CN109070108B - 用于高压清洁设备的阀枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于高压清洁设备的阀枪(10、100、120)，阀枪具有枪壳体(12)，枪壳体具有手柄(28)，手柄包括配属给使用者的拇指和食指的上端部区域(30)和配属给使用者的小指的下端部区域(32)，并且阀枪具有在枪壳体(12)中布置在液体入口(46)与液体出口(22)之间的流体路径中的阀(38)，阀具有闭合体(66、136)，闭合体在闭合位置中密封地贴靠在阀座(60、138)上并且能够通过阀挺杆(62、132)的移动而运动进入打开位置中，其中，液体出口(22)布置在枪壳体(12)的前侧(20)上，并且其中，用于使阀挺杆(62、132)移动的操纵机构(70、22)布置在手柄(28)的背离液体出口(22)的背侧(78)上。为了进一步改进阀枪(10、100、120)使其具有更简单的结构实施方案而提出：阀挺杆(62、132)能在手柄(28)的下端部区域(32)中被操纵机构(70、122)加载以操纵力。

Description

用于高压清洁设备的阀枪

技术领域

本发明涉及一种高压清洁设备的阀枪，阀枪用于受控地排出清洁液，阀枪具有枪壳体，枪壳体具有手柄，手柄包括配属给使用者的拇指和食指的上端部区域和配属给使用者的小指的下端部区域，阀枪具有在枪壳体中布置在液体入口和液体出口之间的流体路径中的阀，阀具有闭合体，闭合体在闭合位置密封地贴靠在阀座上并且能够通过阀挺杆的移动而运动进入打开位置中，其中，液体出口布置在枪壳体前侧上，并且其中，用于使阀挺杆移动的操纵机构布置在手柄的背离液体出口的背侧上。

背景技术

借助这种阀枪可以控制由高压清洁设备置于压力下的清洁液的排出。优选将水用作为清洁液，可以将化学清洁剂与水混合。例如压力软管可以连至阀枪的液体入口，例如喷射喷管可以连至阀枪的液体出口。通过压力软管可以向阀枪输送处于压力下的清洁液，通过喷射喷管可以将清洁液对准目标。

为了控制液体排出，使用者可以操作阀枪的操纵机构并由此打开布置在液体入口和液体出口之间的流体路径中的阀。操纵机构与阀挺杆机械联接，阀挺杆可通过操作操纵机构而移动并由此使得阀闭合体朝向打开位置运动，在该打开位置中，闭合体与阀座间隔开。在闭合体的打开位置中，液体入口与液体出口处于流动连接

中。如果使用者释放操纵机构，则闭合体又过渡至其闭合位置中并且断开液体入口和液体出口之间的流动连接。

由文献GB 513 013A公知一种手动控制的喷嘴，其中，操纵机构可摆转地支承在液体出口上并且通过曲杆与阀挺杆联接。这要求显著的结构上的花费。

由文献DE 603 17 447T2公知一种阀枪，其中，操作杆可摆转地支承在枪壳体的中央区域上并且与可摆转地支承在手柄下端部区域上的释放杆联接。操作杆与释放杆一样都布置在手柄面对液体出口的前侧上并且可以由使用者按照经典扳机方式用手指操作。这在长时间持续操作时可能会导致使用者疲劳。采用两个彼此联接的杠杆还会导致阀枪容易发生故障且成本高。

由DE 34 31 800A1公知一种阀枪，其中，液体入口和液体出口与手柄的下端部区域相邻地布置。操纵机构被设计成拉杆，其布置在手柄的面对液体出口的前侧上并且可以由使用者用手指操作。如已述，这在长时间持续操作时可能会导致使用者疲劳。

由WO2015/086085A1公知一种阀枪，在其中，操纵机构布置在手柄的背离液体出口的背侧上。操纵机构布置在手柄背侧的优点在于，使用者可以用其手掌鱼际操作操纵机构，其中，阀枪在从液体出口溢出的清洁液的反冲力的影响下压向使用者的手掌鱼际。这简化了阀枪的操作，这是因为给使用者手指减负。在由文献WO2015/086085A1公知的阀枪中，操纵机构通过联杆与阀挺杆联接。

