CN109068798A - 具有自适应配合的鞋类物品 - Google Patents

Abstract

一种鞋类物品(100)包括鞋面(102)和鞋底(104)。鞋面包括附接区域和由附接区域界定的底部。鞋底限定凹入内表面。凹入内表面包括外围表面区域和中间表面区域。鞋面的附接区域附接到鞋底的外围表面区域。底部在中间表面区域上方保持张紧。

Description

具有自适应配合的鞋类物品

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年4月1日提交的美国临时专利申请号为62/316,926的申请的优先权和权益。

背景技术

本实施例总体上涉及鞋类物品，并且尤其涉及用于改善鞋类物品的适应性的部件。

鞋类物品总体包括两个主要元件：鞋面和鞋底。鞋面通常由多种材料元件(例如，纺织品、聚合物片层、泡沫层、皮革和合成皮革)形成，这些材料元件被缝合或粘合在一起以形成位于鞋类的内部用于舒适且稳固地接收脚的空间。更具体地，鞋面形成一种结构，该结构在脚的脚背和脚趾区域上方沿脚的内侧和外侧延伸，并围绕脚的足跟区域延伸。鞋面还可以包括鞋带系统，鞋带系统用于调节鞋的配合，以及允许脚从鞋面内的空间进入和移除。同样地，一些服装物品可以包括用于调节服装的配合的各种闭合系统。

鞋底可以构造用于提供稳定性和缓冲。鞋底可以包括外底、中底和内底。中底提供支撑和缓冲，而外底提供改善的地面抓地力。内底可以为脚提供增加的舒适度。

附图说明

参考以下附图和描述可以更好地理解实施例。附图中的组件不一定按比例绘制，而是将重点放在说明实施例的原理上。此外，在附图中，贯穿不同视图的相同的附图标记表示相应的部件。

图1是鞋类物品的实施例的示意性等距视图；

图2是图1的鞋类物品的分解的等距视图；

图3是根据一个实施例的外底组件和中底组件的示意性等距视图；

图4是鞋底系统的一个实施例的分解等距视图；

图5是根据一个实施例的鞋底系统的示意性仰视图；

图6是根据一个实施例的鞋底系统的示意性俯视图；

图7是根据一个实施例的鞋底系统的外侧的示意图；

图8是根据一个实施例的鞋底系统的内侧的示意图；

图9是鞋底系统的一个实施例的示意性纵向剖视图；

图10-13是鞋底系统的示意图，包括放大的横向剖视图；

图14是处于未加载状态的鞋底系统的一部分的示意性剖视图；

图15是处于加载状态的鞋底系统的一部分的示意性剖视图；

图16是鞋底系统的另一实施例的示意性俯视图；

图17是图16的鞋底系统的一部分的剖视图；

图18是根据一个实施例的鞋面和鞋底系统的分解等距视图；

图19是根据一个实施例的鞋类物品的等距视图，包括了鞋类物品的放大剖视图；

图20是根据一个实施例的鞋底的示意性剖视图，其中鞋面附接到鞋底的内周表面区域；

图21是根据一个实施例的图20的鞋底和鞋面在脚插入情况下的示意性剖视图；

图22-25是根据一个实施例的鞋类物品的示意性等距视图，其包括鞋类物品与地面接触并且之后抬高离开地面的一系列运动的放大剖视图；

图26是叠加在处于加载状态下的鞋底系统上的处于未加载状态的鞋底系统的实施例的示意图；

图27是鞋底系统的实施例的示意图；

图28是鞋底系统的实施例的示意图；

图29是图28的鞋底系统的示意性剖视图；

图30是根据实施例的用于制造鞋类物品的过程的流程示意图；

图31是根据实施例的编织管的示意图；

图32是根据实施例的鞋楦的示意图；以及

图33是根据实施例的鞋楦的示意图。

具体实施方式

以下讨论和附图公开了鞋类物品。与本文公开的鞋类相关的构思可以应用于各种运动鞋类型，包括例如跑鞋、篮球鞋、英式足球鞋、棒球鞋、美式足球鞋和高尔夫球鞋。相应地，本文公开的构思适用于各种鞋的类型。

为了辅助和阐明各种实施例的后续描述，在此限定了各种术语。除非另有说明，以下限定适用于整个说明书(包括权利要求)。为了一致性和方便性，在对应于所示实施例的整个具体实施方式中采用了方向性形容词。

贯穿具体实施方式和权利要求中使用的术语“纵向”是指沿部件长度延伸的方向。例如，鞋类物品的纵向方向在鞋类物品的前足区域和足跟区域之间延伸。术语“向前”用于表示脚指向脚趾的总体方向，术语“向后”用于表示相反的方向，即脚的足跟所面对的方向。在一些情况下，可以利用纵向轴线以及沿着该轴线的前后纵向来标识部件。

贯穿具体实施方式和权利要求中使用的术语“横向”是指延伸部件宽度的左右方向。换句话说，横向方向可以在鞋类物品的内侧和外侧之间延伸，鞋类物品的外侧是背离另一只脚的表面，并且内侧是面向另一只脚的表面。在一些情况下，可以利用横向轴线标识部件，该横向轴线垂直于纵向轴线。沿着横向轴线的相对的方向可以指向部件的外侧和内侧。

本说明书和权利要求书中使用的术语“侧面”是指部件总体面向外侧、内侧、向前或向后方向的任何部分，与向上或向下方向相对。

贯穿具体实施方式和权利要求中使用的术语“竖直”是指总体垂直于横向和纵向的方向。例如，在鞋底平放在地面上的情况下，竖直方向可以从地面向上延伸。应当理解的是，这些方向形容词中的每一个都可以应用于鞋底的各个部件。术语“向上”是指指向物品顶部(这可以包括脚背、鞋面的紧固区域和/或喉部)的竖直方向。术语“向下”指的是指向与向上方向相反的竖直方向，并且总体可以指向鞋底，或指向鞋底的最外侧部件。

鞋的“内部”指的是当穿着鞋时由穿着者的脚占据的空间。板或其他鞋元件的“内侧”指的是在完成的鞋中板或元件朝向(或将要朝向)鞋内部的面。元件的“外侧”或“外部”指的是在完成的鞋中元件朝向(或将要朝向)远离鞋的内部的面。在一些情况下，元件的内侧在该内侧和完成的鞋中的内部之间可以具有其他元件。类似地，元件的外侧在该外侧和完成的鞋之外的空间之间可以具有其他元件。此外，术语“向内”和“向内地”是指朝向鞋内部的方向，术语“向外”和“向外地”是指朝向鞋外部的方向。另外，术语“近侧”指的是更靠近鞋类部件的中心的方向，或者当鞋被用户穿着时脚插入到物品中时更靠近脚的方向。同样地，术语“远侧”指的是更远离鞋类部件或鞋面的中心的相对位置。因此，术语近侧和远侧可以被理解为提供总体相反的术语来描述鞋类层的相对空间位置。

另外，出于本公开的目的，术语“固定连接”应指的是以使得部件不容易分离的方式(例如不破坏部件中的一个或两个)连接的两个部件。固定连接的示例性形式可以包括利用永久性粘合剂、铆钉、缝线、钉子、U形钉、焊接或其他热粘合或其他连接技术连接。另外，两个部件可以通过例如在成型过程中整体形成而“固定连接”。

