CN109082809A - 一种植绒布生产用冷却装置 - Google Patents
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- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
Abstract
本发明公开了一种植绒布生产用冷却装置，包括箱体、预冷机构、植绒布、制冷板、空气制冷机和电机，所述箱体的内侧从左向右依次设置有三个从动辊和一个主动辊，且从动辊和主动辊按梯形的四个拐角位置排列，所述植绒布从左向右依次绕过三个从动辊和一个主动辊，所述植绒布的中间位置上下两端均设置有制冷板，且上下两个制冷板内均设置有制冷管。本发明通过制冷管将空气制冷机的冷量传递到制冷板上，上下两个制冷板在弹簧的作用下将植绒布夹紧，使制冷板整个面紧贴植绒布并实现冷却，大大的增加了对植绒布的制冷面积，提高了对植绒布的冷却效率，不需要通过水进行冷却减少了水资源的浪费，同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及植绒布生产技术领域，具体是一种植绒布生产用冷却装置。
背景技术
在植绒布生产中需要对植绒布进行冷却处理，而现有的植绒布冷却装置通过对植绒布进行淋水实现冷却，但是淋水冷却会消耗大量的水造成水资源浪费，而淋过水的植绒布还需要进行晾晒或干燥处理，增加了生产的环节和时间，降低了生产效率，一些通过冷却辊实现对植绒布冷却的装置，虽节约了水资源，但是冷却辊与植绒布接触的面积小且对植绒布冷却时间短造成冷却效率低和冷却效果差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种植绒布生产用冷却装置，以解决现有技术中植绒布冷却装置浪费水资源、生产效率低、冷却效率低和冷却效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植绒布生产用冷却装置，包括箱体、预冷机构、植绒布、制冷板、空气制冷机和电机，所述箱体的内侧从左向右依次设置有三个从动辊和一个主动辊，且从动辊和主动辊按梯形的四个拐角位置排列，所述植绒布从左向右依次绕过三个从动辊和一个主动辊，所述植绒布的中间位置上下两端均设置有制冷板，且上下两个制冷板内均设置有制冷管，两个所述的制冷板相反的一侧均设置有固定板，且固定板靠近左右两端位置均设置有导向螺钉，所述导向螺钉穿过固定板与制冷板固定连接，且导向螺钉在固定板与制冷板之间的部位套设有弹簧，所述箱体的上端面设置有空气制冷机，且空气制冷机的左端设置有气管，上下两个所述的制冷板内的制冷管的进气端均连接有管道，且管道穿过箱体的后侧壁与气管连接，所述植绒布左侧斜边的左右两侧均设置有预冷机构，且左右两个预冷机构分别通过管道与上下两个制冷管的出气端连接。
优选的，所述预冷机构由三个沿植绒布走向均匀排列的纵向设置的喷管构成，三个所述的喷管之间通过管道相互连通，且喷管面向植绒布的一侧设置有前后均匀排列的多个吹风孔。
优选的，所述制冷板选用铝板，且制冷板与植绒布相接触的一面的左右两端均设置有圆角。
优选的，所述主动辊的中心轴的一端穿过箱体的前端面与电机连接，且电机通过螺丝固定在箱体上。
优选的，所述箱体的外侧表面设置有保温层，所述箱体的前后侧壁通过螺丝分别与固定板的前后两端固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过制冷管将空气制冷机的冷量传递到制冷板上，上下两个制冷板在弹簧的作用下将植绒布夹紧，使制冷板整个面紧贴植绒布并实现冷却，大大的增加了对植绒布的制冷面积，提高了对植绒布的冷却效率，不需要通过水进行冷却减少了水资源的浪费，同时提高了生产效率；
2、通过预冷机构设置的喷管以及喷管与制冷管出气端相连接实现了冷气通过喷管喷向植绒布实现了对植绒布的与冷却，提高了植绒布的冷却速度，同时喷管喷出的冷气实现箱体内侧的降温大大的提高了植绒布的冷却效果，有利于提高植绒布的生产效率。
附图说明
图1为本发明一种植绒布生产用冷却装置的结构示意图。
图2为本发明一种植绒布生产用冷却装置的左视图。
