CN109083961A - 可调负载式隔振器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于减振设备技术领域,涉及一种可调负载式隔振器,包括筒体,所述筒体上端口设置支撑块,筒体下端口螺纹连接底座;支撑轴与支撑块的内孔螺纹连接,支撑轴上部伸出筒体外侧,支撑轴下部置于筒体内,且支撑轴伸入筒体内的轴径表面设置有侧支撑部,支撑轴下端套设滑块,所述滑块具有横向支撑部、受力斜面,筒体内腔中还设置有丝网垫,丝网垫与侧支撑轴及横向支撑部相连动,筒体还设置有与受力斜面相连动的推动机构。本发明产品结构简单、合理,利用金属丝网垫作为弹性器件起减振作用,使用锲型滑块机构形成可调节金属丝网垫变形隔振器,可以调节弹性体初始预负载及刚度,且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。
Description
技术领域
本发明属于减振设备技术领域,涉及一种可调负载式隔振器。
背景技术
目前,金属丝网垫隔振器广泛地被应用在振动冲击环境中,对设备进行保护,防止设备承受振动冲击时,发生损坏。考虑金属丝网隔振器刚度性能一致性较差,且长时间使用时发生塑性变形,弹性体厚度减小,性能发生变化,故需要设计一种可调负载式金属丝网隔振器,可以调节弹性体初始预负载及刚度,且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种可调负载式隔振器,该隔振器可以调节弹性体初始预负载及刚度,且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。
按照本发明的技术方案:一种可调负载式隔振器,其特征在于:包括筒体,所述筒体上端口设置支撑块,筒体下端口螺纹连接底座;支撑轴与支撑块的内孔螺纹连接,支撑轴上部伸出筒体外侧,支撑轴下部置于筒体内,且支撑轴伸入筒体内的轴径表面设置有侧支撑部,支撑轴下端套设滑块,所述滑块具有横向支撑部、受力斜面,筒体内腔中还设置有丝网垫,丝网垫与侧支撑轴及横向支撑部相连动,筒体还设置有与受力斜面相连动的推动机构,推动机构推动滑块进行升降运动。
作为本发明的进一步改进,所述推动机构包括筒体内壁下部对称设置的两块半月板,两块半月板之间形成导向槽,筒体内壁对应于半月板的上方设置一圈凸起部,凸起部上对应于导向槽的两端上方分别设置一个连接孔;导向槽中设置锲块,锲块底面支撑于底座上,滑块的下部置于导向槽中,且锲块的施力斜面与滑块的受力斜面相配合;所述筒体上对应于连接孔的外端固定有调节螺母,调节螺栓与调节螺母螺纹连接,且调节螺栓伸入筒体内的端部与锲块抵靠接触。
作为本发明的进一步改进,所述施力斜面与受力斜面呈45°角相配合。
作为本发明的进一步改进,所述支撑轴上端螺纹连接锁紧螺母。
作为本发明的进一步改进,所述支撑块包括支撑部及轴向延伸部,支撑部支撑于筒体上端,轴向延伸部下端延伸至筒体内壁上端形成的凸肩处。
本发明的技术效果在于:本发明产品结构简单、合理,利用金属丝网垫作为弹性器件起减振作用,使用锲型滑块机构形成可调节金属丝网垫变形隔振器,可以调节弹性体初始预负载及刚度,且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中筒体结构示意图。
图3为图2的A-A向剖视图。
图4为图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括底座1、筒体2、半月板2-1、凸起部2-2、连接孔2-3、导向槽2-4、凸肩2-5、锲块3、施力斜面3-1、滑块4、横向支撑部4-1、受力斜面4-2、丝网垫5、支撑轴6、侧支撑部6-1、上盖7、支撑块8、支撑部8-1、轴向延伸部8-2、锁紧螺母9、调节螺母10、调节螺栓11等。
如图1所示,本发明是一种可调负载式隔振器,包括筒体2,所述筒体2上端口设置支撑块8,筒体2下端口螺纹连接底座1;支撑轴6与支撑块8的内孔螺纹连接,支撑轴6上部伸出筒体2外侧,支撑轴6下部置于筒体2内,且支撑轴6伸入筒体2内的轴径表面设置有侧支撑部6-1,支撑轴6下端套设滑块4,所述滑块4具有横向支撑部4-1、受力斜面4-2,筒体2内腔中还设置有丝网垫5,丝网垫5与侧支撑轴6-1及横向支撑部4-1相连动,筒体2还设置有与受力斜面4-2相连动的推动机构,推动机构推动滑块4进行升降运动。
推动机构包括筒体2内壁下部对称设置的两块半月板2-1,两块半月板2-1之间形成导向槽2-4,筒体2内壁对应于半月板2-1的上方设置一圈凸起部2-2,凸起部2-2上对应于导向槽2-4的两端上方分别设置一个连接孔2-3;导向槽2-4中设置锲块3,锲块3底面支撑于底座1上,滑块4的下部置于导向槽2-4中,且锲块3的施力斜面3-1与滑块4的受力斜面4-2相配合;所述筒体2上对应于连接孔2-3的外端固定有调节螺母10,调节螺栓11与调节螺母10螺纹连接,且调节螺栓11伸入筒体2内的端部与锲块3抵靠接触。
施力斜面3-1与受力斜面4-2呈45°角相配合。
支撑轴6上端螺纹连接锁紧螺母9。
