CN109078438B - 一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法 - Google Patents

一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109078438B
CN109078438B CN201811021440.XA CN201811021440A CN109078438B CN 109078438 B CN109078438 B CN 109078438B CN 201811021440 A CN201811021440 A CN 201811021440A CN 109078438 B CN109078438 B CN 109078438B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
air
water
unit
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811021440.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109078438A (zh
Inventor
王鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Henghui building materials Co., Ltd
Original Assignee
Zhejiang Henghui Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Henghui Building Materials Co Ltd filed Critical Zhejiang Henghui Building Materials Co Ltd
Priority to CN201811021440.XA priority Critical patent/CN109078438B/zh
Publication of CN109078438A publication Critical patent/CN109078438A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109078438B publication Critical patent/CN109078438B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00

Abstract

本发明属于环保技术领域,具体的说是一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法,该方法包括如下步骤:在制砖车间侧部墙壁上布置工业除尘器,用工业除尘器抽取制转车间内的灰尘;在制砖车间的底端多个除尘喷雾机,使除尘喷雾机自下而上的在制砖车间喷水雾,使水雾与灰尘凝结;每隔两至三小时,粗略清扫一次制砖车间的地面,每天在制砖车间内工人休息时全面清扫一次制砖车间地面;本发明通过工业除尘器抽取制转车间内的灰尘,降低工人呼吸到灰尘的量,保护工人身体健康;通过在制砖车间的底端设置多个除尘喷雾机,使除尘喷雾机自下而上的在制砖车间喷水雾,使水雾与灰尘凝结,降低制砖车间内空气中的灰尘浓度。

Description

一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法
技术领域
本发明属于环保技术领域,具体的说是一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法。
背景技术
在砖瓦厂制造砖瓦时,一般都是以粘土为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而制成,但在泥料处理、成形、干燥等工序中,往往会在地面会洒落大量泥土,地面的泥土自然风干后,再经工人或设备的碾压,会被粉碎成大量灰尘,车间内人来人往,车辆来回走动,使得车间地面的灰尘被扬起,而车间内还有工人施工,这样,大量的灰尘扬起极易于影响工人的呼吸,即使工人到口罩,但还是会影响工人的呼吸道,工人身体健康,因此对于砖瓦厂造砖瓦车间,应积极采取措施,降低车间内灰尘,洁净车间内空气,为工人创造一个良好的工作环境。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法,本发明的目的在于降低砖瓦厂制砖车间内空气中的灰尘浓度,提高砖瓦厂制砖车间空气质量。本发明通过工业除尘器抽取制转车间内的灰尘,降低工人呼吸到灰尘的量,保护工人身体健康;通过在制砖车间的底端设置多个除尘喷雾机,使除尘喷雾机自下而上的在制砖车间喷水雾,使水雾与灰尘凝结,降低制砖车间内空气中的灰尘浓度;通过每隔两至三小时,粗略清扫一次制砖车间的地面,每天在制砖车间内工人休息时全面清扫一次制砖车间地面来降低制转车间内的灰尘被扬起的可能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法,该方法包括如下步骤:
