CN109083330B - 防滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种防滑装置，用于外套在临近固定柱一端的具有环氧树脂外表层的钢绞线上；包括:分力套；所述分力套内侧壁设有多组环状齿轮；所述环状齿轮具有内硬齿和包覆在内硬齿外表面的外软齿，所述内硬齿的硬度小于钢绞线的硬度，且所述外软齿的硬度小于内硬齿的硬度；在轴向剖面上，所述内硬齿为外凸的具有圆润曲线的凸峰，所述外软齿外侧具有向两端分叉的一对凸头；在安装时，所述凸头挤入钢绞线的环氧树脂层后触碰钢绞线弯折变形形成抗滑层。本发明的设置内硬齿和外软齿并配置凸头，大大增加了具有环氧树脂层的钢绞线之间咬紧力，避免了防滑装置与钢绞线之间容易产生相对滑动，而导致抗拉能力弱。

Description

防滑装置
技术领域
本发明涉及钢绞线紧固设备领域，具体涉及一种防滑装置。
背景技术
现有钢绞线使用时常常其中一端承受的拉力小于另一端承受的拉力，为了平衡钢绞线的受力，需要增加固定在固定柱的分力装置；现有的钢绞线使用位于端部的固定锚，缺少在钢绞线中部进行分力紧固的装置，并无法咬紧具有环氧树脂层的钢绞线，其与钢绞线之间容易产生相对滑动，而导致抗拉能力弱。
现有的申请号为CN201721322043.7的专利文献公开了《一种预应力钢绞线连接装置》 的专利文献，其预应力钢绞线连接装置,其无法是适用于固定在固定柱上的分力装置，无法咬紧具有环氧树脂层的钢绞线，其与钢绞线之间容易产生相对滑动，而导致抗拉能力弱。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种防滑装置，解决了现有的钢绞线中部临近固定柱钢绞线承重设备，无法咬紧具有环氧树脂层的钢绞线，其与钢绞线之间容易产生相对滑动，而导致抗拉能力弱的缺陷。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供的一种防滑装置，用于外套在临近固定柱一端的具有环氧树脂外表层的钢绞线上；包括:分力套；所述分力套内侧壁设有多组环状齿轮；所述环状齿轮具有内硬齿和包覆在内硬齿外表面的外软齿，所述内硬齿的硬度小于钢绞线的硬度，且所述外软齿的硬度小于内硬齿的硬度；在轴向剖面上，所述内硬齿为外凸的具有圆润曲线的凸峰，所述外软齿外侧具有向两端分叉的一对凸头；在安装时，所述凸头挤入钢绞线的环氧树脂层后触碰钢绞线弯折变形形成抗滑层。本发明的设置内硬齿和外软齿，并配置凸头挤入钢绞线的环氧树脂层后触碰钢绞线弯折变形形成抗滑层，使得由内硬齿和外软齿组成的增摩部分，使得外软齿穿过环氧树脂层抵住钢绞线，更易变形的外软齿触碰钢绞线弯折变形形成抗滑层，大大增加了具有环氧树脂层的钢绞线之间咬紧力，避免了防滑装置与钢绞线之间容易产生相对滑动，而导致抗拉能力弱。
优选的，所述环状齿轮包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的尺寸依次增大。
优选的，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮沿临近固定柱一端向远离固定柱的另一端依次由大至小布置。本发明的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮沿临近固定柱一端向远离固定柱的另一端依次由大至小布置，较好地针对随便紧固拉伸的过程中，临近固定柱一端的防滑装置力较大，而远离固定柱一端的防滑装置受力较小，设置尺寸较大第三齿轮，使得第三齿轮的外软齿具有更好的延展性，使得第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次变形延展程度较一致，保持了防滑装置整体受力的均一性。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间的间距小于第二齿轮与第二齿轮之间的间距，所述第二齿轮与第二齿轮之间的间距小于第三齿轮与第三齿轮之间的间距。本发明的第一齿轮与第二齿轮之间的间距小于第二齿轮与第二齿轮之间的间距，第二齿轮与第二齿轮之间的间距小于第三齿轮与第三齿轮之间的间距，更好地适应在防滑装置，受力延展，使得较大变形的部分更好嵌入环氧树脂层与钢绞线之间。
