CN109088286B - 一种方便单手操作快速拔取插头的插线板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便单手操作快速拔取插头的插线板，包括插排本体，所述插排本体右侧的中部设置有电源线，所述插排本体的顶部等距离开设有安装孔，所述插排本体的顶部等距离开设有控制槽，该方便单手操作快速拔取插头的插线板,采用模块化的设计方式，直接通过操作将模块弹起一定高度把插头与插座进行相互分离，方便单手操作的同时还使得手指不会有触碰到插脚的可能，提高了安全系数，利用弹簧A的复位功能快速的托举A板向上运动使得整个插头被向上托起，断电迅速，内部模块采用可运动状态的设计，主要作用在于推动发生位移，直接将插头的插脚与之进行相互分离，防止插排内部金属片夹紧力度过大而插头不能够被托举。

Description

一种方便单手操作快速拔取插头的插线板

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，具体为一种方便单手操作快速拔取插头的插线板。

背景技术

随着国家基础建设的迅猛发展以及各种各样的电器设备不断增多，插排和插座已经是一种必不可少的电器设备，无论是插座还是插排均有三孔和双孔两种。

目前，随着生活中各种电器设备的不断增多，随之而改变的也产生了多中多样的插座和插排，但是总的来说，现有的一些插座和插排其结构相对较为单一，均是利用内部的金属片将插头夹紧进导电，在进行拔下插头的时候，对于定在墙体上的插座来说，相对较为好一点，直接将插头拔下即可，可以进行单手操作，但是对于插排来说，拔下插头的时候便需要两只手同时进行操作，一只手按压插排，另一只手进行拔取插头的动作，不方便进行单手操作，其主要原因在于：1、单手操作拔取插头的时候没有借力点，由于插头被夹紧无法拔下；2、单手操作拔取的时候由于操作问题很容易造成手指与插头的金属片接触，容易触电。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便单手操作快速拔取插头的插线板，解决了插线板单手拔取不方便且存在一定安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便单手操作快速拔取插头的插线板，包括插排本体，所述插排本体右侧的中部设置有电源线，所述插排本体的顶部等距离开设有安装孔，所述安装孔的内腔通过螺栓固定连接有安全槽，所述安全槽的内腔活动卡接有A板，所述安全槽的顶部开设有对接孔，所述安全槽内腔四角位置均固定粘接有缓冲套，所述插排本体的顶部等距离开设有控制槽，所述控制槽的顶部搭接有推动板，所述推动板底部的中部固定焊接有复位轴，所述复位轴的外表面套接有限位套，所述复位轴的外表面套接有弹簧B，所述弹簧B位于推动板和限位套之间整个插线板内部元件采用模块设计还有一个好处即是方便对其进行更换和修理，在拔取插头之后，插头插脚的底部会有一段还是在插线排的内腔，但是在进行设计的时候要保证单脚板或者是双脚板上的金属片顶部不会与插脚相接触，确保能够彻底断电。

优选的，所述A板包括双孔板和三孔板，所述A板的顶部开设有插孔，所述A板底部底部的四角位置均固定粘接有补偿轴，所述补偿轴的外侧套接有弹簧A。

优选的，所述弹簧A的顶部与A板的底部固定焊接，所述弹簧A的底部与缓冲套内壁的底部固定连接，所述补偿轴的底部贯穿缓冲套并延伸至缓冲套的内腔，所述插孔的数量与对接孔的数量相等，所述插孔位于对接孔的正上方。

优选的，所述弹簧B靠近推动板的一端与复位轴的外侧固定焊接，所述弹簧B远离推动板的一端与限位套的内壁固定连接，所述限位套的顶部与插排本体内壁的顶部固定焊接。

优选的，所述插排本体内壁的底部等距离固定粘接有开口筒，所述插排本体内壁的底部等距离固定粘接有轨道盒，开口筒以及轨道盒均以垂直于电源线的方向安装在插排本体的内壁上。

优选的，所述开口筒的内腔活动卡接有活动轴芯，所述活动轴芯靠近开口筒开口端的一侧固定焊接有支撑柱，所述活动轴芯的外侧套接有弹簧C，所述支撑柱靠近活动芯轴一端的外表面固定套接有连接板，所述推动板的底部与支撑柱的顶部固定焊接。

