CN109070094B - 装料漏斗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种尤其用于岩石破碎设备、筛分设备等的装料漏斗，装料漏斗具有侧壁，该侧壁限定漏斗腔，其中，壁加宽部可摆动地联接在该侧壁上，其中，为壁加宽部配置直立辅助件，以便使壁加宽部在翻下的运输状态和直立的工作状态之间运动，且其中，直立辅助件具有致动器，致动器联接在可摆动地支承的杠杆上。为了在这种装料漏斗中以简单的方式控制壁加宽部并使其能可靠地在运输状态和工作状态之间运动，根据本发明规定，杠杆可摆动地联接在平衡杠杆上，且平衡杠杆可摆动地联接在壁加宽部上。

Description

装料漏斗

技术领域

本发明涉及一种尤其用于岩石破碎设备、筛分设备等的装料漏斗，装料漏斗具有侧壁，该侧壁限定漏斗腔，其中，壁加宽部可摆动地联接在该侧壁上，其中，为壁加宽部配置直立辅助件，以便使壁加宽部在翻下的运输状态和直立的工作状态之间运动，且其中，直立辅助件具有致动器，致动器联接在可摆动地支承的杠杆上。

背景技术

由EP 2 730 459 A2已知一种具有装料漏斗的岩石破碎设备。这种装料漏斗应用在破碎设备(例如旋转振动破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机)中，或也可应用在筛分设备中。在漏斗腔的下侧的区域中，为装料漏斗配置运输装置，例如输送槽或输送带。可经由装料漏斗填充需要破碎的材料且将其交付到运输装置上。装料漏斗通常配备有挖掘机、轮式装载机或者破碎或筛分设备。岩石破碎设备的结构高度必须确定成这样的尺寸，使得岩石破碎设备可借助平板运输车运输。通过可翻下的壁加宽部可减小机械的结构高度。为了简化工作的目的使用直立辅助件，以便简单地实现机械变型。在根据EP 2 730 459 A1的直立辅助件中，由两个侧壁限定漏斗腔，壁加宽部通过第一枢转轴承铰接在该侧壁上。直立辅助件具有液压缸作为致动器，该液压缸可摆动地联接在侧壁上。此外使用支撑件，支撑件同样可摆动地连接在侧壁上。支撑件本身通过第二枢转轴承可摆动地与杠杆连接。杠杆可摆动地联接在壁加宽部上。致动器以其活塞杆在杠杆跟壁加宽部的联接部与杠杆跟支撑件的联接部之间的区域中作用。在该机制中，在壁加宽部翻下的状态中第一枢转轴承和第二枢转轴承的铰接轴线彼此对齐。该铰接对应状态保持直至壁加宽部达到其直立的状态。为了确保直立状态，液压缸必须继续伸缩，从而使第二枢转轴承的铰接轴线相对于第一枢转轴承的铰接轴线变化。这种机械构造具有以下缺点，即，由于制造公差只能在非常麻烦的情况下使第一枢转轴承和第二枢转轴承的两个铰接轴线相对彼此对齐地布置。因此必须在传动机构中设置补偿机构来确保功能性。例如在铰接点的区域中可设置长孔等。但是，这种长孔或其他的补偿机构具有的缺点是其导致运动过程不稳定。在由EP 2 730 459 A2已知的布置中，传动机构越过止点位置，其中，壁加宽部由于补偿机构而至少在摆动运动的部分区域中执行不受控的运动。此外，已知的装置需要很高的零件费用及安装费用。

发明内容

本发明的目的是，提供开头提及类型的装料漏斗，其可以简单的方式控制壁加宽部且能使壁加宽部可靠地在运输状态和工作状态之间运动。

为了实现此目的，杠杆可摆动地联接在平衡杠杆上，且平衡杠杆可摆动地联接到壁加宽部。

因此，根据本发明，在包括侧壁和壁加宽部的情况下提供一种稳定工作的铰接系统，其中，致动器、杠杆和平衡杠杆形成铰接链。通过这种布置能使壁加宽部可靠地在运输状态和工作状态之间调节。铰接链也可轻松地装配，无需复杂的匹配工作。

根据本发明的优选的变型方案可规定，致动器和杠杆可摆动地连接在壁元件上，致动器联接在杠杆的一个臂部上并且平衡杠杆连接在杠杆的第二臂部上。以这种方式提供一种关节铰接件：其中，通过确定杠杆臂的尺寸，可参照致动器的行程范围来简单地设计所需的调节力。

