筒盖，螺旋转子焊接在主轴上端，扰流板焊接在转轴上，挡板焊接在碎浆筒内侧面上。

所述主轴为4段式阶梯轴，主轴依次穿过筛浆筒、下盖板、上盖板、筛筒盖、主动齿轮、碎浆筒，主轴和筛浆筒、筛筒盖和碎浆筒接合处分别设有密封圈。

所述筛浆筒为盲筒形结构，筛浆筒底端外侧设有4个周向均布的支柱，筛浆筒底端内侧设有粗浆出口，筛浆筒外侧面下端设有良浆出口，筛浆筒底端中心处安装有主轴；筛筒盖通过4个周向均布的螺钉安装在筛浆筒上端面，筛筒盖为圆盘形结构；筛鼓为圆筒形结构，筛鼓上、下端面分别焊接在筛筒盖下端和筛浆筒底端，筛鼓由上到下设有8层20个周向均布的筛孔；筛转子为圆筒形结构，筛转子由上到下设有3层10个周向均布的旋翼；上盖板和下盖板分别通过4个周向均布的螺钉安装在筛转子的上、下端面，上盖板和下盖板分别通过平键安装在主轴上。

所述主动齿轮为局部齿结构，主动齿轮上的齿所占圆心角为150度，主动齿轮上设有6个周向均布的辐孔；从动齿轮的数量为4个且周向均布在主动齿轮外侧，从动齿轮为全齿结构，从动齿轮上设有8个周向均布的辐孔；齿环为局部齿结构，齿环的齿所占圆心角为150度，齿环上局部齿和主动齿轮上局部齿为异向布置，齿环通过上、下端面的滚珠分别与碎浆筒底端和筛筒盖上端接触；连杆数量为8个且周向均布，连杆位于从动齿轮下端，连杆呈L形，连杆两端分别连接齿环内侧面下端和主动齿轮下端面。

所述碎浆筒为盲筒形结构，碎筒盖通过4个周向均布的螺钉安装在碎浆筒上端面，碎筒盖为圆盘形结构，碎筒盖中部设有进料口，碎浆筒底端设有4个周向均布的出浆口，出浆口和从动齿轮交错布置；螺旋转子的数量为1个且位于碎浆筒中心处；扰流板的数量为16个，每4个扰流板为1组焊接在转轴上且呈周向均布，扰流板外侧面设有三角锯齿；转轴的数量为4个且周向均布在主轴外侧，转轴下端设有凸台，从动齿轮通过平键安装在转轴凸台上端，转轴上端设有通孔，通孔内安装有压杆，压杆下端和碎筒盖上端设有轴承，转轴和碎浆筒、碎筒盖接合处设有密封圈；挡板外侧面上设三角锯齿，挡板数量为4个且周向局部在碎浆筒内侧面上。

所述碎浆筒和筛浆筒外侧面设有连接板，连接板的数量为8个且周向均布，连接板通过上、下螺钉分别安装在碎浆筒和筛浆筒上。

本发明通过动力驱动装置实现往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置的动力驱动，即通过动力驱动装置中的电机和主轴为往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置提供驱动力；通过往复旋转装置实现复合碎浆装置的定、变向旋转碎浆，即通过往复旋转装置中的主动齿轮实现螺旋转子的定向旋转搅拌碎浆，通过主动齿轮、从动齿轮和齿环实现扰流板的变向旋转搅拌碎浆；通过复合碎浆装置实现碎料的多样化、复合化破碎分解，即通过复合碎浆装置中的螺旋转子实现碎料的定向旋转搅拌破碎分解，通过扰流板实现碎料的变向搅拌破碎分解，通过挡板实现碎料的阻挡破碎分解，通过螺旋转子和扰流板间的区域涡旋实现涡旋动能破碎分解；通过旋压筛浆装置实现良浆的压力筛选，即通过旋压筛浆装置中的筛转子和筛鼓实现料浆的压力筛选，筛选出优质良浆。