步骤一:在制砖车间侧部墙壁上布置工业除尘器,用工业除尘器抽取制转车间内的灰尘,且工业除尘器的进气管安装高度在0.5m~1.2m之间,尽量避免灰尘上升的高度与工人的身高相仿,降低工人呼吸到灰尘的量,保护工人身体健康;工人的平均身高在1.6m~1.8m之间;
步骤二:待步骤一将工业除尘器布置好后,在制砖车间的底端设置多个除尘喷雾机,使除尘喷雾机自下而上的在制砖车间喷水雾,使水雾与灰尘凝结,避免灰尘上升至与工人身高相仿的高度;除尘喷雾机喷雾还可以降低制砖车间内的温度,使工人工作不至于太热;
步骤三:待步骤二将除尘喷雾机布置好后,在工业除尘器和除尘喷雾机工作的同时,每隔两至三小时,粗略清扫一次制砖车间的地面,每天在制砖车间内工人休息时全面清扫一次制砖车间地面;
所述步骤一中的工业除尘器包括除灰箱、进气管、抽风机、除尘板、除尘单元、收灰单元和水循环单元,所述除灰箱的上端设置有出气管且出气管与除灰箱之间布置有多个连通部;所述抽风机位于出气管的端部,抽风机通过出气管抽取除灰箱内的灰尘并使除灰箱内产生负压;所述进气管与除灰箱侧部连通,进气管在除灰箱内负压的作用下抽取外界环境中带有灰尘的气体;所述除尘板与除灰箱的内壁上端铰接,除尘板的板面正对进气管的端部,除尘板受到进气管内气体的吹力而来回摆动,除尘板用于对带有灰尘的气体进行初次过滤;所述除尘单元布置于出气管与除灰箱的连通处,相邻除尘单元之间布置有弹簧一,相邻除尘单元之间通过弹簧一连接,除尘单元用于将带有灰尘的气体过滤;所述出气管内设置有喷吹主管;所述喷吹主管上设置有脉冲阀,喷吹主管通过连通部延伸进除尘单元内;其中,
所述除尘板与除尘单元之间布置有气囊一、隔板和伸缩气缸一,除尘板与除灰箱之间连接有弹簧二;所述气囊一位于隔板与除尘板之间,气囊一固定于隔板上,气囊一用于间歇式为伸缩气缸一供气;所述伸缩气缸一位于隔板与除尘单元之间,伸缩气缸一固定于隔板上,伸缩气缸一用于推动除尘单元晃动;所述收灰单元固定于除灰箱的侧壁上,收灰单元位于除尘板和除尘单元下方,收灰单元用于收集从除尘板和除尘单元落下的灰尘;所述水循环单元位于收灰单元下端,水循环单元一方面用于将收灰单元收集的灰尘融入到水里收集,水循环单元另一方面向收灰单元上喷洒水,使灰尘易于通过收灰单元进入水循环单元内。工作时,抽风机通过出气管抽取除灰箱内的气体,使除灰箱内产生负压,进气管在除灰箱内负压的作用下抽取外界环境中带有灰尘的气体,带有灰尘的气体进入进气管内,因进气管的端部正对除尘板,进气管内进入的气体将直接冲击在除尘板上而引起除尘板的摆动,除尘板摆动将挤压气囊一,气囊一内的气体被压缩至伸缩气缸一内使得伸缩气缸一间歇伸缩;伸缩气缸一间歇伸缩将推动除尘单元来回晃动,相邻除尘单元在弹簧一的作用下跟随摆动,使得除尘单元表面附着的灰尘下落;同时,带有灰尘的气体将被除尘单元吸附,灰尘被过滤在除尘单元外部,被除去灰尘的气体依次通过除尘单元、出气管和抽风机被排走,而喷吹主管内将被通入压强高于除尘单元内压强的气体,在脉冲阀的作用下,间歇式由内向外吹动除尘单元,使除尘单元表面的灰尘易于下落;下落的灰尘将落入收灰单元内,收灰单元将收集从除尘板和除尘单元落下的灰尘;而收灰单元下端的水循环单元,一方面用于将收灰单元收集的灰尘融入到水里收集,水循环单元另一方面向收灰单元上喷洒水,使灰尘易于通过收灰单元进入水循环单元内。
所述除尘板包括本体和滤布一,所述本体中部为空缺状,本体的上端与除灰箱的内壁上端铰接,滤布一镶嵌在本体中部的空缺处。工作时,进气管内带有灰尘的气体直接冲击在除尘板上,本体上的滤布一将对进气管内冲出带有灰尘的气体进行第一次过滤,滤布一上附着的灰尘在除尘板的摆动下而脱落到柔性锥形漏斗中。
所述除尘单元包括气囊二、弹簧三和滤布二,所述气囊二竖直布置有两层,且相邻气囊之间通过弹簧三连接,气囊二的上端通过弹簧三与除灰箱内壁上端铰接;所述滤布二缠绕在两层气囊二的外围,滤布二使气囊二处于封闭空间内且该封闭空间通过连通部与出气管连通;所述伸缩气缸一与滤布二连接。工作时,除尘单元整体受到伸缩气缸一的间歇挤压,气囊二被压缩,气囊二外部的滤布二表面被挤压变形,滤布二上的灰尘将脱落,而气体则依次通过滤布二、出气管和抽风机被排出。