本公开描述了鞋类物品。在某些实施例中，鞋类物品包括鞋面，鞋面包括附接区域和通过附接区域界定的底部。鞋类物品还包括在处于未加载状态时限定凹入内表面的鞋底。凹入内表面包括外围表面区域和中间表面区域。鞋面的附接区域附接到鞋底的外围表面区域。当鞋类物品处于未加载状态时，鞋面的底部远离鞋底的中间表面区域保持张紧。鞋底可以具有与凹入内表面相对的凸出外表面。在未加载状态下，鞋面的底部可以是平的。当鞋底从未加载状态转换到加载状态时，鞋底的宽度扩大。鞋底还可以包括：外底组件、中底组件以及中间层，外底组件限定通过多个间隙彼此隔开的多个外底构件，中底组件限定多个凹槽，以及中间层设置在外底组件和中底组件之间。中底组件可以限定凹入内表面的至少一部分。中间层可以比每个外底构件更具弹性。中底组件可以包括多个中底构件。中间层可以比每个中底构件更具弹性。其中一个间隙可以与其中一个凹槽竖直对齐。外底组件可以向上延伸到足部接收空间的相对侧。鞋面的底部可以不连接到鞋底的中间表面区域。鞋底可以包括具有拉胀构造的至少一个鞋底部件，并且拉胀构造构造为当鞋底部件沿第一方向张紧时，使得鞋底部件在第一方向和与第一方向正交的第二方向上扩展。鞋底可以包括外拉胀部件和内拉胀部件，并且鞋底还可以包括设置在外拉胀部件和内拉胀部件之间的中间层。当鞋底处于未加载状态时，鞋面的底部不与鞋底的中间表面区域接触。在从未加载状态转换到动态加载状态(即，冲击载荷或推出)时，鞋底变平并扩展。凹入内表面的凹面沿横向平面。

本公开还描述了鞋底。在一些实施例中，鞋底包括外侧和内侧。鞋底还包括外表面和内表面。内表面具有外围表面区域和由外围表面区域界定的中间区域。外表面在未加载状态下具有凸起形状。内表面在未加载状态下具有凹入形状。响应于施加足以使鞋底抵靠内表面变形的载荷：(1)内表面的曲率减小；并且(2)外表面的曲率减小。外围表面区域可以包括在外侧的第一外围位置和在内侧上与第一外围位置相对定位的第二外围位置。响应于施加足以使鞋底抵靠内表面变形的载荷：(1)第一外围位置和第二外围位置之间的距离可以增加；并且第一外围位置和第二外围位置之间的距离可以随着载荷被释放以及鞋底返回到未加载状态而减小。鞋底还可以包括外底组件、中底组件以及中间层，外底组件限定通过多个间隙彼此隔开的多个外底构件，中底组件限定多个凹槽，并且中间层设置在外底组件和中底组件之间。中底组件限定内表面的至少一部分。中间层可以比每个外底构件更具弹性。中底组件可以包括多个中底构件。中间层可以比每个中底构件更具弹性。其中一个间隙可以与其中一个凹槽竖直对齐。外底组件可以向上延伸到足部接收空间的相对侧。鞋底可以包括具有拉胀构造的至少一个鞋底部件，并且拉胀构造构造为当鞋底部件沿第一方向张紧时，使得鞋底部件在第一方向和与第一方向正交的第二方向上扩展。鞋底可以包括外拉胀部件和内拉胀部件，并且鞋底还包括设置在外拉胀部件和内拉胀部件之间的中间层。

本公开还描述了一种制造鞋类物品的方法。在一些实施例中，该方法包括将鞋面附接到鞋底系统，这相应地包括：(a)将鞋面的底部置于张力下；以及(b)在鞋面的底部保持张紧时将鞋面粘合到鞋底系统。将鞋面附接到鞋底系统可以包括将鞋面的附接区域附接到鞋底系统的外围表面区域。使底部处于张紧状态可以包括弹性地拉伸鞋面的底部。

图1是鞋类物品(“物品”)100的等距侧视图。在当前实施例中，物品100以例如跑鞋的运动鞋的形式示出。然而，在其他实施例中，结合了关于本公开的实施例教导的原理和规定的物品可以采取其他种类的鞋的形式，其包括但不限于，登山鞋、英式足球鞋、美式足球鞋、运动鞋、跑鞋、交叉训练鞋、橄榄球鞋、篮球鞋、棒球鞋以及其它种类的鞋。此外，在一些实施例中，所公开的规定可以构造为与各种非运动相关的鞋一起使用，其包括但不限于拖鞋、凉鞋、高跟鞋、便鞋等。

如上所述，为了一致性和方便性，贯穿具体实施方式中采用了方向性形容词。物品100可以沿纵向分成三个一般区域：前足区域105、中足区域125和足跟区域145。前足区域105总体包括与脚趾和连接跖骨与趾骨的关节对应的物品100的部分。中足区域125总体包括与脚的足弓区域对应的物品100的部分。足跟区域145总体对应于脚的后部，包括跟骨。前足区域105、中足区域125和足跟区域145并非旨在划分物品100的精确区域。而是前足区域105、中足区域125和足跟区域145旨在表示物品100的总体相对区域以有助于以下讨论。物品100还可以包括脚的内侧165和外侧185。由于物品100的各种特征延伸超出物品100的一个区域，因此术语前足区域105、中足区域125和足跟区域145、内侧165和外侧185不仅适用于物品100，而且适用于物品100的各种部件(例如，鞋面或鞋底)。

物品100可以包括鞋面102和也可以简称为鞋底104的鞋底结构104。总体上，鞋面102可以是任何类型的鞋面。尤其地，鞋面102可以具有任何设计、形状、尺寸和/或颜色。例如，在物品100是篮球鞋的实施例中，鞋面102可以是高帮鞋面，其被成形为在脚踝上提供高支撑。在物品100是跑鞋的实施例中，鞋面102可以是低帮鞋面。

在不同的实施例中，鞋面102的特性可以变化。在一些实施例中，鞋面102可以被构造为类似短靴或袜子的鞋面，其提供脚的完全覆盖，包括鞋底或足底的覆盖。然而，在其他实施例中，鞋面102可以在底部开放。在示例性实施例中，鞋面102具有封闭或类似靴子的构造，并且包括封闭的底部103，其在图2中最佳地示出。

鞋面可以包括在使用期间减少脚被拉离鞋面的任何趋势的措施。在一些实施例中，鞋面可以是“张力配合”。如本文所用，术语“张力配合”是指确保鞋面始终被拉为抵靠脚部的配合，包括在脚底接触鞋面的底部的下侧上。在一些情况下，张力配合鞋面可以构造为当鞋面的内腔中不存在脚时使内腔的容积小于脚插入后的容积。换句话说，鞋面可以构造为在脚插入时拉伸或扩展。如下面进一步详细讨论的，这样的构造可以在任何活动(例如跑步、跳跃、行走等)期间始终提供与脚(尤其是脚底)“保持在一起”的鞋面。张力配合可以需要或不需要鞋面中的拉伸。在某些情况下，鞋面可以构造为在脚插入时明显拉伸。然而，在其他情况下，鞋面可以非常紧密地贴合脚部而不会明显扩展。

在不同的实施例中，可以以各种方式实现鞋面的张力配合。在一些实施例中，鞋面可以由例如尼龙的各种可伸缩或弹性材料制成，以使鞋面可以拉伸以容纳比中立内腔尺寸大的脚。然而，在其他实施例中，鞋面可以由提供所需张力的结构形成。例如，在一个实施例中，鞋面可以是针织鞋面，其被构造(编织)成具有所需的张力程度或者被预张紧。

