CN109094084A - 一种食物残渣脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种食物残渣脱水装置，包括固定于机架上且带排水口的集水槽，所述集水槽内设有过滤筒，所述过滤筒内设有螺旋提升杆，所述过滤筒倾斜设置其靠下的一端连接有进口，另一端倾斜向上穿过集水槽形成出口，所述过滤筒包括主筒及可拆的副筒，所述主筒包括若干均布设置的主肋条，各主肋条之间通过若干沿其长度方向间隔设置的主环形箍固定相连；所述副筒包括若干均布设置的副肋条，各副肋条之间靠近出口的一端通过副环形箍固定相连、另一端通过支撑环固定、其副肋条连接于支撑环外圆柱壁上，所述副肋条位于相邻主肋条之间；所述出口处的螺旋提升杆上设有压料板。本发明不易堵塞、清理方便、且能调节脱水湿度，不易造成压料板卡滞。

Description

一种食物残渣脱水装置

技术领域

本发明涉及厨余垃圾处理设备领域，具体涉及一种食物残渣脱水装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提高，对饮食的要求也越来越高，使得厨房中食物的残渣也很多，直接排放可能会造成下水管堵塞，浪费资源，并对环境产生污染，目前大多采用垃圾桶盛装食物残渣，再运送到回收处，通过简单的人工分离方法将残渣、油脂和水进行分离，运输量大，人工分离效率低。

因此就诞生了螺旋挤压脱水装置，其结构是通过螺杆提升挤压残渣，使残渣内的水份从笼状脱水筒的缝隙内排出，由于脱水筒是通过若干肋条排列成环形再利用环形箍固定，属于不可拆卸连接，在长期使用后容易造成残渣堵塞相邻肋条的情况发生，造成脱水效率变低，且清理困难。

发明内容

基于上述问题，本发明目的在于提供一种不易堵塞、清理方便、且能调节脱水湿度，不易造成压料板卡滞的食物残渣脱水装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种食物残渣脱水装置，包括固定于机架上且带排水口的集水槽，所述集水槽内设有过滤筒，所述过滤筒内设有螺旋提升杆，所述过滤筒倾斜设置其靠下的一端连接有进口，另一端倾斜向上穿过集水槽形成出口，所述过滤筒包括主筒及可沿出口方向拔出拆卸的副筒，所述主筒包括若干沿螺旋提升杆周向方向均布设置的主肋条，各主肋条之间通过若干沿其长度方向间隔设置的主环形箍固定相连；所述副筒包括若干沿螺旋提升杆周向方向均布设置的副肋条，各副肋条之间靠近出口的一端通过副环形箍固定相连、另一端通过支撑环固定、其副肋条连接于支撑环外圆柱壁上，所述副肋条位于相邻主肋条之间；所述出口处的螺旋提升杆上设有压料板。

上述结构中，通过设置可拆分的主筒及副筒，通过拆除副筒的方式使副肋条从主筒上的相邻主肋条之间脱离，使得肋条与肋条之间的间隙增大，便于冲刷清洗肋条间的堵塞物，使过滤筒恢复正常的过滤效果，副环形箍与主筒朝向出口方向末端位置处的主环形箍彼此接触并均开设有螺钉孔、其彼此通过螺钉固定避免脱水时物料受到螺旋提升杆的推挤带动副筒轴向运动造成副筒脱出；压料板用于在出口位置处给物料提供挤压力，使物料在螺旋提升杆的提升下受到压料板挤压从而实现脱水。

本发明进一步设置为，所述主肋条固定于主环形箍内圆柱壁上，所述副肋条固定于副环形箍内圆柱壁上，所述主环形箍内圆柱壁上还设有用于容纳副肋条的定位槽。

上述结构中，定位槽用于容纳副肋条，使主肋条与副肋条均能沿螺旋提升杆周向方向均布排列，由于相邻副肋条只有两端存在连接点，因此在受到物料挤压时容易造成副筒径向直径扩张，因此定位槽可有效为副肋条提供支撑，避免因物料挤压而产生弯曲造成副筒扩张的情况发生。