根据本发明的装料漏斗可构造成，平衡杠杆的多个铰接点形成第一半直线且杠杆的多个铰接点形成第二半直线，且这些半直线在工作状态下围成的角度在180°与150°之间的范围内。在角度为180°(伸展位置)时，壁加宽部的重力全部引入到铰接点中且致动器保持不受力。这种系统由此自动地固定。在此，由于制造公差很难实现保持精确的180°的角位置。发明人已经发现，在岩石破碎设备或筛分设备的普通应用中，角位置在180°至150°之间的范围内就足以通过使用普通的致动器来实现壁加宽部的受力小的稳定性。尤其在使用液压缸作为致动器的情况下，也已经证实角位置在180°与170°之间的范围内是可行的。

发明人还发现，角位置在180°与210°之间的范围(过度伸展位置)内也具有很多优点。这种系统自动地固定，其中，始终确保壁加宽部的直立。在角位置超过210°时也确保这种自动固定，但是此时壁加宽部相对于侧壁更明显向下翻下。在使用液压缸时特别有利的是，在这种情况下角位置在180°与190°之间的范围内。

本发明的可想到的变型方案如此构造：即，平衡杠杆或杠杆在工作状态中贴靠在壁加宽部或壁元件的止挡上。由此可以简单的方式确保壁加宽部的可复现的直立状态。例如也可为止挡配置开关元件，使得一旦接触止挡则断开致动器。

如果规定两个保持件相对彼此间隔开地布置在侧壁上，则致动器能可靠地布置在两个保持件之间且可摆动地支承在保持件上。这尤其在恶劣的施工现场操作下是有利的。保持件保护敏感的致动器避免机械接触。致动器的两侧的轴承使致动器在其摆动轴承的区域中保持不受扭矩。

此外可想到的是，两个固定区段相对彼此间隔开地布置在壁加宽部上，平衡杠杆布置在两个固定区段之间且可摆动地支承在固定区段上。由此，平衡杠杆受到保护地安装且不受扭矩地支承。

固定区段或保持件也可构造成加强肋，且与壁加宽部或侧壁的外侧连接，例如焊接。以这种方式可实现对于侧壁或壁加宽部的材料优化的构造。

本发明的特别优选的变型方案构造成，使得可直立的壁元件铰接在限定漏斗腔的后壁上，其中，壁元件在直立的状态下比直立的壁加宽部具有更低的高度。由此，在后壁的区域中提供轮式装载机可轻松接触到的装填通道。

附图说明

下面根据在附图中示出的实施例详细阐述本发明。

其中：

图1示出了装料漏斗的立体侧视图，

图2示出了从前方观察的根据图1的装料漏斗的侧视图，

图3示出了根据图1和图2的装料漏斗处于变化了的操作状态中，

图4至图7示出了根据图1至图3的装料漏斗的一部分的运动过程的一组附图序列，以及

图8至图9示出了根据图4至图7的附图序列的两种变型方案。

具体实施方式

在图1至图3中示出了用于岩石破碎设备或筛分设备的装料漏斗10。装料漏斗10具有漏斗腔，漏斗腔在后侧通过后壁11限定。在后壁11上铰接有壁元件12。在此，如图3所示，铰链轴线设置成使得壁元件12可向下翻下。在侧面，在后壁11上连接有多个侧壁13。侧壁13和后壁11相对彼此设置成形成朝上加宽的漏斗腔。与后壁11相对地，在侧壁13上分别连接有延长部14。如图2可看出地，在漏斗腔的底部区域中可设置卸载元件15，卸载元件在侧面经由构型区段16朝侧壁13支撑。(未示出的)连续环绕的输送带在卸载元件15之下延伸。该输送带在后壁11的区域中转向。输送带从漏斗腔延伸出来且在延长部14之下延伸穿过。

如图1可看出地，在侧壁13上铰接壁加宽部20。壁加宽部20在此可作为壁元件由板坯构成。在壁加宽部20的外侧上固定有支撑元件21，该支撑元件在此构造成支撑肋。支撑元件21可固定焊接在壁加宽部20的外侧上。为了简化结构复杂度，支撑元件21同时具有用于形成支承件18的支承部。壁加宽部20借助支承件联接在侧壁13上。为此，侧壁13在支承座上具有另一铰接件，该另一铰接件使支承件18成为完整配件。在支撑元件21上还固定有锁止元件30。锁止元件30可如在此处那样实施成支柱。为了连接锁止元件30，支撑元件21具有联接部22。锁止元件30在背离联接部22的端部上具有联接端31。该联接端31可布置到固定部中，该固定部例如设置在侧壁13上。锁止元件30的功能在后面阐述。