优选的，所述轨道盒的内腔等距离活动卡接有活动卡块，所述活动卡块的顶部贯穿轨道盒并延伸至轨道盒顶部的外侧，所述轨道盒远离连接板一端的活动卡块顶部固定焊接有单脚板，所述轨道盒靠近连接板的活动卡块顶部固定焊接有双脚板，所述双脚板的左侧通过螺栓固定连接有衔接板，插线排内腔中的双孔板位置对应的内部元器件则只有双脚板。

优选的，所述衔接板右侧面通过螺栓与单脚板的左侧固定连接，所述弹簧C远离支撑柱的一端与开口筒的内壁固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种方便单手操作快速拔取插头的插线板。具备以下有益效果：

(1)、该方便单手操作快速拔取插头的插线板，采用模块化的设计方式，使得在需要拔取插头的时候，直接通过操作将模块弹起一定高度把插头与插座进行相互分离，方便单手操作的同时还使得手指不会有触碰到插脚的可能，提高了安全系数。

(2)、该方便单手操作快速拔取插头的插线板，利用弹簧A的复位功能快速的托举A板向上运动使得整个插头被向上托起，断电迅速，使得每次拔取插头的时候均是出于断电状态，即使出触碰到插脚也不会发生触电。

(3)、该方便单手操作快速拔取插头的插线板，内部模块采用可运动状态的设计，主要作用在于推动发生位移，直接将插头的插脚与之进行相互分离，防止插排内部金属片夹紧力度过大而插头不能够被托举。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明插线排本体剖视图；

图3为本发明A板结构示意图；

图4为本发明推动板侧视图。

图中：1插线排本体、101开口筒、1011活动轴芯、1012支撑柱、1013弹簧C、1014连接板、102轨道盒、1021活动块、1022单脚板、1023双脚板、1024衔接板、2电源线、3安装孔、301安全槽、302A板、3021双孔板、3022三孔板、3023插孔、3024补偿轴、3025弹簧A、303对接孔、304缓冲套、4控制槽、401推动板、402复位轴、403限位套、404弹簧B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方便单手操作快速拔取插头的插线板，包括插排本体1，插排本体1内壁的底部等距离固定粘接有开口筒101，开口筒101的内腔活动卡接有活动轴芯1011，活动轴芯1011靠近开口筒101开口端的一侧固定焊接有支撑柱1012，活动轴芯1011的外侧套接有弹簧C1013，支撑柱1012靠近活动芯轴1011一端的外表面固定套接有连接板1014，推动板401的底部与支撑柱1012的顶部固定焊接，插排本体1内壁的底部等距离固定粘接有轨道盒102，开口筒101以及轨道盒102均以垂直于电源线2的方向安装在插排本体1的内壁上，轨道盒102的内腔等距离活动卡接有活动卡块1021，活动卡块1021的顶部贯穿轨道盒102并延伸至轨道盒102顶部的外侧，轨道盒102远离连接板1014一端的活动卡块1021顶部固定焊接有单脚板1022，轨道盒102靠近连接板1014的活动卡块1021顶部固定焊接有双脚板1023，双脚板1023的左侧通过螺栓固定连接有衔接板1024，衔接板1024右侧面通过螺栓与单脚板1022的左侧固定连接，弹簧C1013远离支撑柱1012的一端与开口筒101的内壁固定连接，插排本体1右侧的中部设置有电源线2，插排本体1的顶部等距离开设有安装孔3，安装孔3的内腔通过螺栓固定连接有安全槽301，安全槽301的内腔活动卡接有A板302，A板302包括双孔板3021和三孔板3022，A板302的顶部开设有插孔3023，A板302底部底部的四角位置均固定粘接有补偿轴3024，补偿轴3024的外侧套接有弹簧A3025，弹簧A3025的顶部与A板302的底部固定焊接，弹簧A3025的底部与缓冲套304内壁的底部固定连接，补偿轴3024的底部贯穿缓冲套304并延伸至缓冲套304的内腔，插孔3023的数量与对接孔303的数量相等，插孔3023位于对接孔303的正上方，安全槽301的顶部开设有对接孔303，安全槽301内腔四角位置均固定粘接有缓冲套304，插排本体1的顶部等距离开设有控制槽4，控制槽4的顶部搭接有推动板401，推动板401底部的中部固定焊接有复位轴402，复位轴402外表面套接有限位套403，复位轴402的外表面套接有弹簧B404，弹簧B404位于推动板401和限位套403之间弹簧B404靠近推动板401的一端与复位轴402的外侧固定焊接，弹簧B404远离推动板401的一端与限位套403的内壁固定连接，限位套403的顶部与插排本体1内壁的顶部固定焊接。