所述水循环单元包括收集槽、水管一、水箱和喷头,所述喷头布置在收灰单元上端,喷头用于向收灰单元上喷洒水;所述收集槽位于收灰单元下端,收集槽内存储有水且保持水位恒定在水管一处,收集槽用于使收灰单元中落下的灰尘融入水中;所述水箱位于收集槽与喷头之间,水箱与收集槽和喷头之间均用水管一连通;水箱与收集槽的连接处设置滤网,且滤网将水管的端部包裹;所述除尘板与除灰箱内壁之间设置有气囊三,且气囊三固定于除灰箱内壁上;所述水箱与气囊三之间连接有气管一,气囊三被除尘板间歇压缩,气囊三内的气体被压缩入水箱内使水箱内的水被压入到喷头喷洒。工作时,收灰单元中的灰尘将直接落入到收集槽内,因收集槽内有水,使得灰尘不易扬起,同时,喷头将水喷入到柔性锥形漏斗中,柔性锥形漏斗中附着的灰尘将随水流到收集槽内,收集槽内的水增多,收集槽内增多的水将顺着水管一进入水箱中,而气囊三内的气体被压缩到水箱内,使得水箱内的水被挤压到喷头处,从而使得水在喷头、柔性锥形漏斗、收集槽和水箱内来回循环,在收集槽内积攒较多灰尘后,更换一次收集槽内的水,将收集槽内的灰尘倾倒。
所述收灰单元包括柔性锥形漏斗、软管和伸缩气缸二,所述柔性锥形漏斗的材料为防水布;所述伸缩气缸二的端部固定于除灰箱内壁上,伸缩气缸二用于间歇式顶起柔性锥形漏斗;所述气囊二被伸缩气缸一间歇压缩,气囊二内的气体被压入伸缩气缸二内使伸缩气缸二持续工作。工作时,气囊二被伸缩气缸一间歇压缩,气囊二内的气体被压缩到伸缩气缸二中,伸缩气缸二间歇推动柔性锥形漏斗,使柔性锥形漏斗间歇震动,柔性锥形漏斗上的灰尘通过软管自然落到收集槽内。
所述除灰箱侧壁上还设置有伸缩气缸三,且伸缩气缸三水平固定于除灰箱内壁上,伸缩气缸三用于间歇式推动软管晃动;所述收集槽内布置有伸缩气缸四;所述伸缩气缸四的上端设置有浮板,且浮板漂浮在收集槽的水面上,浮板随水面晃动而使伸缩气缸四内产生压缩气体,伸缩气缸四内的压缩气体被导入到伸缩气缸三中,伸缩气缸三间歇式伸缩使软管产生晃动。工作时,喷头喷出的水落到收集槽中,收集槽内的水面荡漾,浮板随水面荡漾而上下移动,上下移动的浮板将使伸缩气缸四内产生压缩气体,伸缩气缸四内的气体将被输送到伸缩气缸三处,伸缩气缸三间歇式伸缩使软管产生晃动,使软管内壁上不易凝结灰尘。
所述柔性锥形漏斗上设置有刚性板,所述刚性板与伸缩气缸二固连,所述刚性板的上表面还设置有弹簧四;所述弹簧四的一端与刚性板连接,弹簧四的另一端与除尘单元连接。工作时,伸缩气缸二通过推动刚性板使柔性锥形漏斗震动,柔性锥形漏斗和除尘单元均产生振动,在柔性锥形漏斗和除尘单元之间连接弹簧四,使柔性锥形漏斗和除尘单元之间震动相互促进,有利于柔性锥形漏斗和除尘单元上的灰尘落下。
其中,伸缩气缸一与除尘单元之间、伸缩气缸二与刚性板之间、伸缩气缸三与软管之间均通过弹簧连接。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过工业除尘器抽取制转车间内的灰尘,降低工人呼吸到灰尘的量,保护工人身体健康;通过在制砖车间的底端设置多个除尘喷雾机,使除尘喷雾机自下而上的在制砖车间喷水雾,使水雾与灰尘凝结,降低制砖车间内空气中的灰尘浓度;通过每隔两至三小时,粗略清扫一次制砖车间的地面,每天在制砖车间内工人休息时全面清扫一次制砖车间地面来降低制转车间内的灰尘被扬起的可能。
2.本发明通过抽风机抽使除灰箱内产生负压,通过除尘板对带有灰尘的气体进行第一次过滤,通过除尘单元对灰尘进行第二次过滤,通过收灰单元将灰尘收集并融入到水循环单元中,整个收集过程中除尘板和收灰单元不断震动,避免了灰尘的堵塞,实现了工业除尘器快速洁净空气的功能。
3.本发明通过伸缩气缸一间歇挤压除尘单元,使得除尘单元内的气囊二被压缩,气囊二外部的滤布二表面被挤压变形,滤布二上的灰尘将脱落,避免了灰尘将除尘单元外表堵塞,有利于工业除尘器除尘效率的提高。
4.本发明通过喷头喷出的水落到收集槽中,收集槽内的水面荡漾,浮板随水面荡漾而上下移动,上下移动的浮板将使伸缩气缸四内产生压缩气体,伸缩气缸四内的气体将被输送到伸缩气缸三处,伸缩气缸三间歇式伸缩使软管产生晃动,使软管内壁上不易凝结灰尘。
附图说明
图1是本发明的方法流程图;
图2是本发明的工业除尘器结构示意图;
图中:除灰箱1、进气管11、出气管12、连通部121、喷吹主管13、脉冲阀14、抽风机15、除尘板2、本体21、滤布一22、气囊一23、隔板24、伸缩气缸一25、弹簧二26、除尘单元3、弹簧一31、气囊二32、弹簧三33、滤布二34、收灰单元4、柔性锥形漏斗41、刚性板411、弹簧四412、软管43、伸缩气缸三44、伸缩气缸四45、浮板451、伸缩气缸二46、水循环单元5、收集槽51、水箱52、喷头53、气囊三54。
具体实施方式
使用图1和图2对本发明的一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法进行如下说明。