鞋底系统104的至少一部分可以固定地附接到(例如，利用粘合剂、缝合、焊接或其他合适的技术)鞋面102的部分，并且可以具有在鞋面102和地面之间延伸的构造。鞋底系统104可以包括用于衰减地面反作用力(即，在竖直和水平加载期间缓冲和稳定脚)的措施。另外，鞋底系统104可以被构造用于提供抓地力，赋予稳定性，以及控制或限制各种脚部运动，例如内旋、旋后或其他运动。例如，所公开的构思可以适用于构造用在各种表面(包括室内表面或室外表面)中的任何一种上的鞋。在一些实施例中，鞋底系统104可以构造为在硬的室内表面(例如硬木)、柔软的天然草皮表面或硬的人造草皮表面上提供抓地力和稳定性。

如下面将进一步讨论的，在不同的实施例中，鞋底系统可以包括不同的部件，部件可以单独地或共同地为物品提供许多属性(例如支撑、刚性、柔韧性、稳定性、缓冲、舒适、减轻重量或其他属性)。例如，鞋底系统可以包括外底、中底、缓冲层和/或内底。然而，可以理解的是，鞋底系统104不限于结合传统的鞋底部件，并且可以包括布置在鞋底的最外侧、最内侧和中间“层”或多个位置的各种不同种类的元件。因此，鞋底系统可以包括外底构件或元件，其可与传统的“外底”重合或不重合。同样地，鞋底系统可以包括内底构件或元件，其可与传统的“内底”重合或不重合。此外，鞋底系统可以包括任何数量的中间和/或中底构件或元件，其可与传统的“中底”重合或不重合。

图2示出了物品100的实施例的分解等距视图。参考图2，鞋底系统104可以包含各种不同的部件。在一些实施例中，鞋底系统104可以包括外底组件202、中底组件204和中间层206。

外底组件202总体可以包括鞋底系统104的最外面的部件。如图2-3所示，外底组件202可以包括底部鞋底部分210和外围鞋底部分212。在一些情况下，外围鞋底部分212向上弯曲并且远离底部鞋底部分210。在一些情况下，外围鞋底部分212可以向上包在鞋面102的下部外围边缘周围，如图1中所看到的。在一些实施例中，外底组件202包括接触地面的外表面(例如，图4中所示的外底组件402的外表面410)。

外底组件202可以成形为接收并配合中间层206和中底组件204。为了清楚，外底组件202的内部显示为大体上是平滑的；然而，在一些实施例中，外底组件202可以包括用于接收中间层206和中底组件204的凹入区域，如在图10-13中所看到的。如图2中所示，还可以看到中底组件204包括内表面220，内表面220可以设置在鞋面102的底部103附近。

可以看到鞋底系统104包括两个鞋底组件。每个组件还包括多个鞋底构件。在一些情况下，同一鞋底组件的两个或更多个鞋底构件可以完全断开(例如，通过如下所述的间隙)，但是当布置在鞋底系统104内时，它们仍然可以包括鞋底系统104的共同层或特征。可选地，一些鞋底构件可以通过并非延伸穿过组件的整个厚度的凹槽隔开，或者通过并非完全分离在水平面中的构件的间隙来隔开。

图3是外底组件202和中底组件204的示意图。参考图3，外底组件202可以包括多个外底构件250。外底组件202中的每个鞋底构件可以包括隔开的鞋底材料的片或部分。同样地，中底组件204可以包括多个中底构件260。中底组件204中的每个鞋底构件可以包括隔开的鞋底材料的片或部分。

鞋底组件的每个构件可以具有独特的尺寸和几何形状，其由在每个鞋底组件中形成的间隙或凹槽的图案确定。由于实施例可以包括彼此完全或部分分离的材料，所以提及“间隙”以及“凹槽”，“间隙”用于使构件、元件或材料片在其整个厚度上隔开，“凹槽”延伸到部件的表面中但可以不延伸穿过部件的整个厚度。在一些情况下，间隙也可以是延伸穿过部件的整个厚度的切口。因此，例如，下面关于外底组件202提到的间隙也可以称为切口。类似地，例如，在中底组件204的情形下讨论的凹槽也可以被称为不延伸穿过部件(或组件)的整个厚度的切口或沟槽。

在图3的实施例中，外底组件202的鞋底构件通过成组的间隙270彼此隔开。同样地，中底组件204的鞋底构件通过成组的凹槽280彼此隔开。在图3的实施例中，成组的凹槽280并非延伸穿过中底组件204的整个厚度，而成组的间隙270中的至少一些间隙确实延伸穿过外底组件202的整个厚度。结果是许多外底组件202中的鞋底构件彼此完全分开(并且隔开)，而中底组件204的鞋底构件通过靠近每个凹槽设置的带状鞋底材料或鞋底材料薄层在内表面220处全部连接。

如图3中最佳看到的，多个外底构件250可以与多个中底构件260一一对应。也就是说，每个外底构件可以与唯一的中底构件相关联。作为示例，多个外底构件250包括与中底构件262相对应的外底构件252。该对应也适用于成组的间隙270和成组的凹槽280之间。具体地，在一些实施例中，成组的凹槽280中的每个凹槽可以与成组的间隙270中的唯一间隙相对应。例如，第一凹槽段282、第二凹槽段284和第三凹槽段264分别与第一间隙段272、第二间隙段274和第三间隙段276相对应。而且，这些对应的间隙和凹槽段限定了中底构件262和外底构件252的(非外围)边界。

尽管图3的实施例描述了具有对应鞋底构件的鞋底组件，但就构件的几何形状而言，这些对应是不完整的。尤其地，由于外底组件202的整体凸形几何形状，外底组件202的每个鞋底构件包括基部或地面接触部分和外围部分。相对地，中底组件204的相对平坦(与外底组件202相比)的几何形状意味着每个鞋底构件缺少与外底构件的外围部分对应的部分。该布置在图3中通过边界300清楚地示出，边界300表示每个外底构件的基部和外围部分之间的分隔部。例如，外底构件252被边界300分隔成基部302和外围部分304。基部302具有与中底构件262的外围或边缘几何形状匹配的外围或边缘几何形状。可以说，对于相应的鞋底构件而言，它们的至少一些边缘(但并非全部)可以匹配。

可选地，在其他实施例中，来自外底组件的仅一些鞋底构件可以与来自中底组件的鞋底构件相对应。换句话说，在其他实施例中，并非一个组件的每个鞋底构件都与另一个组件的唯一鞋底构件相对应。

在不同的实施例中，鞋底组件中的间隙和凹槽的特定图案或布置可以变化。总体上，可以将图案选择为实现鞋类物品的所需类型的柔韧性、舒适性、贴合性、动态响应或其他所需的特性。图1-25中所示的实施例使用包括对应的间隙和凹槽的图案，该间隙和凹槽沿着鞋底系统的整个长度延伸，同时在外侧和内侧方向上来回编织，从而在相邻的内侧和外侧鞋底构件之间实现齿状或互锁指状布置。

中底组件204中的凹槽的示例性图案在图3中最清楚地描述。参考图3，成组的凹槽280包括从中底组件204的前边缘350延伸到足跟区域145的前部中间凹槽380和延伸穿过足跟区域145到达中底组件204的后边缘352附近的位置的后部中间凹槽382。前部中间凹槽380和后部中间凹槽382可以通过连接部分390在足跟区域145中分开，连接部分390连接相邻的中间鞋底构件392和中间鞋底构件394。可以理解的是，与在中底组件204的内表面220处连接所有中底构件的鞋底材料的带状或较薄部分相对地，连接部分390可以在鞋底构件的整个厚度上连接鞋底构件。

