CN109092816A - 通信管道堵塞点的取土设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通信管道堵塞点的取土设备，包括顺次连接的首端取土部、中端取土部和尾端取土部；首端取土部的前端设置有由第一轴和第一齿轮组成的铲土部，第一齿轮旋转对泥土铲削；在铲土部的后方设置有第一收土舱，第一收土舱容纳泥土；中端取土部内设置有第二收土舱，第二收土舱内设置有由第二轴和第二齿轮组成的倒土部；第二齿轮旋转将由第一收土舱滑入第二收土舱的泥土导入尾端取土部；尾端取土部内设置有第三收土舱，第三收土舱容纳由中端取土部导入的泥土；所述铲土部和第一收土舱间设置有防止泥土滑落的挡土板。其能够对堵塞的通信管道进行疏通，并在疏通中将泥土取出，避免了通信管道因堵塞不能使用，减少了通信管道资源的浪费。

Description

通信管道堵塞点的取土设备

技术领域

本发明涉及通信管道疏通设备技术领域，特别涉及一种通信管道堵塞点的取土设备。

背景技术

目前，很多市区通信光缆线路工程的通信管道都采用水泥管道或塑料管道，管道孔直径一般为90mm，两个人孔或手孔之间的长度一般不超过150米，这类通信管道在修建过程中，水泥管道、塑料管道的接口处可能由于密封不严而有泥土进入到管道中，造成管孔被堵住，无法使用；两个人孔或手孔之间某处的水泥管道、塑料管道还可能被硬物压穿，致使泥土流入管道孔内，堵住管孔而无法使用；水泥管道、塑料管道还有可能由于坡度系数不符合要求，在人孔或手孔内的管口未封堵严密的情况下，使得带有泥浆的水流入管道，长时间以后，这种泥浆中的水蒸发掉，剩余的泥土把管孔堵住。

在通信管道光缆工程中，上述各种情况都会造成管道孔不通，对于泥土封堵的通信管道管孔，如何把堵塞点管孔内的泥土取出来，施工人员一直以来都是束手无策。施工人员在试通通信管道孔时，发现有不通的通信管孔，一般只能尝试采用穿管器努力试通；实在通不过去的管孔，施工人员使用穿管器采用上述方法大概判断不通管道孔的位置，然后在不通的位置挖开管道上面的覆土，查看管道不通的原因，再进行处理，然而有的阻断的通信管道的地方因各种原因无法开挖，则会造成管孔报废而不能正常使用，使得市区内宝贵的通信管道资源被白白浪费，给通信运营商造成巨大损失。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种通信管道堵塞点的取土设备，能够对堵塞的通信管道进行疏通，并在疏通中将泥土取出，避免了通信管道因堵塞不能使用，减少了通信管道资源的浪费。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种通信管道堵塞点的取土设备，包括顺次连接的首端取土部、中端取土部和尾端取土部；

所述首端取土部的前端设置有由第一轴和第一齿轮组成的铲土部，所述第一轴横向设置在所述首端取土部的前端，并由第一驱动机构驱动旋转；所述第一齿轮套设在所述第一轴上，并由所述第一轴带动旋转，以对所述首端取土部前端的泥土铲削；在所述铲土部的后方，所述首端取土部内设置有第一收土舱，所述第一收土舱容纳所述第一齿轮在旋转时铲落的泥土；所述首端取土部的前端设置为边缘向内倾斜的倒角，以形成环绕所述铲土部设置的前宽后窄的喇叭口状的铲土机构；

所述中端取土部内设置有第二收土舱，所述第二收土舱内设置有由第二轴和第二齿轮组成的倒土部；所述第二轴横向设置在所述第二收土舱内，并由第二驱动机构驱动旋转；所述第二齿轮套设在所述第二轴上，并由所述第二轴带动旋转，以将由第一收土舱滑入第二收土舱的泥土导入所述尾端取土部；

所述尾端取土部内设置有第三收土舱，所述第三收土舱容纳由所述中端取土部导入的泥土；

另外，所述铲土部和第一收土舱间设置有防止泥土滑落的挡土板。

优选的是，所述的通信管道堵塞点的取土设备中，还包括：

第一驱动电机，其设置在所述首端取土部内，所述第一驱动电机驱动所述第一轴旋转；

第二驱动电机，其设置在所述中端取土部内，所述第二驱动电机驱动所述第二轴旋转；

控制线缆，其分别设置在所述首端取土部、中端取土部和尾端取土部内；所述首端取土部内的控制线缆的首端连接所述第一驱动电机，尾端延伸至所述首端取土部的后端；所述中端取土部中的控制线缆的首端连接所述第二驱动电机，尾端延伸至所述中端取土部的后端；所述尾端取土部中的控制线缆由所述尾端取土部的前端贯穿至后端，以使所述控制线缆在所述首端取土部、中端取土部和尾端取土部顺次连接后相互连通。