发明内容

本发明任务是：对前述类型的阀枪进行改进，使其具有更简单的结构实施方案。

该任务在前述类型的阀枪中如下地解决，即，阀挺杆能被操纵机构以与手柄的上端部区域间隔开的方式加载以操纵力。

在本发明阀枪中，操纵力可以从操纵机构传递到阀挺杆上，而不必使用附加的机械联接元件。为此，阀挺杆以与手柄上端部区域间隔开的方式被加载以由操纵机构施加的操纵力。

阀挺杆优选能够在朝向手柄的下端部区域的方向上与上端部区域错开地被加载以操纵力。

可以规定，操纵机构在手柄的下端部区域或枪壳体的保护弓形板的区域中向阀挺杆加载以操纵力。阀枪可以在保护弓形板和手柄之间构造出柄开口，使用者在用手指握住手柄时可以伸入该柄开口。

操纵力从操纵机构到阀挺杆的传递(在与手柄上端部区域错开的枪壳体区域中，尤其在手柄的下区域中或在保护弓形板区域中)可以在与操纵机构布置在手柄背侧的组合方案的情况下实现结构更简单且不易出故障的阀枪实施方案，其中，还实现较少疲劳的操作。

阀挺杆可以与阀的闭合体刚性连接。尤其可以规定，阀挺杆与闭合体一体式连接，从而阀挺杆连同闭合体一起构造出共同的构件，其例如可以由金属制成。

闭合体例如可以呈球形地设计或构造成圆锥体，阀挺杆可以使闭合体从闭合位置运动进入打开位置中。

在本发明一个有利实施方案中，阀至少部分布置在手柄下端部区域中和/或阀至少部分布置在枪壳体的连至下端部区域上的保护弓形板上。如已述，阀枪可以在保护弓形板和手柄之间构造柄开口，使用者在用手指握住手柄时可以伸入该柄开口中。阀可以至少部分，优选完全定位在手柄下端部区域中或者例如在手柄下端部区域和保护弓形板之间的过渡区域中或者完全定位在保护弓形板中。

阀优选具有阀壳体，阀壳体包括阀输入端和阀输出端，其中，阀座和闭合体布置在阀壳体中，并且阀输出端通过排放管路与阀枪的液体出口处于流动连接中。在这种实施方案中，在枪壳体中布置排放管路，通过排放管路，清洁液可以从阀输出端流向枪壳体的液体出口。

可以规定，排放管路的至少一个区段布置在枪壳体的保护弓形板中。

备选或补充地可以规定，排放管路的至少一个区段布置在枪壳体的手柄中。

尤其可以规定，排放管路的区段从阀输出端延伸直至手柄上端部区域。排放管路的在枪壳体中延伸的另一管路区段可以连至该管路区段。

排放管路的至少一个区段优选被实施为管件。

如已述，操纵机构可以向阀挺杆施加操纵力。优点是，操纵机构具有能够抵靠到阀挺杆上的力加载元件。通过力加载元件可以向阀挺杆加载以操纵力，以使阀的闭合体运动进入到打开位置中。力加载元件可以松动地贴靠在阀挺杆上。

在本发明一个有利实施方案中，操纵机构具有操纵体，操纵体在息止位置中以背离液体出口的靠置区域从手柄的背离液体出口的背侧凸出并且使用者能够利用手掌鱼际使得操纵体运动进入释放位置中，其中，力加载元件布置在操纵体上。如果操纵体被使用者从息止位置运动进入释放位置中，则布置在操纵体上的力加载元件向阀挺杆施加操纵力。这导致，阀挺杆使得阀的闭合体运动进入打开位置中。