如图1和图2所示,本发明所述的一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法,该方法包括如下步骤:
步骤一:在制砖车间侧部墙壁上布置工业除尘器,用工业除尘器抽取制转车间内的灰尘,且工业除尘器的进气管安装高度在0.5m~1.2m之间,尽量避免灰尘上升的高度与工人的身高相仿,降低工人呼吸到灰尘的量,保护工人身体健康;工人的平均身高在1.6m~1.8m之间;
步骤二:待步骤一将工业除尘器布置好后,在制砖车间的底端设置多个除尘喷雾机,使除尘喷雾机自下而上的在制砖车间喷水雾,使水雾与灰尘凝结,避免灰尘上升至与工人身高相仿的高度;除尘喷雾机喷雾还可以降低制砖车间内的温度,使工人工作不至于太热;
步骤三:待步骤二将除尘喷雾机布置好后,在工业除尘器和除尘喷雾机工作的同时,每隔两至三小时,粗略清扫一次制砖车间的地面,每天在制砖车间内工人休息时全面清扫一次制砖车间地面;
所述步骤一中的工业除尘器包括除灰箱1、进气管11、抽风机15、除尘板2、除尘单元3、收灰单元4和水循环单元5,所述除灰箱1的上端设置有出气管12且出气管12与除灰箱1之间布置有多个连通部121;所述抽风机15位于出气管12的端部,抽风机15通过出气管12抽取除灰箱1内的灰尘并使除灰箱1内产生负压;所述进气管11与除灰箱1侧部连通,进气管11在除灰箱1内负压的作用下抽取外界环境中带有灰尘的气体;所述除尘板2与除灰箱1的内壁上端铰接,除尘板2的板面正对进气管11的端部,除尘板2受到进气管11内气体的吹力而来回摆动,除尘板2用于对带有灰尘的气体进行初次过滤;所述除尘单元3布置于出气管12与除灰箱1的连通处,相邻除尘单元3之间布置有弹簧一31,相邻除尘单元3之间通过弹簧一31连接,除尘单元3用于将带有灰尘的气体过滤;所述出气管12内设置有喷吹主管13;所述喷吹主管13上设置有脉冲阀14,喷吹主管13通过连通部121延伸进除尘单元3内;其中,
如图2所示,所述除尘板2与除尘单元3之间布置有气囊一23、隔板24和伸缩气缸一25,除尘板2与除灰箱1之间连接有弹簧二26;所述气囊一23位于隔板24与除尘板2之间,气囊一23固定于隔板24上,气囊一23用于间歇式为伸缩气缸一25供气;所述伸缩气缸一25位于隔板24与除尘单元3之间,伸缩气缸一25固定于隔板24上,伸缩气缸一25用于推动除尘单元3晃动;所述收灰单元4固定于除灰箱1的侧壁上,收灰单元4位于除尘板2和除尘单元3下方,收灰单元4用于收集从除尘板2和除尘单元3落下的灰尘;所述水循环单元5位于收灰单元4下端,水循环单元5一方面用于将收灰单元4收集的灰尘融入到水里收集,水循环单元5另一方面向收灰单元4上喷洒水,使灰尘易于通过收灰单元4进入水循环单元5内。工作时,抽风机15通过出气管12抽取除灰箱1内的气体,使除灰箱1内产生负压,进气管11在除灰箱1内负压的作用下抽取外界环境中带有灰尘的气体,带有灰尘的气体进入进气管11内,因进气管11的端部正对除尘板2,进气管11内进入的气体将直接冲击在除尘板2上而引起除尘板2的摆动,除尘板2摆动将挤压气囊一23,气囊一23内的气体被压缩至伸缩气缸一25内使得伸缩气缸一25间歇伸缩;伸缩气缸一25间歇伸缩将推动除尘单元3来回晃动,相邻除尘单元3在弹簧一31的作用下跟随摆动,使得除尘单元3表面附着的灰尘下落;同时,带有灰尘的气体将被除尘单元3吸附,灰尘被过滤在除尘单元3外部,被除去灰尘的气体依次通过除尘单元3、出气管12和抽风机15被排走,而喷吹主管13内将被通入压强高于除尘单元3内压强的气体,在脉冲阀14的作用下,间歇式由内向外吹动除尘单元3,使除尘单元3表面的灰尘易于下落;下落的灰尘将落入收灰单元4内,收灰单元4将收集从除尘板2和除尘单元3落下的灰尘;而收灰单元4下端的水循环单元5,一方面用于将收灰单元4收集的灰尘融入到水里收集,水循环单元5另一方面向收灰单元4上喷洒水,使灰尘易于通过收灰单元4进入水循环单元5内。
如图2所示,所述除尘板2包括本体21和滤布一22,所述本体21中部为空缺状,本体21的上端与除灰箱1的内壁上端铰接,滤布一22镶嵌在本体21中部的空缺处。工作时,进气管11内带有灰尘的气体直接冲击在除尘板2上,本体21上的滤布一22将对进气管11内冲出带有灰尘的气体进行第一次过滤,滤布一22上附着的灰尘在除尘板2的摆动下而脱落到柔性锥形漏斗41中。
如图2所示,所述除尘单元3包括气囊二32、弹簧三33和滤布二34,所述气囊二32竖直布置有两层,且相邻气囊之间通过弹簧三33连接,气囊二32的上端通过弹簧三33与除灰箱1内壁上端铰接;所述滤布二34缠绕在两层气囊二32的外围,滤布二34使气囊二32处于封闭空间内且该封闭空间通过连通部121与出气管12连通;所述伸缩气缸一25与滤布二34连接。工作时,除尘单元3整体受到伸缩气缸一25的间歇挤压,气囊二32被压缩,气囊二32外部的滤布二34表面被挤压变形,滤布二34上的灰尘将脱落,而气体则依次通过滤布二34、出气管12和抽风机15被排出。