本发明通过动力驱动装置实现往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置的动力驱动，即通过动力驱动装置中的电机和主轴为往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置提供驱动力，具体为当设备工作时，电机驱动主轴旋转，主轴通过安装在其上的平键带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过连杆带动齿环旋转，旋转的主动齿轮和齿环将分别带动从动齿轮往复旋转；旋转的主轴带动焊接在其上的螺旋转子旋转，从动齿轮带动安装在其上的转轴旋转，进而带动转轴上的扰流板旋转；旋转的主轴通过安装在其上的平键带动下盖板和上盖板旋转，旋转下盖板和上盖板带动筛转子旋转。

本发明将主轴设为4段式阶梯轴，通过这种设计实现便于下盖板、上盖板和主动齿轮的轴向定位。

本发明通过往复旋转装置实现复合碎浆装置的定、变向旋转碎浆，即通过往复旋转装置中的主动齿轮实现螺旋转子的定向旋转搅拌碎浆，通过主动齿轮、从动齿轮和齿环实现扰流板的变向旋转搅拌碎浆，具体为当设备工作时，电机通过主轴带动螺旋转子实现定向旋转搅拌碎浆；旋转的主动齿轮和齿环间接带动从动齿轮变向旋转，因齿环和主动齿轮由连杆连接而同向旋转，当主动齿轮和齿环同向逆时针旋转时，如当主动齿轮驱动从动齿轮旋转时，从动齿轮和主动齿轮反向旋转，即从动齿轮顺时针旋转，而当齿环驱动从动齿轮旋转时，从动齿轮和齿环同向旋转，即从动齿轮逆时针旋转，这样便使从动齿轮在逆时针、顺时针旋转中交替变化，从而实现扰流板的变向旋转搅拌碎浆。

本发明将主动齿轮和齿环上的齿设为异向布置且所占圆心角同为150度，通过这种设计实现主动齿轮和齿环交替驱动从动齿轮；此外，150度齿的设计，能避免交替驱动从动齿轮所引起的方向转换冲击，起到保护从动齿轮的作用。

本发明在齿环上、下端内分别设有滚珠，通过这种设计降低齿环的运动阻力，即将齿环的滑动摩擦转为滚动摩擦，减小运动阻力。

本发明在主动齿轮和从动齿轮上设有辐孔，通过这种设计降低主动齿轮和从动齿轮的重量，从而降低设备的整体重量。

本发明通过复合碎浆装置实现碎料的多样化、复合化破碎分解，即通过复合碎浆装置中的螺旋转子实现碎料的定向旋转搅拌破碎分解，通过扰流板实现碎料的变向搅拌破碎分解，通过挡板实现碎料的阻挡破碎分解，通过螺旋转子和扰流板间的区域涡旋实现涡旋动能破碎分解，具体为当设备工作时，主轴带动螺旋转子旋转，螺旋转子在旋转过程中带动碎料和水的混合液旋转，混合液中的碎料在旋转过程中相互碰撞破碎分解；转轴带动扰流板旋转，扰流板在旋转过程中不但搅拌混合液中的碎料实现相互碰撞破碎分级，而且扰流板上的三角锯齿将对碎料起到剪切、撕扯的作用，实现碎料的剪切破碎分解；螺旋转子和扰流板搅拌的旋转碎料在碰到挡板时，又会被挡板上的三角锯齿进行剪切破碎分级；此外，螺旋转子和扰流板在周围旋转区域分别形成涡旋，螺旋转子涡旋和扰流板涡旋相互碰撞，并带动各自涡旋内的碎料相互碰撞破碎分解，即将涡旋动能转化为碎料破碎分解的内能，加速碎料的分解。

本发明通过旋压筛浆装置实现良浆的压力筛选，即通过旋压筛浆装置中的筛转子和筛鼓实现料浆的压力筛选，筛选出优质良浆，具体为当设备工作时，碎浆筒内的碎料经分解形成料浆，料浆进入筛浆筒内筛转子和筛鼓间，旋转的主轴经上盖板和下盖板带动筛转子旋转，筛转子上的旋翼将对附近的料浆进行挤压，并使小于筛孔直径的料浆经筛鼓上的筛孔进行过滤，形成良浆并由良浆出口输出，而料浆中的粗渣由粗浆出口排出。

