CN203423323U - 插座插套导电片连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插座。一种插座插套导电片连接结构，包括插头插套和电极引入导电片，所述插头插套上设有导电片插套，所述导电片插套夹持在所述电极引入导电片上，所述插套和导电片的连接处设有配套的锁止块和锁止孔，所述锁止块插在所述锁止孔内。本实用新型提供了一种能够使插头插套和电极引入导电片在不同的插座之间通用的、插头插套和电极引入导电片之间组装方便且连接可靠的插座插套导电片连接结构，解决了现有的插座中的插头插套和电极引入导电片之间的连接方式不能兼顾组装方便、连接可靠和通用性的问题。

Description

插座插套导电片连接结构

技术领域

本实用新型涉及插座，尤其涉及一种插座插套导电片连接结构。

背景技术

现有插座的插头插套（使用时同插头的插销相连接的插套）和用于同电源线连接的导电片（以下称为电极引入导电片）之间是采用铆接或焊接的方式进行电气连接的。

在中国专利号为022616977、名称为“一种带插座开关”、授权公告日为2003年11月5日的专利文件中公开了一种插座，该专利中的插头插套即为通过铆接的方式同电极引入导电片连接在一起的。

焊接和铆接插在连接可靠的优点、但是采用焊接的方法在生产中存在锡渣容易脱落、排不干净、在产品造成不安全隐患、而且污染环境等不足，无论是焊接还是铆接都存在插头插套和电极引入导电片组装不便的问题；

为了克服焊接和铆接的上述不足，现有的方法为将插头插套和电极引入导电片制作为一体结构。

将插头插套和电极引入导电片制作为一体结构存在以下不足：在不同孔位数量、孔位布局不同的插座之间，导电片和插头插套不能通用，每一个插座必须单独开模以制作对应的一体结构连接在一起的电极引入导电片和插头插套，因此制作成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够使插头插套和电极引入导电片在不同的插座之间通用的、插头插套和电极引入导电片之间组装方便且连接可靠的插座插套导电片连接结构，解决了现有的插座中的插头插套和电极引入导电片之间的连接方式不能兼顾组装方便、连接可靠和通用性的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种插座插套导电片连接结构，包括插头插套和电极引入导电片，所述插头插套上设有导电片插套，所述导电片插套夹持在所述电极引入导电片上，所述插套和导电片的连接处设有配套的锁止块和锁止孔，所述锁止块插在所述锁止孔内。使用时，根据插座的孔位个数和位置要求，将对应个数的插头插套设置在对应的空位中和截取对应长度的电极引入导电片，并使电极引入导电片插在导电片插套中来实现同插头插套的连接。所有的插座可以共用模具生产插头插套和电极引入导电片。如果插座上只设有二极插孔，则插座中只需要安装L极插头插套、L极电极引入导电片、N极插头插套和N极电极引入导电片，如果插座中有三极插孔则还设有E极插头插套和E极电极引入导电片。采用该结构后可以使不同极性的电极引入导电片可以共模生产，不同极性的插头插套也可以共模生产，因此在最佳情况下，所有的插座可以实现电极引入导电片共用一付模具、插头插套共用一付模具，如果要将L极插头插套和N极插头插套设计为能够同时适应扁插头和圆插头插入的结构，则也只需要三付模具即可。插套和电极引入导电片之间通过锁止块配合锁止块锁止在一起，电极引入导电片和导电片插套之间不会产生移位现象，能够提高导电片插套和电极引入导电片之间的连接可靠性，防止插套插套移位而产生同插座上的孔位不能准确对齐的现象。本专利中电极引入导电片并不仅指代断面为长方形的的导电部件，而是涵盖断面为其它如圆形、多边形的条状导电部件。

作为优选，所述导电片插套为弹性结构，所述导电片插套弹性夹持在所述电极引入导电片上。能够进一步提高组装拆卸电极引入导电片和导电片插套时的方便性。导电片插套和电极引入导电片可以设计为过盈配合，通过挤压的方式来实现二者的夹持固定。

作为优选，所述导电片插套包括一对对向设置的一端连接在一起的弹性夹片，所述弹性夹片设有夹持部，所述夹持部同所述电极引入导电片抵接在一起。导电片插套的结构简单，便于制作。

作为优选，所述弹性夹片的自由端设有倾斜段，一对电极引入导电片上的倾斜段之间形成导入口。电极引入导电片不需要沿导电片长度方向移动即可方便地插入到导电片插套中，能够提高将电极引入导电片插入导电片插套时的方便性，组装插座时方便。

作为优选，所述锁止孔设置于所述夹持部，所述锁止块设置于所述电极引入导电片。能够提高制作时的方便性。

作为优选，所述锁止块和所述电极引入导电片为一体结构。锁止块同电极引入导电片之间的连接强度好。

作为优选，所述锁止块冲压成型在所述电极引入导电片上。能够节省材料，同时由于冲压成型锁止块时能够在电极引入导电片位于锁止块附近的区域产生压痕，该压痕能够起到提高电极引入导电片同夹持部之间的连接可靠性的作用。