本发明进一步设置为，相邻主环形箍自进口起朝出口方向、其彼此间隔距离逐渐缩短。

上述结构中，为有效提高整体结构强度，在进口位置处螺旋提升杆对物料的挤压力较小，因此主环形箍间隔距离适当增大可有效增加初期的过滤面积，而在靠近出口位置时，因物料受到挤压脱水质地密度逐渐升高，对于主筒及副筒的挤压力也增大，因此逐渐减少主环形箍的间隔距离，可有效提高整体强度，避免主肋条及副肋条发生变形。

本发明进一步设置为，所述螺旋提升杆上还依次设有位于出口位置的轴肩、位于出口外侧的滑移段、花键段及支撑段；所述压料板位于滑移段上沿滑移段轴向方向滑动；所述花键段上设有花键及设置于花键上的调节螺纹，所述花键段上设有与花键配合实现扭矩传递、并能沿花键段轴向移动的拨板，所述拨板与压料板之间设有挤压弹簧；所述拨板外缘处设有拨杆，所述压料板外缘处设有扫料板，所述拨杆与扫料板相抵从而利用拨板带动压料板转动；所述拨板与压料板相对的一面设有旋于调节螺纹上与拨板相抵的压力调节螺母。

上述结构中，轴肩用于与压料板相抵限制压料板的轴向位置，避免压料板与副环形箍发生接触摩擦；调节螺纹用于调节拨板的轴向位置，从而增加或减少对挤压弹簧的预压力，使压料板能对物料提供不同的挤压力，从而满足脱水干燥度；为保证排料效果需要求压料板能跟随螺旋提升杆转动，这就需要压料板与螺旋提升杆之间需要设置键连接，由于压料板直接与物料接触，而压料板与滑移段之间容易夹入物料造成压料板移动不畅，因此通过拨杆与扫料板接触来带动压料板转动，可有效避免出现物料进入键连接位置处影响压料板工作，同时扫料板在物料挤出时能起到一定的辅助破碎粘结成片的物料的作用。

本发明进一步设置为，所述拨板与压料板之间的花键段上套有驱料环，所述驱料环呈锥形，其锥尖朝向压料板。

上述结构中，为避免物料从压料板与螺旋提升杆之间的间隙挤出到达花键段及设置于花键段上的调节螺纹上，因此设置驱料环，通过其锥形结构来顶开驱除朝花键段挤压的物料，使物料分离破碎脱落，避免物料进入花键内。

本发明进一步设置为，所述拨板中心设有与花键配合的内花键。

上述结构中，内花键与花键配合能传递较高扭矩，同时能有效分散应力，提高设备使用寿命。

本发明进一步设置为，所述机架上设有通过螺杆固定呈可拆式的支撑座，所述支撑座上设有轴承，所述支撑段支撑于轴承上。

上述结构中，支撑座与轴承一起与支撑段配合，能为螺旋提升杆提供有效支撑，保证螺旋提升杆在过滤筒内的同心度。

本发明进一步设置为，所述主筒相对于出口的一端设有过滤笼，所述进口位于过滤笼上，所述螺旋提升杆相对于出口的一端设有驱动段，所述驱动段穿过过滤笼端面并连接有通过电机驱动的从动轮。