每个中间凹槽(例如，前部中间凹槽380和后部中间凹槽382)总体延伸穿过中底组件204的中间或中部区域，同时还在横向方向上弯曲以形成位于外侧和内侧上的齿状或指状成组相对的突出部。此外，沿着中底组件204的长度以不同的间隔的成组的凹槽280包括从中底组件204的外围边缘360向内延伸的若干凹槽。这些凹槽中的一些从外围边缘360延伸并且连接到前部中间凹槽380，例如，凹槽383。然而，其他的可以不延伸到中间凹槽380，例如凹槽384。类似地，凹槽可以从外围边缘360延伸，并且可以与后部中间凹槽382连接或不与其连接。

参考图3，成组的间隙270包括从外底组件202的前边缘340延伸到足跟区域145的前部中间间隙370和延伸通过足跟区域145到达外底组件202的后边缘342的后部中间间隙372。前部中间间隙370和后部中间间隙372可以通过连接部分396在足跟区域145中分开，连接部分396连接相邻的外底构件398和外底构件399。

每个中间间隙(例如，前部中间间隙370和后部中间间隙372)总体延伸通过外底组件202的中间或中部区域，同时还在横向方向上弯曲以在外侧和内侧上形成齿状或指状成组的相对突起部。此外，沿着外底组件202的长度以不同的间隔，成组间隙270包括从外底组件202的外围边缘365向内延伸的若干间隙。这些间隙中的一些从外围边缘365延伸到前部中间间隙370，例如第二间隙段274。然而，例如间隙386的其他间隙(或间隙段)可以并非延伸到中间间隙。

总体上，可以以任何方式选择间隙和/或凹槽的图案。在一个实施例中，可以根据运动期间压力中心从足跟到脚趾离开脚的测量来选择图案。基于该压力中心信息，将图案确定为优化在使用期间与脚保持在一起的鞋底系统的能力。

返回参考图2，在一些实施例中，中间层206可以包括外表面211和内表面213。中间层206可以延伸通过与中底组件204类似的水平区域。然而，在其他实施例中，中间层206可以具有另外的几何形状并且可以通过鞋底系统104的各个部分或区域选择性地应用。中间层206的这种可选构造在图4中示出并且在下面进一步详细描述。

在图2所示的实施例中，中间层206还包括用于接收外底组件202的升高特征219的凹口215。在一些情况下，凹口215和升高特征219可便于中间层206抵靠外底组件202对齐。

图4是鞋底系统400的另一实施例的示意性仰视分解等距视图。鞋底系统400可以类似于图1-3中所示的鞋底系统104，并且可以包括类似的组件和措施。可以理解的是，鞋底系统400的任何措施可以与鞋底系统104一起使用，反之亦然。

图5-8示出了鞋底系统400的不同示意图。现在参考图4-8，鞋底系统400包括外底组件402、中底组件404和中间层406。外底组件402包括外表面410和内表面412，外表面410可以是地面接触表面，内表面412设置为与外表面410相对。同样地，中底组件404包括外表面420和设置为与外表面420相对的内表面422。另外，中间层406包括外表面430和相对的内表面432。

参见图4-5，外底组件402包括多个外底构件440，这些外底构件440以交叉构造布置。而且，多个外底构件440通过成组的间隙450隔开。类似地，中底组件404包括多个中底构件460，这些中底构件460以交叉构造布置。而且，多个鞋底构件460通过成组的凹槽470隔开。

在一些实施例中，外底构件440中的一个或多个可以包括改善抓地力的措施。在一些实施例中，前部设置的外底构件440还可以包括第一花纹垫446和第二花纹垫448。第一花纹垫446和第二花纹垫448的使用在脚由脚趾开始的运动期间可以增强抓力。并且外围间隙449部分地定位在第一花纹垫446和第二花纹垫448之间，以及将第二花纹垫448定位为邻近前部中间间隙451的一段可以增加柔韧性并且允许鞋底系统400的内侧前缘403更好地适应大脚趾的弯曲。

在一些实施例中，每个外底构件的外围部分的几何形状可以变化，以在脚的侧面以及前部和后部实现所需的支撑。在示例性实施例中，如图7-8中最佳看到的，多个外底构件440中的每一个的相对高度在外侧416上从鞋底系统400的前足区域415到足跟区域445总体增加。由此，在外侧416上设置在外底构件482前方的外底构件480高度较短。在内侧418上，高度可以在中足区域425中最大，以适应足弓。由此，设置在中足区域425中的外底构件490可以具有比外底构件492或外底构件494中的任何一个更高的高度，外底构件492或外底构件494分别设置在外底构件490的前侧和后侧。

如图4中最佳看到的，中间层406具有与图1-3的鞋底系统104的中间层206不同的形状。尤其地，中间层406包括连续的内侧436，其具有朝向鞋底系统400的外侧延伸的若干指状部分438。在至少一些实施例中，这些部分438可以与成组的间隙450和成组的凹槽470中的相应的间隙和/或凹槽竖直对齐。作为一个示例，中间层406的部分439可以与成组的凹槽470中的凹槽段472以及成组的间隙450中的间隙段452竖直对齐。这确保了中间层406可以跨越外底组件402和中底组件404中的相邻鞋底构件之间的空间。当然，在其他实施例中，中间层406可以具有任何其他形状。而且，在一些其他实施例中，中间层的部分可以与一些间隙和/或凹槽对齐，而其他间隙和/或凹槽可以与中间层的任何部分不相关。因此，中间层可以选择性地应用于鞋底系统内的各个位置。

在外底组件内使用间隙和凹槽可有助于促进鞋底系统对脚的改进适应性。具体地，各个鞋底构件(在外底组件和中底组件中)由于它们通过弯曲间隙或凹槽分开因而可以单独地铰接。这些措施进一步促进了在使用期间的自适应配合，这是因为在使用期间分开的鞋底构件随着脚弯曲、屈曲或以其它方式移动可以自适应地弯曲成脚的新形状。

实施例可以包括用于适应脚的进一步的措施，尤其是在与地面撞击期间适应脚的尺寸和形状的变化。一些实施例可以包括有助于以动态方式增加鞋底系统的尺寸(包括长度和/或宽度)的措施以适应脚的动态变化。

如图4-8中清楚地示出的，鞋底系统400被构造为具有波形几何形状。该几何形状也可以称为“摇杆”几何形状，其中与地面接触的第一点可以是鞋底的中心。具体地，外底组件402的外表面410具有凸出形状，而中底组件404的内表面422与外底组件402的内表面412一起包括用于接收脚的凹入形状。这种几何形状提供了一种鞋底系统，其中中间区域520(沿着鞋底系统400的长度延伸)是与地面的初始和主要接触区域，直到施加足够的力来向下推动外围区域522(在鞋底系统400的外侧和内侧延伸)抵靠地面。

图9示出了根据一个实施例的鞋底系统400的纵向剖视图。参考图9，中间层406的外表面430可以设置为抵靠外底组件402的内表面412。另外，中间层406的内表面432可以设置为抵靠中底组件404的外表面420。因此，中间层406在鞋底系统400的大部分区域中总体设置在中底组件404和外底组件402之间。然而，在一些区域中，中底组件404和外底组件402的构件可以直接接触。例如，在图10中的区域500的放大的剖视图中，中底构件519的侧面外围表面部分503与外底构件504直接接触。

在不同的实施例中，鞋底系统的不同部件可以固定地附接或分离。在一些实施例中，中间层406可以固定地附接(例如，结合)到中底组件404和外底组件402。然而，在其他实施例中，中间层406可以仅结合到外底组件402，并且中间层406可以“漂浮”或以其他方式保持不附接到中间层406或外底组件402。在一些情况下，中间层406可以与外底组件402牢固地结合，同时轻微地结合(轻微地钉)到中底组件404。