优选的是，所述的通信管道堵塞点的取土设备中，所述中端取土部设置为多个，多个所述中端取土部顺次连接在所述首端取土部和尾端取土部之间。

优选的是，所述的通信管道堵塞点的取土设备中，所述挡土板设置为弧形，以在所述铲土部和第一收土舱间形成靠近所述铲土部侧较高，靠近所述第一收土舱侧较低的弧形倒土坡。

优选的是，所述的通信管道堵塞点的取土设备中，所述第二收土舱和第三收土舱均设置为上部敞开的腔室；位于所述腔室前端的侧壁均为倾斜设置，且与所述第一收土舱相接的第二收土舱的所述腔室前端的侧壁相对于水平面较高的一端与所述挡土板的边缘相接触，其他所述腔室的侧壁相对于水平面较高的一端均与所述腔室前端连接的收土舱的侧壁相连接。

优选的是，所述的通信管道堵塞点的取土设备中，所述首端取土部、中端取土部和尾端取土部依次卡接。

优选的是，所述的通信管道堵塞点的取土设备中，所述控制线缆的尾端均设置有连接插头，除首端取土部内的控制线缆外，其余所述控制线缆的首端均设置有与所述连接插头配合的插座，以使所述控制线缆间相互插接。

优选的是，所述的通信管道堵塞点的取土设备中，所述尾端取土部的尾端设置有开口，所述开口处设置有中部开设有连接螺孔的连接法兰；所述连接法兰的第一端由所述开口嵌入所述尾端取土部内；所述连接法兰的第二端由所述开口伸出所述尾端取土部外部；所述控制线缆由所述连接螺孔穿过；所述连接螺孔内设置有用于与穿管器棒体连接的连接螺母。

优选的是，所述的通信管道堵塞点的取土设备中，所述第一收土舱和第二收土舱的底部均设置有振动电机，所述振动电机连接于所述控制线缆，所述振动电机周期性的振动以带动所述第一收土舱或第二收土舱振动；所述第三收土舱的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有重量传感器，所述重量传感器连接于所述控制线缆，所述控制线缆的尾端连接警报器，所述重量传感器在感应到的重量达到预设的上限值时，触发所述警报器执行警报动作。

优选的是，所述的通信管道堵塞点的取土设备中，所述首端取土部和尾端取土部的下方分别设置有支撑并带动所述首端取土部或尾端取土部移动的滚轮。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明设置顺次连接的首端取土部、中端取土部和尾端取土部，并将尾端取土部连接通信管道穿管器，使得穿管器带动所述通信管道堵塞点取土设备到达管道内堵塞位置，然后首端取土部前方的铲土部旋转对堵塞的泥土进行铣刨，散落的泥土被铲土部的旋转惯性带入首端取土部的第一收土舱内，而随着第一收土舱内泥土逐渐增多，泥土会在挤压下滑入中端取土部的第二收土舱内，而第二收土舱内的倒土部的旋转能够使得泥土向尾端取土部的第三收土舱内移动，进而使得堵塞管道的泥土逐渐收纳在各个收土舱内，最后经穿管器再将所述取土设备拉出管道，将各个收土舱内的泥土倒掉，从而完成了通信管道的疏通，同时将疏通后铲除的泥土带出管道外部，避免了在通信管道堵塞时通过挖掘覆土查看管道的麻烦，即实现了在无开挖的情况下，取出泥土堵塞的通信管道内的泥土，也避免了因管道堵塞不能使用废弃造成的浪费，且设备使用方便，结构简单易操作。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的通信管道堵塞点的取土设备的结构示意图；

图2为本发明所述的首端取土部的三视图；

图3为本发明所述的中端取土部的三视图；

图4为本发明所述的尾端取土部的三视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-4所示，本发明提供一种通信管道堵塞点的取土设备，包括顺次连接的首端取土部100、中端取土部200和尾端取土部300。

所述首端取土部100的前端设置有由第一轴和第一齿轮110组成的铲土部，所述第一轴横向设置在所述首端取土部100的前端，并由第一驱动机构驱动旋转；所述第一齿轮110套设在所述第一轴上，并由所述第一轴带动旋转，以对所述首端取土部100前端的泥土铲削；在所述铲土部的后方，所述首端取土部100内设置有第一收土舱120，所述第一收土舱120容纳所述第一齿轮110在旋转时铲落的泥土；所述首端取土部100的前端设置为边缘向内倾斜的倒角，以形成环绕所述铲土部设置的前宽后窄的喇叭口状的铲土机构150。