在装料漏斗10的外侧，在侧壁13的区域中还安装有直立辅助件40。直立辅助件40包括一个、优选两个保持件41，保持件固定、例如焊接在侧壁13的外侧上。在此，保持件41相对彼此间隔开地布置。致动器42受到保护地安装在保持件41之间。如在当前情况下，致动器42可实施成液压缸。但是也可考虑致动器42的其他构造方式，例如其他类型的线性驱动机构或马达式旋转驱动机构。在图4至图7中可更清楚地看出直立辅助件40的构造，所以下面参考这些附图说明。如图4所示，致动器42在一侧可摆动地联接在两个保持件41上。为此目的，保持件41具有相对彼此对齐的支承部，该支承部与致动器42的铰接点42.1共同作用从而形成摆动轴承。致动器的背离铰接点42.1的端部经由摆动轴承联接在杠杆43上。在此形成铰接点42.2。杠杆43本身经由铰接点43.1可摆动地至少联接在一个、优选同时联接在两个保持件41上。杠杆43的自由端部经由铰接点43.2在摆动轴承的区域中联接在平衡杠杆44上。平衡杠杆44本身在铰接点44.1的区域中形成与壁加宽部20的摆动轴承。如图1可看出地，为此目的，两个固定区段23固定在壁加宽部20的外侧上。如在当前情况下，固定区段23可构造成加强肋并且与壁加宽部20的外侧连接、优选焊接。平衡杠杆44受保护地安装在两个固定区段23之间的区域中。

下面详细阐述直立辅助件40的功能。在此，参照图4至图7首先阐述壁加宽部20从图4示出的工作状态翻下到图7示出的运输状态。在图4示出的工作状态中，致动器42处于其拉入的状态下。因此在使用液压缸的情况下活塞杆移入。如果此时操作致动器42，则致动器在其移出的状态中连续地移动。因为铰接点42.2与铰接点43.1间隔开，致动器42可将扭矩引入杠杆43中。通过该扭矩和由壁加宽部的重力产生的相对扭矩，壁加宽部20连续地且可靠地翻下到运输状态中。在此，杠杆43和平衡杠杆44连续摆动。如附图序列所示，致动器42在运动过程期间始终可靠地保持在两个保持件41之间。

为了此时使壁加宽部20从图7示出的运输状态运动到图4示出的工作状态中，附图序列以相反的顺序进行。在此，从图7示出的致动器42的移出状态开始致动器被拉入。在使用液压缸的情况下活塞杆移入缸中。一旦壁加宽部20已经达到图4示出的状态，则断开液压缸。为了实现壁加宽部20的限定状态，例如可设置成，杠杆43或平衡杠杆44移动到(未示出的)止挡处。在根据图4的直立状态下，平衡杠杆44和杠杆43围成角度α，该角度优选在180°与150°之间、特别优选在180°与170°之间的范围内。在这种角位置中，铰接点44.1、43.2和43.1相对于彼此对应，使得在致动器42的操作方向上仅有很小的力作用。相应地，在致动器42中仅须提供很小的保持力来固定壁加宽部20的位置。在提及的角范围内这可借助常见的液压缸轻松实现。为了固定壁加宽部20的位置，此外也可使用锁止元件30。在壁加宽部20的直立位置中，可摆动地固定在支撑元件21上的锁止元件朝联接部17的方向摆动且在此例如通过锁紧螺钉固定。在侧壁13的区域中，机械操作员可轻松接触到该联接部17。在此处应再次指出，锁止元件30可以是可选的措施。根据本发明的直立辅助件40尤其适合确保壁加宽部20的自动保持。

在图8和图9中示出了另两种变型方案。在此，根据这两种变型方案的直立辅助件40在结构上完全相应于前述实施方式。只是铰接点44.1、43.2和43.1的布置发生变化。在此方面可基本参照前述实施方式并且可在下面仅阐述变化之处。根据图8，铰接点44.1、43.2和43.1布置在一条线上。相应地角度α等于180°。

根据图9的实施例，在平衡杠杆44和杠杆43之间的角度α也可＞180°。在此，该角度在180°与210°之间、特别优选在180°与190°之间的范围内选择。就此而言实现了一个过度拉伸的位置，该过度拉伸的位置使壁加宽部20自动地保持在直立的位置中。在根据图8和图9的实施例中可构造至少一个锁止元件30。