图中：1-箱体、2-预冷机构、3-从动辊、4-植绒布、5-制冷板、6-制冷管、7-固定板、8-弹簧、9-导向螺钉、10-气管、11-空气制冷机、12-主动辊、13-电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种植绒布生产用冷却装置，包括箱体1、预冷机构2、植绒布4、制冷板5、空气制冷机11和电机13，箱体1的外侧表面设置有保温层实现箱体1内的低温保护，箱体1的前后侧壁通过螺丝分别与固定板7的前后两端固定连接实现固定板7的位置固定，箱体1的内侧从左向右依次设置有三个从动辊3和一个主动辊12，且从动辊3和主动辊12按梯形的四个拐角位置排列，主动辊12的中心轴的一端穿过箱体1的前端面与电机13连接，电机13驱动主动辊12带动植绒布4滚动，植绒布4从左向右依次绕过三个从动辊3和一个主动辊12，植绒布4的中间位置上下两端均设置有制冷板5实现对植绒布4的冷却，制冷板5选用铝板具有较好的制冷传导性，且制冷板5与植绒布4相接触的一面的左右两端均设置有圆角较少制冷板5对植绒布4阻力，上下两个制冷板5内均设置有制冷管6实现制冷，两个制冷板5相反的一侧均设置有固定板7，且固定板7靠近左右两端位置均设置有导向螺钉9实现对制冷板5固定，导向螺钉9穿过固定板7与制冷板5固定连接，且导向螺钉9在固定板7与制冷板5之间的部位套设有弹簧8将制冷板5顶起使其紧贴植绒布4，箱体1的上端面设置有空气制冷机11为植绒布4的冷却提供制冷源，且空气制冷机11的左端设置有气管10实现冷气传输，上下两个制冷板5内的制冷管6的进气端均连接有管道，且管道穿过箱体1的后侧壁与气管10连接，植绒布4左侧斜边的左右两侧均设置有预冷机构2实现对植绒布4的预冷，预冷机构2由三个沿植绒布4走向均匀排列的纵向设置的喷管构成，三个喷管之间通过管道相互连通，且喷管面向植绒布1的一侧设置有前后均匀排列的多个吹风孔，喷管通过吹风孔冷气吹向植绒布实现预冷，且左右两个预冷机构2分别通过管道与上下两个制冷管6的出气端连接。
本发明的工作原理是：植绒布4在三个从动辊3和一个主动辊12的作用下呈梯形形状滚动，空气制冷机11将冷空气通过气管10送出并送向制冷管6，冷空气通过制冷管6制冷并通过制冷板5传递到植绒布4上，制冷板5在弹簧8的作用下紧贴植绒布4，制冷管6的出气端通过管道将冷气输送到预冷机构2处，通过预冷机构2上的喷管设置的吹风孔吹向植绒布4实现预冷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种植绒布生产用冷却装置，包括箱体(1)、预冷机构(2)、植绒布(4)、制冷板(5)、空气制冷机(11)和电机(13)，其特征在于:所述箱体(1)的内侧从左向右依次设置有三个从动辊(3)和一个主动辊(12)，且从动辊(3)和主动辊(12)按梯形的四个拐角位置排列，所述植绒布(4)从左向右依次绕过三个从动辊(3)和一个主动辊(12)，所述植绒布(4)的中间位置上下两端均设置有制冷板(5)，且上下两个制冷板(5)内均设置有制冷管(6)，两个所述的制冷板(5)相反的一侧均设置有固定板(7)，且固定板(7)靠近左右两端位置均设置有导向螺钉(9)，所述导向螺钉(9)穿过固定板(7)与制冷板(5)固定连接，且导向螺钉(9)在固定板(7)与制冷板(5)之间的部位套设有弹簧(8)，所述箱体(1)的上端面设置有空气制冷机(11)，且空气制冷机(11)的左端设置有气管(10)，上下两个所述的制冷板(5)内的制冷管(6)的进气端均连接有管道，且管道穿过箱体(1)的后侧壁与气管(10)连接，所述植绒布(4)左侧斜边的左右两侧均设置有预冷机构(2)，且左右两个预冷机构(2)分别通过管道与上下两个制冷管(6)的出气端连接。
2.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用冷却装置，其特征在于:所述预冷机构(2)由三个沿植绒布(4)走向均匀排列的纵向设置的喷管构成，三个所述的喷管之间通过管道相互连通，且喷管面向植绒布(1)的一侧设置有前后均匀排列的多个吹风孔。
3.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用冷却装置，其特征在于:所述制冷板(5)选用铝板，且制冷板(5)与植绒布(4)相接触的一面的左右两端均设置有圆角。
4.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用冷却装置，其特征在于:所述主动辊(12)的中心轴的一端穿过箱体(1)的前端面与电机(13)连接，且电机(13)通过螺丝固定在箱体(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用冷却装置，其特征在于:所述箱体(1)的外侧表面设置有保温层，所述箱体(1)的前后侧壁通过螺丝分别与固定板(7)的前后两端固定连接。
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