CN109090283A - 一种自动化茶叶加工生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化茶叶加工生产线，包括清洗机构、沥水传送机构、杀青机构和风冷机构，所述清洗机构一侧设置有沥水传送机构，且沥水传送机构连接有杀青机构，所述杀青机构一侧设置有风冷机构；所述清洗机构包括第一电机、承台、第一主动轮、连接杆、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一支架、清洗盆、侧槽口、滑块、滑轨和第一皮带，所述第一支架一侧通过螺栓与承台连接，且承台顶部通过螺栓与第一电机连接，所述第一电机的输出轴通过第一皮带与第一主动轮连接，所述第一主动轮一侧固定有第二转轴，该茶叶加工生产线，设计紧凑，占地面积小，日常维护成本低，可以除尘杀菌，另外茶叶的加工效率高，保质期长。

Description

一种自动化茶叶加工生产线

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种自动化茶叶加工生产线。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽，可用于泡制饮料,由于茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，因此深受人们的喜爱，由于传统的茶叶加工，容易受季节和气候的影响，且加工效率地下，导致人均产茶量低，已经不能满足供应，因此专用于生产茶叶的生产线出现了，现有技术中的茶叶生产线，结构复杂，占地面积大，购置成本高，日常维护不便，小企业难以负担，另外加工工序繁多，因此，设计一种自动化茶叶加工生产线是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化茶叶加工生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动化茶叶加工生产线，包括清洗机构、沥水传送机构、杀青机构和风冷机构，所述清洗机构一侧设置有沥水传送机构，且沥水传送机构连接有杀青机构，所述杀青机构一侧设置有风冷机构；所述清洗机构包括第一电机、承台、第一主动轮、连接杆、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一支架、清洗盆、侧槽口、滑块、滑轨和第一皮带，所述第一支架一侧通过螺栓与承台连接，且承台顶部通过螺栓与第一电机连接，所述第一电机的输出轴通过第一皮带与第一主动轮连接，所述第一主动轮一侧固定有第二转轴，且第二转轴外侧套接有连接杆，所述连接杆通过第三转轴与滑块连接，且滑块一端通过螺栓与清洗盆连接，所述清洗盆一侧开设有侧槽口；所述沥水传送机构包括第二主动轮、第一从动轮、第二支架、沥水带、挡块、沥水孔和第二电机，所述第二支架一侧通过螺栓与第二电机连接，且第二电机的输出轴通过联轴器与第二主动轮连接，所述第二主动轮通过沥水带与第一从动轮连接，所述沥水带一侧固定有挡块，且沥水带表面开设有若干沥水孔；所述杀青机构包括杀青机壳体、电机防护盖、第二皮带、储水槽、第一顶盖、排水管、引风机、排气管、排气孔、紫外线发光管、沥水板、加热管、第三电机、输送口、第三主动轮、第二从动轮和托辊，所述杀青机壳体一侧通过螺栓与第三电机连接，且第三电机外侧设置有电机防护盖，所述第三电机的输出轴通过联轴器与第三主动轮连接，且第三主动轮通过第二皮带与第二从动轮连接，所述第二皮带设置有沥水板，且沥水板一侧固定有储水槽，所述储水槽顶部通过法兰与排水管连接，所述杀青机壳体内侧设置有加热管，且加热管一侧设置有引风机，所述引风机通过法兰与排气管连接，且排气管一侧开设有若干排气孔；所述风冷机构包括第三支架、第四电机、第四主动轮、第三皮带、第二顶盖、第五电机、连接轴、风扇和第三从动轮，所述第三支架一侧通过螺栓与第四电机连接，且第四电机的输出轴通过联轴器与第四主动轮连接，所述第四主动轮通过第三皮带与第三从动轮连接，所述第三皮带顶部设置有第五电机，且第五电机底部通过连接轴与风扇连接。