力加载元件例如可以呈凸轮、凸起、止挡或夹持部形式地设计或者例如呈容纳部形式地设计，阀挺杆以背离闭合体的端部沉入到容纳部中。

在本发明一个优选实施方案中，力加载元件与操纵体一体式连接。例如可以规定，力加载元件连同操纵体构造成一体式的塑料成形件。

备选可以规定，力加载元件构造成固定在操纵体上的独立的结构元件。力加载元件例如可以呈固定在操纵体上的销钉形式地设计。

力加载元件例如可以保持在操纵体的套筒形容纳部中，力加载元件尤其可以压入到套筒形容纳部中。

力加载元件优选由金属制成。

有利的是，力加载元件可调节地保持在操纵体上。

在本发明一个有利实施方案中，由此实现特别简单地操作阀枪，即，操纵体围绕第一摆转轴线在息止位置和释放位置之间来回枢转。在这种实施方案中，操纵体构造成杠杆，其可由使用者利用手掌鱼际枢转。

操纵体例如也可摆转地支承在枪壳体或阀壳体上。

有利的是，第一摆转轴线布置在手柄的下端部区域中。这种布置方案导致，操纵体位于使用者拇指和食指区域中的部分与摆转轴线保持相当大的间距。由此，使用者可以用相当小的拉紧强度将操纵体从息止位置枢转到释放位置中。

在本发明一个有利实施方案中，操纵体构造成杠杆臂，在息止位置中从手柄背侧凸出的靠置区域和力加载元件布置在杠杆臂上。在这种实施方案中，操纵体呈单臂杠杆形式。操纵体构造成杠杆臂，不仅靠置区域而且力加载元件均布置在杠杆臂上。如果操纵体从息止位置向前朝向液体出口方向枢转进入到释放位置中，则力加载元件朝向同一方向枢转并向阀挺杆施加压力。阀挺杆由此使得闭合体朝向背离手柄的方向运动，其中，闭合体从阀座抬起并释放液体入口和液体出口之间的流动连接。

备选可以规定，操纵体构造成第一杠杆臂和第二杠杆臂，其中，操纵体的在息止位置中在背侧从手柄凸出的靠置区域布置在第一杠杆臂上，并且其中，力加载元件布置在第二杠杆臂上。在这种实施方案中，操纵体呈双臂式杠杆形式。第一摆转轴线布置在力加载元件和靠置区域之间。如果操纵体向前朝向液体出口方向枢转，则力加载元件朝向反向枢转并向阀挺杆施加拉力。阀挺杆由此使得闭合体朝向面对手柄的方向运动，其中，闭合体从阀座抬起并释放液体入口和液体出口之间的流动连接。

有利的是，操纵体具有配属给使用者的拇指和食指的第一端部，其中，力加载元件与第一端部的间距至少是力加载元件与第一摆转轴线的间距的四倍。这种实施方案得到非常有利的杠杆比例，从而使用者可以用相对较小的力使得操纵体围绕第一摆转轴线枢转并且仍由力加载元件向阀挺杆施加显著的操纵力。

有利的是，闭合体能够通过操纵体从释放位置运动到息止位置中而在朝向阀座的方向上被加载以闭合力。在这种实施方案中，操纵体不仅可以施加用于打开阀的操纵力，而且操纵体还可以施加用于闭合阀的操纵力。如果操纵体从息止位置运动进入释放位置中，则通过力加载元件可以向阀挺杆施加操纵力，从而阀挺杆使得闭合体运动进入打开位置中。如果操纵体从释放位置运动进入到息止位置中，则优选可以再次通过力加载元件向阀挺杆施加这种操纵力，从而阀挺杆使得闭合体运动进入闭合位置中。

按照有利方式，阀枪包括配属给操纵体的回调弹簧，回调弹簧朝向息止位置方向地向操纵体加载以回调力。在这种实施方案中，使用者可以抵抗由回调弹簧施加的回调力地使得操纵体从息止位置运动进入释放位置中。如果使用者释放操纵体，则配属给操纵体的回调弹簧使得操纵体运动返回到息止位置中。

在从释放位置过渡至息止位置时由回调弹簧施加到操纵体上的回调力优选可以通过力加载元件传递到阀挺杆上，从而阀挺杆使得闭合体运动返回到其闭合位置中。

备选或补充地可以规定，闭合体可以抵抗清洁液作用于其上的压力地从闭合位置运动进入打开位置中。如果取消通过阀挺杆施加到闭合体上的操纵力，则闭合体由于清洁液作用于其的压力而自动地再次占据其闭合位置。

