CN109084599A - 一种冷却塔通风量自动调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种冷却塔通风量自动调节装置,支撑板由位于冷却塔塔体通风口上下两端的上板和下板组成,上板和下板分别与冷却塔的塔身密封连接;支撑板上均布有若干个转动轴,每个转动轴上固定设有垂直百叶板;转动轴与传动装置的输出端连接,传动装置的输入端与电机的输出端连接;冷却水温度传感器位于冷却塔内的冷却水中,电机与控制装置连接,冷却水温度传感器的输出端与控制装置连接。本发明的有益效果如下:能够实时监测冷却水温度是否符合设定值,并根据情况实时调整垂直百叶板的开合角度,进而调整塔体通风口的进风量,整个过程无需人工参与,自动化程度高,无需频繁拆装,节省人力物力,整体制作成本低,适于推广。
Description
技术领域
本发明涉及冷却散热设备技术领域,特别是指一种冷却塔通风量自动调节装置。
背景技术
冷却塔是一种将工业生产或制冷工艺过程中产生的废热散入大气的设备,其自身散热途径通常是自然通风,由于自然环境中风速和方向变化不一,其自身散热量也在时刻变化。特别在工业余热回收利用工程中,除室外风力条件时刻变化外,系统供暖负荷也在变化,因此,当热泵吸收的热量发生变化时,必须调节冷却塔自身散热量,以保证冷却塔总散热量(热泵吸收热量+冷却塔自身散热量)达到工艺要求。
另外,在气候条件比较寒冷的地区,冷却塔的进风处常出现挂冰现象,这种情况会堵塞风道,影响散热效果。
为解决上述问题,工程上常采用挡风板或传统百叶板来调节冷却塔自身散热量,但这种方式不能及时适应温度变化、难以控制风量和循环水温、可调节性差,而且使用过程需人为拆装及调整,给工作人员带来诸多不便;此外,还有一些其他技术用来调节冷却塔自身散热量,如矢量活动门技术、翼型导风板技术、热水帘防冻技术等,但由于价格昂贵、驱动单元复杂等问题限制了其应用。
发明内容
本发明提出一种冷却塔通风量自动调节装置,解决了现有技术中冷却塔通风量调整工作困难、成本高的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种冷却塔通风量自动调节装置,包括:支撑板、垂直百叶板、转动轴、传动装置、电机、控制装置和冷却水温度传感器,所述支撑板由位于冷却塔塔体通风口上端的上板和位于塔体通风口下端的下板组成,所述上板和下板分别与冷却塔的塔身密封连接;所述支撑板上均布有若干个转动轴,每个所述转动轴上固定设有所述垂直百叶板;所述转动轴与所述传动装置的输出端连接,所述传动装置的输入端与所述电机的输出端连接;所述冷却水温度传感器位于所述冷却塔内的冷却水中,所述电机与所述控制装置连接,所述冷却水温度传感器的输出端与所述控制装置连接。
作为优选,所述转动轴的上端穿过所述支撑板的上板,所述转动轴的下端穿过所述支撑板的下板,所述转动轴通过轴承与所述支撑板连接。
作为优选,所述传动装置包括一根链条和若干个链轮,所述若干个链轮包括一个驱动链轮和若干个从动链轮,所述链条上设有张紧链轮;每个所述转动轴的上端分别固定设有一个所述链轮,所述链条与每个所述链轮之间相互啮合;所述驱动链轮与所述电机的输出端连接。
本发明的工作原理如下:
预先设定好冷却塔内冷却水应具备的正常温度值及调节精度,然后启动控制装置。冷却水温度传感器实时监测冷却塔内的冷却水温度,并将监测数据实时反馈给控制装置,控制装置根据监测数据判断冷却塔内冷却水的温度是否满足设定要求。
若监测的温度数据满足设定要求,则无需调整垂直百叶板的开合角度,整个冷却塔通风量自动调节装置保持现状即可;
若监测的温度数据低于设定值时,控制装置发出控制指令,依次通过电机、传动装置和转动轴来驱动垂直百叶板减小其开合角度,从而增大塔体通风口的进风阻力,减小通风量,降低冷却塔的散热量,进而有助于提升冷却塔内冷却水温度;
若监测的温度数据高于设定值时,控制装置发出控制指令,依次通过电机、传动装置和转动轴来驱动垂直百叶板增大其开合角度,从而减小塔体通风口的进风阻力,增大通风量,增加冷却塔的散热量,进而有助于降低冷却塔内冷却水温度。
本发明的有益效果为:
通过设置冷却水温度传感器、控制装置及电机和传动装置等,能够实时监测冷却塔内冷却水的温度是否符合设定值,并根据实际情况实时调整垂直百叶板的开合角度,进而调整塔体通风口的进风量,最终达到调节冷却塔散热量的目的,整个过程无需人工参与,自动化程度高,无需频繁拆装,节省人力物力,整体制作成本低,适于推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述冷却塔通风量自动调节装置的安装结构示意图;
图2为本发明所述传动装置和垂直百叶板的安装结构示意图;
图3为本发明所述传动装置和垂直百叶板的安装结构俯视图;
图中:
1、支撑板,2、垂直百叶板,3、转动轴,4、轴承,5、传动装置,6、冷却塔,7、塔体通风口,8、电机,9、控制装置,10、冷却水温度传感器;
