CN109079617A - 一种镜片加工用研磨装置 - Google Patents

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汪渊
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种镜片加工用研磨装置，包括装置主体、储物室、桌板、操控台和电机，所述装置主体表面的中心位置处固定有操控台，操控台顶端的侧壁上安装有控制面板，所述控制面板下方的操控台表面固定有指示器，且指示器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述操控台两侧的装置主体表面皆设有储物室，储物室的内侧壁上铰接有储物盖体，所述装置主体顶端的中心位置处固定有桌板，所述工作台外侧的桌板顶端固定有立架，立架顶端的中心位置处安装有气缸。本发明不仅提高了镜片固定时的稳固性，提高了研磨装置使用时的安全性，并且提高了研磨装置的研磨精度。

Description

一种镜片加工用研磨装置
技术领域
本发明涉及镜片加工技术领域 ，具体为一种镜片加工用研磨装置。
背景技术
镜片是由一个玻璃或多个曲面透明材料磨制而成，镜片的种类大致分单焦镜片即单焦点光学镜片，是使用最广泛的光学镜片，玻璃镜片具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉，其折射率相对高，高分子树脂镜片高分子树脂镜片比玻璃镜片更轻，耐冲击不易破，可是因其硬度较低，所以比玻璃更容易有刮痕，PC镜片还有一种材料比高分子树脂更耐冲击，时常用于航空器材的透明窗户，警用面具上，然而在镜片的加工过程中往往需要使用到研磨装置，一般的研磨装置在使用时没有设置精确定位功能，还有些研磨装置在使用时一般固定较为繁琐且不够牢靠。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镜片加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镜片加工用研磨装置，包括装置主体、储物室、桌板、操控台和电机，所述装置主体表面的中心位置处固定有操控台，操控台顶端的侧壁上安装有控制面板，所述控制面板下方的操控台表面固定有指示器，且指示器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述操控台两侧的装置主体表面皆设有储物室，储物室的内侧壁上铰接有储物盖体，所述装置主体顶端的中心位置处固定有桌板，桌板顶端的中心位置处固定有工作台，所述工作台顶端的边缘位置处固定有三组支盘，且相邻支盘之间的夹角为一百二十度，所述支盘的表面设有推行螺杆，且推行螺杆的一端贯穿支盘并安装有夹板，所述工作台的上方设有机框，机框内部的中心位置处固定有电机，且电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴的底端贯穿机框并安装有磨具，所述工作台外侧的桌板顶端固定有立架，立架顶端的中心位置处安装有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，气缸的输出端贯穿立架并与机框的顶端固定连接。
优选的，所述立架底部的两侧壁上安装有电子栅，且电子栅的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。
优选的，所述储物盖体表面的一侧固定有把手。
优选的，所述指示器下方的操控台表面安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。
优选的，所述支盘顶端的中心位置处固定有紫外线定位器，且紫外线定位器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该镜片加工用研磨装置通过在工作台顶端的边缘位置处固定支盘，支盘的表面设推行螺杆，并通过在推行螺杆的一端安装夹板，缩短了镜片的固定时间，从而提高了镜片固定时的稳固性，通过在立架底部的两侧壁上安装电子栅，并通过在指示器下方的操控台表面安装报警器，实现了研磨装置的安全警示功能，从而提高了研磨装置使用时的安全性，同时通过在支盘顶端的中心位置处固定紫外线定位器，并通过在控制面板下方的操控台表面固定指示器，实现了研磨装置的定位功能，从而提高了研磨装置的研磨精度，本发明不仅提高了镜片固定时的稳固性，提高了研磨装置使用时的安全性，并且提高了研磨装置的研磨精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的局部放大图。
