CN109093299A - 一种龙门切割机用切割台 - Google Patents

Abstract

一种龙门切割机用切割台，切割台布置在切割机的两条运行轨道中间，切割台底部为切割台底座，底座上方设置水槽，水槽使用时注入水，水槽内设置横梁和纵梁搭接固定支撑，纵梁上固定密布若干栅板用于支撑加工件，水槽设置排水口和进水口。本发明龙门切割机用切割台适合大型钢构件龙门切割机配合使用，能有效吸收产生的烟雾，收集切割后的灰渣尘埃和灰渣等小颗粒废物，低耗能，操作简便易行。

Description

一种龙门切割机用切割台

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，具体涉及一种龙门切割机用切割台。

背景技术

在钢结构加工行业中，龙门式切割机是大型加工企业中常用的加工设备，横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动，具有运行稳定，加工精度较高，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，切割形式可选等离子切割、火焰切割等多种形式。

龙门式切割机的龙门架沿下方所设的两侧轨道可前后移动进行切割操作，两侧轨道之间设置切割台，用于固定放置加工钢板或加工件，切割台一般为简易水泥台+简易钢架，或为钢制台架+支撑架等多种形式。在切割过程中，无论是等离子切割或者火焰切割，切割钢件后，切割处会产生大量的切割钢渣和边角碎料，细微的切割钢渣灰在空气流动下会散播到空气中，特别在封闭的车间环境下，会给车间的操作工人造成健康的影响；小颗的边角废料会集聚在切割台下方不易清理，常规情况下，工人常需戴帆布手套对切割台下边角废料进行抓取清理，危险且效率低下，焊渣颗粒无法抓取，且清洁工具无法够到，成为卫生环境死区。

查询到现有的切割机用切割台有如下公开文献：

1、自动等离子割机除烟尘系统；申请号：CN201720180757.2；申请人：张家港市超达机械制造有限公司；摘要：一种自动等离子割机除烟尘系统，包括用于放置待切割板材的切割台和空气过滤系统，切割台四周和底部封闭，上端开口，开口端设置有格栅式托架，格栅式托架上可移动地放置有若干块封板，切割台的侧壁上设置有一个排烟孔，空气过滤系统的入口通过风道与排烟孔对接连通。将切割台四周和底面封闭，并通过封板和待切割板材将切割台上端面封闭，同时通过空气过滤系统对切割台内部进行抽吸，使切割台内部空间形成负压，当自动等离子割机切割板材时，产生的带粉尘的有害气体就聚集在切割台内部，并通过排烟孔被空气过滤系统吸走，从而实现全面、有效地去除自动等离子割机切割板材时产生的带粉尘的有害气体的技术目标。

2、等离子切割装置；申请号：CN201020249229.6；申请人：浙江聚英风机工业有限公司；摘要：一种等离子切割装置，包括切割台、切割台上方的切割机以及烟雾净化器，其中，切割台下方设有与其底面密封连接的吸尘腔，吸尘腔内设有若干个带吸尘孔的吸尘管，吸尘管一端封闭，另一端穿过吸尘腔的侧壁与烟雾净化器连通。本实用新型的等离子切割装置具有结构简单，成本低，安装方便等优点，非常适合各种等离子、激光等切割设备的配套普及使用。

由上述可知，现有的切割机用切割台虽然也采用了负压吸风等方式对烟雾和扬尘进行清理，但仍然存在噪声大，耗能高，并没有解决下方钢渣和边角料清理的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服切割处会产生大量的切割钢渣和边角碎料，细微的切割钢渣灰在空气流动下会散播到空气中，特别在封闭的车间环境下，会给车间的操作工人造成健康的影响；小颗的边角废料会集聚在切割台下方不易清理的缺点，提供一种能有效吸收产生的烟雾，收集切割后的灰渣尘埃和灰渣等小颗粒废物，低耗能，操作简便易行的切割机用切割台，特别适用于大型钢构件龙门切割机。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种龙门切割机用切割台，切割台布置在切割机的两条运行轨道中间，切割台底部为切割台底座，底座上方设置水槽，水槽使用时注入水，水面高度与栅板顶端的距离为2-3cm，水槽内设置横梁和纵梁搭接固定支撑，用于支撑来自上方的加工件的重量，纵梁上固定密布若干栅板用于支撑加工件，相邻两个栅板之间距离为70-100cm，水槽设置排水口和进水口，用于对水槽中的水进行更换，或用水对水槽进行清洁。

所述纵梁上设置栅板卡槽，栅板卡槽为固定在纵梁上的两块夹板，将栅板固定在纵梁上，栅板可向上抽取活动。

所述水槽被横向分为若干区域，区域之间设置隔板将区域之间分隔，隔板将水槽区域分成多个，方便逐次分区域使用较小的水量将水槽冲洗干净。

所述水槽中被隔板分隔的区域，两侧分别设置排水口和进水口，每个区域的进水口为多个，多个进水口宽度方向平列布置，冲洗范围没有死角，冲洗效率高，一个区域用一个进水分管阀控制，总进水管用进水阀控制，当需要使用进水对水槽进行冲洗，开启总进水管用进水阀和需要冲洗区域的进水分管阀，就可以用较急的水量对水槽底部的焊渣颗粒进行冲洗。

所述水槽中每个区域的排水口为多个，每个排水口处设置封板，当需要进行排水或者冲洗操作时，开启排水口封板，让水流入排水槽中，多个排水口，利于冲刷的焊渣随水流从水槽中排出。

所述水槽的排水口下方设置排水槽，排水槽不设上封盖，清理人员可方便清洁水槽内焊渣颗粒，水槽出水口连接过滤设备和污水处理设备，防止污水对环境造成污染。

所述栅板的上方为圆角或倒角齿型，减小了栅板与工件的接触面，进而减少切割机对栅板的切割变形，进而可以增加栅板的寿命。

所述排水口设置成扁宽型。利于沉淀焊渣颗粒的排出。

本发明的实质性特点和进步是：

1、本发明中的水槽可有效减少切割加工过程中产生的烟雾和扬尘，吸收效果好，减少了车间内空气污染，并且无需额外动力，无噪声污染。

2、本发明的水自清洁系统效率高，清洁效果好，利用水流对水槽中的焊渣等颗粒进行排出清理，效率高，可大大减轻车间工人的劳动强度和难度，清洁水和焊渣金属还可进行回收集中处理，环保清洁。

3、栅板支撑台使用寿命长，不易变形。

附图说明

图1是本发明俯视结构示意图；

图2是图1中A-A截面结构示意图；

图3是图1中B-B截面结构示意图；

图4是本发明侧视结构示意图；

图5是图4中C-C截面结构示意图；

图6是栅板形状示意图；

图中标号及名称如下：

1、轨道；2、水槽；21、横梁；22、纵梁；23、隔板，3、栅板；31、栅板卡槽；4、进水阀；41、进水分管阀；42、进水口；5、底座；6、排水槽；61、排水口；62、封板。

具体实施方式

一种龙门切割机用切割台，切割台布置在切割机的两条运行轨道1中间，切割台宽6m，长30m，切割台底部为切割台底座5，底座5上方设置水槽2，水槽2使用时注入水，水位高度距离栅板3顶部3cm，水槽2内设置横梁21和纵梁22搭接固定支撑，纵梁22上固定密布若干栅板3用于支撑加工件，栅板3为5mm厚，高70mm钢板制成，两个栅板之间距离为100mm，水槽2设置排水口6和进水口42。

所述纵梁22上设置栅板卡槽31，卡槽31为两片钢板立焊接在纵梁22上制成。

所述水槽2被横向分为若干区域，区域之间设置隔板23将区域之间分隔。

所述水槽2中被隔板23分隔的区域，两侧分别设置排水口61和进水口42，每个区域的进水口42为多个，一个区域用一个进水分管阀41控制，总进水管用进水阀4控制。

所述水槽2中每个区域的扁宽型排水口61有2个，每个排水口61处设置封板62。

所述水槽2的排水口61下方设置排水槽6。

所述栅板3的上方为倒角齿型形状。

Claims (8)

1.一种龙门切割机用切割台，切割台布置在切割机的两条运行轨道（1）中间，其特征在于：切割台底部为切割台底座（5），底座（5）上方设置水槽（2），水槽（2）使用时注入水，水槽（2）内设置横梁（21）和纵梁（22）搭接固定支撑，纵梁（22）上固定密布若干栅板（3）用于支撑加工件，水槽（2）设置排水口（6）和进水口（42）。

2.根据权利要求1所述的龙门切割机用切割台，其特征在于：所述纵梁（22）上设置栅板卡槽（31）。

3.根据权利要求1所述的龙门切割机用切割台，其特征在于：所述水槽（2）被横向分为若干区域，区域之间设置隔板（23）将区域之间分隔。

4.根据权利要求3所述的龙门切割机用切割台，其特征在于：所述水槽（2）中被隔板（23）分隔的区域，两侧分别设置排水口（61）和进水口（42），每个区域的进水口（42）为多个，一个区域用一个进水分管阀（41）控制，总进水管用进水阀（4）控制。

5.根据权利要求4所述的龙门切割机用切割台，其特征在于：所述水槽（2）中每个区域的排水口（61）为多个，每个排水口（61）处设置封板（62）。

6.根据权利要求1所述的龙门切割机用切割台，其特征在于：所述水槽（2）的排水口（61）下方设置排水槽（6）。

7.根据权利要求1所述的龙门切割机用切割台，其特征在于：所述栅板（3）的上方为圆角或倒角齿型。

8.根据权利要求1所述的龙门切割机用切割台，其特征在于：所述排水口（61）设置成扁宽型。