如图2所示,所述水循环单元5包括收集槽51、水管一、水箱52和喷头53,所述喷头53布置在收灰单元4上端,喷头53用于向收灰单元4上喷洒水;所述收集槽51位于收灰单元4下端,收集槽51内存储有水且保持水位恒定在水管一处,收集槽51用于使收灰单元4中落下的灰尘融入水中;所述水箱52位于收集槽51与喷头53之间,水箱52与收集槽51和喷头53之间均用水管一连通;水箱52与收集槽51的连接处设置滤网,且滤网将水管的端部包裹;所述除尘板2与除灰箱1内壁之间设置有气囊三54,且气囊三54固定于除灰箱1内壁上;所述水箱52与气囊三54之间连接有气管一,气囊三54被除尘板2间歇压缩,气囊三54内的气体被压缩入水箱52内使水箱52内的水被压入到喷头53喷洒。工作时,收灰单元4中的灰尘将直接落入到收集槽51内,因收集槽51内有水,使得灰尘不易扬起,同时,喷头53将水喷入到柔性锥形漏斗41中,柔性锥形漏斗41中附着的灰尘将随水流到收集槽51内,收集槽51内的水增多,收集槽51内增多的水将顺着水管一进入水箱52中,而气囊三54内的气体被压缩到水箱52内,使得水箱52内的水被挤压到喷头53处,从而使得水在喷头53、柔性锥形漏斗41、收集槽51和水箱52内来回循环,在收集槽51内积攒较多灰尘后,更换一次收集槽51内的水,将收集槽51内的灰尘倾倒。
如图2所示,所述收灰单元4包括柔性锥形漏斗41、软管43和伸缩气缸二46,所述柔性锥形漏斗41的材料为防水布;所述伸缩气缸二46的端部固定于除灰箱1内壁上,伸缩气缸二46用于间歇式顶起柔性锥形漏斗41;所述气囊二32被伸缩气缸一25间歇压缩,气囊二32内的气体被压入伸缩气缸二46内使伸缩气缸二46持续工作。工作时,气囊二32被伸缩气缸一25间歇压缩,气囊二32内的气体被压缩到伸缩气缸二46中,伸缩气缸二46间歇推动柔性锥形漏斗41,使柔性锥形漏斗41间歇震动,柔性锥形漏斗41上的灰尘通过软管43自然落到收集槽51内。
如图2所示,所述除灰箱1侧壁上还设置有伸缩气缸三44,且伸缩气缸三44水平固定于除灰箱1内壁上,伸缩气缸三44用于间歇式推动软管43晃动;所述收集槽51内布置有伸缩气缸四45;所述伸缩气缸四45的上端设置有浮板451,且浮板451漂浮在收集槽51的水面上,浮板451随水面晃动而使伸缩气缸四45内产生压缩气体,伸缩气缸四45内的压缩气体被导入到伸缩气缸三44中,伸缩气缸三44间歇式伸缩使软管43产生晃动。工作时,喷头53喷出的水落到收集槽51中,收集槽51内的水面荡漾,浮板451随水面荡漾而上下移动,上下移动的浮板451将使伸缩气缸四45内产生压缩气体,伸缩气缸四45内的气体将被输送到伸缩气缸三44处,伸缩气缸三44间歇式伸缩使软管43产生晃动,使软管43内壁上不易凝结灰尘。
如图2所示,所述柔性锥形漏斗41上设置有刚性板411,所述刚性板411与伸缩气缸二46固连,所述刚性板411的上表面还设置有弹簧四412;所述弹簧四412的一端与刚性板411连接,弹簧四412的另一端与除尘单元3连接。工作时,伸缩气缸二46通过推动刚性板411使柔性锥形漏斗41震动,柔性锥形漏斗41和除尘单元3均产生振动,在柔性锥形漏斗41和除尘单元3之间连接弹簧四412,使柔性锥形漏斗41和除尘单元3之间震动相互促进,有利于柔性锥形漏斗41和除尘单元3上的灰尘落下。
其中,伸缩气缸一25与除尘单元3之间、伸缩气缸二46与刚性板411之间、伸缩气缸三44与软管43之间均通过弹簧连接。
具体使用流程如下:
使用时,抽风机15通过出气管12抽取除灰箱1内的气体,使除灰箱1内产生负压,进气管11在除灰箱1内负压的作用下抽取外界环境中带有灰尘的气体,带有灰尘的气体进入进气管11内,因进气管11的端部正对除尘板2,进气管11内进入的气体将直接冲击在除尘板2上而引起除尘板2的摆动,除尘板2上的滤布一22将对进气管11内冲出带有灰尘的气体进行第一次过滤,滤布一22上附着的灰尘在除尘板2的摆动下而脱落到柔性锥形漏斗41中;同时,除尘板2摆动将挤压气囊一23,气囊一23内的气体被压缩至伸缩气缸一25内使得伸缩气缸一25间歇伸缩;伸缩气缸一25间歇伸缩将推动除尘单元3来回晃动,相邻除尘单元3在弹簧一31的作用下跟随摆动,使得除尘单元3整体受到伸缩气缸一25的间歇挤压,气囊二32被压缩,气囊二32外部的滤布二34表面被挤压变形,滤布二34上的灰尘将脱落,而气体则依次通过滤布二34、出气管12和抽风机15被排出,而喷吹主管13内将被通入压强高于除尘单元3内压强的气体,在脉冲阀14的作用下,间歇式由内向外吹动除尘单元3,使除尘单元3表面的灰尘易于下落;下落的灰尘将落入收灰单元4内,此时,气囊二32被伸缩