所述中端取土部200内设置有第二收土舱210，所述第二收土舱210内设置有由第二轴和第二齿轮220组成的倒土部；所述第二轴横向设置在所述第二收土舱210内，并由第二驱动机构驱动旋转；所述第二齿轮220套设在所述第二轴上，并由所述第二轴带动旋转，以将由第一收土舱120滑入第二收土舱210的泥土导入所述尾端取土部300。

所述尾端取土部300内设置有第三收土舱310，所述第三收土舱310容纳由所述中端取土部200导入的泥土。

另外，所述铲土部和第一收土舱120间设置有防止泥土滑落的挡土板140。

在上述方案中，所述通信管道堵塞点的取土设备的使用方法具体为：在确定通信管道被泥土堵塞后，将首端取土部、中端取土部和尾端取土部顺次连接，并将通信管道穿管器连接在尾端取土部的尾端，然后通过通信管道穿管器将所述取土设备输送到通信管道的堵塞处，开启铲土部和倒土部，铲土部旋转对堵塞的泥土进行铣刨，散落的泥土被铲土部的旋转惯性带入首端取土部的第一收土舱内，在铲土部旋转将堵塞点的泥土卷入第一收土舱后，由于堵塞点中间已空，施工人员利用环绕所述铲土部设置的前宽后窄的喇叭口状的铲土机构，即可握住穿管器的棒体用力向前捅，前端锋利的铲形的铲土机构即可铲落铣刨点周围的泥土，将堵塞点余土铲开，并在铲土部旋转时，将堵塞点的泥土卷入第一收土舱，而随着第一收土舱内泥土逐渐增多，泥土会在挤压下滑入中端取土部的第二收土舱内，而第二收土舱内的倒土部的旋转能够使得泥土向尾端取土部的第三收土舱内移动，进而使得堵塞管道的泥土逐渐收纳在各个收土舱内，最后经穿管器再将所述取土设备拉出管道，将各个收土舱内的泥土倒掉，如果通信管道仍旧堵塞，则将所述取土设备重新伸入通信管道内进行取土，反复直至管道疏通即可，即完成了通信管道的疏通，同时将疏通后铲除的泥土带出管道外部，避免了在通信管道堵塞时通过挖掘覆土查看管道的麻烦，也避免了因管道堵塞不能使用废弃造成的浪费，且设备结构简单，造价低廉，使用效果好，为通信管道业主节省了重新修建管道的费用。

其中，与所述取土设备的连接电缆可由通信管道穿管器中部的通孔穿过，然后在与相应的设备进行连接，进而方便对取土设备的控制和使用。铲土部的齿宽度可以设置的较宽，从而实现一次性铲除更多的泥土。

另外，第一齿轮可以更换为轮径较大的砂轮片，通过调整砂轮片的前后位置，使砂轮片伸出首端取土部外，可利用砂轮片的旋转磨擦掉错位连接的通信管道管孔，从而利于通信管道的疏通。

一个优选方案中，还包括：第一驱动电机130，其设置在所述首端取土部100内，所述第一驱动电机130驱动所述第一齿轮110旋转。

第二驱动电机230，其设置在所述中端取土部200内，所述第二驱动电机230驱动所述第二齿轮220旋转。

控制线缆400，其分别设置在所述首端取土部100、中端取土部200和尾端取土部300内；所述首端取土部100内的控制线缆400的首端连接所述第一驱动电机130，尾端延伸至所述首端取土部100的后端；所述中端取土部200中的控制线缆400的首端连接所述第二驱动电机230，尾端延伸至所述中端取土部200的后端；所述尾端取土部300中的控制线缆400由所述尾端取土部300的前端贯穿至后端，以使所述控制线缆400在所述首端取土部100、中端取土部200和尾端取土部300顺次连接后相互连通。

在上述方案中，通过设置控制线缆由取土部的前端贯穿至后端，使得在各个取土部相互连接时，控制线缆能够随即接通，方便了使用。另外，铲土部与第一驱动电机间通过连接杆连接，可以使铲土部在较为靠前的位置进行铲土，进而方便对泥土的铲除；在首端取土部的前端，即铲土部的周围还可以设置向内呈倒角的铲土机构，即使得首端取土部的首端边缘形成由内向外逐渐变窄的坡面，并使得边缘形成锋利的薄边，可顺利的将堵塞在管道孔内的铲土部外围的泥土铲下，落到铲土部的周围，并在铲土部的旋转下使铲落的泥土进入第一收土舱内。