优选的，一对所述凸头之间设有折叠槽，所述折叠槽的底部向远离固定柱的另一端斜向下倾斜。本折叠槽的底部向远离固定柱的另一端斜向下倾斜，使得凸头在受力后由一端像另一端挤压变形，具有更好的变形空间，使得凸头变形后不会产生大量对钢绞线表面的纵向挤压力，而破坏钢绞线的表面。
优选的，所述凸头具有圆滑的外侧面。
优选的，所述凸头顶部至分力套内侧壁底面之间的高度，大于钢绞线环氧树脂层的厚度0.3-0.5mm。
优选的，所述分力套的内径由临近固定柱一端向远离固定柱的另一端收敛，形成一个倾斜的内锥面。该结构更好地适应在防滑装置，受力延展，使得较大变形的部分更好嵌入环氧树脂层与钢绞线之间。
优选的，所述分力套的临近固定柱一端具有接触底座；所述接触底座通过紧固件固定在固定柱上。
优选的，所述接触底座一侧具有多条加强肋，所述加强肋的宽度由临近固定柱一端向另一端收敛。
（三）有益效果
本发明提供的一种防滑装置，其具有以下优点：
1、本发明的设置内硬齿和外软齿，并配置凸头挤入钢绞线的环氧树脂层后触碰钢绞线弯折变形形成抗滑层，使得由内硬齿和外软齿组成的增摩部分，使得外软齿穿过环氧树脂层抵住钢绞线，更易变形的外软齿触碰钢绞线弯折变形形成抗滑层，大大增加了具有环氧树脂层的钢绞线之间咬紧力，避免了防滑装置与钢绞线之间容易产生相对滑动，而导致抗拉能力弱。
2、本发明的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮沿临近固定柱一端向远离固定柱的另一端依次由大至小布置，较好地针对随便紧固拉伸的过程中，临近固定柱一端的防滑装置力较大，而远离固定柱一端的防滑装置受力较小，设置尺寸较大第三齿轮，使得第三齿轮的外软齿具有更好的延展性，使得第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次变形延展程度较一致，保持了防滑装置整体受力的均一性。
3、本发明的第一齿轮与第二齿轮之间的间距小于第二齿轮与第二齿轮之间的间距，第二齿轮与第二齿轮之间的间距小于第三齿轮与第三齿轮之间的间距，更好地适应在防滑装置，受力延展，使得较大变形的部分更好嵌入环氧树脂层与钢绞线之间。
4、本折叠槽的底部向远离固定柱的另一端斜向下倾斜，使得凸头在受力后由一端像另一端挤压变形，具有更好的变形空间，使得凸头变形后不会产生大量对钢绞线表面的纵向挤压力，而破坏钢绞线的表面。
5、该结构更好地适应在防滑装置，受力延展，使得较大变形的部分更好嵌入环氧树脂层与钢绞线之间。
附图说明
图1是本发明的实施例1的防滑装置剖面结构示意图；
图2是本发明的实施例1的防滑装置分离套内侧壁的局部放大示意图。
1、分力套；2、接触底座；3、紧固件；4、加强肋；5、内锥面；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、内硬齿；10、外软齿；11、凸峰； 12、凸头；13、折叠槽；14、抗滑层；100、固定柱；200、环氧树脂外表层；300、钢绞线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
如图1、图2所示，本发明提供的一种防滑装置，用于外套在临近固定柱100一端的具有环氧树脂外表层200的钢绞线300上；包括:分力套1；所述分力套的临近固定柱一端具有接触底座2；所述接触底座通过紧固件3固定在固定柱上。所述接触底座一侧具有多条加强肋4，所述加强肋的宽度由临近固定柱一端向另一端收敛。