上述结构中，过滤笼上设有若干过滤孔，可用于快速排出物料内的水份。

本发明进一步设置为，所述螺旋提升杆上设有提升叶片，所述提升叶片沿螺旋提升杆外壁呈螺旋缠绕设置，所述提升叶片位于过滤筒及过滤笼内。

上述结构中，提升叶片将过滤笼内经过初步过滤的物料提升至过滤筒进行挤压过滤。

本发明进一步设置为，所述集水槽上设有冲洗管，所述冲洗管设置于集水槽靠近出口的一端。

上述结构中，冲洗管用于向集水槽注入清水，从而冲洗集水槽及过滤筒。

本发明的有益效果：结构强度高，设计合理可靠，清理堵塞物方便快捷，使用寿命长，且能调节脱水湿度，不易造成压料板卡滞。

附图说明

图1为本发明的整机结构示意图。

图2为本发明的集水槽结构示意图。

图3为本发明的集水槽半剖结构示意图。

图4为本发明的过滤筒半剖结构示意图。

图5为本发明的过滤筒爆炸结构示意图。

图6为本发明图5的A部放大结构示意图。

图7为本发明图5的B部放大结构示意图。

图8为本发明图5的C部放大结构示意图。

图9为本发明的冲洗管结构示意图。

图中标号含义：10-机架；11-集水槽；111-排水口；112-冲洗管；113-电磁阀；12-过滤筒；121-进口；122-出口；13-螺钉孔；14-螺杆；15-支撑座；151-轴承；20-螺旋提升杆；201-驱动段；202-从动轮；203-提升叶片；21-压料板；211-扫料板；22-轴肩；23-滑移段；24-花键段；241-花键；25-支撑段；26-调节螺纹；261-调节螺母；27-拨板；271-拨杆；272-内花键；28-挤压弹簧；29-驱料环；30-主筒；31-主肋条；32-主环形箍；33-定位槽；34-过滤笼；341-过滤孔；40-副筒；41-副肋条；42-副环形箍；43-支撑环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参考图1至图9，如图1至图9所示的一种食物残渣脱水装置，包括固定于机架10上且带排水口111的集水槽11，所述集水槽11内设有过滤筒12，所述过滤筒12内设有螺旋提升杆20，所述过滤筒12倾斜设置其靠下的一端连接有进口121，另一端倾斜向上穿过集水槽11形成出口122，所述过滤筒12包括主筒30及可沿出口122方向拔出拆卸的副筒40，所述主筒30包括若干沿螺旋提升杆20周向方向均布设置的主肋条31，各主肋条31之间通过若干沿其长度方向间隔设置的主环形箍32固定相连；所述副筒40包括若干沿螺旋提升杆20周向方向均布设置的副肋条41，各副肋条41之间靠近出口122的一端通过副环形箍42固定相连相连、另一端通过支撑环43固定、其副肋条41连接于支撑环43外圆柱壁上，所述副肋条41位于相邻主肋条31之间；所述出口122处的螺旋提升杆20上设有压料板21。

上述结构中，通过设置可拆分的主筒30及副筒40，通过拆除副筒40的方式使副肋条41从主筒30上的相邻主肋条31之间脱离，使得肋条与肋条之间的间隙增大，便于冲刷清洗肋条间的堵塞物，使过滤筒12恢复正常的过滤效果，副环形箍42与主筒30朝向出口122方向末端位置处的主环形箍32彼此接触并均开设有螺钉孔13、其彼此通过螺钉（图中未示出）固定避免脱水时物料受到螺旋提升杆20的推挤带动副筒40轴向运动造成副筒40脱出；压料板21用于在出口122位置处给物料提供挤压力，使物料在螺旋提升杆20的提升下受到压料板21挤压从而实现脱水。

本实施例中，所述主肋条31固定于主环形箍32内圆柱壁上，所述副肋条41固定于副环形箍42内圆柱壁上，所述主环形箍32内圆柱壁上还设有用于容纳副肋条41的定位槽33。

上述结构中，定位槽33用于容纳副肋条41，使主肋条31与副肋条41均能沿螺旋提升杆20周向方向均布排列，由于相邻副肋条41只有两端存在连接点，因此在受到物料挤压时容易造成副筒40径向直径扩张，因此定位槽33可有效为副肋条41提供支撑，避免因物料挤压而产生弯曲造成副筒40扩张的情况发生。

