CN109092806A - 一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，包括支撑底板，所述支撑底板的表面焊接有侧面支撑板，侧面支撑板的表面焊接有顶板，顶板的表面设置有拍发落尘机构，侧面支撑板的表面焊接有固定块，支撑块的表面焊接有弧形范围板，弧形范围板的表面设置有固发保护机构，涉及蜡像领域。该用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机通过设置第一木材插发杆和第二木材插发杆,第一木材插发杆和第二木材插发杆将长发分支，然后通过第二固定螺栓将第一弧形卡板和第二弧形卡板固定，达到固定头发切断首尾关联的效果，从而有效的解决了一般的清理方法主要依靠人工，蜡像头发清理过程复杂，人工耗时较长的问题。

Description

一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机

技术领域

本发明涉及蜡像技术领域，具体为一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机。

背景技术

随着蜡像技术的越来越成熟，蜡像艺术越来越普及，人们对于蜡像的认识度也比较高，蜡像是一门被称为“立体摄影”的超级写实主义雕塑艺术，蜡像非常接近人物原型，它所塑造的人物栩栩如生，具有很强的观赏性，更有还原历史人物的独特功能。

人物蜡像的维护清洁工作非常的麻烦，不同的部位需要不同的清理方法，其中关于头发的清理也是一个非常复杂而且繁琐的工作，目前人物蜡像的头发处理，对于短发的，主要通过使用微风轻轻吹过头发，使用木梳将微尘清除，然后补栽头发，将掉落的头发重新接到头上，相对于长发来说清理过程算是简单的了，长发的清理过程就相当麻烦，需要不断拍打顶部将微尘拍落，然而头发较长，灰尘容易重复落在头发上，需要不断的分开将灰尘抖落，当抖下侧的头发时，常常会因为力度的控制不到位而将头发抖落，后续的插发过程也是比短发困难很多，蜡像的头发不像活人的头发，它主要需要清洁的就是浮尘，而且不能使用水洗，最多清理完灰尘后，使用微微潮湿的毛巾擦拭，目前对于蜡像的头发清理主要就是手工，一般的清理方法主要依靠人工，蜡像头发清理过程复杂，人工耗时较长，所以需要一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，解决了一般的清理方法主要依靠人工，蜡像头发清理过程复杂，人工耗时较长的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，包括支撑底板，所述支撑底板的表面焊接有侧面支撑板，侧面支撑板的表面焊接有顶板，顶板的表面设置有拍发落尘机构，侧面支撑板的表面焊接有固定块，支撑块的表面焊接有弧形范围板，弧形范围板的表面设置有固发保护机构，侧面支撑板的表面贯穿设置有摆动落尘机构。

侧面支撑板的表面焊接有风力箱，侧面支撑板的表面开设有槽口，槽口的内壁焊接有扩吸斗，弧形范围板的表面开设有若干个倾斜吸孔，扩吸斗的表面与弧形范围板的表面搭接，风力箱的表面开设有吸入口，吸入口的一端与扩吸斗的一端连通，风力箱的内壁焊接有弧形挡板，弧形挡板位于吸入口的左侧，风力箱的内壁焊接有连接杆，连接杆的表面焊接有第一风扇，风力箱的表面开设有吹风孔，风力箱的内壁粘接有过滤网，过滤网的表面与吹风孔的一端粘接。

优选的，所述拍发落尘机构包括第一升降支撑板和弧形拍发木材板，第一升降支撑板的表面滑动连接有拍发支撑板，第一升降支撑板的表面开设有第一升降槽，第一升降槽的内壁滑动连接有第一升降块，第一升降块的表面螺纹连接有第一固定螺栓，第一升降块的表面与拍发支撑板的表面焊接，第一升降支撑板的表面与弧形范围板的表面焊接。

优选的，所述拍发支撑板的上表面焊接有第一机箱，第一机箱的内壁焊接有第一支撑块，第一支撑块的表面焊接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，蜗杆的一端贯穿并延伸至拍发支撑板的下表面，拍发支撑板的表面设置有轴承，蜗杆的表面与轴承的内圈焊接，拍发支撑板的下表面焊接有支撑体，支撑体的表面设置有轴承，轴承的内圈焊接有第一转轴，第一转轴的表面焊接有蜗轮，蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合。