本发明在碎浆筒和筛浆筒外侧面设有连接板，通过这种设计实现碎浆筒和筛浆筒的加固。

本发明的有益效果是：通过动力驱动装置实现往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置的动力驱动，通过往复旋转装置实现复合碎浆装置的定、变向旋转碎浆，通过复合碎浆装置实现碎料的多样化、复合化破碎分解，通过旋压筛浆装置实现良浆的压力筛选。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的往复旋转装置的结构示意图。

图3是本发明的主动齿轮、从动齿轮和齿环的布置示意图。

图4是本发明的主动齿轮和齿环的结构示意图。

图5是本发明的从动齿轮的结构示意图。

图6是本发明的复合碎浆装置的结构示意图。

图7是本发明的螺旋转子、扰流板和挡板的布置示意图。

图8是本发明的旋压筛浆装置的结构示意图。

图9是本发明的旋压筛浆装置的俯视示意图。

其中：1、良浆出口，2、支柱，3、粗浆出口，4、电机，5、主轴，6、筛浆筒，7、筛转子，8、筛鼓，9、出浆口，10、筛筒盖，11、连接板，12、碎浆筒，13、挡板，14、碎筒盖，15、轴承，16、压杆，17、扰流板，18、螺旋转子，19、转轴，20、螺钉，21、滚珠，22、齿环，23、从动齿轮，24、主动齿轮，25、密封圈，26、连杆，27、辐孔，28、下盖板，29、平键，30、上盖板，31、筛孔，32、旋翼，33、进料口。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，本发明的一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备，主要包括动力驱动装置、往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置，动力驱动装置上方设有旋压筛浆装置，旋压筛浆装置上方设有往复旋转装置，往复旋转装置上方设有复合碎浆装置。

本发明通过动力驱动装置实现往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置的动力驱动，即通过动力驱动装置中的电机4和主轴5为往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置提供驱动力；通过往复旋转装置实现复合碎浆装置的定、变向旋转碎浆，即通过往复旋转装置中的主动齿轮24实现螺旋转子18的定向旋转搅拌碎浆，通过主动齿轮24、从动齿轮23和齿环22实现扰流板17的变向旋转搅拌碎浆；通过复合碎浆装置实现碎料的多样化、复合化破碎分解，即通过复合碎浆装置中的螺旋转子18实现碎料的定向旋转搅拌破碎分解，通过扰流板17实现碎料的变向搅拌破碎分解，通过挡板13实现碎料的阻挡破碎分解，通过螺旋转子18和扰流板17间的区域涡旋实现涡旋动能破碎分解；通过旋压筛浆装置实现良浆的压力筛选，即通过旋压筛浆装置中的筛转子7和筛鼓8实现料浆的压力筛选，筛选出优质良浆。

动力驱动装置主要由电机4和主轴5组成，主轴5安装在电机4上方，主轴5为阶梯轴。

主轴5为4段式阶梯轴，主轴5依次穿过筛浆筒6、下盖板28、上盖板30、筛筒盖10、主动齿轮24、碎浆筒12，主轴5和筛浆筒6、筛筒盖10和碎浆筒12接合处分别设有密封圈25。

本发明通过动力驱动装置实现往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置的动力驱动，即通过动力驱动装置中的电机4和主轴5为往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置提供驱动力，具体为当设备工作时，电机4驱动主轴5旋转，主轴5通过安装在其上的平键29带动主动齿轮24旋转，主动齿轮24通过连杆26带动齿环22旋转，旋转的主动齿轮24和齿环22将分别带动从动齿轮23往复旋转；旋转的主轴5带动焊接在其上的螺旋转子18旋转，从动齿轮23带动安装在其上的转轴19旋转，进而带动转轴19上的扰流板17旋转；旋转的主轴5通过安装在其上的平键29带动下盖板28和上盖板30旋转，旋转下盖板28和上盖板30带动筛转子7旋转。