本实施例中，相邻主环形箍32自进口121起朝出口122方向、其彼此间隔距离逐渐缩短。

上述结构中，为有效提高整体结构强度，在进口121位置处螺旋提升杆20对物料的挤压力较小，因此主环形箍32间隔距离适当增大可有效增加初期的过滤面积，而在靠近出口122位置时，因物料受到挤压脱水质地密度逐渐升高，对于主筒30及副筒40的挤压力也增大，因此逐渐减少主环形箍32的间隔距离，可有效提高整体强度，避免主肋条31及副肋条41发生变形。

本实施例中，所述螺旋提升杆20上还依次设有位于出口122位置的轴肩22、位于出口122外侧的滑移段23、花键段24及支撑段25；所述压料板21位于滑移段23上沿滑移段23轴向方向滑动；所述花键段24上设有花键241及设置于花键241上的调节螺纹26，所述花键段24上设有与花键241配合实现扭矩传递、并能沿花键段24轴向移动的拨板27，所述拨板27与压料板21之间设有挤压弹簧28；所述拨板27外缘处设有拨杆271，所述压料板21外缘处设有扫料板211，所述拨杆271与扫料板211相抵从而利用拨板27带动压料板21转动；所述拨板27与压料板21相对的一面设有旋于调节螺纹26上与拨板27相抵的压力调节螺母261。

上述结构中，轴肩22用于与压料板21相抵限制压料板21的轴向位置，避免压料板21与副环形箍42发生接触摩擦；调节螺纹26用于调节拨板27的轴向位置，从而增加或减少对挤压弹簧28的预压力，使压料板21能对物料提供不同的挤压力，从而满足脱水干燥度；为保证排料效果需要求压料板21能跟随螺旋提升杆20转动，这就需要压料板21与螺旋提升杆20之间需要设置键连接，由于压料板21直接与物料接触，而压料板21与滑移段23之间容易夹入物料造成压料板21移动不畅，因此通过拨杆271与扫料板211接触来带动压料板21转动，可有效避免出现物料进入键连接位置处影响压料板21工作，同时扫料板211在物料挤出时能起到一定的辅助破碎粘结成片的物料的作用。

本实施例中，所述拨板27与压料板21之间的花键段24上套有驱料环29，所述驱料环29呈锥形，其锥尖朝向压料板21。

上述结构中，为避免物料从压料板21与螺旋提升杆20之间的间隙挤出到达花键段24及设置于花键段24上的调节螺纹26上，因此设置驱料环29，通过其锥形结构来顶开驱除朝花键段24挤压的物料，使物料分离破碎脱落，避免物料进入花键241内。

本实施例中，所述拨板27中心设有与花键241配合的内花键272。

上述结构中，内花键272与花键241配合能传递较高扭矩，同时能有效分散应力，提高设备使用寿命。

本实施例中，所述机架10上设有通过螺杆14固定呈可拆式的支撑座15，所述支撑座15上设有轴承151，所述支撑段25支撑于轴承151上。

上述结构中，支撑座15与轴承151一起与支撑段25配合，能为螺旋提升杆20提供有效支撑，保证螺旋提升杆20在过滤筒12内的同心度。

本实施例中，所述主筒30相对于出口122的一端设有过滤笼34，所述进口121位于过滤笼34上，所述螺旋提升杆20相对于出口122的一端设有驱动段201，所述驱动段201穿过过滤笼34端面并连接有通过电机（图中未示出）驱动的从动轮202。