气缸一25间歇压缩,气囊二32内的气体被压缩到伸缩气缸二46中,伸缩气缸二46间歇推动柔性锥形漏斗41,使柔性锥形漏斗41间歇震动,柔性锥形漏斗41上的灰尘通过软管43自然落到收集槽51内;因收集槽51内有水,使得灰尘不易扬起,同时,喷头53将水喷入到柔性锥形漏斗41中,柔性锥形漏斗41中附着的灰尘将随水流到收集槽51内,收集槽51内的水增多,收集槽51内增多的水将顺着水管一进入水箱52中,而气囊三54内的气体被压缩到水箱52内,使得水箱52内的水被挤压到喷头53处,从而使得水在喷头53、柔性锥形漏斗41、收集槽51和水箱52内来回循环,在收集槽51内积攒较多灰尘后,更换一次收集槽51内的水,将收集槽51内的灰尘倾倒;同时,喷头53喷出的水落到收集槽51中,收集槽51内的水面荡漾,浮板451随水面荡漾而上下移动,上下移动的浮板451将使伸缩气缸四45内产生压缩气体,伸缩气缸四45内的气体将被输送到伸缩气缸三44处,伸缩气缸三44间歇式伸缩使软管43产生晃动,使软管43内壁上不易凝结灰尘。
(A)在上述实施方式中,通过各部件震动压缩气囊,使气囊对伸缩气缸充气;但不限于此,还可以另外通过空气压缩机压缩空气对伸缩气缸充气。
工业实用性
根据本发明,通过工业除尘器抽取制转车间内的灰尘,降低工人呼吸到灰尘的量,保护工人身体健康;通过在制砖车间的底端设置多个除尘喷雾机,使除尘喷雾机自下而上的在制砖车间喷水雾,使水雾与灰尘凝结,降低制砖车间内空气中的灰尘浓度;因此该改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法在空气洁净技术领域是有用的。

Claims (3)

1.一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
步骤一:在制砖车间侧部墙壁上布置工业除尘器,用工业除尘器抽取制转车间内的灰尘,且工业除尘器的进气管安装高度在0.5m~1.2m之间;
步骤二:待步骤一将工业除尘器布置好后,在制砖车间的底端设置多个除尘喷雾机,使除尘喷雾机自下而上的在制砖车间喷水雾,使水雾与灰尘凝结;
步骤三:待步骤二将除尘喷雾机布置好后,在工业除尘器和除尘喷雾机工作的同时,每隔两至三小时,粗略清扫一次制砖车间的地面,每天在制砖车间内工人休息时全面清扫一次制砖车间地面;
所述步骤一中的工业除尘器包括除灰箱(1)、进气管(11)、抽风机(15)、除尘板(2)、除尘单元(3)、收灰单元(4)和水循环单元(5),所述除灰箱(1)的上端设置有出气管(12)且出气管(12)与除灰箱(1)之间布置有多个连通部(121);所述抽风机(15)位于出气管(12)的端部,抽风机(15)通过出气管(12)抽取除灰箱(1)内的灰尘并使除灰箱(1)内产生负压;所述进气管(11)与除灰箱(1)侧部连通,进气管(11)在除灰箱(1)内负压的作用下抽取外界环境中带有灰尘的气体;所述除尘板(2)与除灰箱(1)的内壁上端铰接,除尘板(2)的板面正对进气管(11)的端部,除尘板(2)受到进气管(11)内气体的吹力而来回摆动,除尘板(2)用于对带有灰尘的气体进行初次过滤;所述除尘单元(3)布置于出气管(12)与除灰箱(1)的连通处,相邻除尘单元(3)之间布置有弹簧一(31),相邻除尘单元(3)之间通过弹簧一(31)连接,除尘单元(3)用于将带有灰尘的气体过滤;所述出气管(12)内设置有喷吹主管(13);所述喷吹主管(13)上设置有脉冲阀(14),喷吹主管(13)通过连通部(121)延伸进除尘单元(3)内;其中,
所述除尘板(2)与除尘单元(3)之间布置有气囊一(23)、隔板(24)和伸缩气缸一(25),除尘板(2)与除灰箱(1)之间连接有弹簧二(26);所述气囊一(23)位于隔板(24)与除尘板(2)之间,气囊一(23)固定于隔板(24)上,气囊一(23)用于间歇式为伸缩气缸一(25)供气;所述伸缩气缸一(25)位于隔板(24)与除尘单元(3)之间,伸缩气缸一(25)固定于隔板(24)上,伸缩气缸一(25)用于推动除尘单元(3)晃动;所述收灰单元(4)固定于除灰箱(1)的侧壁上,收灰单元(4)位于除尘板(2)和除尘单元(3)下方,收灰单元(4)用于收集从除尘板(2)和除尘单元(3)落下的灰尘;所述水循环单元(5)位于收灰单元(4)下端,水循环单元(5)一方面用于将收灰单元(4)收集的灰尘融入到水里收集,水循环单元(5)另一方面向收灰单元(4)上喷洒水,使灰尘易于通过收灰单元(4)进入水循环单元(5)内;所述除尘板(2)包括本体(21)和滤布一(22),所述本体(21)中部为空缺状,本体(21)的上端与除灰箱(1)的内壁上端铰接,滤布一(22)镶嵌在本体(21)中部的空缺处;所述除尘单元(3)包括气囊二(32)、弹簧三(33)和滤布二(34),所述