有利的是，阀具有闭合弹簧，闭合弹簧向闭合体加载以闭合力。在这种实施方案中，闭合体从闭合位置抵抗闭合弹簧的作用地运动进入到打开位置中。在这种实施方案中，可由操纵机构向阀挺杆加载以用于打开阀的操纵力，该操纵力大于闭合弹簧施加到闭合体上的闭合力。如果取消操纵机构的操纵力，则闭合体在闭合弹簧的作用下自动地占据其闭合位置。

在本发明一个有利实施方案中，阀枪具有能够在锁止位置和解锁位置之间往复运动的止动机构，以便使得操纵机构止动。借助止动机构可以防止操纵机构无意识地运动。如果止动机构占据其锁止位置，则其使得操纵机构止动，从而操纵机构无法相对于枪壳体运动。如果止动机构占据其解锁位置，则操纵机构可相对于枪壳体运动。

特别有利的是，止动机构布置在手柄的面对液体出口的前侧上。如果使用者用手握住枪壳体手柄，则其可以直观地将布置在手柄前侧的止动机构从锁止位置运动到解锁位置中，从而使用者随后可以使得运动操纵机构，以便向阀挺杆加载以用于打开阀的操纵力。

可以规定，止动机构可移动地支承在枪壳体上。止动机构例如可以线性移动地支承。

在本发明一个有利实施方案中，止动机构能够围绕配属给止动机构的摆转轴线枢转地支承。这可以实现结构特别简单的阀枪实施方案。

配属给止动机构的摆转轴线有利地平行于配属给操纵机构的第一摆转轴线地取向。

特别有利的是，配属给止动机构的摆转轴线布置在手柄的上端部区域中或者布置在枪壳体的与手柄的上端部区域相邻的区域中。如果使用者用拇指和食指握住手柄上端部区域，则其可以同时将止动机构从锁止位置枢转到解锁位置中。这可以实现阀枪的特别简单的操作。

在本发明一个有利实施方案中，止动机构具有操纵臂和止动臂，其中，操纵臂在止动机构的锁止位置中从手柄的面对液体出口的前侧凸出并且止动臂在止动机构的锁止位置中禁止操纵机构的运动。止动臂可以在止动机构的锁止位置中例如以其自由端部贴靠在操纵机构上或者与操纵机构保持小的间距，从而使用者无法明显移动操纵机构。

止动臂和操纵臂按照有利方式彼此成角度地取向。

例如可以规定，止动机构呈L形地构造，其中，操纵臂构造成止动机构的第一腿，并且止动臂构造成第二腿。

有利的是，阀枪具有配属给止动机构的回调弹簧，回调弹簧朝向锁止位置的方向地向止动机构加载以回调力。如果使用者释放止动机构，则止动机构由于作用于其的回调力而自动地占据其锁止位置并禁止操纵机构的运动。

附图说明

以下描述的有利实施方案用于结合附图进一步阐述本发明。其中：

图1示出阀枪的第一有利实施方案的示意性前视图；

图2示出沿图1的线2-2的阀枪的剖面图；

图3示出阀枪的第二有利实施方案的根据图2的剖面图；

图4示出阀枪的第三有利实施方案的根据图2的剖面图。

具体实施方案

图1和图2示意性示出本发明阀枪的第一有利实施方案并且整体用附图标记10标出。该阀枪10包括枪壳体12，其由第一半壳14和第二半壳16构成。枪壳体12具有纵向壳体区域18，液体出口22布置在纵向壳体区域的前侧20。液体出口22以出口衬套24形式构造，出口衬套具有外螺纹26。喷射喷管例如连至出口衬套24上。

手柄28与液体出口22间隔开地从纵向壳体区域18凸出，使用者可以用手握住手柄。手柄28具有与纵向壳体区域18一体式连接的且配属给使用者的拇指和食指的上端部区域30和背离该上端部区域30的、与纵向壳体区域18间隔开地布置的以及配属给使用者小指的下端部区域32。保护弓形板34从手柄28的下端部区域32延伸至纵向壳体区域18的前侧20。保护弓形板34、纵向壳体区域18和手柄28包围柄开口36，使用者在用其手指握住手柄28时可以伸入柄开口中。

阀38与手柄28的下端部区域30相邻地布置在保护弓形板34中，该阀具有阀壳体40。阀壳体40具有阀输入端42，其与从保护弓形板34凸出的入口衬套44一体式连接。入口衬套44构造阀枪10的液体入口46并且具有外螺纹45。压力软管例如可以连至入口衬套44上，通过该压力软管可以给阀枪10输送被高压清洁设备置于压力下的清洁液。

阀输入端42通入阀壳体40的通孔50。通孔50平行于出口衬套24的纵轴线51取向并且延伸直至手柄28的下端部区域32中并且在其背离下端部区域32的端部利用堵头52密封地封闭。倾斜于通孔50地取向的管接头54与堵头52间隔开地通入到通孔50中并构造阀输出端56。排放管路58连至阀输出端56，该排放管路连接阀输出端56与液体出口22。排放管路58在保护弓形板34之内延伸。

在阀输入端42和管接头54之间，通孔50具有直径缩小部，直径缩小部构造有阀座60。阀挺杆62可移动地支承在通孔50中，阀挺杆以自由端部64在手柄28的下端部区域32从通孔50凸出并且阀挺杆在通孔50之内与闭合体66一体式连接。闭合体66在通孔50中布置在堵头52和阀座60之间。通过移动阀挺杆62，闭合体66可以从图2所示的闭合位置(在闭合位置中阀挺杆密封地贴靠阀座60)朝向堵头52的方向运动到打开位置中，在打开位置中阀挺杆与阀座60间隔开。阀挺杆60在其直接连至闭合体66的区域中具有环绕的环形槽68。在闭合体66的打开位置中，清洁液可以从阀输入端42经过环形槽68和管接头54到达阀输出端56。如果闭合体66处于其闭合位置，那么断开阀输入端42和阀输出端56之间的流动连接。

在手柄28中布置操纵机构70，操纵机构具有操纵体74和固定在操纵体上的力加载元件80。操纵体74在手柄28上可围绕配属于操纵体的第一摆转轴线72枢转地支承。操纵体74以背离液体出口22的靠置区域76从手柄28的背离液体出口22的背侧78凸出。第一摆转轴线72布置在手柄28的下端部区域32中。力加载元件80设计成销钉并且与操纵体74上的第一摆转轴线72保持较小间距地布置。力加载元件固定在操纵体74的容纳套筒82中并且力加载元件以其从容纳套筒82凸出的端部贴靠阀挺杆62的自由端部74。如果操纵机构70围绕第一摆转轴线72朝向液体出口22方向枢转，则力加载元件80向阀挺杆62施加操纵力，因此阀挺杆在阀壳体40的通孔50之内朝向堵头52的方向移动并且由此使闭合体66抬离阀座60。

操纵体74构造杠杆臂75，不仅靠置区域76而且力加载元件80都布置在杠杆臂上。如果操纵体围绕第一摆转轴线72朝向液体出口22方向枢转，则力加载元件80实施相同方向运动并且在此给阀挺杆62加载操纵力。

操纵体具有第一端部77，第一端部配属给使用者的拇指和食指。力加载元件80与第一端部77的间距明显大于力加载元件80与第一摆转轴线72的间距。力加载元件80与第一端部77的间距是力加载元件80与第一摆转轴线72的至少四倍尤其是至少六倍。

操纵机构70被配属给操纵机构70的第一回调弹簧84加载回调力。

操纵机构70可以在其图2所示息止位置被止动。为此，在手柄28的上端部区域30中，大致L形的止动机构85可围绕配属给止动机构的第二摆转轴线86摆转地支承。止动机构85的第一腿88构造操纵臂，其在图2所示的止动机构85的锁止位置中从手柄28的面对液体出口22的前侧90凸出。止动机构85的第二腿92构造止动臂，止动臂在止动机构85的锁止位置中以自由端部94贴靠在操纵体74上并阻止操纵体摆转运动。