优选的，所述弧形拍发木材板的材料包括木材，弧形拍发木材板的下表面呈弧形状，弧形拍发木材板的上表面粘接有弹力板，弹力板的表面焊接有震荡拍发弹簧，震荡拍发弹簧远离弹力板的一端与拍发支撑板的下表面焊接，弹力板的表面焊接有第一拉升块，第一转轴的表面焊接有第二拉升块，第一拉升块的表面与第二拉升块的表面均称L形状，拍发支撑板的下表面焊接有导风箱，导风箱的内壁焊接有第二风扇，导风箱的表面开设有吹风口，导风箱的内壁焊接有导风板，弧形拍发木材板的表面开设有倾斜导风孔，倾斜导风孔位于吹风口的下方，弹力板的表面开设有限位孔，限位孔的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的表面与拍发支撑板的下表面焊接。

优选的，所述固发保护机构包括升降连接板，升降连接板的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有升降螺纹杆，升降螺纹杆的表面螺纹连接有弧形搭发体，弧形搭发体的表面开设有第一弧形槽，第一弧形槽的内壁滑动连接有第一弧形卡板，弧形搭发体的表面开设有第二弧形槽，第二弧形槽的内壁滑动连接有第二弧形卡板，第一弧形槽的内壁与第二弧形槽的内壁均开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，第一弧形卡板的表面和第二弧形卡板的表面均与限位块焊接。

优选的，所述第一弧形卡板的表面开设有出发孔，第一弧形卡板的表面开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁焊接有第一梳理板，第一梳理板的表面粘接有第一木材插发杆，第一梳理板的表面开设有插入口，第二弧形卡板的表面开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁焊接有第二梳理板，第二梳理板的表面粘接有第二木材插发杆，第二弧形卡板的表面螺纹连接有第二固定螺栓，第二弧形卡板的表面通过第二固定螺栓与第一弧形卡板的表面固定连接。

优选的，所述升降连接板的表面粘接有弧形护脖软垫，升降连接板的表面焊接有套脖板，套脖板的表面滑动连接有弧形卡脖板，弧形卡脖板的表面粘接有护脖海绵垫，弧形卡脖板的表面绑接有连接绳，套脖板的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的表面与弧形卡脖板的表面焊接。

优选的，所述摆动落尘机构包括第二机箱、第二升降槽和第一环体，第二机箱的内壁焊接有第二支撑块，第二支撑块的表面焊接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，第二转轴的一端贯穿并延伸至侧面支撑板的表面，侧面支撑板的表面设置有轴承，轴承的内圈与第二转轴的表面焊接，第一环体的表面与侧面支撑板的表面焊接，第一环体的内壁焊接有抖发支板，抖发支板的表面开设有摆动槽，摆动槽的内壁滑动连接摆动板，摆动板的表面焊接有摆动弹簧，摆动弹簧的一端与摆动槽的内壁焊接，摆动板的表面焊接有第一摆动块，第一摆动块的表面呈弧形状，第二转轴的表面焊接有第二摆动块，第二摆动块的表面呈弧形状，第二摆动块的表面与第一摆动块的表面滑动连接，摆动板的表面焊接有若干个摆发隔杆，第二升降槽开设在侧面支撑板的表面，第二升降槽的内壁滑动连接有第二升降块，第二升降块的表面焊接有第二升降支撑板，第二升降支撑板的表面焊接有第二环体，第二环体的表面与第一环体的内壁滑动连接，侧面支撑板的表面螺纹连接有第三固定螺栓，第三固定螺栓的一端贯穿并延伸至第二升降槽的内部。。

优选的，所述风力箱的表面铰接有风箱门，风箱门的表面固定安装有扣锁，风箱门的表面通过扣锁与风力箱的表面固定连接。

(三)有益效果

(1)本发明通过设置弧形拍发木材板,第一电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第二拉升块转动，第二拉升块通过第一拉升块将弹力板带动上升，弹力板带动弧形拍发木材板上升，当第一拉升块与第二拉升块脱离后，震荡拍发弹簧弹动弹力板，弹力板弹动弧形拍发木材板，弧形拍发木材板接触蜡像头部的头发，可以将顶部灰尘拍落。

(2)本发明通过设置第二风扇,第二风扇产生风力在导风板和倾斜导风孔的作用下将灰尘沿着倾斜的放下吹离顶部，避免灰尘一直在头顶部的周围。

(3)本发明通过设置第一升降块，使用时，在第一升降槽内部通过第一固定螺栓调解第一升降块的高度，第一升降块带动拍发支撑板调节整个拍发落尘机构的高度，达到方便调节拍打的高度,避免损坏头皮。