气囊二(32)竖直布置有两层,且相邻气囊之间通过弹簧三(33)连接,气囊二(32)的上端通过弹簧三(33)与除灰箱(1)内壁上端铰接;所述滤布二(34)缠绕在两层气囊二(32)的外围,滤布二(34)使气囊二(32)处于封闭空间内且该封闭空间通过连通部(121)与出气管(12)连通;所述伸缩气缸一(25)与滤布二(34)连接;所述水循环单元(5)包括收集槽(51)、水管一、水箱(52)和喷头(53),所述喷头(53)布置在收灰单元(4)上端,喷头(53)用于向收灰单元(4)上喷洒水;所述收集槽(51)位于收灰单元(4)下端,收集槽(51)内存储有水,收集槽(51)用于使收灰单元(4)中落下的灰尘融入水中;所述水箱(52)位于收集槽(51)与喷头(53)之间,水箱(52)与收集槽(51)和喷头(53)之间均用水管一连通;水箱(52)与收集槽(51)的连接处设置滤网,且滤网将水管一的端部包裹;所述除尘板(2)与除灰箱(1)内壁之间设置有气囊三(54),且气囊三(54)固定于除灰箱(1)内壁上;所述水箱(52)与气囊三(54)之间连接有气管一,气囊三(54)被除尘板(2)间歇压缩,气囊三(54)内的气体被压缩入水箱(52)内使水箱(52)内的水被压入到喷头(53)喷洒;所述收灰单元(4)包括柔性锥形漏斗(41)、软管(43)和伸缩气缸二(46),所述柔性锥形漏斗(41)的材料为防水布;所述伸缩气缸二(46)的端部固定于除灰箱(1)内壁上,伸缩气缸二(46)用于间歇式顶起柔性锥形漏斗(41);所述气囊二(32)被伸缩气缸一(25)间歇压缩,气囊二(32)内的气体被压入伸缩气缸二(46)内使伸缩气缸二(46)持续工作。
2.根据权利要求1所述的一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法,其特征在于:所述除灰箱(1)侧壁上还设置有伸缩气缸三(44),且伸缩气缸三(44)水平固定于除灰箱(1)内壁上,伸缩气缸三(44)用于间歇式推动软管(43)晃动;所述收集槽(51)内布置有伸缩气缸四(45);所述伸缩气缸四(45)的上端设置有浮板(451),且浮板(451)漂浮在收集槽(51)的水面上,浮板(451)随水面晃动而使伸缩气缸四(45)内产生压缩气体,伸缩气缸四(45)内的压缩气体被导入到伸缩气缸三(44)中,伸缩气缸三(44)间歇式伸缩使软管(43)产生晃动。
3.根据权利要求1所述的一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法,其特征在于:所述柔性锥形漏斗(41)上设置有刚性板(411),所述刚性板(411)与伸缩气缸二(46)固连,所述刚性板(411)的上表面还设置有弹簧四(412);所述弹簧四(412)的一端与刚性板(411)连接,弹簧四(412)的另一端与除尘单元(3)连接。
CN201811021440.XA 2018-09-03 2018-09-03 一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法 Active CN109078438B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811021440.XA CN109078438B (zh) 2018-09-03 2018-09-03 一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811021440.XA CN109078438B (zh) 2018-09-03 2018-09-03 一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109078438A CN109078438A (zh) 2018-12-25
CN109078438B true CN109078438B (zh) 2020-10-30

Family

ID=64840683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811021440.XA Active CN109078438B (zh) 2018-09-03 2018-09-03 一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109078438B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2717510Y (zh) * 2004-08-18 2005-08-17 武汉天澄环保科技股份有限公司 直通导流式袋式除尘器