如果使用者用手握住手柄28，则使用者用其手指直观地抵抗配属给止动机构85的第二回调弹簧96的弹簧弹性回调力朝向附图中未示出的解锁位置枢转止动机构85，在该解锁位置中，第二腿94沉入操纵体74的凹腔98中，从而操纵机构70可以从其图2所示的息止位置围绕第一摆转轴线72朝向液体出口22方向枢转进入图2未示出的释放位置中。在从息止位置枢转进入释放位置时，如已述，阀挺杆62被力加载元件80移动，从而闭合体66释放液体入口46和液体出口22之间的流动连接。如果使用者再次释放操纵机构70，则操纵机构被第一回调弹簧84枢转返回至息止位置，从而力加载元件80不再向阀挺杆62加载操纵力。在压力作用下，清洁液将压力施加到闭合体66上，闭合体66连同阀挺杆62一起朝向背离堵头52的方向移动，从而闭合体66再次处于其闭合位置，在该闭合位置中，闭合体密封贴靠阀座60并由此断开液体入口46和液体出口22之间的流动连接。

图3和图4中示意性示出本发明的阀枪的第二和第三有利实施方案。这些实施方案大致与前面参考图1和图2阐述的第一实施方案相同。因而对于相同构件在图3和图4中使用与图1和图2相同的附图标记并且为了避免重复，在这些构件方面参引前述说明。

图3示意示出的本发明阀枪的第二有利实施方案整体用附图标记100标识。该阀枪100与图1和图2所示的阀枪10的区别主要在于，阀38布置在手柄28的下端部区域32和保护弓形板34之间的过渡区域中。阀壳体40的阀输出端56在该阀枪100中尤其处于手柄28之内的位置上。阀输出端56通过排放管路102与液体出口22连接，其中，排放管路102的连至阀输出端56的第一部分104布置在手柄28中。排放管路102的第二部分106成角度地连至笔直的第一部分104上，该第二部分同样是笔直构造并且通入出口衬套24中，其中，第二部分106布置在枪壳体12的纵向壳体区域18中。不仅第一回调弹簧84而且第二回调弹簧96在阀枪100中均支撑在排放管路102的第一部分104上。如果阀枪的操纵机构70向前朝向液体出口22方向运动，则第一部分104沉入操纵机构70中。

阀枪100的操纵机构70也可以从图3所示的息止位置围绕第一摆转轴线72朝向液体出口22方向枢转进入到释放位置中，其中，阀枪100的力加载元件80向阀挺杆62加载操纵力，在其作用下阀挺杆62连同闭合体66一起朝向堵头52方向运动，其中，闭合体66处于其打开位置并且清洁液可以从液体入口46流向液体出口22。如果阀枪100的使用者释放操纵机构70，则操纵机构在第一回调弹簧84的作用下自动处于其息止位置，处于压力下的清洁液运动使得闭合体66进入其闭合位置中。

图4示意示出的本发明阀枪的第三有利实施方案整体使用附图标记120标识。在前述阀枪10和100中，操纵机构70具有操纵体74，操纵体构造单臂式杠杆，为此，力加载元件80与靠置区域76一样布置在第一摆转轴线72的相同侧上。为此，操纵体74构造杠杆臂75，靠置区域76和力加载元件80布置在其上。这导致，该力加载元件80在操纵机构70枢转时朝向与靠置区域76相同的方向枢转。与此相反，在图4所示的阀枪120中应用具有操纵体124的操纵机构122，操纵机构构造双臂式杠杆。阀枪120的操纵机构122可围绕第一摆转轴线126枢转，第一摆转轴线布置在操纵机构122的在背侧从手柄28凸出的靠置区域128和与操纵体124连接的力加载元件130之间。操纵体124具有第一杠杆臂129和第二杠杆臂131。靠置区域128布置在第一杠杆臂129上，力加载元件130布置在第二杠杆臂131上。力加载元件130不仅可以向阀挺杆132加载压力也可以加载拉力。为此，力加载元件130伸入到环形槽134中，环形槽布置在阀挺杆132的面对操纵体124的自由端部区域上。