其中，铲土部与第一驱动电机之间采用连接杆连接，可在第一驱动电机内装设连接杆前后移动装置，实现铲土部的前后移动，使铲土部伸出首端取土部的端面或收缩回端面内部，以便于灵活的取土。

一个优选方案中，所述中端取土部200设置为多个，多个所述中端取土部200顺次连接在所述首端取土部100和尾端取土部300之间。

在上述方案中，首端取土部、中端取土部和尾端取土部均按统一规格设计，因此，在工程中可以根据实际需要加装多个中端取土部，从而可以一次性收纳更多的泥土，减少操作步骤，便于管道一次性疏通。

一个优选方案中，所述挡土板140设置为弧形，以在所述铲土部110和第一收土舱120间形成靠近所述铲土部110侧较高，靠近所述第一收土舱120侧较低的弧形倒土坡。

在上述方案中，通过挡土板的设置，使得铲土部铲出的泥土在挡土板导向和限制下，能够滑入第一收土舱中，方便对泥土的收集。

一个优选方案中，所述第二收土舱210和第三收土舱310均设置为上部敞开的腔室；位于所述腔室前端的侧壁均为倾斜设置，且与所述第一收土舱120相接的第二收土舱210的所述腔室前端的侧壁相对于水平面较高的一端与所述挡土板140的边缘相接触，其他所述腔室的侧壁相对于水平面较高的一端均与所述腔室前端连接的收土舱的侧壁相连接。

在上述方案，通过第二收土舱和第三收土舱侧壁的结构变化，使得泥土能够在当前收土舱较满后，借由倾斜的侧壁滑入后端连接的相邻的收土舱内，使得设备能够一次导出更多的泥土，并避免的收土舱的堵塞。

一个优选方案中，所述首端取土部、中端取土部和尾端取土部依次卡接。

在上述方案中，通过各个取土部之间的相互卡接，使得连接方便且紧固，设备运行稳定。

一个优选方案中，所述控制线缆400的尾端均设置有连接插头410，除首端取土部100内的控制线缆400外，其余所述控制线缆400的首端均设置有与所述连接插头410配合的插座420，以使所述控制线缆400间相互插接。

在上述方案中，通过连接插头和插座的设置可以方便地把各收土部的用电设备连接到穿管器的端头插座上，并通过穿管器内部的控制线缆连接到穿管器末端的电源插座上，以便于为所述取土设备提供电源。

一个优选方案中，所述尾端取土部300的尾端设置有开口，所述开口处设置有中部开设有连接螺孔610的连接法兰600；所述连接法兰600的第一端由所述开口嵌入所述尾端取土部300内，并用螺丝固定在所述尾端取土部300的尾部；所述连接法兰600的第二端由所述开口伸出所述尾端取土部300外部；所述控制线缆400由所述连接螺孔610穿过；所述连接螺孔610内设置有用于与穿管器棒体连接的连接螺母620。

在上述方案中，通过尾端取土部上连接法兰的设置，使得所述取土设备与穿管器的棒体端头的连接更加方便。

一个优选方案中，所述第一收土舱120和第二收土舱210的底部均设置有振动电机，所述振动电机连接于所述控制线缆400，所述振动电机周期性的振动以带动所述第一收土舱120或第二收土舱210振动；所述第三收土舱310的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有重量传感器，所述重量传感器连接于所述控制线缆400，所述控制线缆400的尾端连接警报器，所述重量传感器在感应到的重量达到预设的上限值时，触发所述警报器执行警报动作。

在上述方案中，通过振动电机的设置，能够使得第一收土舱和第二收土舱周期性的振动，进而能够避免倾斜的侧壁上残存泥土，并可使得第一收土舱和第二收土舱能够容纳更多的泥土，提高了所述设备的取土量；通过重量传感器的设置，使得在第三收土舱内泥土量过大时，能够及时发出警报，进而便于施工人员及时清理取土设备中的泥土，以便于对管道孔的疏通。

一个优选方案中，所述首端取土部100和尾端取土部300的下方分别设置有支撑并带动所述首端取土部100或尾端取土部300移动的滚轮700。

在上述方案中，滚轮的设置便于穿管器将取土设备送到通信管道管孔堵塞点处，也便于在取土设备收容较多泥土的情况下，通过穿管器将所述取土设备拉出通信管道管孔。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种通信管道堵塞点的取土设备，其中，包括顺次连接的首端取土部、中端取土部和尾端取土部；