进一步的，所述第一主动轮通过第一转轴与第一支架连接。

进一步的，所述第一支架两侧通过螺栓与滑轨连接，且滑轨与滑块为配合结构。

进一步的，所述第一从动轮外侧的沥水带穿过侧槽口与清洗盆底部相接触，且第二主动轮外侧的沥水带与第二皮带相接触。

进一步的，所述第二皮带底部设置有托辊。

进一步的，所述排气管有若干个，且围绕在第二皮带四周，所述第二皮带顶部设置有紫外线发光管。

进一步的，所述杀青机壳体顶部固定有第一顶盖，且第一顶盖两侧均开设有输送口。

进一步的，所述第三支架顶部固定有第二顶盖，且第五电机通过螺栓与第二顶盖连接。

进一步的，所述第二从动轮外侧的第二皮带与第三从动轮外侧的第三皮带相接触。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.该生产线具有淘洗功能，可以通过第一主动轮、连接杆、第一转轴、第二转轴、第三转轴组成的连杆结构驱动清洗盆沿滑轨做往复运动，淘洗茶叶；

2.该生产线的杀青机构可以通过加热管加热空气，并在引风机的驱动下，将热空气通过排气管一侧的排气孔排出，对淘洗后的茶叶进行加热，除去茶叶中的水分，并在高温下破坏茶叶内部的活性酶，防止茶叶氧化，再通过紫外线发光管，对茶叶进行杀菌和除异味，加快了杀青的效率；

3.该生产线的风冷机构可以将杀青后的茶叶快速降温，同时产生的冷风可以除去茶叶表面骤冷产生的水汽，防止茶叶因回潮导致的口感不佳，提高茶叶的保质期；

4.该生产线结构设计紧凑，占地面小，有效降低生产时所需的人力物力，日常维护成本低，加工周期短，有效提高茶叶的日产量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的清洗机构的结构示意图；