(4)本发明通过设置固发保护机构,可以通过固发保护机构将长发的一部分进行固定，一方面可以避免调节固发保护机构到拍发落尘机构之间头发的长度，便于拍打，另一方面减少拍发落尘机构与摆动落尘机构之间的关联，使得两端同时清理且互不干涉，减少头发的掉落的同时提高工作效率。

(5)本发明通过设置弧形搭发体，一方面，弧形搭发体起到支撑第一弧形卡板和第二弧形卡板的作用，另一方面，弧形状的弧形搭发体可以方便长发的搭接，减少拍发落尘机构和摆动落尘机构之间的关联，使得拍发落尘机构和摆动落尘机构之间的震荡互不影响。

(6)本发明通过设置第一木材插发杆和第二木材插发杆,第一木材插发杆和第二木材插发杆将长发分支，然后通过第二固定螺栓将第一弧形卡板和第二弧形卡板固定，达到固定头发切断首尾关联的效果。

(7)本发明通过设置第一弧形卡板和第二弧形卡板的表面呈弧形状，可以避免拍落下的灰尘堆积在第一弧形卡板和第二弧形卡板上，另一方面，第一弧形卡板和第二弧形卡板可以阻挡和避免落下的灰尘扬起。

(8)本发明通过设置弧形护脖软垫和弧形卡脖板，弧形护脖软垫可以将人物的脖子护住，避免灰尘落在脖子上，弧形护脖软垫可以将蜡像的脖子周围护住，避免灰尘落在身上。

(9)本发明通过设置摆动落尘机构,使用时，通过第三固定螺栓调节第二升降块在第一环体内部滑动，第二升降块带动第二升降支撑板上下移动，第二升降支撑板带动第二环体上下移动，使得第二升降支撑板的表面不接触发端，将头发放在各个摆发隔杆之间，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二摆动块转动，第二摆动块接触第一摆动块，第一摆动块和摆动板在第二摆动块和摆动弹簧的作用下左右摆动，摆动板带动摆发隔杆左右摆动，摆发隔杆将头发不断的摆动，从而可以将头发上的灰尘抖落。

(10)本发明通过设置第一风扇,第一风扇产生风力将灰尘通过倾斜吸孔吸入扩吸斗的内部，再通过吸入口吸入风力箱的内部，避免拍落的灰尘一直围绕在头部附近，从而有效的解决了一般的清理方法主要依靠人工，蜡像头发清理过程复杂，人工耗时较长的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明拍发落尘机构剖视图；

图3为本发明第一拉升块结构侧视图；

图4为本发明第二拉升块结构侧视图；

图5为本发明固发保护机构剖视图；

图6为本发明弧形卡脖板结构俯视图；

图7为本发明第二弧形卡板结构俯视图；

图8为本发明摆动落尘机构剖视图；

图9为本发明摆动槽结构剖视图；

图10为本发明摆发隔杆结构俯视图；

图11为本发明风箱门结构正视图。

其中，1支撑底板、2侧面支撑板、3顶板、4拍发落尘机构、401第一升降支撑板、402弧形拍发木材板、403拍发支撑板、404第一升降槽、405第一升降块、406第一固定螺栓、407第一机箱、408第一支撑块、409第一电机、4010蜗杆、4011支撑体、4012第一转轴、4013蜗轮、4014弹力板、4015震荡拍发弹簧、4016第一拉升块、4017第二拉升块、4018导风箱、4019第二风扇、4020吹风口、4021导风板、4022倾斜导风孔、4023限位孔、4024限位杆、5固定块、6弧形范围板、7固发保护机构、701升降连接板、702螺纹孔、703升降螺纹杆、704弧形搭发体、705第一弧形槽、706第一弧形卡板、707第二弧形槽、708第二弧形卡板、709出发孔、7010第一凹槽、7011第一梳理板、7012第一木材插发杆、7013插入口、7014第二凹槽、7015第二梳理板、7016第二木材插发杆、7017第二固定螺栓、7018弧形护脖软垫、7019套脖板、7020弧形卡脖板、7021护脖海绵垫、7022连接绳、8摆动落尘机构、801第二机箱、802第二升降槽、803第一环体、804第二支撑块、805第二电机、806第二转轴、807抖发支板、808摆动槽、809摆动板、8010摆动弹簧、8011第一摆动块、8012第二摆动块、8013摆发隔杆、8014第二升降块、8015第二升降支撑板、8016第二环体、8017第三固定螺栓、9风力箱、10槽口、11扩吸斗、12倾斜吸孔、13吸入口、14弧形挡板、15连接杆、16第一风扇、17吹风孔、18过滤网、19风箱门、20扣锁。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-11所示，本发明实施例提供一种，用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，包括支撑底板1，支撑底板1的表面焊接有侧面支撑板2，侧面支撑板2的表面焊接有顶板3，顶板3的表面设置有拍发落尘机构4，侧面支撑板2的表面焊接有支撑块5，支撑块5的表面焊接有弧形范围板6，拍发落尘机构4包括第一升降支撑板401和弧形拍发木材板402，第一升降支撑板401的表面滑动连接有拍发支撑板403，第一升降支撑板401的表面开设有第一升降槽404，第一升降槽404的内壁滑动连接有第一升降块405，第一升降块405的表面螺纹连接有第一固定螺栓406，第一升降块405的表面与拍发支撑板403的表面焊接，第一升降支撑板401的表面与弧形范围板6的表面焊接，拍发支撑板403的上表面焊接有第一机箱407，第一机箱407的内壁焊接有第一支撑块408，第一支撑块408的表面焊接有第一电机409，第一电机409的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆4010，蜗杆4010的一端贯穿并延伸至拍发支撑板403的下表面，拍发支撑板403的表面设置有轴承，蜗杆4010的表面与轴承的内圈焊接，拍发支撑板403的下表面焊接有支撑体4011，支撑体4011的表面设置有轴承，轴承的内圈焊接有第一转轴4012，第一转轴4012的表面焊接有蜗轮4013，蜗杆4010的表面与蜗轮4013的表面啮合，弧形拍发木材板402的材料包括木材，弧形拍发木材板402的下表面呈弧形状，弧形拍发木材板402的上表面粘接有弹力板4014，弹力板4014的表面焊接有震荡拍发弹簧4015，震荡拍发弹簧4015远离弹力板4014的一端与拍发支撑板403的下表面焊接，弹力板4014的表面焊接有第一拉升块4016，第一转轴4012的表面焊接有第二拉升块4017，第一拉升块4016的表面与第二拉升块4017的表面均称L形状，拍发支撑板403的下表面焊接有导风箱4018，导风箱4018的内壁焊接有第二风扇4019，导风箱4018的表面开设有吹风口4020，导风箱4018的内壁焊接有导风板4021，弧形拍发木材板402的表面开设有倾斜导风孔4022，倾斜导风孔4022位于吹风口4020的下方，弹力板4014的表面开设有限位孔4023，限位孔4023的内壁滑动连接有限位杆4024，限位杆4024的表面与拍发支撑板403的下表面焊接，弧形范围板6的表面设置有固发保护机构7，固发保护机构7包括升降连接板701，升降连接板701的表面开设有螺纹孔702，螺纹孔702的内壁螺纹连接有升降螺纹杆703，升降螺纹杆703的表面螺纹连接有弧形搭发体704，弧形搭发体704的表面开设有第一弧形槽705，第一弧形槽705的内壁滑动连接有第一弧形卡板706，弧形搭发体704的表面开设有第二弧形槽707，第二弧形槽707的内壁滑动连接有第二弧形卡板708，第一弧形槽705的内壁与第二弧形槽707的内壁均开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，第一弧形卡板706的表面和第二弧形卡板708的表面均与限位块焊接，第一弧形卡板706的表面开设有出发孔709，第一弧形卡板706的表面开设有第一凹槽7010，第一凹槽7010的内壁焊接有第一梳理板7011，第一梳理板7011的表面粘接有第一木材插发杆7012，第一梳理板7011的表面开设有插入口7013，第二弧形卡板708的表面开设有第二凹槽7014，第二凹槽7014的内壁焊接有第二梳理板7015，第二梳理板7015的表面粘接有第二木材插发杆7016，第二弧形卡板708的表面螺纹连接有第二固定螺栓7017，第二弧形卡板708的表面通过第二固定螺栓7017与第一弧形卡板706的表面固定连接，升降连接板701的表面粘接有弧形护脖软垫7018，升降连接板701的表面焊接有套脖板7019，套脖板7019的表面滑动连接有弧形卡脖板7020，弧形卡脖板7020的表面粘接有护脖海绵垫7021，弧形卡脖板7020的表面绑接有连接绳7022，套脖板7019的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的表面与弧形卡脖板7020的表面焊接，侧面支撑板2的表面贯穿设置有摆动落尘机构8，摆动落尘机构8包括第二机箱801、第二升降槽802和第一环体803，第二机箱801的内壁焊接有第二支撑块804，第二支撑块804的表面焊接有第二电机805，第二电机805的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴806，第二转轴806的一端贯穿并延伸至侧面支撑板2的表面，侧面支撑板2的表面设置有轴承，轴承的内圈与第二转轴806的表面焊接，第一环体803的表面与侧面支撑板2的表面焊接，第一环体803的内壁焊接有抖发支板807，抖发支板807的表面开设有摆动槽808，摆动槽808的内壁滑动连接摆动板809，摆动板809的表面焊接有摆动弹簧8010，摆动弹簧8010的一端与摆动槽808的内壁焊接，摆动板809的表面焊接有第一摆动块8011，第一摆动块8011的表面呈弧形状，第二转轴806的表面焊接有第二摆动块8012，第二摆动块8012的表面呈弧形状，第二摆动块8012的表面与第一摆动块8011的表面滑动连接，摆动板809的表面焊接有若干个摆发隔杆8013，第二升降槽802开设在侧面支撑板2的表面，第二升降槽802的内壁滑动连接有第二升降块8014，第二升降块8014的表面焊接有第二升降支撑板8015，第二升降支撑板8015的表面焊接有第二环体8016，第二环体8016的表面与第一环体803的内壁滑动连接，侧面支撑板2的表面螺纹连接有第三固定螺栓8017，第三固定螺栓8017的一端贯穿并延伸至第二升降槽802的内部。