图10-13示出了根据一个实施例的在不同纵向区域处截取的鞋底系统400的各种放大剖视图。具体地，图10示出了纵向区域501的放大剖视图以及纵向区域500的放大剖视图，纵向区域501设置在鞋底系统400的前边缘409附近，纵向区域500设置在鞋底系统400的中足区域425中。图11示出了纵向区域502的放大剖视图以及纵向区域504的放大剖视图，纵向区域502设置在前足区域415中，纵向区域504设置在鞋底系统400的足跟区域445中。图12示出了纵向区域508的放大剖视图以及纵向区域508的放大剖视图，纵向区域508设置在鞋底系统400的前边缘409附近，纵向区域508设置为邻近鞋底系统400的中足区域425和足跟区域445。图13示出了鞋底系统400的前足区域415中的纵向区域510的另一剖视图。

图10-13示出了成组的间隙450将外底组件402分成相对且隔开的外侧外底构件和内侧外底构件。例如，在纵向区域504中，如图11所示，内侧外底构件521通过中间间隙530与外侧外底构件522隔开。同样地，成组的凹槽470将中底组件404分成隔开的外侧中底构件和内侧中底构件。例如，在纵向区域504中，内侧中底构件540通过中间凹槽550与外侧中底构件542隔开。此外，内侧中底构件540和外侧中底构件542通过网状部分552在中底组件404的内表面422处部分地连接。

如前所述，在一些实施例中，外底组件的外底构件可以包括接收中间层和/或中底构件的凹入部分。参考图10-13，外底组件402被视为包括凹入部分，凹入部分形状设置为配合中间层406和中底组件404的中底构件，以使中底组件404和外底组件402形成鞋底系统400的齐平凹入内表面。作为示例，参考图11所示的纵向区域502的放大剖视图，可以看到外底构件560具有第一向内弯曲表面区域562和第二向内弯曲表面区域564，其中曲率在两个区域之间突然变化。第二向内弯曲表面区域564对应于外底构件560的凹入区域，其尺寸和形状配合中间层406以及中底构件570的一部分。以类似的方式，外底组件402中的至少一些剩余外底构件具有类似的凹入区域，其配合中间层406和/或相应的中底构件。该布置为鞋底系统400的整个长度提供了连续且光滑的凹入内表面499(参见图11)。

图10-13还清楚地示出了鞋底系统400的外表面的凸出几何形状和鞋底系统400的内表面的凹入几何形状。在一些情况下，这使鞋底系统400在某些位置具有弓形横向剖面形状或者C形形状。而且，弯曲度沿着鞋底系统400的长度变化，以适应沿着脚的长度的几何形状的变化。具体地，凹入内表面被设计为使得鞋底系统400在未加载状态下(即，具有很小的或没有地面接触力)紧贴地靠在或包裹在脚的底部上。鞋底系统400的凸出外表面为鞋底系统400的外侧和内侧上提供变形和变平的空间，从而增加鞋底系统400的有效宽度，以在施加足够的载荷时适应脚宽度的类似变化。

在不同的实施例中，鞋底系统的一种或多种部件的材料性质可以变化。在一些实施例中，可以期望使外底构件包括耐用的材料。而且，可以期望使中底构件包括便于缓冲并且因此可以充分压缩的材料。为此，一些实施例可以将各种泡沫用于中底和外底构件。可用于中底和/或外底构件的示例性泡沫包括但不限于乙基乙酸乙烯酯(EVA泡沫)、二次发泡(或其他压塑成型泡沫)、聚氨酯、橡胶、以及这些的各种组合。在一个实施例中，中底构件可以由包括软质减振聚氨酯的材料制成。在一个实施例中，外底构件可以由包括注射单元(IU)泡沫的材料制成。

在一些实施例中，中间层206可以构造为弹性层。尤其地，中间层206可以比中底组件204或外底组件202的鞋底构件更具弹性。用于中间层206的示例性材料可以包括但不限于各种弹性膜、塑料、织物层或其他材料。在一个实施例中，中间层206包含热塑性聚氨酯(TPU)膜。在一些情况下，可以成型中间层206。在其他情况下，中间层206可以是平板模切。在外底组件202和中底组件204之间使用弹性层可以促进沿着相邻鞋底构件之间的间隙和凹槽的拉伸和柔韧性。使用弹性或可伸缩材料用于中间层206允许中间层206以类似于体内肌腱的方式提供拉伸和恢复。由此，中间层206比中底组件204和外底组件202更具弹性，以便于沿着相邻鞋底构件之间的间隙和凹槽的拉伸和柔韧性，同时允许中间层206以类似于体内肌腱的方式提供拉伸和恢复。

图14和图15示出了根据一个实施例的当施加横向张力时鞋底系统400的一部分的示意性剖视图。在中立或未加载构造中，如图14所示，除了在内表面422处之外，外侧中底构件700和内侧中底构件702通过与凹槽704的宽度对应的距离720隔开，在内表面422处，外侧中底构件700和内侧中底构件702通过网状部分708附接。类似地，外侧外底构件716和内侧外底构件712同样通过与间隙714的宽度对应的距离721隔开。

现在参考图15，当横向张力790施加到鞋底系统400的外侧和内侧时，中间层406和网状部分708都被横向拉伸，这增加了相邻鞋底构件之间的间隔距离。具体地，在加载构造中，外侧中底构件700和内侧中底构件702通过距离721隔开，距离721大于距离720。同样地，外侧外底构件716和内侧外底构件712通过距离731隔开，距离731大于距离730。这会导致在中立(未加载)和加载构造之间的鞋底系统400的总宽度的净增加。

通过比较图14和图15可以看出，根据本实施例，虽然中间层406和网状部分708都经历拉伸，但单独的中底构件和外底构件总体不会自身拉伸。因此，在整个鞋底系统的这种拉伸下，可以保持每个鞋底构件的相对材料特性(例如缓冲、强度、支撑等)以及平均厚度。

虽然图14-15所示的实施例描述了宽度方向拉伸，但由于成组的间隙450和成组的凹槽470的部分至少部分地定向在横向方向上并且由此可以促进沿长度方向的扩展/延伸，因此在鞋底系统400的长度方向上可以发生类似类型的拉伸。

在一些实施例中，网状部分可以比鞋底组件的相邻部分拉伸得明显更多，因为网状部分可以比相邻部分明显更薄。在一个实施例中，例如，网状部分可以具有约0.5mm的厚度。可选地，在一些其他实施例中，网状部分可以由与相邻部分不同的材料形成，包括具有较高弹性程度的材料。

可以理解的是，在一些实施例中，由于间隙/凹槽处的扩展，鞋底系统在宽度方向上不会拉伸太多。例如，在一些情况下，根据为中间层选择的弹性程度，本结构可以更多地发挥促进在间隙/凹槽处的弯曲和屈曲的作用，而不是在这些位置处的纯拉伸。

图16-17是鞋底系统800的可选实施例的示意图。鞋底系统800可以至少在某些方面类似于鞋底系统400和鞋底系统104。此外，鞋底系统800的任何特征可以与鞋底系统400或鞋底系统104的特征交换使用，反之亦然。与之前的实施例相对地，鞋底系统800包括中底组件804，该中底组件804具有穿过中底组件804的整个厚度的成组的间隙810。尤其地，设置在前足区域815和中足区域825中的间隙延伸穿过中底组件804的整个厚度。然而，在足跟区域845中，中底组件804可以使用并非一直延伸到鞋底系统800的内表面822的凹槽。可以理解的是，在不同的实施例中，间隙或仅部分穿过中底构件的凹槽的选择可以变化。更具体地，一直贯穿的间隙与没有贯穿的凹槽可以被选择性地应用于中底组件以及还在外底组件中的各个区域中，以实现鞋底系统的期望的柔韧度、拉伸和/或其他特性。