上述结构中，过滤笼34上设有若干过滤孔341，可用于快速排出物料内的水份。

本实施例中，所述螺旋提升杆20上设有提升叶片203，所述提升叶片203沿螺旋提升杆20外壁呈螺旋缠绕设置，所述提升叶片203位于过滤筒12及过滤笼24内。

上述结构中，提升叶片203将过滤笼24内经过初步过滤的物料提升至过滤筒121进行挤压过滤。

本实施例中，所述集水槽11上设有通过电磁阀113控制启闭的冲洗管112，所述冲洗管112设置于集水槽11靠近出口122的一端。

上述结构中，冲洗管112用于向集水槽11注入清水，从而冲洗集水槽11及过滤筒12。

本发明的有益效果：结构强度高，设计合理可靠，清理堵塞物方便快捷，使用寿命长，且能调节脱水湿度，不易造成压料板21卡滞。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种食物残渣脱水装置，包括固定于机架上且带排水口的集水槽，所述集水槽内设有过滤筒，所述过滤筒内设有螺旋提升杆，所述过滤筒倾斜设置其靠下的一端连接有进口，另一端倾斜向上穿过集水槽形成出口，其特征在于：所述过滤筒包括主筒及可沿出口方向拔出拆卸的副筒，所述主筒包括若干沿螺旋提升杆周向方向均布设置的主肋条，各主肋条之间通过若干沿其长度方向间隔设置的主环形箍固定相连；所述副筒包括若干沿螺旋提升杆周向方向均布设置的副肋条，各副肋条之间靠近出口的一端通过副环形箍固定相连、另一端通过支撑环固定、其副肋条连接于支撑环外圆柱壁上，所述副肋条位于相邻主肋条之间；所述出口处的螺旋提升杆上设有压料板。

2.根据权利要求1所述的一种食物残渣脱水装置，其特征在于：所述主肋条固定于主环形箍内圆柱壁上，所述副肋条固定于副环形箍内圆柱壁上，所述主环形箍内圆柱壁上还设有用于容纳副肋条的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种食物残渣脱水装置，其特征在于：相邻主环形箍自进口起朝出口方向、其彼此间隔距离逐渐缩短。

4.根据权利要求1所述的一种食物残渣脱水装置，其特征在于：所述螺旋提升杆上还依次设有位于出口位置的轴肩、位于出口外侧的滑移段、花键段及支撑段；所述压料板位于滑移段上沿滑移段轴向方向滑动；所述花键段上设有花键及设置于花键上的调节螺纹，所述花键段上设有与花键配合实现扭矩传递、并能沿花键段轴向移动的拨板，所述拨板与压料板之间设有挤压弹簧；所述拨板外缘处设有拨杆，所述压料板外缘处设有扫料板，所述拨杆与扫料板相抵从而利用拨板带动压料板转动；所述拨板与压料板相对的一面设有旋于调节螺纹上与拨板相抵的压力调节螺母。

5.根据权利要求4所述的一种食物残渣脱水装置，其特征在于：所述拨板与压料板之间的花键段上套有驱料环，所述驱料环呈锥形，其锥尖朝向压料板。

6.根据权利要求4所述的一种食物残渣脱水装置，其特征在于：所述拨板中心设有与花键配合的内花键。

7.根据权利要求4所述的一种食物残渣脱水装置，其特征在于：所述机架上设有通过螺杆固定呈可拆式的支撑座，所述支撑座上设有轴承，所述支撑段支撑于轴承上。

8.根据权利要求1所述的一种食物残渣脱水装置，其特征在于：所述主筒相对于出口的一端设有过滤笼，所述进口位于过滤笼上，所述螺旋提升杆相对于出口的一端设有驱动段，所述驱动段穿过过滤笼端面并连接有通过电机驱动的从动轮。

9.根据权利要求8所述的一种食物残渣脱水装置，其特征在于：所述螺旋提升杆上设有提升叶片，所述提升叶片沿螺旋提升杆外壁呈螺旋缠绕设置，所述提升叶片位于过滤筒及过滤笼内。

10.根据权利要求1所述的一种食物残渣脱水装置，其特征在于：所述集水槽上设有冲洗管，所述冲洗管设置于集水槽靠近出口的一端。