如果阀枪120的操纵机构122从图4所示息止位置围绕第一摆转轴线126向前朝向液体出口22方向枢转进入到释放位置中，则阀挺杆132也利用操纵机构122使得一体式地与阀挺杆132连接的闭合体136朝向背离堵头52的方向向后移动，其中，闭合体136从阀座138抬离并由此释放液体入口46和液体出口22之间的流动连接。如果阀枪120的使用者释放操纵机构122，则其被第一回调弹簧84枢转返回至息止位置中，其中，由第一回调弹簧84施加的回调力通过力加载元件130传递至阀挺杆132和闭合体136上，从而闭合体136阀座138上处于其闭合位置，在该闭合位置中，闭合体断开液体入口46和液体出口22之间的流动连接。

阀枪10、100和120的操作由使用者以较小的拉紧强度实施。为此，有助于操纵机构70和122在手柄28的背离液体出口22的背侧上的定位，这是因为在排出处于压力下的清洁液时由清洁液向阀枪10、100、120施加的反冲力将阀枪10、100和120压向使用者的手掌鱼际，从而给使用者的手指减负。为了给使用者减负有利的是，与手柄28的上端部区域30间隔开地由力加载元件80、130向阀挺杆62、132加载操纵力，这促成有利的力关系。力加载元件80和130与操纵体74和124的面对纵向壳体区域18的第一端部的间距明显大于力加载元件80、130与第一摆转轴线72、126的间距。如所示，力加载元件80、130和操纵体74、124的第一端部之间的间距至少是力加载元件80、130和第一摆转轴线72、126之间的间距的四倍。基于由此得到的有利杠杆关系，操纵体74、124可以以相对较小的力围绕第一摆转轴线72、126枢转，并且可以由力加载元件80、130向阀挺杆62、132施加相对较大的操纵力。

Claims (20)

1.用于高压清洁设备的阀枪，所述阀枪用于受控地排出清洁液，所述阀枪具有枪壳体(12)，所述枪壳体具有手柄(28)，所述手柄包括配属给使用者的拇指和食指的上端部区域(30)和配属给使用者的小指的下端部区域(32)，并且所述阀枪具有在所述枪壳体(12)中布置在液体入口(46)与液体出口(22)之间的流体路径中的阀(38)，所述阀具有闭合体(66、136)，所述闭合体在闭合位置中密封地贴靠在阀座(60、138)上并且能通过阀挺杆(62、132)的移动而运动进入打开位置中，其中，所述液体出口(22)布置在所述枪壳体(12)的前侧(20)上，并且其中，用于使所述阀挺杆(62、132)移动的操纵机构布置在所述手柄(28)的背离所述液体出口(22)的背侧(78)上，其特征在于，所述阀挺杆(62、132)能被所述操纵机构(70、122)以与所述手柄(28)的上端部区域(30)间隔开的方式加载以操纵力，

所述操纵机构(70、122)具有能抵靠到所述阀挺杆(62、132)上的力加载元件(80、130)，

所述操纵机构(70、122)具有操纵体(74、124)，所述操纵体在息止位置中以背离所述液体出口(22)的靠置区域(76、128)从所述手柄(28)的背侧(78)凸出，并且能由使用者以手掌鱼际使所述操纵体运动进入释放位置中，其中，所述力加载元件(80、130)布置在所述操纵体(74、124)上，

所述操纵体(74、124)能围绕第一摆转轴线(72、126)在所述息止位置与所述释放位置之间来回枢转，

所述第一摆转轴线(72、126)布置在所述手柄(28)的下端部区域(32)中。

2.根据权利要求1所述的阀枪，其特征在于，所述阀挺杆(62、132)能在朝向所述手柄(28)的下端部区域(32)的方向上与所述上端部区域(30)错开地被加载以操纵力。