图18和图19示出了根据一个实施例的物品900的等距示意图，其包括鞋底系统400和相应的鞋面902。以与上述和在图1-3中所示的鞋面102类似的方式，鞋面902可以构造为张力配合鞋面。如图18和图19中看到的，鞋面902包括附接区域910。附接区域910可以与鞋面902的下部区域相关联。鞋面902还可以包括由附接区域910界定的底部920。例如，附接区域910可以围绕底部920的整个周边。底部920可以是鞋面902的下部或底部。

如前所述，鞋底系统400包括凹入内表面930。凹入内表面930可以包括外底组件402的内表面412的部分以及中底组件404的内表面422的部分。凹入内表面930还以中间表面区域932和外围表面区域934为特征。在示例性实施例中，中间表面区域932可以大致对应于中底组件404的内表面422，并且外围表面区域934可以大致对应于外底组件402的内表面412。然而，在其他实施例中，中间和外围表面区域不需要与外底组件和中底组件的表面相对应。

附接区域910可以直接附接到鞋底系统400的外围表面区域934。实施例可以利用本领域已知的任何方法来附接鞋面和鞋底结构。示例性方法包括使用粘合剂、紧固件、缝合、焊接或任何其他方法。在一个实施例中，粘合剂用于将鞋面902的附接区域910固定地附接到鞋底系统400的外围表面区域934。

如图19中最佳看到的，鞋面902的底部920未连接到中间表面区域932。因此，鞋底系统400仅通过附接区域910直接附接到鞋面902。换句话说，鞋面902仅在外围表面区域934和附接区域910的界面处直接附接到鞋底系统，以与鞋底系统400一起提供鞋面902的“弹簧垫”构造，从而改善鞋面902的动态配合。此外，在未加载状态下(即，没有向下并抵靠底部920施加力的脚或其他源的状态下)，底部920在中间表面区域932上保持张紧，而且与中间表面区域932隔开。因此，在未加载状态下，底部920不与中间表面区域932接触。

在一些实施例中，处于未加载状态(在鞋面中没有脚的情况下)的底部920的几何形状可以是总体平坦的，如图19所示的实施例。在其他实施例中，底部920在加载之前可以具有一些曲率。在每种情况下，当插入脚时，从未加载状况进入加载状况，底部920的曲率总体可以增加或以其他方式明显改变。

图20和图21是鞋类物品100的实施例的示意性剖视图，其具有关于鞋面和鞋底系统的类似的“弹簧垫”构造。具体地，鞋面1002包括类似的外围定位的附接区域1010，其固定到鞋底系统1004的内周表面1020。鞋面1002的底部1030跨越凹入中间内表面1022保持张紧(即，拉紧)。

在插入脚1040之前，如图20所示，底部1030具有总体平坦的几何形状(即，低曲率)。然而，当插入脚1040时，如图21所示，脚1040可以使底部1030变形，以使底部1030和脚1040的底部都接收在鞋底系统1004的凹入中间内表面1022内。这种布置有助于将鞋面1002的底部1030始终保持为紧贴脚1040的底部，以当脚在物品内的一些运动期间确保支撑并且还减少脚的底部被拉动远离鞋底的感觉。

在不同的实施例中，鞋面1002的材料特性，尤其是底部1030的材料特性可以变化。在一些实施例中，底部1030可以具有弹性并且能够在载荷下拉伸。而且，弹性程度可以在一个实施例与另一个实施例之间变化。鞋面的至少底部的合适材料可以是总体弹性的并且当施加足够的载荷(例如，拉伸载荷)时能够拉伸或变形的任何材料，载荷包括但不限于当使用者将他们的脚插入鞋内的空间中时和/或当穿着鞋的使用者将他们的脚放在地面上并将他们的一些体重转移到脚上时施加的载荷。

尽管图18-21的本实施例示出了具有在鞋底上保持张紧的底部的封闭鞋面，但其他实施例可以包括以类似方式在鞋底上保持张紧的不同种类的材料层。在其他实施例中，例如，斯创贝尔层(strobel layer)或衬里可以在凹入鞋底表面上保持张紧。在其他实施例中，鞋内底或其他内底构件可以在凹入鞋底表面上保持张紧。其他实施例可以包括与图18-21中所示的实施例类似的构造，但图中所示的“底部”是与物品的鞋面不连续的材料层。此外，保持张紧的层可以是织物层，例如聚合物层，其包含热塑性聚合物组合物或热固性聚合物组合物、或者可以由任何其他合适的材料组成。在一些实施例中，合适的材料总体具有弹性。

图22-25示出了根据一个实施例的在物品最初与地面接触并且从地面升起的运动期间物品的一系列状态的示意图。首先参考图22，物品900在未加载状态期间与地面1100接触。在这种状态下，仅鞋底系统400的外表面1110的中间区域520与地面1100接触，而外围区域522(在外侧和内侧两侧)向上弯曲并远离地面1100。当前足抵靠地面1100施加向下的力时，脚1120趋向于变平并且宽度增加，如图23中所看到的。处于中立状态的鞋底系统400的波形几何形状允许鞋底系统400同样变平并由此扩展以适应脚1120的扩展。在一些情况下，沿着一个或多个间隙(例如，前部中间间隙370)以及沿着一个或多个凹槽(例如，前部中间凹槽380)可以发生附加的扩展。

在图24中当脚1120从地面抬起时，鞋底系统400可以回弹到其中立状态，其中其内表面和外表面是波形的。更具体地，由于鞋底系统被预加载成波形形状，因此当施加的载荷减小时，它自然地返回到该形状，直到最终鞋底系统400返回到其中立状态，如图25所示。因此，鞋底系统400提供随着鞋底“弹”回到其中立位置的恢复并提供一些能量返回，同时还快速适应回到脚的中立形状。

图26是处于两种状态的鞋底系统1200的示意图：未加载状态1202(以虚线示出)和加载状态1204(以实线示出)。出于清楚的目的，在没有任何特定的子结构的情况下示意性地示出了鞋底系统1200，然而可以理解的是，鞋底系统1200可以与鞋底系统400共享许多特征，这包括凹入内表面1210和凸出外表面1212(在未加载状态)。内表面1210还包括外围表面区域1220和中间表面区域1222。此外，鞋底系统1200包括在外围表面区域1220上的第一外围位置1230和第二外围位置1232。

如图26所示，当力施加到(即，通过脚)鞋底系统1200使其从未加载状态1202变为加载状态1204时，第一外围位置1230和第二外围位置1232之间的距离从距离值1240增加到距离值1242。因此，鞋底系统1200沿内表面1210的总宽度增加，从而适应脚的宽度的增加，例如，在图23所示的状态所发生的。

如图22-25中所示的鞋底系统400的动力学还提供了一种用于在例如足跟到脚趾离地运动期间动态增加抓地力的方式。具体地，鞋底系统400的凸出或摇杆状外表面提供最初与地面接触的中间区域。然而，随着鞋底动态展开并且加宽，更多的外表面与地面接触，从而提供增加量的抓地力，然后随着脚开始抬起而减少与地面的抓地力。

可以理解的是，在其他实施例中，物品可以包括具有弓形形状的鞋底(具有凸出外表面和凹入内表面)并且可以不包括跨越凹入内表面拉伸的材料层(鞋面等)。在其他这样的实施例中，鞋底的凹入内表面在使用期间足以贴合脚的底部，并在鞋底的拉伸或展平时提供响应。在一些情况下，从脚的顶部到鞋底外围的附接区域以足够的张力构造鞋面将有助于在加载之前保持鞋底围绕脚的底部弯曲。