图3是本发明的沥水传送机构的结构示意图；

图4是本发明的杀青机构结构侧视图；

图5是本发明的杀青机构结构剖视图；

图6是本发明的杀青机构的部分结构示意图；

图7是本发明的风冷机构的结构剖视图；

图中：1、清洗机构；2、沥水传送机构；3、杀青机构；4、风冷机构；11、第一电机；12、承台；13、第一主动轮；14、连接杆；15、第一转轴；16、第二转轴；17、第三转轴；18、第一支架；19、清洗盆；110、侧槽口；111、滑块；112、滑轨；113、第一皮带；21、第二主动轮；22、第一从动轮；23、第二支架；24、沥水带；25、挡块；26、沥水孔；27、第二电机；31、杀青机壳体；32、电机防护盖；33、第二皮带；34、储水槽；35、第一顶盖；36、排水管；37、引风机；38、排气管；39、排气孔；310、紫外线发光管；311、沥水板；312、加热管；313、第三电机；314、输送口；315、第三主动轮；316、第二从动轮；317、托辊；41、第三支架；42、第四电机；43、第四主动轮；44、第三皮带；45、第二顶盖；46、第五电机；47、连接轴；48、风扇；49、第三从动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种自动化茶叶加工生产线，包括清洗机构1、沥水传送机构2、杀青机构3和风冷机构4，清洗机构1一侧设置有沥水传送机构2，且沥水传送机构2连接有杀青机构3，杀青机构3一侧设置有风冷机构4；清洗机构1包括第一电机11、承台12、第一主动轮13、连接杆14、第一转轴15、第二转轴16、第三转轴17、第一支架18、清洗盆19、侧槽口110、滑块111、滑轨112和第一皮带113，第一支架18一侧通过螺栓与承台12连接，且承台12顶部通过螺栓与第一电机11连接，第一电机11的输出轴通过第一皮带113与第一主动轮13连接，第一主动轮13一侧固定有第二转轴16，且第二转轴16外侧套接有连接杆14，连接杆14通过第三转轴17与滑块111连接，且滑块111一端通过螺栓与清洗盆19连接，清洗盆19一侧开设有侧槽口110；沥水传送机构2包括第二主动轮21、第一从动轮22、第二支架23、沥水带24、挡块25、沥水孔26和第二电机27，第二支架23一侧通过螺栓与第二电机27连接，且第二电机27的输出轴通过联轴器与第二主动轮21连接，第二主动轮21通过沥水带24与第一从动轮22连接，沥水带24一侧固定有挡块25，且沥水带24表面开设有若干沥水孔26；杀青机构3包括杀青机壳体31、电机防护盖32、第二皮带33、储水槽34、第一顶盖35、排水管36、引风机37、排气管38、排气孔39、紫外线发光管310、沥水板311、加热管312、第三电机313、输送口314、第三主动轮315、第二从动轮316和托辊317，杀青机壳体31一侧通过螺栓与第三电机313连接，且第三电机313外侧设置有电机防护盖32，第三电机313的输出轴通过联轴器与第三主动轮315连接，且第三主动轮315通过第二皮带33与第二从动轮316连接，第二皮带33设置有沥水板311，且沥水板311一侧固定有储水槽34，储水槽34顶部通过法兰与排水管36连接，杀青机壳体31内侧设置有加热管312，且加热管312一侧设置有引风机37，引风机37通过法兰与排气管38连接，且排气管38一侧开设有若干排气孔39；风冷机构4包括第三支架41、第四电机42、第四主动轮43、第三皮带44、第二顶盖45、第五电机46、连接轴47、风扇48和第三从动轮49，第三支架41一侧通过螺栓与第四电机42连接，且第四电机42的输出轴通过联轴器与第四主动轮43连接，第四主动轮43通过第三皮带44与第三从动轮49连接，第三皮带44顶部设置有第五电机46，且第五电机46底部通过连接轴47与风扇48连接，第一主动轮13通过第一转轴15与第一支架18连接，第一支架18两侧通过螺栓与滑轨112连接，且滑轨112与滑块111为配合结构，第一从动轮22外侧的沥水带24穿过侧槽口110与清洗盆19底部相接触，且第二主动轮21外侧的沥水带24与第二皮带33相接触，第二皮带33底部设置有托辊317，排气管38有若干个，且围绕在第二皮带33四周，第二皮带33顶部设置有紫外线发光管310，杀青机壳体31顶部固定有第一顶盖35，且第一顶盖35两侧均开设有输送口314，第三支架41顶部固定有第二顶盖45，且第五电机46通过螺栓与第二顶盖45连接，第二从动轮316外侧的第二皮带33与第三从动轮49外侧的第三皮带44相接触；使用时，将茶叶倒入清洗盆19内，再向清洗盆19中倒入适量的水，通过第一电机11驱动第一主动轮13绕第一转轴15转动，第一主动轮13一侧通过第二转轴16与连接杆14连接，且连接杆14通过第三转轴17与滑块111连接，滑块111一端通过螺栓与清洗盆19连接，滑块111与滑轨112配合，当第一主动轮13转动时，推动连接杆14，使得滑块111在滑轨112做往复运动，带动清洗盆19淘洗茶叶，淘洗结束后，通过第二电机27驱动第二主动轮21转动，从而带动沥水带24顺时针，沥水带24上开设有若干沥水孔26，可用于将淘洗的茶叶残留的沥干一部分，沥水带24一侧固定有挡块25，便于传送清洗盆19内的茶叶，当茶叶传送至沥水带24与第二皮带33时相接处，在第三电机313的驱动下，茶叶由沥水带24传递至第二皮带33上，并随着第二皮带33通过输送口314进入第一顶盖35内，杀青机壳体31内侧设置有加热管312，且加热管312一侧设置有引风机37，引风机37通过法兰与排气管38连接，且排气管38一侧开设有若干排气孔39，当加热管312工作时，通过引风机37将加热的空气通过排气管38由排气孔39喷出，排气孔39有若干个，且均匀围绕在第二皮带33四周，通过热空气对流，将茶叶瞬间增温，通过高温破坏茶叶内部的活性酶，防止茶叶氧化，随后茶叶再随第二皮带33通