支撑块8包括支撑部8-1及轴向延伸部8-2,支撑部8-1支撑于筒体2上端,轴向延伸部8-2下端延伸至筒体2内壁上端形成的凸肩2-5处。本发明产品还包括一个上盖7,上盖7设置于丝网垫5与支撑轴6之间,且上盖7上端与丝网垫5的上端面齐平。
在工作时,当支撑轴6受到外界振动激励产生的作用力时,会迫使金属丝网垫5产生上、下压缩变形,从而使金属丝网垫5之间产生相互滑移与摩擦。丝网垫5的金属丝之间的摩擦将产生热能,损耗系统的部分能量。系统的另一部分能量将通过丝网垫5的弹性势能传递至设备上。故传递至设备上总能量获得减小,对支撑块8上的设备具有一定减振效果。
当调节螺母10旋紧时,会推动锲块3在筒体2的导向槽2-4内向内部移动,此时,滑块4将被锲块3向上推动压缩金属钢丝网垫,可增大金属丝网垫5的刚度及提高支撑轴6负载的作用。当调节螺母10旋松时,丝网垫5因弹性恢复推动滑块4向下运动,使锲块3向外滑动。丝网垫5变形空间增大,可减小丝网垫5的刚度和降低支撑轴6负载的作用。此机构锲块3的最大滑动位移为L,故金属丝网垫可调节位移也是L。
Claims (5)
1.一种可调负载式隔振器,其特征在于:包括筒体(2),所述筒体(2)上端口设置支撑块(8),筒体(2)下端口螺纹连接底座(1);支撑轴(6)与支撑块(8)的内孔螺纹连接,支撑轴(6)上部伸出筒体(2)外侧,支撑轴(6)下部置于筒体(2)内,且支撑轴(6)伸入筒体(2)内的轴径表面设置有侧支撑部(6-1),支撑轴(6)下端套设滑块(4),所述滑块(4)具有横向支撑部(4-1)、受力斜面(4-2),筒体(2)内腔中还设置有丝网垫(5),丝网垫(5)与侧支撑轴(6-1)及横向支撑部(4-1)相连动,筒体(2)还设置有与受力斜面(4-2)相连动的推动机构,推动机构推动滑块(4)进行升降运动。
2.如权利要求1所述的可调负载式隔振器,其特征在于:所述推动机构包括筒体(2)内壁下部对称设置的两块半月板(2-1),两块半月板(2-1)之间形成导向槽(2-4),筒体(2)内壁对应于半月板(2-1)的上方设置一圈凸起部(2-2),凸起部(2-2)上对应于导向槽(2-4)的两端上方分别设置一个连接孔(2-3);导向槽(2-4)中设置锲块(3),锲块(3)底面支撑于底座(1)上,滑块(4)的下部置于导向槽(2-4)中,且锲块(3)的施力斜面(3-1)与滑块(4)的受力斜面(4-2)相配合;所述筒体(2)上对应于连接孔(2-3)的外端固定有调节螺母(10),调节螺栓(11)与调节螺母(10)螺纹连接,且调节螺栓(11)伸入筒体(2)内的端部与锲块(3)抵靠接触。
3.如权利要求2所述的可调负载式隔振器,其特征在于:所述施力斜面(3-1)与受力斜面(4-2)呈45°角相配合。
4.如权利要求1所述的可调负载式隔振器,其特征在于:所述支撑轴(6)上端螺纹连接锁紧螺母(9)。
5.如权利要求1所述的可调负载式隔振器,其特征在于:所述支撑块(8)包括支撑部(8-1)及轴向延伸部(8-2),支撑部(8-1)支撑于筒体(2)上端,轴向延伸部(8-2)下端延伸至筒体(2)内壁上端形成的凸肩(2-5)处。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201811203456.2A CN109083961A (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 可调负载式隔振器 |
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CN201811203456.2A CN109083961A (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 可调负载式隔振器 |
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CN109083961A true CN109083961A (zh) | 2018-12-25 |
Family
ID=64843574
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CN201811203456.2A Pending CN109083961A (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 可调负载式隔振器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN109083961A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112443610A (zh) * | 2019-09-01 | 2021-03-05 | 辽宁同泽减震器有限公司 | 一种多维金属减振器 |
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2018
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