图27-29示出了可以结合上面描述的和在图1-16的实施例中所示的一些或所有措施的另外的实施例。

图27是鞋底系统1300的另一实施例的示意图，鞋底系统1300使用不同的间隙/凹槽图案，因此也使用不同形状的鞋底构件，以实现脚的自适应和动态配合。在一些实施例中，鞋底系统1300可以在一个或多个方面类似于鞋底系统400。例如，鞋底系统1300可以包括由中间层1306(其可以是例如TPU膜)连接的外底组件1302和中底组件(不可见)两者。然而，与鞋底系统400相对地，鞋底系统1404使用不同的间隙1310图案(以及内部的凹槽/间隙，其不可见)以提供对脚的独特自适应配合。间隙1310将外底组件1302分成各种不规则形状的外底构件1320，而内凹槽将内中底组件分成相应的中底构件(未示出)。

如图27所示，当前实施例不仅包括不同的外侧和内侧外(和内)底构件，还包括完全被中间层1306包围的中间外(和内)底构件。例如，在前足区域1305中，外底组件1302包括由中间层1306围绕的中间外底构件1340。此外，中间外底构件1340由第一外侧外底构件1341、第二外侧外底构件1342、第一内侧外底构件1343和第二内侧外底构件1344围绕。在足跟区域1345中，另一个中间外底构件1350由中间层1306界定，并且还由两个相对的外侧和内侧外底构件(外底构件1352和外底构件1354)围绕。

可以理解的是，在图1-26中所示的上面针对鞋底系统104和鞋底系统400描述的任何措施可以结合到鞋底系统1300的实施例中，反之亦然。例如，尽管未示出，鞋底系统1300可以以类似于先前实施例的方式附接到鞋面，以使鞋面具有与鞋底系统一起的“弹簧垫”构造，并提供鞋面的改进的动态配合。

图28-29示出了使用具有拉胀特性的一个或多个鞋底部件的又一个实施例。具体地，图28是具有鞋面1402和鞋底系统1404的物品1400的示意性等距视图。图29是物品1400的示意性剖视图。在一些实施例中，鞋底系统1404可以包括内部拉胀构件1410和外部拉胀构件1412，以及连接构件1410和构件1412的中间层1414。拉胀构件具有负泊松比，以当它们处于在第一方向上的张力下时，使它们的尺寸在第一方向和与第一方向正交或垂直的第二方向上都增加。在至少一些实施例中，中间层1414是TPU膜。在至少一些实施例中，中间层1414是TPU膜。

如图29所示，鞋面1402布置成与上面的鞋面902和鞋底系统400所示的相似的“弹簧垫”构造。具体地，鞋面1402仅在外围附接区域1403处附接到鞋底系统1404。鞋面1402的底部1405在鞋底系统1404的凹入内表面上方保持张紧。

在操作中，鞋底系统1404可以发挥与前述实施例的鞋底系统类似的作用，其中鞋底系统1404在加载期间趋向于变平，这是由于拉胀层为这种变形提供了足够的柔韧性。

实施例可以使用在2015年3月19日公布的交叉美国专利公开号为2015/0075033(先前于2013年9月18日提交的美国申请号为14/030,002)中公开的与拉胀鞋底相关的任何特征、结构、部件、系统和/或方法。

实施例可以包括用于制造鞋底系统的措施。在一些实施例中，可以制造鞋底系统以实现具有凹入内表面和凸出外表面的波形鞋底。在制造的第一步骤中，可以成型中底组件，然后与中间层粘合。在一个或多个实施例中，中间层可以是聚合物膜、热塑性聚合物膜或弹性体热塑性聚合物膜。此外，在一个或多个实施例中，中间层可以包括聚氨酯聚合物材料和/或聚酰胺材料。例如，根据一个或多个实施例，中间层可以是TPU膜。总体上，中间层可以选择为具有有助于中间层相对于相邻鞋底构件(在外底组件或中底组件中)的弹性增加的几何形状和材料成分。在一些实施例中，中间层可以比相邻的鞋底构件明显更薄，以促进这种增加的弹性。而且，中间层的厚度可以比其宽度或长度薄得多。

接下来，包括中底组件和TPU膜的单元可以插入外底组件的部件中并与之结合，外底组件的部件也已在先前步骤中成型，从而形成鞋底系统。在一些其他实施例中，外底组件和中底组件可以共同成型。

具有张力配合或拉伸配合的鞋面可以配合在具有第一尺寸的第一鞋楦(“配合”鞋楦)上。一经正确配合鞋面，则将鞋面移除并放置在第二鞋楦(“组装”鞋楦)上，第二鞋楦的第二尺寸大于第一鞋楦的第一尺寸(例如，第一尺寸为尺寸6并且第二尺寸是尺寸8)。第二鞋楦还可以设置有与鞋底系统的凹入内表面相对应的凸形底部。然后，外底组件的外围可以围绕鞋面的下侧缠绕并结合到鞋面(例如粘合)以形成物品。在从物品的鞋面移除第二鞋楦(组装鞋楦)时，鞋底系统可以由在凹入内底表面上张紧地拉伸的鞋面的底部去除鞋楦或与之分离。

图30是根据一个实施例的制备物品(例如上述物品100或物品900)的工艺或方法的示意图。图31-33示出了可以在图30中描述的方法中使用的各种部件的示意图。

参考图30，该方法可以在步骤1502以使用针织机形成针织结构开始。在一些情况下，该结构可以是管。在一些情况下，该结构可以是无缝管。在一些情况下，针织结构可以是平针织结构。图31中示出了示例性的平针管1600。总体上，可以使用形成针织结构的任何方法，该针织结构可用于制造张力或拉伸配合鞋面。

尽管参考图30讨论的示例性实施例使用针织鞋面；其他实施例可以使用其他鞋面结构。在其他实施例中，可以使用具有弹性底部(构造成在使用期间位于使用者的脚下的鞋面部分)的任何鞋面。这包括先前已经讨论过的具有弹性部分的任何鞋面结构。

接下来，在步骤1504中，可以将针织结构放置在第一或“中间”鞋楦上。示例性中间鞋楦1610在图32中示出。在一些情况下，中间鞋楦可以与第一鞋尺寸相关联。在一个示例中，第一鞋尺寸可以是US尺寸6。在一些情况下，中间鞋楦可以具有圆形或凸出的下表面。例如，在图32中，中间鞋楦1610包括凸出的下表面1612。在其他情况下，中间鞋楦可以具有平坦的下表面。使用凸出的下表面可以有助于形成具有适合于脚的曲率的期望几何形状的鞋面。

在步骤1506中，针织结构可以形成关于中间鞋楦的鞋面。鞋面可以与初始内部容积相关联，该初始内部容积由中间鞋楦的容积或几何形状确定。在一些实施例中，可以在没有切割、缝合或其他结合方法的情况下通过在中间鞋楦上成形针织结构来形成鞋面。在一些情况下，针织结构可以在鞋楦上方通过拉伸或者使用热和/或压力将针织结构设定成特定形状而“成形”。在其他实施例中，可以切割和重新附接针织结构的各个部分，或者可以在不切割的情况下拉动和连接不同的部分，以形成具有中间鞋楦的所需容积和形状的结构。