侧面支撑板2的表面焊接有风力箱9，侧面支撑板2的表面开设有槽口10，槽口10的内壁焊接有扩吸斗11，弧形范围板6的表面开设有若干个倾斜吸孔12，扩吸斗11的表面与弧形范围板6的表面搭接，风力箱9的表面开设有吸入口13，吸入口13的一端与扩吸斗11的一端连通，风力箱9的内壁焊接有弧形挡板14，弧形挡板14位于吸入口13的左侧，风力箱9的内壁焊接有连接杆15，连接杆15的表面焊接有第一风扇16，风力箱9的表面开设有吹风孔17，风力箱9的内壁粘接有过滤网18，过滤网18的表面与吹风孔17的一端粘接，风力箱9的表面铰接有风箱门19，风箱门19的表面固定安装有扣锁20，风箱门19的表面通过扣锁20与风力箱9的表面固定连接。

使用时，连接电源，在第一升降槽404内部通过第一固定螺栓406调解第一升降块405的高度，第一升降块405带动拍发支撑板403调节整个拍发落尘机构4的高度，使用手背感觉拍发支撑板403的拍打来调节高度，使得最终拍发支撑板403不会用力打击头部，然后将头发夹在第一弧形卡板706和第二弧形卡板708之间，并通过出发孔709穿出，第一木材插发杆7012和第二木材插发杆7016将长发分支，然后通过第二固定螺栓7017将第一弧形卡板706和第二弧形卡板708固定，将底部的头发搭在各个摆发隔杆8013之间，通过第三固定螺栓8017调节第二升降块8014在第一环体803内部滑动，第二升降块8014带动第二升降支撑板8015上下移动，第二升降支撑板8015带动第二环体8016上下移动，使得第二升降支撑板8015的表面不接触发端，启动第一电机409、第二电机805、第一风扇16和第二风扇4019，第一电机409带动蜗杆4010转动，蜗杆4010带动蜗轮4013转动，蜗轮4013带动第一转轴4012转动，第一转轴4012带动第二拉升块4017转动，第二拉升块4017通过第一拉升块4016将弹力板4014带动上升，弹力板4014带动弧形拍发木材板402上升，当第一拉升块4016与第二拉升块4017脱离后，震荡拍发弹簧4015弹动弹力板4014，弹力板4014弹动弧形拍发木材板402，弧形拍发木材板402接触并轻轻拍打蜡像头部的头发，第二风扇4019产生风力在导风板4021和倾斜导风孔4022的作用下将灰尘沿着倾斜的放下吹离顶部，第二电机805带动第二转轴806转动，第二转轴806带动第二摆动块8012转动，第二摆动块8012接触第一摆动块8011，第一摆动块8011和摆动板809在第二摆动块8012和摆动弹簧8010的作用下左右摆动，摆动板809带动摆发隔杆8013左右摆动，摆发隔杆8013将头发不断的摆动，第一风扇16产生风力将灰尘通过倾斜吸孔12吸入扩吸斗11的内部，再通过吸入口13吸入风力箱9的内部，从而完成了整个用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机的头发清理过程。