本实用新型还包括绝缘的插套模块壳，所述插头插套连接在所述插座模块壳内。能够实现插座的模块化水产。

作为优选，所述导电片插套和电极引入导电片位于所述插套模块壳外部。能够提高插座装配时的方便性。

本实用新型具有下述优点：通过在插头插套上设计导电片插套、通过导电片插套的预紧力夹持在电极引出导电片上来实现插头插套和电极引入导电片之间的连接，将插座组装在一起时方便，实现了不同插座之间的插头插套和电极引入导电片的通用，降低了插座的制作成本；电极引入导电片和导电片插头通过锁止块配合锁止块锁止在一起，使得连接牢固。

附图说明

图1本实用新型的分体状态示意图。

图2为本实用新型去除插座模块壳后的正视示意图。

图3为导电片插套和电极引入导电片连接处的剖视示意图。

图中：插套模块壳1、电极引入导电片2、锁止块21、导电片插套3、前弹性夹片31、前夹持部311、前倾斜段312、后弹性夹片32、后夹持部321、后倾斜段322、锁止孔33、导入口34、插头插套4。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种插座插套导电片连接结构，包括绝缘的插套模块壳1、三根电极引入导电片2和三个导电片插套3。

插套模块壳1由阻燃塑料制作而成。

电极引入导电片2为铜片。三根电极引入导电片2分别为L极电极引入导电片、N极电极引入导电片和E极电极引入导电片。电极引入导电片2位于插套模块壳1的外部。电极引入导电片2上设有锁止块21。

导电片插套3为铜制作而成。三个导电片插套3分别为L极导电片插套、N极导电片插套和E极导电片插套。导电片插套3位于插套模块壳1的外部。导电片插套3包括前后对向设置的前弹性夹片31和后弹性夹片32。前弹性夹片31设有锁止孔33。

参见图2，3个导电片插套3一一对应地连接在三个插头插套4上。3个插头插套4分别为L极插头插套、N极插头插套和E极插头插套。插头插套4是位于插套模块壳内部的。插头插套4和导电片插套3为一体结构。三个导电片插套3一一对应地夹持在三根电极引入导电片2上。锁止块21穿设在锁止孔33内。电极引入导电片2沿左右方向延伸。电极引入导电片2是通过从上而下的方式插入到导电片插套3中的。

参见图3，前弹性夹片31和后弹性夹片32的下端是通过插头插套4连接在一起的。前弹性夹片31设有前夹持部311和前倾斜段312。前倾斜段312位于前弹性夹片31的自由端即图中上端。后弹性夹片32设有后夹持部321和后倾斜段322。后倾斜段322位于后弹性夹片32的自由端。前倾斜段312和后倾斜段322之间形成导入口34。前夹持部311和后夹持部321抵接在电极引入导电片2的前后两侧上。锁止孔33设置在前夹持部311上。锁止块21和电极引入导电片2为一体结构。锁止块21为冲压成型在电极引入导电片2上的。

取出电极引入导电片的方法为：通过外力使前弹性夹片31和后弹性夹片32沿前后方向分开到锁止块21从锁止孔33内脱出，然后将电极引入导电片2从导电片插套3中移出即可。 

Claims (9)

1.一种插座插套导电片连接结构，包括插头插套和电极引入导电片，其特征在于，所述插头插套上设有导电片插套，所述导电片插套夹持在所述电极引入导电片上，所述插套和导电片的连接处设有配套的锁止块和锁止孔，所述锁止块插在所述锁止孔内。

2.根据权利要求1所述的插座插套导电片连接结构，其特征在于，所述导电片插套为弹性结构，所述导电片插套弹性夹持在所述电极引入导电片上。

3.根据权利要求2所述的插座插套导电片连接结构，其特征在于，所述导电片插套包括一对对向设置的一端连接在一起的弹性夹片，所述弹性夹片设有夹持部，所述夹持部同所述电极引入导电片抵接在一起。

4.根据权利要求3所述的插座插套导电片连接结构，其特征在于，所述弹性夹片的自由端设有倾斜段，一对电极引入导电片上的倾斜段之间形成导入口。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的插座插套导电片连接结构，其特征在于， 所述锁止孔设置于所述夹持部，所述锁止块设置于所述电极引入导电片。

6.根据权利要求5所述的插座插套导电片连接结构，其特征在于， 所述锁止块和所述电极引入导电片为一体结构。

7.据权利要求6所述的插座插套导电片连接结构，其特征在于，所述锁止块冲压成型在所述电极引入导电片上。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的插座插套导电片连接结构，其特征在于，还包括绝缘的插套模块壳，所述插头插套连接在所述插座模块壳内。

9.根据权利要求8所述的插座插套导电片连接结构，其特征在于，所述导电片插套和电极引入导电片位于所述插套模块壳外部。

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