在步骤1508中，可以从中间鞋楦移除具有初始内部容积的成形鞋面。接下来，在步骤1510中，鞋面可以放置在组装鞋楦上，以将工具(即鞋底系统)附接到鞋面，从而形成鞋类物品。图33示出了可以使用的示例性组装鞋楦1620。如比较图32和图33中所见到的，组装鞋楦1620比中间鞋楦1612明显更大(在容积上)。此外，组装鞋楦可以具有大于鞋面的初始内部容积的容积。尤其地，鞋面在整个鞋面上弹性拉伸，鞋面的底部沿着组装鞋楦1622的凸出下表面1622弹性拉伸。这允许鞋面或至少鞋面的底部在组装过程中围绕组装鞋楦处于张紧(即，拉伸配合或张紧配合)。尤其地，鞋面设置有比初始内部容积更大的容积，以使鞋面的底部在与鞋底系统组装期间被张紧。

在一些实施例中，组装鞋楦可具有凸出的下表面。例如，图33的组装鞋楦1620具有凸出的下表面1622。在其他实施例中，组装鞋楦可具有平的下表面。使用凸出的下表面允许工具附接到鞋面，以使鞋面的下表面跨越工具的凹入内表面张紧或拉伸，从而产生前面关于物品讨论的并且例如在图20-21中示出的弹簧垫构造，并且在鞋类物品的未加载状态下有助于保持鞋底系统弯曲。在实施例中，无论组装鞋楦的下表面是平的还是凸出的，组装鞋楦的单独容积构造成当鞋面在组装鞋楦上方被拉动时引起鞋面中的张力，和/或引起鞋面的弹性拉伸或变形。

在步骤1512中，将鞋底系统相对于鞋面的底部放置就位并与鞋面的底部接触(其中鞋面仍然在组装鞋楦上)。在步骤1514中，鞋底系统的内侧外围或内周表面区域被结合到鞋面的下部区域(形成鞋面的附接区域)。鞋面的底部未与内底表面的中间部分结合，这使得鞋面的底部跨越内底表面自由地保持在张力中。一经鞋面和鞋底系统(现在是组装的鞋类物品)从组装鞋楦中移除，鞋面底部的弹性拉伸可以减小，鞋面的底部有助于引起沿鞋底结构的横向轴线的弯曲。

虽然已经描述了各种实施例，但是该描述旨在是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域普通技术人员显而易见的是，在实施例的范围内可以有更多的实施例和实现方式。除非特别限制，否则任何实施例的任何特征可以与任何其他实施例中的任何其他特征或元件组合使用或替代它们。因此，除了所附权利要求及其等同物之外，实施例不受限制。而且，可以在所附权利要求的范围内进行各种修改和改变。

Claims (20)

1.一种鞋类物品，包括：

鞋面，所述鞋面包括附接区域和由所述附接区域界定的底部；

鞋底，所述鞋底在未加载状态下限定凹入内表面，所述凹入内表面包括外围表面区域和中间表面区域；

其中所述鞋面的所述附接区域附接到所述鞋底的所述外围表面区域；并且

其中当所述鞋类物品处于所述未加载状态时，所述鞋面的所述底部远离所述鞋底的所述中间表面区域地保持张紧。

2.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述鞋底具有与所述凹入内表面相对的凸出外表面。

3.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述底部在所述未加载状态下是平的。

4.根据权利要求3所述的鞋类物品，其中所述鞋底的宽度随着所述鞋底从所述未加载状态转换到加载状态而扩展。

5.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述鞋底还包括：

外底组件，所述外底组件限定多个外底构件，所述多个外底构件通过多个间隙彼此隔开；

中底组件，所述中底组件限定多个凹槽；

中间层，所述中间层设置在所述外底组件和所述中底组件之间；

其中所述中底组件限定所述凹入内表面的至少一部分；

其中所述中间层比每个所述外底构件更有弹性；

其中所述中底组件包括多个中底构件；

其中所述中间层比每个所述中底构件更有弹性；并且

其中所述多个间隙中的一个与所述多个凹槽中相应的一个竖直对齐。

6.根据权利要求5所述的鞋类物品，其中所述外底组件向上延伸到足部接收空间的相对侧。

7.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述鞋面的所述底部未附接到所述鞋底的所述中间表面区域。

8.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述鞋底包括具有拉胀构造的至少一个鞋底部件，并且所述拉胀构造被构造为当所述鞋底部件沿第一方向张紧时，使所述鞋底部件在所述第一方向和与所述第一方向正交的第二方向上都扩展。

9.根据权利要求8所述的鞋类物品，其中所述至少一个鞋底部件包括外拉胀部件和内拉胀部件，并且所述鞋底还包括设置在所述外拉胀部件和所述内拉胀部件之间的中间层。

10.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中当所述鞋底处于所述未加载状态时，所述鞋面的所述底部不与所述鞋底的所述中间表面区域接触；并且

其中，在从所述未加载状态转换到动态加载状态时，所述鞋底变平并扩展。

11.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述凹入内表面的凹面沿着横向平面。

12.一种鞋底，包括：

外侧和内侧；

外表面和内表面；

所述内表面具有外围表面区域和由所述外围表面区域界定的中间区域；

所述外表面在未加载状态下具有凸出形状，并且所述内表面在所述未加载状态下具有凹入形状；并且

其中响应于抵靠所述内表面施加足以使所述鞋底变形的载荷：

所述内表面的曲率减小；并且

所述外表面的曲率减小。

13.根据权利要求12所述的鞋底，其中：

所述外围表面区域包括在所述外侧上的第一外围位置和在所述内侧上定位为与所述第一外围位置相对的第二外围位置；

响应于抵靠所述内表面施加足以使所述鞋底变形的载荷，所述第一外围位置和所述第二外围位置之间的距离增加；并且

随着所述载荷被释放并且所述鞋底返回到所述未加载状态，所述第一外围位置和所述第二外围位置之间的所述距离减小。

14.根据权利要求12所述的鞋底，其中所述鞋底还包括：

外底组件，所述外底组件限定多个外底构件，所述多个外底构件通过多个间隙彼此隔开；

中底组件，所述中底组件限定多个凹槽；

中间层，所述中间层设置在所述外底组件和所述中底组件之间；

其中所述中底组件限定所述内表面的至少一部分；

其中所述中间层比每个所述外底构件更有弹性；

其中所述中底组件包括多个中底构件；

其中所述中间层比每个所述中底构件更有弹性；并且

其中所述多个间隙中的一个与所述多个凹槽中相应的一个竖直对齐。

15.根据权利要求14所述的鞋底，其中所述外底组件向上延伸到足部接收空间的相对侧。

16.根据权利要求12所述的鞋底，其中所述鞋底包括具有拉胀构造的至少一个鞋底部件，并且所述拉胀构造被构造为当所述鞋底部件沿第一方向张紧时，使所述鞋底部件在所述第一方向和与所述第一方向正交的第二方向上都扩展。

17.根据权利要求16所述的鞋底，其中所述至少一个鞋底部件包括外拉胀部件和内拉胀部件，并且所述鞋底还包括设置在所述外拉胀部件和所述内拉胀部件之间的中间层。

18.一种制造方法，包括：

将鞋面附接到鞋底系统，其中将所述鞋面附接到所述鞋底系统包括：

使所述鞋面的底部处于张紧状态；以及

在所述鞋面的所述底部保持张紧时将所述鞋面结合到所述鞋底系统。

19.根据权利要求18所述的方法，其中将所述鞋面附接到所述鞋底系统包括将所述鞋面的附接区域附接到所述鞋底系统的外围表面区域。

20.根据权利要求18所述的方法，其中使所述底部处于所述张紧状态包括弹性地拉伸所述鞋面的所述底部。