CN201669013U (zh) * 2010-04-07 2010-12-15 姜凤有 一种脉冲振动高压袋式除尘器
CN205323405U (zh) * 2015-12-30 2016-06-22 天津聚联瑞科技发展有限公司 废气净化用布袋除尘器
CN105920940A (zh) * 2016-05-06 2016-09-07 四川安创环保科技有限公司 一种烟气除尘结构
CN107158868A (zh) * 2017-06-29 2017-09-15 宿州冬宇环保科技有限公司 一种工业除尘装置
CN108166798A (zh) * 2018-01-19 2018-06-15 上海建工五建集团有限公司 防火防尘加工系统及其应用施工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2717510Y (zh) * 2004-08-18 2005-08-17 武汉天澄环保科技股份有限公司 直通导流式袋式除尘器
CN201669013U (zh) * 2010-04-07 2010-12-15 姜凤有 一种脉冲振动高压袋式除尘器
CN205323405U (zh) * 2015-12-30 2016-06-22 天津聚联瑞科技发展有限公司 废气净化用布袋除尘器
CN105920940A (zh) * 2016-05-06 2016-09-07 四川安创环保科技有限公司 一种烟气除尘结构
CN107158868A (zh) * 2017-06-29 2017-09-15 宿州冬宇环保科技有限公司 一种工业除尘装置
CN108166798A (zh) * 2018-01-19 2018-06-15 上海建工五建集团有限公司 防火防尘加工系统及其应用施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109078438A (zh) 2018-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109078398B (zh) 一种工业布袋除尘器
CN206604814U (zh) 一种洗石机
CN107596848A (zh) 一种用于纺织车间的纺织尘收集装置
CN206867920U (zh) 一种应用于风力分选机尾气的除尘系统
CN204502649U (zh) 一种喷雾式空气除尘装置
CN205032007U (zh) 一种布袋除尘器的落灰斗
CN206621911U (zh) 脉冲除尘器
CN205412544U (zh) 一种纺织机床清洁除尘装置
KR101955861B1 (ko) 집진 장치
CN109078438B (zh) 一种改善砖瓦厂制砖车间空气质量的方法
CN207056156U (zh) 一种能够安全运行的高效除尘器
CN206188757U (zh) 一种湿式煤气除尘器
CN107899901A (zh) 悬挂式水平往复移动脉冲吹扫收粉系统及吹扫收粉方法
CN208320320U (zh) 一种工业高效除尘设备
CN205965359U (zh) 一种用于弹簧生产的多级湿法除尘装置
CN214862044U (zh) 一种水泥加工生产用除尘装置
CN205598867U (zh) 一种带清洗装置的滤袋式空气净化机
CN208065975U (zh) 一种高效清洁灰尘的环保袋式除尘器
CN206676115U (zh) 一种粉尘清洁除尘装置
CN207031005U (zh) 一种塑料米清洗设备中的废水过滤装置
CN212881601U (zh) 一种洞外降尘装置
CN211676858U (zh) 自动循环除尘设备
CN220696153U (zh) 一种石灰块加工用布袋除尘器
CN216259804U (zh) 一种废铁回收车间用降尘装置
CN109364585B (zh) 一种高效清洗过滤器的除尘装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200924

Address after: 317500 west side of Shengyang Road, Shangma Development Zone, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Henghui building materials Co., Ltd

Address before: 210008 Nanjing University, 22 Hankou Road, Jiangsu, Nanjing

Applicant before: Wang Peng

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant