一种工业建筑工程用的提升机料斗结构
技术领域
本发明属于工业建筑设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种工业建筑工程用的提升机料斗结构。
背景技术
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料,通常料斗为梯形结构,方便料斗一侧向外将散料倒出,进行各种料物的运输。
经过检索例如专利号为201020274554.8的专利公开了一种提升机料斗,包括斗壁和斗底,在提升机料斗的前侧边缘处向前延伸设有挡板,在提升机料斗口左右两侧设有护沿,并且护沿和挡板相衔接。该提升机料斗,在倾倒物料时物料顺着挡板倒入搅拌机内,避免了物料顺着间隙倒在地上,从而解决了原料浪费问题,具有实用、省时、方便、节能、环保的优点,并且结构简单,成本低,应用效果好,经济实用,便于推广。
再例如专利号为201420411902.X的专利公开了一种斗式提升机料斗,包括安装壁、侧壁和工作壁,所述安装壁的两端和工作壁的两端分别由侧壁衔接在一起,形成料斗的侧面,所述工作壁位于料斗开口方向的端面为工作壁端面,所述工作壁端面设置有齿形缺口。使用本发明的斗式提升机料斗,可以有效的将大块物料舀入料斗中,减缓大块物料在提升机底部堆积的速度。减少中断作业人工清料的次数,提高了斗式提升机的生产效率,降低工人的劳动强度。
基于上述两处专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述料斗和常用的料斗均为一体式结构,使用时的散料可能存在带水的料,一体式的料斗无法进行脱水过滤;常用的料斗通过后侧设置握把结构或者两侧设置吊绳与提升机配合进行料斗的移动,在物料形状不规则的时候,可能出现倾斜,极为危险,由于料斗结构固定,无法手动调节平衡;常用的料斗不具备直接移动的能力,需要使用叉车进行移动,费时费力。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种工业建筑工程用的提升机料斗结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种工业建筑工程用的提升机料斗结构,以解决上述背景技术中提出的无法进行脱水过滤,无法手动调节平衡,不具备直接移动的能力的问题。
本发明工业建筑工程用的提升机料斗结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种工业建筑工程用的提升机料斗结构,包括底座,辅助滑块,万向轮,转轴A,排水口,过滤网A,过滤网B,防漏塞,防漏塞把手,主挡板,直槽滑块,斜槽滑块,挡板通孔,侧边挡板,转轴B,拉杆,拉杆锁,拉杆锁通孔,吊绳扣,吊绳,吊绳挂钩,螺孔和隔板;所述底座顶部前后侧一体式设置有主挡板,且主挡板两侧开设有多组挡板通孔;所述底座两侧顶部一体式设置有两组转轴A,且底座两侧通过转轴A活动设置有两组侧边挡板;所述侧边挡板前后两侧开设有多组螺孔,且螺孔与挡板通孔水平高度和间距一致;所述侧边挡板一侧外端一体式设置有转轴B,且侧边挡板外通过转轴B活动设置有拉杆;所述转轴B活动底部通过安装转轴活动设置有拉杆锁,且拉杆锁外部开设有拉杆锁通孔;所述两组侧边挡板一端开设有螺孔,且拉杆锁通孔可通过拉杆锁旋转至极限角度后使用螺栓依次穿过拉杆锁通孔和侧边挡板螺孔与侧边挡板固定连接。
进一步的,所述底座底部通过焊接固定设置有四组万向轮。
进一步的,所述主挡板前侧一组设置为右下向上向外扩展的斜面结构,且侧边挡板与隔板的一侧均设置为与前侧主挡板角度一致的倾斜结构。
进一步的,所述前后两组主挡板顶部中间分别活动设置有斜槽滑块和直槽滑块,且斜槽滑块底部斜槽倾斜角度与前侧主挡板相同;所述隔板底通过斜槽滑块和直槽滑块中间开设的夹层结构活动设置于主挡板中间,且斜槽滑块和直槽滑块夹层结构外端均通过贯穿隔板开设通孔并使用螺丝穿过通孔与隔板固定连接;所述隔板底部中间开设有通槽,且隔板顶部两侧向内开设有通槽。
进一步的,所述挡板两侧顶部一体式设置有吊绳扣,且吊绳扣中间通过摩擦力缠绕设置有吊绳;所述吊绳挂钩通过中间开设通孔活动设置于吊绳中间,且吊绳挂钩通孔一侧设置有凸状块结构;所述吊绳挂钩一侧贯穿通孔开设有螺孔,且吊绳挂钩通过螺孔活动设置有螺栓。
进一步的,所述拉杆可通过转轴B旋转0-180°;所述拉杆锁可通过转轴旋转0-120°。
进一步的,所述底座中间开设有排水口,且排水口设置为宽度由上向下递减的三层梯形结构;所述排水口通过梯形结构依次由上向下卡置安装有过滤网B和过滤网A,且过滤网B顶部通过间隙配合卡置安装有防漏塞;所述防漏塞外部通过粘接固定设置有胶质层,且防漏塞顶部通过安装转轴活动设置有防漏塞把手。
进一步的,所述转轴A与侧边挡板连接处内侧通过粘接胶质层进行密封,且主挡板和侧边挡板内侧均通过粘接设置有胶质层;所述底座顶部与防漏塞、主挡板和侧边挡板的连接处均通过粘接固定设置有胶质层防水结构。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
底座底部通过焊接固定设置有四组万向轮,通过设置万向轮使料斗具有移动的能力。
主挡板前侧一组设置为右下向上向外扩展的斜面结构,侧边挡板与隔板的一侧均设置为与前侧主挡板角度一致的倾斜结构,通过设置隔板可以将物料分隔,并可以根据需要设置多组隔板。
隔板底部中间开设有通槽,隔板顶部两侧向内开设有通槽,主挡板通过设置辅助滑块、斜槽滑块和直槽滑块可以辅助隔板进行移动,改变分隔的空间大小。
挡板两侧顶部一体式设置有吊绳扣,吊绳扣中间活动设置有吊绳挂钩;吊绳挂钩中间开设有通孔,吊绳挂钩通孔一侧设置有凸状块结构;吊绳挂钩一侧贯穿通孔开设有螺孔,吊绳挂钩通过螺孔活动设置有螺栓,吊绳挂钩可通过螺栓在吊绳外进行位置的调节并固定,改变料斗吊起后的平衡点,达到调节平衡的目的。
防漏塞外部通过粘接固定设置有胶质层,防漏塞顶部通过安装转轴活动设置有防漏塞把手,通过设置排水口可将物料中的水排出。
转轴A与侧边挡板连接处内侧通过粘接胶质层进行密封,主挡板和侧边挡板内侧均通过粘接设置有胶质层;底座顶部与防漏塞、主挡板和侧边挡板的连接处均通过粘接固定设置有胶质层防水结构,通过设置胶质层可将料斗密封,运输水或其它常规性液体。
附图说明
图1是本发明的内部结构示意图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图3是本发明的侧边挡板内部结构示意图。
图4是本发明的直槽滑块立体结构示意图。
图5是本发明的吊绳挂钩全剖结构示意图。
图6是本发明的防漏塞俯视结构示意图。
图7是本发明的A局部放大结构示意图。
图8是本发明的B局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1-底座,101-辅助滑块,102-万向轮,103-转轴A,104-排水口,105-过滤网A,106-过滤网B,107-防漏塞,10701-防漏塞把手,2-主挡板,201-直槽滑块,202-斜槽滑块,203-挡板通孔,3-侧边挡板,301-转轴B,302-拉杆,303-拉杆锁,30301-拉杆锁通孔,304-吊绳扣,305-吊绳,306-吊绳挂钩,307-螺孔,4-隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种工业建筑工程用的提升机料斗结构,包括底座1,辅助滑块101,万向轮102,转轴A103,排水口104,过滤网A105,过滤网B106,防漏塞107,防漏塞把手10701,主挡板2,直槽滑块201,斜槽滑块202,挡板通孔203,侧边挡板3,转轴B301,拉杆302,拉杆锁303,拉杆锁通孔30301,吊绳扣304,吊绳305,吊绳挂钩306,螺孔307和隔板4;所述底座1顶部前后侧一体式设置有主挡板2,且主挡板2两侧开设有多组挡板通孔203;所述底座1两侧顶部一体式设置有两组转轴A103,且底座1两侧通过转轴A103活动设置有两组侧边挡板3;所述侧边挡板3前后两侧开设有多组螺孔307,且螺孔307与挡板通孔203水平高度和间距一致;所述侧边挡板3一侧外端一体式设置有转轴B301,且侧边挡板3外通过转轴B301活动设置有拉杆302;所述转轴B301活动底部通过安装转轴活动设置有拉杆锁303,且拉杆锁303外部开设有拉杆锁通孔30301;所述两组侧边挡板3一端开设有螺孔,且拉杆锁通孔30301可通过拉杆锁303旋转至极限角度后使用螺栓依次穿过拉杆锁通孔30301和侧边挡板3螺孔与侧边挡板3固定连接。
其中,所述底座1底部通过焊接固定设置有四组万向轮102,通过设置万向轮102使料斗具有移动的能力。
其中,所述主挡板2前侧一组设置为右下向上向外扩展的斜面结构,且侧边挡板3与隔板4的一侧均设置为与前侧主挡板2角度一致的倾斜结构,通过设置隔板4可以将物料分隔,并且可以根据需要设置多组隔板4。