51、链条,52、驱动链轮,53、从动链轮,54、张紧链轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示的实施例可知,本发明所述的一种冷却塔通风量自动调节装置,包括:支撑板1、垂直百叶板2、转动轴3、传动装置5、电机8、控制装置9和冷却水温度传感器10,支撑板1由位于冷却塔6塔体通风口7上端的上板和位于塔体通风口7下端的下板组成,上板和下板分别与冷却塔6的塔身密封连接;支撑板1上均布有若干个转动轴3,每个转动轴3上固定设有垂直百叶板2;转动轴3与传动装置5的输出端连接,传动装置5的输入端与电机8的输出端连接;冷却水温度传感器10位于冷却塔6内的冷却水中,电机8与控制装置9连接,冷却水温度传感器10的输出端与控制装置9连接。
上述转动轴3的上端穿过支撑板1的上板,转动轴3的下端穿过支撑板1 的下板,转动轴3通过轴承4与支撑板1连接。
上述传动装置5包括一根链条51和若干个链轮,若干个链轮包括一个驱动链轮52和若干个从动链轮53,链条51上设有张紧链轮54;每个转动轴3的上端分别固定设有一个链轮,链条51与每个链轮之间相互啮合;驱动链轮52与电机8的输出端连接。
上述控制装置9为PLC控制器,上述冷却水温度传感器10的型号为PT100。
上述传动装置5的工作原理如下:电机8启动,带动驱动链轮52转动,驱动链轮52转动带动链条51转动,进一步带动所有从动链轮53转动,从而使所有链轮转动起来,进而带动转动轴3转动,从而实现垂直百叶板2开合角度的变化
上述冷却塔通风量自动调节装置的工作原理如下:
预先设定好冷却塔6内冷却水应具备的正常温度值及调节精度,然后启动控制装置9。冷却水温度传感器10实时监测冷却塔内6的冷却水温度,并将监测数据实时反馈给控制装置9,控制装置9根据监测数据判断冷却塔6内冷却水的温度是否满足设定要求。
若监测的温度数据满足设定要求,则无需调整垂直百叶板2的开合角度,整个冷却塔通风量自动调节装置保持现状即可;
若监测的温度数据低于设定值时,控制装置9发出控制指令,依次通过电机8、传动装置5和转动轴3来驱动垂直百叶板2减小其开合角度,从而增大塔体通风口7的进风阻力,减小通风量,降低冷却塔6的散热量,进而有助于提升冷却塔6内冷却水温度;
若监测的温度数据高于设定值时,控制装置9发出控制指令,依次通过电机8、传动装置5和转动轴3来驱动垂直百叶板2增大其开合角度,从而减小塔体通风口7的进风阻力,增大通风量,增加冷却塔6的散热量,进而有助于降低冷却塔6内冷却水温度。
综上所述,本发明通过设置冷却水温度传感器10、控制装置9及电机8和传动装置5等,能够实时监测冷却塔6内冷却水的温度是否符合设定值,并根据实际情况实时调整垂直百叶板2的开合角度,进而调整塔体通风口7的进风量,最终达到调节冷却塔6散热量的目的,整个过程无需人工参与,自动化程度高,无需频繁拆装,节省人力物力,整体制作成本低,适于推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种冷却塔通风量自动调节装置,其特征在于,包括:支撑板(1)、垂直百叶板(2)、转动轴(3)、传动装置(5)、电机(8)、控制装置(9)和冷却水温度传感器(10),所述支撑板(1)由位于冷却塔(6)塔体通风口(7)上端的上板和位于塔体通风口(7)下端的下板组成,所述上板和下板分别与冷却塔(6)的塔身密封连接;所述支撑板(1)上均布有若干个转动轴(3),每个所述转动轴(3)上固定设有所述垂直百叶板(2);所述转动轴(3)与所述传动装置(5)的输出端连接,所述传动装置(5)的输入端与所述电机(8)的输出端连接;所述冷却水温度传感器(10)位于所述冷却塔(6)内的冷却水中,所述电机(8)与所述控制装置(9)连接,所述冷却水温度传感器(10)的输出端与所述控制装置(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔通风量自动调节装置,其特征在于,所述转动轴(3)的上端穿过所述支撑板(1)的上板,所述转动轴(3)的下端穿过所述支撑板(1)的下板,所述转动轴(3)通过轴承(4)与所述支撑板(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔通风量自动调节装置,其特征在于,所述传动装置(5)包括一根链条(51)和若干个链轮,所述若干个链轮包括一个驱动链轮(52)和若干个从动链轮(53),所述链条(51)上设有张紧链轮(54);每个所述转动轴(3)的上端分别固定设有一个所述链轮,所述链条(51)与每个所述链轮之间相互啮合;所述驱动链轮(52)与所述电机(8)的输出端连接。
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