Claims (9)

1.一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的表面焊接有侧面支撑板(2)，侧面支撑板(2)的表面焊接有顶板(3)，顶板(3)的表面设置有拍发落尘机构(4)，侧面支撑板(2)的表面焊接有支撑块(5)，支撑块(5)的表面焊接有弧形范围板(6)，弧形范围板(6)的表面设置有固发保护机构(7)，侧面支撑板(2)的表面贯穿设置有摆动落尘机构(8)；

侧面支撑板(2)的表面焊接有风力箱(9)，侧面支撑板(2)的表面开设有槽口(10)，槽口(10)的内壁焊接有扩吸斗(11)，弧形范围板(6)的表面开设有若干个倾斜吸孔(12)，扩吸斗(11)的表面与弧形范围板(6)的表面搭接，风力箱(9)的表面开设有吸入口(13)，吸入口(13)的一端与扩吸斗(11)的一端连通，风力箱(9)的内壁焊接有弧形挡板(14)，弧形挡板(14)位于吸入口(13)的左侧，风力箱(9)的内壁焊接有连接杆(15)，连接杆(15)的表面焊接有第一风扇(16)，风力箱(9)的表面开设有吹风孔(17)，风力箱(9)的内壁粘接有过滤网(18)，过滤网(18)的表面与吹风孔(17)的一端粘接。

2.根据权利要求1所述的一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，其特征在于：所述拍发落尘机构(4)包括第一升降支撑板(401)和弧形拍发木材板(402)，第一升降支撑板(401)的表面滑动连接有拍发支撑板(403)，第一升降支撑板(401)的表面开设有第一升降槽(404)，第一升降槽(404)的内壁滑动连接有第一升降块(405)，第一升降块(405)的表面螺纹连接有第一固定螺栓(406)，第一升降块(405)的表面与拍发支撑板(403)的表面焊接，第一升降支撑板(401)的表面与弧形范围板(6)的表面焊接。

3.根据权利要求2所述的一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，其特征在于：所述拍发支撑板(403)的上表面焊接有第一机箱(407)，第一机箱(407)的内壁焊接有第一支撑块(408)，第一支撑块(408)的表面焊接有第一电机(409)，第一电机(409)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(4010)，蜗杆(4010)的一端贯穿并延伸至拍发支撑板(403)的下表面，拍发支撑板(403)的表面设置有轴承，蜗杆(4010)的表面与轴承的内圈焊接，拍发支撑板(403)的下表面焊接有支撑体(4011)，支撑体(4011)的表面设置有轴承，轴承的内圈焊接有第一转轴(4012)，第一转轴(4012)的表面焊接有蜗轮(4013)，蜗杆(4010)的表面与蜗轮(4013)的表面啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，其特征在于：所述弧形拍发木材板(402)的材料包括木材，弧形拍发木材板(402)的下表面呈弧形状，弧形拍发木材板(402)的上表面粘接有弹力板(4014)，弹力板(4014)的表面焊接有震荡拍发弹簧(4015)，震荡拍发弹簧(4015)远离弹力板(4014)的一端与拍发支撑板(403)的下表面焊接，弹力板(4014)的表面焊接有第一拉升块(4016)，第一转轴(4012)的表面焊接有第二拉升块(4017)，第一拉升块(4016)的表面与第二拉升块(4017)的表面均称L形状，拍发支撑板(403)的下表面焊接有导风箱(4018)，导风箱(4018)的内壁焊接有第二风扇(4019)，导风箱(4018)的表面开设有吹风口(4020)，导风箱(4018)的内壁焊接有导风板(4021)，弧形拍发木材板(402)的表面开设有倾斜导风孔(4022)，倾斜导风孔(4022)位于吹风口(4020)的下方，弹力板(4014)的表面开设有限位孔(4023)，限位孔(4023)的内壁滑动连接有限位杆(4024)，限位杆(4024)的表面与拍发支撑板(403)的下表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，其特征在于：所述固发保护机构(7)包括升降连接板(701)，升降连接板(701)的表面开设有螺纹孔(702)，螺纹孔(702)的内壁螺纹连接有升降螺纹杆(703)，升降螺纹杆(703)的表面螺纹连接有弧形搭发体(704)，弧形搭发体(704)的表面开设有第一弧形槽(705)，第一弧形槽(705)的内壁滑动连接有第一弧形卡板(706)，弧形搭发体(704)的表面开设有第二弧形槽(707)，第二弧形槽(707)的内壁滑动连接有第二弧形卡板(708)，第一弧形槽(705)的内壁与第二弧形槽(707)的内壁均开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，第一弧形卡板(706)的表面和第二弧形卡板(708)的表面均与限位块焊接。