工作原理：在使用本插线排需要拔取插头的时候，根据插头的位置所在，操作其旁边的推动板401，以最左侧的三孔板3022为例，向下侧拨动推动板401，推动板401带动复位轴402沿着限位套403的方向挤压弹簧B404发生形变，与此同时推动板401还带动支撑柱1012向正面运动，支撑柱1012带动其底部的活动轴芯1011在开口筒101的内腔挤压弹簧C1013发生形变，同时支撑柱1012还通过连接板1014带动衔接板1024运动，衔接板1024带动双脚板1023和单脚板1022向正面运动，单脚板1023和双脚板1024运动一端距离之后便会与插头的插脚相互分离，插头的插脚没有了金属片的夹紧之后，弹簧A3025受到的挤压力骤减，便会发生恢复形变运动，弹簧A3025向上托举A板302运动，A板302带动其上的插头向上弹起，直至弹簧A3025完全停止形变，然后松开推动板401，插线排本体1内腔的结构便会随着弹簧C1013的恢复形变而复位，当拔取双孔插头的时候则向左侧拨动推动板401即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种方便单手操作快速拔取插头的插线板，包括插排本体（1），其特征在于：所述插排本体（1）内壁的底部等距离固定粘接有开口筒（101），所述开口筒（101）的内腔活动卡接有活动轴芯（1011），所述活动轴芯（1011）靠近开口筒（101）开口端的一侧固定焊接有支撑柱（1012），所述活动轴芯（1011）的外侧套接有弹簧C（1013），所述支撑柱（1012）靠近活动芯轴（1011）一端的外表面固定套接有连接板（1014），所述插排本体（1）内壁的底部等距离固定粘接有轨道盒（102），所述轨道盒（102）的内腔等距离活动卡接有活动卡块（1021），所述活动卡块（1021）的顶部贯穿轨道盒（102）并延伸至轨道盒（102）顶部的外侧，所述轨道盒（102）远离连接板（1014）一端的活动卡块（1021）顶部固定焊接有单脚板（1022），所述轨道盒（102）靠近连接板（1014）的活动卡块（1021）顶部固定焊接有双脚板（1023），所述双脚板（1023）的左侧通过螺栓固定连接有衔接板（1024），所述支撑柱（1012）通过连接板（1014）带动衔接板（1024）运动，所述衔接板（1024）右侧面通过螺栓与单脚板（1022）的左侧固定连接，所述弹簧C（1013）远离支撑柱（1012）的一端与开口筒（101）的内壁固定连接，开口筒（101）以及轨道盒（102）均以垂直于电源线（2）的方向安装在插排本体（1）的内壁上，所述插排本体（1）右侧的中部设置有电源线（2），所述插排本体（1）的顶部等距离开设有安装孔（3），所述安装孔（3）的内腔通过螺栓固定连接有安全槽（301），所述安全槽（301）的内腔活动卡接有A板（302），所述A板（302）包括双孔板（3021）和三孔板（3022），所述A板（302）的顶部开设有插孔（3023），所述A板（302）底部的四角位置均固定粘接有补偿轴（3024），所述补偿轴（3024）的外侧套接有弹簧A（3025），所述弹簧A（3025）的顶部与A板（302）的底部固定焊接，所述弹簧A（3025）的底部与缓冲套（304）内壁的底部固定连接，所述补偿轴（3024）的底部贯穿缓冲套（304）并延伸至缓冲套（304）的内腔，所述插孔（3023）的数量与对接孔（303）的数量相等，所述插孔（3023）位于对接孔（303）的正上方，所述安全槽（301）的顶部开设有对接孔（303），所述安全槽（301）内腔四角位置均固定粘接有缓冲套（304），所述插排本体（1）的顶部等距离开设有控制槽（4），所述控制槽（4）的顶部搭接有推动板（401），推动板（401）的底部与支撑柱（1012）的顶部固定焊接，所述推动板（401）底部的中部固定焊接有复位轴（402），所述复位轴（402）的外表面套接有限位套（403），所述复位轴（402）的外表面套接有弹簧B（404），所述弹簧B（404）位于推动板（401）和限位套（403）之间。

2.根据权利要求1所述的一种方便单手操作快速拔取插头的插线板，其特征在于：所述弹簧B（404）靠近推动板（401）的一端与复位轴（402）的外侧固定焊接，所述弹簧B（404）远离推动板（401）的一端与限位套（403）的内壁固定连接，所述限位套（403）的顶部与插排本体（1）内壁的顶部固定焊接。

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