本发明将主轴5设为4段式阶梯轴，通过这种设计实现便于下盖板28、上盖板30和主动齿轮24的轴向定位。

结合图2、图3、图4和图5所示，往复旋转装置主要由主动齿轮24、从动齿轮23和齿环22组成，主动齿轮24通过平键29安在主轴5上，齿环22上、下端分别设有圆槽，齿环22圆槽内设有滚珠21，从动齿轮23安装在主动齿轮24和齿环22间，从动齿轮23分别与主动齿轮24和齿环22啮合，齿环22和主动齿轮24通过连杆26连接。

主动齿轮24为局部齿结构，主动齿轮24上的齿所占圆心角为150度，主动齿轮24上设有6个周向均布的辐孔27；从动齿轮23的数量为4个且周向均布在主动齿轮24外侧，从动齿轮23为全齿结构，从动齿轮23上设有8个周向均布的辐孔27；齿环22为局部齿结构，齿环22的齿所占圆心角为150度，齿环22上局部齿和主动齿轮24上局部齿为异向布置，齿环22通过上、下端面的滚珠21分别与碎浆筒12底端和筛筒盖10上端接触；连杆26数量为8个且周向均布，连杆26位于从动齿轮23下端，连杆26呈L形，连杆26两端分别连接齿环22内侧面下端和主动齿轮24下端面。

本发明通过往复旋转装置实现复合碎浆装置的定、变向旋转碎浆，即通过往复旋转装置中的主动齿轮24实现螺旋转子18的定向旋转搅拌碎浆，通过主动齿轮24、从动齿轮23和齿环22实现扰流板17的变向旋转搅拌碎浆，具体为当设备工作时，电机4通过主轴5带动螺旋转子18实现定向旋转搅拌碎浆；旋转的主动齿轮24和齿环22间接带动从动齿轮23变向旋转，因齿环22和主动齿轮24由连杆26连接而同向旋转，当主动齿轮24和齿环22同向逆时针旋转时，如当主动齿轮24驱动从动齿轮23旋转时，从动齿轮23和主动齿轮24反向旋转，即从动齿轮23顺时针旋转，而当齿环22驱动从动齿轮23旋转时，从动齿轮23和齿环22同向旋转，即从动齿轮23逆时针旋转，这样便使从动齿轮23在逆时针、顺时针旋转中交替变化，从而实现扰流板17的变向旋转搅拌碎浆。

本发明将主动齿轮24和齿环22上的齿设为异向布置且所占圆心角同为150度，通过这种设计实现主动齿轮24和齿环22交替驱动从动齿轮23；此外，150度齿的设计，能避免交替驱动从动齿轮23所引起的方向转换冲击，起到保护从动齿轮23的作用。

本发明在齿环22上、下端内分别设有滚珠21，通过这种设计降低齿环22的运动阻力，即将齿环22的滑动摩擦转为滚动摩擦，减小运动阻力。

本发明在主动齿轮24和从动齿轮23上设有辐孔27，通过这种设计降低主动齿轮24和从动齿轮23的重量，从而降低设备的整体重量。

结合图6和图7所示，复合碎浆装置主要由碎浆筒12、螺旋转子18、扰流板17和挡板13组成，碎浆筒12上端设有碎筒盖14，螺旋转子18焊接在主轴5上端，扰流板17焊接在转轴19上，挡板13焊接在碎浆筒12内侧面上。

碎浆筒12为盲筒形结构，碎筒盖14通过4个周向均布的螺钉20安装在碎浆筒12上端面，碎筒盖14为圆盘形结构，碎筒盖14中部设有进料口33，碎浆筒12底端设有4个周向均布的出浆口9，出浆口9和从动齿轮23交错布置；螺旋转子18的数量为1个且位于碎浆筒12中心处；扰流板17的数量为16个，每4个扰流板17为1组焊接在转轴19上且呈周向均布，扰流板17外侧面设有三角锯齿；转轴19的数量为4个且周向均布在主轴5外侧，转轴19下端设有凸台，从动齿轮23通过平键29安装在转轴19凸台上端，转轴19上端设有通孔，通孔内安装有压杆16，压杆16下端和碎筒盖14上端设有轴承15，转轴19和碎浆筒12、碎筒盖14接合处设有密封圈25；挡板13外侧面上设三角锯齿，挡板13数量为4个且周向局部在碎浆筒12内侧面上。