所述分力套的内径由临近固定柱一端向远离固定柱的另一端收敛，形成一个倾斜的内锥面5。所述分力套内侧壁设有多组环状齿轮；所述环状齿轮包括第一齿轮6、第二齿轮7和第三齿轮8，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的尺寸依次增大。第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮沿临近固定柱一端向远离固定柱的另一端依次由大至小布置。所述第一齿轮与第二齿轮之间的间距小于第二齿轮与第二齿轮之间的间距，所述第二齿轮与第二齿轮之间的间距小于第三齿轮与第三齿轮之间的间距。
所述环状齿轮具有内硬齿9和包覆在内硬齿外表面的外软齿10，所述内硬齿的硬度小于钢绞线的硬度，且所述外软齿的硬度小于内硬齿的硬度；在轴向剖面上，所述内硬齿为外凸的具有圆润曲线的凸峰11，所述外软齿外侧具有向两端分叉的一对凸头12；在安装时，所述凸头挤入钢绞线的环氧树脂层后触碰钢绞线弯折变形形成抗滑层14。
一对所述凸头之间设有折叠槽13，所述折叠槽的底部向远离固定柱的另一端斜向下倾斜。所述凸头具有圆滑的外侧面。所述凸头顶部至分力套内侧壁底面之间的高度，大于钢绞线环氧树脂层的厚度0.3-0.5mm。本实施例的紧固件为螺栓和螺母。
本发明的实施例实施时，将防滑装置套入钢绞线中部，接触底座通过螺栓和固定在固定柱上，安装时，接触底座通过紧固件固定在固定柱上。
实施例2：
本发明提供的一种防滑装置，用于外套在临近固定柱一端的具有环氧树脂外表层的钢绞线上；包括:分力套；所述分力套内侧壁设有多组环状齿轮；所述环状齿轮具有内硬齿和包覆在内硬齿外表面的外软齿，所述内硬齿的硬度小于钢绞线的硬度，且所述外软齿的硬度小于内硬齿的硬度；在轴向剖面上，所述内硬齿为外凸的具有圆润曲线的凸峰，所述外软齿外侧具有向两端分叉的一对凸头；在安装时，所述凸头挤入钢绞线的环氧树脂层后触碰钢绞线弯折变形形成抗滑层。
上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种防滑装置，其特征在于，用于外套在临近固定柱一端的具有环氧树脂外表层的钢绞线上；包括:分力套；所述分力套内侧壁设有多组环状齿轮；所述环状齿轮具有内硬齿和包覆在内硬齿外表面的外软齿，所述内硬齿的硬度小于钢绞线的硬度，且所述外软齿的硬度小于内硬齿的硬度；在轴向剖面上，所述内硬齿为外凸的具有圆润曲线的凸峰，所述外软齿外侧具有向两端分叉的一对凸头；在安装时，所述凸头挤入钢绞线的环氧树脂层后触碰钢绞线弯折变形形成抗滑层。
2.如权利要求1所述的防滑装置，其特征在于，所述环状齿轮包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的尺寸依次增大。
3.如权利要求2所述的防滑装置，其特征在于，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮沿临近固定柱一端向远离固定柱的另一端依次由大至小布置。
4.如权利要求3所述的防滑装置，其特征在于，所述第一齿轮与第二齿轮之间的间距小于第二齿轮与第二齿轮之间的间距，所述第二齿轮与第二齿轮之间的间距小于第三齿轮与第三齿轮之间的间距。
5.如权利要求1或2或3或4所述的防滑装置，其特征在于，一对所述凸头之间设有折叠槽，所述折叠槽的底部向远离固定柱的另一端斜向下倾斜。
6.如权利要求5所述的防滑装置，其特征在于，所述凸头具有圆滑的外侧面。
7.如权利要求6所述的防滑装置，其特征在于，所述凸头顶部至分力套内侧壁底面之间的高度，大于钢绞线环氧树脂层的厚度0.3-0.5mm。
8.如权利要求1或2或3或4所述的防滑装置，其特征在于，所述分力套的内径由临近固定柱一端向远离固定柱的另一端收敛，形成一个倾斜的内锥面。
9.如权利要求1或2或3或4所述的防滑装置，其特征在于，所述分力套的临近固定柱一端具有接触底座；所述接触底座通过紧固件固定在固定柱上。
10.如权利要求9所述的防滑装置，其特征在于，所述接触底座一侧具有多条加强肋，所述加强肋的宽度由临近固定柱一端向另一端收敛。
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