其中,所述前后两组主挡板2顶部中间分别活动设置有斜槽滑块202和直槽滑块201,且斜槽滑块202底部斜槽倾斜角度与前侧主挡板2相同;所述隔板4底通过斜槽滑块202和直槽滑块201中间开设的夹层结构活动设置于主挡板2中间,且斜槽滑块202和直槽滑块201夹层结构外端均通过贯穿隔板4开设通孔并使用螺丝穿过通孔与隔板4固定连接;所述隔板4底部中间开设有通槽,且隔板4顶部两侧向内开设有通槽,主挡板2通过设置辅助滑块101、斜槽滑块202和直槽滑块201可以辅助隔板4进行移动,改变分隔的空间大小。
其中,所述挡板3两侧顶部一体式设置有吊绳扣304,且吊绳扣304中间通过摩擦力缠绕设置有吊绳305;所述吊绳挂钩306通过中间开设通孔活动设置于吊绳305中间,且吊绳挂钩306通孔一侧设置有凸状块结构;所述吊绳挂钩306一侧贯穿通孔开设有螺孔,且吊绳挂钩306通过螺孔活动设置有螺栓,吊绳挂钩306可通过螺栓在吊绳305外进行位置的调节并固定,改变料斗吊起后的平衡点,达到调节平衡的目的。
其中,所述拉杆302可通过转轴B301旋转0-180°;所述拉杆锁303可通过转轴旋转0-120°,使用螺栓可将拉杆锁303固定,锁定拉杆302的位置,避免拉杆302在升降过程中晃动造成失衡。
其中,所述底座1中间开设有排水口104,且排水口104设置为宽度由上向下递减的三层梯形结构;所述排水口104通过梯形结构依次由上向下卡置安装有过滤网B106和过滤网A105,且过滤网B106顶部通过间隙配合卡置安装有防漏塞107;所述防漏塞107外部通过粘接固定设置有胶质层,且防漏塞107顶部通过安装转轴活动设置有防漏塞把手10701,通过设置排水口104可将物料中的水排出。
其中,所述转轴A103与侧边挡板3连接处内侧通过粘接胶质层进行密封,且主挡板2和侧边挡板3内侧均通过粘接设置有胶质层;所述底座1顶部与防漏塞107、主挡板2和侧边挡板3的连接处均通过粘接固定设置有胶质层防水结构,通过设置胶质层可将料斗密封,运输水或其它常规性液体。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在底座1顶部前后侧设置主挡板2,在主挡板2两侧开设多组挡板通孔203,在底座1两侧顶部一体式设置两组转轴A103,在底座1两侧通过转轴A103活动设置两组侧边挡板3,在侧边挡板3前后两侧开设多组螺孔307,在侧边挡板3一侧外端一体式设置转轴B301,在侧边挡板3外通过转轴B301活动设置拉杆302,在转轴B301活动底部通过安装转轴活动设置拉杆锁303,在拉杆锁303外部开设拉杆锁通孔30301,在两组侧边挡板3一端开设螺孔,将拉杆锁通孔30301通过拉杆锁303旋转至极限角度后使用螺栓依次穿过拉杆锁通孔30301和侧边挡板3螺孔与侧边挡板3固定连接;前后两组主挡板2顶部中间分别活动设置有斜槽滑块202和直槽滑块201,且斜槽滑块202底部斜槽倾斜角度与前侧主挡板2相同;在隔板4底通过斜槽滑块202和直槽滑块201中间开设的夹层结构活动设置于主挡板2中间,在斜槽滑块202和直槽滑块201夹层结构外端均通过贯穿隔板4开设通孔并使用螺丝穿过通孔与隔板4固定连接,在隔板4底部中间开设通槽,在隔板4顶部两侧向内开设通槽,将辅助隔板4通过辅助滑块101、斜槽滑块202和直槽滑块201的辅助进行移动,可改变分隔的空间大小,并且辅助隔板4可以对料斗进行分隔,通过辅助隔板4的分隔可以放入不通的物料,避免混淆;在挡板3两侧顶部一体式设置吊绳扣304,将吊绳挂钩306通过中间开设通孔活动设置于吊绳305中间,在吊绳挂钩306一侧贯穿通孔开设螺孔,在吊绳挂钩306通过螺孔活动设置螺栓,将吊绳挂钩306通过通孔设置在吊绳305外,将吊绳挂钩306在吊绳305外移动,通过螺栓调节并固定,改变料斗吊起后的平衡点,当放置不规则物料,如铁管等物件时可以调节后使料斗保持平衡;使用螺栓将拉杆锁303固定,锁定拉杆302的位置,避免拉杆302在升降过程中晃动造成失衡;在底座1中间开设排水口104,在排水口104通过梯形结构依次由上向下卡置安装过滤网B106和过滤网A105,在过滤网B106顶部通过间隙配合卡置安装防漏塞107,在防漏塞107外部通过粘接固定设置胶质层,在防漏塞107顶部通过安装转轴活动设置防漏塞把手10701,通过防漏塞把手10701将排水口104拔出,可以使物料中的水排出;在转轴A103与侧边挡板3连接处内侧通过粘接胶质层进行密封,在主挡板2和侧边挡板3内侧均通过粘接设置胶质层,在底座1顶部与防漏塞107、主挡板2和侧边挡板3的连接处均通过粘接固定设置胶质层防水结构,通过设置胶质层可将料斗密封,运输水或其它常规性液体。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。