Claims (15)

1.一种装料漏斗，所述装料漏斗具有侧壁(13)，所述侧壁限定漏斗腔，其中，壁加宽部(20)能摆动地联接在所述侧壁(13)上，其中，为所述壁加宽部(20)配置直立辅助件(40)，以便使所述壁加宽部(20)在翻下的运输状态和直立的工作状态之间运动，其中，所述直立辅助件(40)具有致动器(42)，所述致动器间接地或直接地联接在所述壁加宽部(20)上，其特征在于，杠杆(43)能摆动地联接在平衡杠杆(44)上，且所述平衡杠杆(44)能摆动地联接在所述壁加宽部(20)上，两个保持件(41)相对彼此间隔开地布置在所述侧壁(13)或邻接的其他机械部件上，所述致动器在运动过程期间始终可靠地保持在所述两个保持件(41)之间并且能摆动地支承在所述两个保持件(41)上，在所述壁加宽部(20)上安装锁止元件(30)，所述锁止元件具有联接端(31)，且所述联接端(31)在所述工作状态下能被配置给所述侧壁(13)的联接部或邻接的其他机械部件，以便形成所述壁加宽部(20)和所述侧壁(13)之间的支撑联接。

2.根据权利要求1所述的装料漏斗，其特征在于，所述致动器(42)联接在所述杠杆(43)的一个臂部上并且所述平衡杠杆(44)连接在所述杠杆(43)的第二臂部上。

3.根据权利要求1或2所述的装料漏斗，其特征在于，所述平衡杠杆(44)的铰接点(44.1)和杠杆(43)的第二铰接点(43.2)形成第一半直线，所述杠杆(43)的第二铰接点(43.2)和杠杆(43)的第一铰接点(43.1)形成第二半直线，且这些半直线在所述工作状态下围成的角度在180°与150°之间的范围内。

4.根据权利要求1或2所述的装料漏斗，其特征在于，所述平衡杠杆(44)的铰接点(44.1)和杠杆(43)的第二铰接点(43.2)形成第一半直线，所述杠杆(43)的第二铰接点(43.2)和杠杆(43)的第一铰接点(43.1)形成第二半直线，且这些半直线在所述工作状态下围成的角度大于180°。

5.根据权利要求1或2所述的装料漏斗，其特征在于，所述平衡杠杆(44)或所述杠杆(43)在所述工作状态中贴靠在所述壁加宽部(20)或所述侧壁(13)的止挡上。

6.根据权利要求1或2所述的装料漏斗，其特征在于，两个固定区段(23)相对彼此间隔开地布置在所述壁加宽部(20)上，所述平衡杠杆(44)布置在所述两个固定区段(23)之间且能摆动地支承在所述两个固定区段(23)上。

7.根据权利要求6所述的装料漏斗，其特征在于，所述固定区段(23)和/或所述保持件(41)构造成加强肋，且与所述壁加宽部(20)或所述侧壁(13)的外侧或邻接的其他机械部件的外侧连接。

8.根据权利要求1或2所述的装料漏斗，其特征在于，所述装料漏斗具有两个相对的侧壁(13)，在所述侧壁上分别连接有壁加宽部(20)。

9.根据权利要求1或2所述的装料漏斗，其特征在于，在限定所述漏斗腔的后壁(11)上铰接有能直立的壁元件(12)，其中，所述壁元件(12)在所述直立的状态下比直立的壁加宽部(20)具有更低的高度。

10.根据权利要求1所述的装料漏斗，其特征在于，所述装料漏斗用于岩石破碎设备或筛分设备。

11.根据权利要求1所述的装料漏斗，其特征在于，所述致动器间接地或直接地联接在能摆动地支承的杠杆(43)上。

12.根据权利要求2所述的装料漏斗，其特征在于，所述致动器(42)和/或所述杠杆(43)能摆动地连接在所述侧壁(13)或邻接的其他机械部件上。

13.根据权利要求3所述的装料漏斗，其特征在于，所述第一半直线和所述第二半直线在所述工作状态下围成的角度在170°与180°之间的范围内。

14.根据权利要求4所述的装料漏斗，其特征在于，所述第一半直线和所述第二半直线在所述工作状态下围成的角度在180°与210°之间的范围内。

15.根据权利要求14所述的装料漏斗，其特征在于所述第一半直线和所述第二半直线在所述工作状态下围成的角度在180°与190°之间的范围内。

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