本发明通过复合碎浆装置实现碎料的多样化、复合化破碎分解，即通过复合碎浆装置中的螺旋转子18实现碎料的定向旋转搅拌破碎分解，通过扰流板17实现碎料的变向搅拌破碎分解，通过挡板13实现碎料的阻挡破碎分解，通过螺旋转子18和扰流板17间的区域涡旋实现涡旋动能破碎分解，具体为当设备工作时，主轴5带动螺旋转子18旋转，螺旋转子18在旋转过程中带动碎料和水的混合液旋转，混合液中的碎料在旋转过程中相互碰撞破碎分解；转轴19带动扰流板17旋转，扰流板17在旋转过程中不但搅拌混合液中的碎料实现相互碰撞破碎分级，而且扰流板17上的三角锯齿将对碎料起到剪切、撕扯的作用，实现碎料的剪切破碎分解；螺旋转子18和扰流板17搅拌的旋转碎料在碰到挡板13时，又会被挡板13上的三角锯齿进行剪切破碎分级；此外，螺旋转子18和扰流板17在周围旋转区域分别形成涡旋，螺旋转子18涡旋和扰流板17涡旋相互碰撞，并带动各自涡旋内的碎料相互碰撞破碎分解，即将涡旋动能转化为碎料破碎分解的内能，加速碎料的分解。

碎浆筒12和筛浆筒6外侧面设有连接板11，连接板11的数量为8个且周向均布，连接板11通过上、下螺钉20分别安装在碎浆筒12和筛浆筒6上。

本发明在碎浆筒12和筛浆筒6外侧面设有连接板11，通过这种设计实现碎浆筒12和筛浆筒6的加固。

结合图8和图9所示，旋压筛浆装置主要由筛转子7、筛鼓8和筛浆筒6组成，筛浆筒6下端设有支柱2，筛浆筒6上端设有筛筒盖10，筛浆筒6内设有筛鼓8，筛鼓8上设有筛孔31，筛鼓8内设有筛转子7，筛转子7上、下端分别安装有上盖板30和下盖板28，筛转子7外设有旋翼32。

筛浆筒6为盲筒形结构，筛浆筒6底端外侧设有4个周向均布的支柱2，筛浆筒6底端内侧设有粗浆出口3，筛浆筒6外侧面下端设有良浆出口1，筛浆筒6底端中心处安装有主轴5；筛筒盖10通过4个周向均布的螺钉20安装在筛浆筒6上端面，筛筒盖10为圆盘形结构；筛鼓8为圆筒形结构，筛鼓8上、下端面分别焊接在筛筒盖10下端和筛浆筒6底端，筛鼓8由上到下设有8层20个周向均布的筛孔31；筛转子7为圆筒形结构，筛转子7由上到下设有3层10个周向均布的旋翼32；上盖板30和下盖板28分别通过4个周向均布的螺钉20安装在筛转子7的上、下端面，上盖板30和下盖板28分别通过平键29安装在主轴5上。

本发明通过旋压筛浆装置实现良浆的压力筛选，即通过旋压筛浆装置中的筛转子7和筛鼓8实现料浆的压力筛选，筛选出优质良浆，具体为当设备工作时，碎浆筒12内的碎料经分解形成料浆，料浆进入筛浆筒6内筛转子7和筛鼓8间，旋转的主轴5经上盖板30和下盖板28带动筛转子7旋转，筛转子7上的旋翼32将对附近的料浆进行挤压，并使小于筛孔31直径的料浆经筛鼓8上的筛孔31进行过滤，形成良浆并由良浆出口1输出，而料浆中的粗渣由粗浆出口3排出。

Claims (6)