图中：1、装置主体；2、储物室；3、桌板；4、立架；5、磨具；6、气缸；7、机框；8、电子栅；9、工作台；10、储物盖体；11、控制面板；12、操控台；13、报警器；14、指示器；15、电机；16、转轴；17、夹板；18、紫外线定位器；19、推行螺杆；20、支盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种镜片加工用研磨装置，包括装置主体1、储物室2、桌板3、操控台12和电机15，装置主体1表面的中心位置处固定有操控台12，操控台12顶端的侧壁上安装有控制面板11，控制面板11下方的操控台12表面固定有指示器14，且指示器14的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，指示器14下方的操控台12表面安装有报警器13，该报警器13的型号可为FU-JS001，且报警器13的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，用于报警工作，操控台12两侧的装置主体1表面皆设有储物室2，储物室2的内侧壁上铰接有储物盖体10，储物盖体10表面的一侧固定有把手，便于储物盖体10的操作，装置主体1顶端的中心位置处固定有桌板3，桌板3顶端的中心位置处固定有工作台9，工作台9顶端的边缘位置处固定有三组支盘20，且相邻支盘20之间的夹角为一百二十度，支盘20的表面设有推行螺杆19，且推行螺杆19的一端贯穿支盘20并安装有夹板17，支盘20顶端的中心位置处固定有紫外线定位器18，且紫外线定位器18的输出端与控制面板11内部单片机的输入端电性连接，用于定位工作，工作台9的上方设有机框7，机框7内部的中心位置处固定有电机15，该电机15的型号可为Y112M-2，且电机15的输入端与控制面板11的输出端电性连接，电机15的输出端安装有转轴16，且转轴16的底端贯穿机框7并安装有磨具5，工作台9外侧的桌板3顶端固定有立架4，立架4底部的两侧壁上安装有电子栅8，且电子栅8的输出端与控制面板11内部单片机的输入端电性连接，用于安全警示，立架4顶端的中心位置处安装有气缸6，且气缸6的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，气缸6的输出端贯穿立架4并与机框7的顶端固定连接。
工作原理：使用时，首先将镜片放置在工作台9表面，通过旋转支盘20表面的推行螺杆19，使其推动推行螺杆19一端的夹板17对镜片进行夹紧在夹紧的过程中通过支盘20顶端中心位置处的紫外线定位器18进行定位，并将信号输送至控制面板11内部，由控制面板11控制操控台12表面额指示器14进行指示，在通过操作控制面板11，使其控制气缸6带动机框7下移至合适的位置，之后控制面板11控制机框7内部中心位置处的电机15工作，电机15带动转轴16转动，致使转轴16底端的磨具5旋转进行研磨，在研磨的过程中通过立架4底部两侧壁上的电子栅8进行安全警示，并将信号输送至控制面板11内部，由控制面板11控制指示器14下方操控台12表面的报警器13进行报警，完成研磨装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种镜片加工用研磨装置，包括装置主体（1）、储物室（2）、桌板（3）、操控台（12）和电机（15），其特征在于：所述装置主体（1）表面的中心位置处固定有操控台（12），操控台（12）顶端的侧壁上安装有控制面板（11），所述控制面板（11）下方的操控台（12）表面固定有指示器（14），且指示器（14）的输入端与控制面板（11）内部单片机的输出端电性连接，所述操控台（12）两侧的装置主体（1）表面皆设有储物室（2），储物室（2）的内侧壁上铰接有储物盖体（10），所述装置主体（1）顶端的中心位置处固定有桌板（3），桌板（3）顶端的中心位置处固定有工作台（9），所述工作台（9）顶端的边缘位置处固定有三组支盘（20），且相邻支盘（20）之间的夹角为一百二十度，所述支盘（20）的表面设有推行螺杆（19），且推行螺杆（19）的一端贯穿支盘（20）并安装有夹板（17），所述工作台（9）的上方设有机框（7），机框（7）内部的中心位置处固定有电机（15），且电机（15）的输入端与控制面板（11）的输出端电性连接，所述电机（15）的输出端安装有转轴（16），且转轴（16）的底端贯穿机框（7）并安装有磨具（5），所述工作台（9）外侧的桌板（3）顶端固定有立架（4），立架（4）顶端的中心位置处安装有气缸（6），且气缸（6）的输入端与控制面板（11）内部单片机的输出端电性连接，气缸（6）的输出端贯穿立架（4）并与机框（7）的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用研磨装置，其特征在于：所述立架（4）底部的两侧壁上安装有电子栅（8），且电子栅（8）的输出端与控制面板（11）内部单片机的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种镜片加工用研磨装置，其特征在于：所述储物盖体（10）表面的一侧固定有把手。
4.根据权利要求1所述的一种镜片加工用研磨装置，其特征在于：所述指示器（14）下方的操控台（12）表面安装有报警器（13），且报警器（13）的输入端与控制面板（11）内部单片机的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种镜片加工用研磨装置，其特征在于：所述支盘（20）顶端的中心位置处固定有紫外线定位器（18），且紫外线定位器（18）的输出端与控制面板（11）内部单片机的输入端电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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