3.根据权利要求1所述的阀枪，其特征在于，所述阀(38)至少部分布置在所述手柄(28)的下端部区域(32)中并且/或者所述阀(38)至少部分布置在所述枪壳体(12)的连至所述下端部区域(32)上的保护弓形板(34)上。

4.根据权利要求1、2或3所述的阀枪，其特征在于，所述阀(38)具有阀壳体(40)，所述阀壳体包括阀输入端(42)和阀输出端(56)，其中，所述阀座(60、138)和所述闭合体(66、136)布置在所述阀壳体(40)中，并且其中，所述阀输出端(56)通过排放管路(58、102)与所述液体出口(22)处于流动连接中。

5.根据权利要求4所述的阀枪，其特征在于，所述排放管路(58)的至少一个区段布置在保护弓形板(34)中。

6.根据权利要求4所述的阀枪，其特征在于，所述排放管路(102)的至少一个区段布置在所述手柄(28)中。

7.根据权利要求6所述的阀枪，其特征在于，所述排放管路(102)的区段(104)从所述阀输出端(56)延伸直至所述手柄(28)的上端部区域(30)。

8.根据权利要求1所述的阀枪，其特征在于，所述力加载元件(130)与所述操纵体(124)一体式连接。

9.根据权利要求1所述的阀枪，其特征在于，所述力加载元件(80)构造成固定在所述操纵体(74)上的独立的结构元件。

10.根据权利要求1所述的阀枪，其特征在于，所述操纵体(74)构造成杠杆臂(75)，所述靠置区域(76)和所述力加载元件(80)布置在所述杠杆臂上。

11.根据权利要求1所述的阀枪，其特征在于，所述操纵体(124)构造出第一杠杆臂(129)和第二杠杆臂(131)，其中，所述靠置区域(128)布置在所述第一杠杆臂(129)上，并且其中，所述力加载元件(130)布置在所述第二杠杆臂(131)上。

12.根据权利要求1所述的阀枪，其特征在于，所述操纵体(74、124)具有配属给使用者的拇指和食指的第一端部(77)，其中，所述力加载元件(80、130)与所述第一端部(77)的间距至少是所述力加载元件(80、130)与第一摆转轴线(72、126)的间距的四倍。

13.根据权利要求1所述的阀枪，其特征在于，所述闭合体(136)能通过所述操纵体(124)从所述释放位置运动到所述息止位置中而在朝向所述阀座(138)的方向上被加载以闭合力。

14.根据权利要求1所述的阀枪，其特征在于，所述阀枪(10、100、120)具有配属给所述操纵体(74、124)的回调弹簧(84)，所述回调弹簧在朝向所述息止位置的方向上向所述操纵体(74、124)加载以回调力。

15.根据权利要求1、2或3所述的阀枪，其特征在于，所述阀枪(10、100、120)具有能在锁止位置与解锁位置之间往复运动的止动机构(85)，用以使所述操纵机构(70、122)止动。

16.根据权利要求15所述的阀枪，其特征在于，所述止动机构(85)布置在所述手柄(28)的面对所述液体出口(22)的前侧(90)上。

17.根据权利要求15所述的阀枪，其特征在于，所述止动机构(85)以能围绕配属给所述止动机构(85)的摆转轴线(86)枢转的方式受支承。

18.根据权利要求17所述的阀枪，其特征在于，所述配属给所述止动机构(85)的摆转轴线(86)布置在所述手柄(28)的上端部区域(30)中或布置在所述枪壳体(12)的与所述手柄(28)的上端部区域(30)相邻的区域中。

19.根据权利要求15所述的阀枪，其特征在于，所述止动机构(85)具有操纵臂和止动臂，其中，所述操纵臂在所述止动机构(85)的锁止位置中从所述手柄(28)的面对所述液体出口(22)的前侧(90)凸出，并且所述止动臂在所述止动机构(85)的锁止位置中禁止所述操纵机构(70、122)运动。

20.根据权利要求15所述的阀枪，其特征在于，所述阀枪(10、100、120)具有配属给所述止动机构(85)的回调弹簧(96)，所述回调弹簧在朝向所述锁止位置的方向上向所述止动机构(85)加载以回调力。

Images