所述首端取土部的前端设置有由第一轴和第一齿轮组成的铲土部，所述第一轴横向设置在所述首端取土部的前端，并由第一驱动机构驱动旋转；所述第一齿轮套设在所述第一轴上，并由所述第一轴带动旋转，以对所述首端取土部前端的泥土铲削；在所述铲土部的后方，所述首端取土部内设置有第一收土舱，所述第一收土舱容纳所述第一齿轮在旋转时铲落的泥土；所述首端取土部的前端设置为边缘向内倾斜的倒角，以形成环绕所述铲土部设置的前宽后窄的喇叭口状的铲土机构；

所述中端取土部内设置有第二收土舱，所述第二收土舱内设置有由第二轴和第二齿轮组成的倒土部；所述第二轴横向设置在所述第二收土舱内，并由第二驱动机构驱动旋转；所述第二齿轮套设在所述第二轴上，并由所述第二轴带动旋转，以将由第一收土舱滑入第二收土舱的泥土导入所述尾端取土部；

所述尾端取土部内设置有第三收土舱，所述第三收土舱容纳由所述中端取土部导入的泥土；

另外，所述铲土部和第一收土舱间设置有防止泥土滑落的挡土板。

2.如权利要求1所述的通信管道堵塞点的取土设备，其中，还包括：

第一驱动电机，其设置在所述首端取土部内，所述第一驱动电机驱动所述第一轴旋转；

第二驱动电机，其设置在所述中端取土部内，所述第二驱动电机驱动所述第二轴旋转；

控制线缆，其分别设置在所述首端取土部、中端取土部和尾端取土部内；所述首端取土部内的控制线缆的首端连接所述第一驱动电机，尾端延伸至所述首端取土部的后端；所述中端取土部中的控制线缆的首端连接所述第二驱动电机，尾端延伸至所述中端取土部的后端；所述尾端取土部中的控制线缆由所述尾端取土部的前端贯穿至后端，以使所述控制线缆在所述首端取土部、中端取土部和尾端取土部顺次连接后相互连通。

3.如权利要求1所述的通信管道堵塞点的取土设备，其中，所述中端取土部设置为多个，多个所述中端取土部顺次连接在所述首端取土部和尾端取土部之间。

4.如权利要求1所述的通信管道堵塞点的取土设备，其中，所述挡土板设置为弧形，以在所述铲土部和第一收土舱间形成靠近所述铲土部侧较高，靠近所述第一收土舱侧较低的弧形倒土坡。

5.如权利要求1所述的通信管道堵塞点的取土设备，其中，所述第二收土舱和第三收土舱均设置为上部敞开的腔室；位于所述腔室前端的侧壁均为倾斜设置，且与所述第一收土舱相接的第二收土舱的所述腔室前端的侧壁相对于水平面较高的一端与所述挡土板的边缘相接触，其他所述腔室的侧壁相对于水平面较高的一端均与所述腔室前端连接的收土舱的侧壁相连接。

6.如权利要求1所述的通信管道堵塞点的取土设备，其中，所述首端取土部、中端取土部和尾端取土部依次卡接。

7.如权利要求2所述的通信管道堵塞点的取土设备，其中，所述控制线缆的尾端均设置有连接插头，除首端取土部内的控制线缆外，其余所述控制线缆的首端均设置有与所述连接插头配合的插座，以使所述控制线缆间相互插接。

8.如权利要求2所述的通信管道堵塞点的取土设备，其中，所述尾端取土部的尾端设置有开口，所述开口处设置有中部开设有连接螺孔的连接法兰；所述连接法兰的第一端由所述开口嵌入所述尾端取土部内；所述连接法兰的第二端由所述开口伸出所述尾端取土部外部；所述控制线缆由所述连接螺孔穿过；所述连接螺孔内设置有用于与穿管器棒体连接的连接螺母。

9.如权利要求2所述的通信管道堵塞点的取土设备，其中，所述第一收土舱和第二收土舱的底部均设置有振动电机，所述振动电机连接于所述控制线缆，所述振动电机周期性的振动以带动所述第一收土舱或第二收土舱振动；所述第三收土舱的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有重量传感器，所述重量传感器连接于所述控制线缆，所述控制线缆的尾端连接警报器，所述重量传感器在感应到的重量达到预设的上限值时，触发所述警报器执行警报动作。

10.如权利要求1所述的通信管道堵塞点的取土设备，其中，所述首端取土部和尾端取土部的下方分别设置有支撑并带动所述首端取土部或尾端取土部移动的滚轮。