过紫外线发光管310，对茶叶进行杀菌和除异味，杀青工序结束后，茶叶由第二皮带33传递至第三皮带44，并在第四电机42的驱动下随第三皮带44转送至第二顶盖45内，第二顶盖45顶部设置有若干第五电机46，且第五电机46底部通过连接轴47与风扇48连接，在第五电机46的驱动下，风扇48开始转动并产生冷风，将杀青后的高温茶叶进行降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动化茶叶加工生产线，包括清洗机构(1)、沥水传送机构(2)、杀青机构(3)和风冷机构(4)，其特征在于：所述清洗机构(1)一侧设置有沥水传送机构(2)，且沥水传送机构(2)连接有杀青机构(3)，所述杀青机构(3)一侧设置有风冷机构(4)；所述清洗机构(1)包括第一电机(11)、承台(12)、第一主动轮(13)、连接杆(14)、第一转轴(15)、第二转轴(16)、第三转轴(17)、第一支架(18)、清洗盆(19)、侧槽口(110)、滑块(111)、滑轨(112)和第一皮带(113)，所述第一支架(18)一侧通过螺栓与承台(12)连接，且承台(12)顶部通过螺栓与第一电机(11)连接，所述第一电机(11)的输出轴通过第一皮带(113)与第一主动轮(13)连接，所述第一主动轮(13)一侧固定有第二转轴(16)，且第二转轴(16)外侧套接有连接杆(14)，所述连接杆(14)通过第三转轴(17)与滑块(111)连接，且滑块(111)一端通过螺栓与清洗盆(19)连接，所述清洗盆(19)一侧开设有侧槽口(110)；所述沥水传送机构(2)包括第二主动轮(21)、第一从动轮(22)、第二支架(23)、沥水带(24)、挡块(25)、沥水孔(26)和第二电机(27)，所述第二支架(23)一侧通过螺栓与第二电机(27)连接，且第二电机(27)的输出轴通过联轴器与第二主动轮(21)连接，所述第二主动轮(21)通过沥水带(24)与第一从动轮(22)连接，所述沥水带(24)一侧固定有挡块(25)，且沥水带(24)表面开设有若干沥水孔(26)；所述杀青机构(3)包括杀青机壳体(31)、电机防护盖(32)、第二皮带(33)、储水槽(34)、第一顶盖(35)、排水管(36)、引风机(37)、排气管(38)、排气孔(39)、紫外线发光管(310)、沥水板(311)、加热管(312)、第三电机(313)、输送口(314)、第三主动轮(315)、第二从动轮(316)和托辊(317)，所述杀青机壳体(31)一侧通过螺栓与第三电机(313)连接，且第三电机(313)外侧设置有电机防护盖(32)，所述第三电机(313)的输出轴通过联轴器与第三主动轮(315)连接，且第三主动轮(315)通过第二皮带(33)与第二从动轮(316)连接，所述第二皮带(33)设置有沥水板(311)，且沥水板(311)一侧固定有储水槽(34)，所述储水槽(34)顶部通过法兰与排水管(36)连接，所述杀青机壳体(31)内侧设置有加热管(312)，且加热管(312)一侧设置有引风机(37)，所述引风机(37)通过法兰与排气管(38)连接，且排气管(38)一侧开设有若干排气孔(39)；所述风冷机构(4)包括第三支架(41)、第四电机(42)、第四主动轮(43)、第三皮带(44)、第二顶盖(45)、第五电机(46)、连接轴(47)、风扇(48)和第三从动轮(49)，所述第三支架(41)一侧通过螺栓与第四电机(42)连接，且第四电机(42)的输出轴通过联轴器与第四主动轮(43)连接，所述第四主动轮(43)通过第三皮带(44)与第三从动轮(49)连接，所述第三皮带(44)顶部设置有第五电机(46)，且第五电机(46)底部通过连接轴(47)与风扇(48)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶加工生产线，其特征在于：所述第一主动轮(13)通过第一转轴(15)与第一支架(18)连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶加工生产线，其特征在于：所述第一支架(18)两侧通过螺栓与滑轨(112)连接，且滑轨(112)与滑块(111)为配合结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶加工生产线，其特征在于：所述第一从动轮(22)外侧的沥水带(24)穿过侧槽口(110)与清洗盆(19)底部相接触，且第二主动轮(21)外侧的沥水带(24)与第二皮带(33)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶加工生产线，其特征在于：所述第二皮带(33)底部设置有托辊(317)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶加工生产线，其特征在于：所述排气管(38)有若干个，且围绕在第二皮带(33)四周，所述第二皮带(33)顶部设置有紫外线发光管(310)。

7.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶加工生产线，其特征在于：所述杀青机壳体(31)顶部固定有第一顶盖(35)，且第一顶盖(35)两侧均开设有输送口(314)。

8.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶加工生产线，其特征在于：所述第三支架(41)顶部固定有第二顶盖(45)，且第五电机(46)通过螺栓与第二顶盖(45)连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶加工生产线，其特征在于：所述第二从动轮(316)外侧的第二皮带(33)与第三从动轮(49)外侧的第三皮带(44)相接触。