6.根据权利要求5所述的一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，其特征在于：所述第一弧形卡板(706)的表面开设有出发孔(709)，第一弧形卡板(706)的表面开设有第一凹槽(7010)，第一凹槽(7010)的内壁焊接有第一梳理板(7011)，第一梳理板(7011)的表面粘接有第一木材插发杆(7012)，第一梳理板(7011)的表面开设有插入口(7013)，第二弧形卡板(708)的表面开设有第二凹槽(7014)，第二凹槽(7014)的内壁焊接有第二梳理板(7015)，第二梳理板(7015)的表面粘接有第二木材插发杆(7016)，第二弧形卡板(708)的表面螺纹连接有第二固定螺栓(7017)，第二弧形卡板(708)的表面通过第二固定螺栓(7017)与第一弧形卡板(706)的表面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，其特征在于：所述升降连接板(701)的表面粘接有弧形护脖软垫(7018)，升降连接板(701)的表面焊接有套脖板(7019)，套脖板(7019)的表面滑动连接有弧形卡脖板(7020)，弧形卡脖板(7020)的表面粘接有护脖海绵垫(7021)，弧形卡脖板(7020)的表面绑接有连接绳(7022)，套脖板(7019)的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的表面与弧形卡脖板(7020)的表面焊接。

8.根据权利要求1所述的一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，其特征在于：所述摆动落尘机构(8)包括第二机箱(801)、第二升降槽(802)和第一环体(803)，第二机箱(801)的内壁焊接有第二支撑块(804)，第二支撑块(804)的表面焊接有第二电机(805)，第二电机(805)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(806)，第二转轴(806)的一端贯穿并延伸至侧面支撑板(2)的表面，侧面支撑板(2)的表面设置有轴承，轴承的内圈与第二转轴(806)的表面焊接，第一环体(803)的表面与侧面支撑板(2)的表面焊接，第一环体(803)的内壁焊接有抖发支板(807)，抖发支板(807)的表面开设有摆动槽(808)，摆动槽(808)的内壁滑动连接摆动板(809)，摆动板(809)的表面焊接有摆动弹簧(8010)，摆动弹簧(8010)的一端与摆动槽(808)的内壁焊接，摆动板(809)的表面焊接有第一摆动块(8011)，第一摆动块(8011)的表面呈弧形状，第二转轴(806)的表面焊接有第二摆动块(8012)，第二摆动块(8012)的表面呈弧形状，第二摆动块(8012)的表面与第一摆动块(8011)的表面滑动连接，摆动板(809)的表面焊接有若干个摆发隔杆(8013)，第二升降槽(802)开设在侧面支撑板(2)的表面，第二升降槽(802)的内壁滑动连接有第二升降块(8014)，第二升降块(8014)的表面焊接有第二升降支撑板(8015)，第二升降支撑板(8015)的表面焊接有第二环体(8016)，第二环体(8016)的表面与第一环体(803)的内壁滑动连接，侧面支撑板(2)的表面螺纹连接有第三固定螺栓(8017)，第三固定螺栓(8017)的一端贯穿并延伸至第二升降槽(802)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种用于头部直立的长发人物蜡像头发清洁维护机，其特征在于：所述风力箱(9)的表面铰接有风箱门(19)，风箱门(19)的表面固定安装有扣锁(20)，风箱门(19)的表面通过扣锁(20)与风力箱(9)的表面固定连接。