1.一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备，主要包括动力驱动装置、往复旋转装置、复合碎浆装置和旋压筛浆装置，动力驱动装置上方设有旋压筛浆装置，旋压筛浆装置上方设有往复旋转装置，往复旋转装置上方设有复合碎浆装置；其特征在于：所述动力驱动装置主要由电机和主轴组成，主轴安装在电机上方，主轴为阶梯轴；所述旋压筛浆装置主要由筛转子、筛鼓和筛浆筒组成，筛浆筒下端设有支柱，筛浆筒上端设有筛筒盖，筛浆筒内设有筛鼓，筛鼓上设有筛孔，筛鼓内设有筛转子，筛转子上、下端分别安装有上盖板和下盖板，筛转子外设有旋翼；所述往复旋转装置主要由主动齿轮、从动齿轮和齿环组成，主动齿轮通过平键安在主轴上，齿环上、下端分别设有圆槽，齿环圆槽内设有滚珠，从动齿轮安装在主动齿轮和齿环间，从动齿轮分别与主动齿轮和齿环啮合，齿环和主动齿轮通过连杆连接；所述复合碎浆装置主要由碎浆筒、螺旋转子、扰流板和挡板组成，碎浆筒上端设有碎筒盖，螺旋转子焊接在主轴上端，扰流板焊接在转轴上，挡板焊接在碎浆筒内侧面上。

2.如权利要求1所述的一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备，其特征在于：所述主轴为4段式阶梯轴，主轴依次穿过筛浆筒、下盖板、上盖板、筛筒盖、主动齿轮、碎浆筒，主轴和筛浆筒、筛筒盖和碎浆筒接合处分别设有密封圈。

3.如权利要求1所述的一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备，其特征在于：所述筛浆筒为盲筒形结构，筛浆筒底端外侧设有4个周向均布的支柱，筛浆筒底端内侧设有粗浆出口，筛浆筒外侧面下端设有良浆出口，筛浆筒底端中心处安装有主轴；筛筒盖通过4个周向均布的螺钉安装在筛浆筒上端面，筛筒盖为圆盘形结构；筛鼓为圆筒形结构，筛鼓上、下端面分别焊接在筛筒盖下端和筛浆筒底端，筛鼓由上到下设有8层20个周向均布的筛孔；筛转子为圆筒形结构，筛转子由上到下设有3层10个周向均布的旋翼；上盖板和下盖板分别通过4个周向均布的螺钉安装在筛转子的上、下端面，上盖板和下盖板分别通过平键安装在主轴上。

4.如权利要求1所述的一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备，其特征在于：所述主动齿轮为局部齿结构，主动齿轮上的齿所占圆心角为150度，主动齿轮上设有6个周向均布的辐孔；从动齿轮的数量为4个且周向均布在主动齿轮外侧，从动齿轮为全齿结构，从动齿轮上设有8个周向均布的辐孔；齿环为局部齿结构，齿环的齿所占圆心角为150度，齿环上局部齿和主动齿轮上局部齿为异向布置，齿环通过上、下端面的滚珠分别与碎浆筒底端和筛筒盖上端接触；连杆数量为8个且周向均布，连杆位于从动齿轮下端，连杆呈L形，连杆两端分别连接齿环内侧面下端和主动齿轮下端面。

5.如权利要求1所述的一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备，其特征在于：所述碎浆筒为盲筒形结构，碎筒盖通过4个周向均布的螺钉安装在碎浆筒上端面，碎筒盖为圆盘形结构，碎筒盖中部设有进料口，碎浆筒底端设有4个周向均布的出浆口，出浆口和从动齿轮交错布置；螺旋转子的数量为1个且位于碎浆筒中心处；扰流板的数量为16个，每4个扰流板为1组焊接在转轴上且呈周向均布，扰流板外侧面设有三角锯齿；转轴的数量为4个且周向均布在主轴外侧，转轴下端设有凸台，从动齿轮通过平键安装在转轴凸台上端，转轴上端设有通孔，通孔内安装有压杆，压杆下端和碎筒盖上端设有轴承，转轴和碎浆筒、碎筒盖接合处设有密封圈；挡板外侧面上设三角锯齿，挡板数量为4个且周向局部在碎浆筒内侧面上。

6.如权利要求1所述的一种基于复合碎浆且旋压筛浆的组合式碎筛浆设备，其特征在于：所述碎浆筒和筛浆筒外侧面设有连接板，连接板的数量为8个且周向均布，连接板通过上、下螺钉分别安装在碎浆筒和筛浆筒上。