CN109068727A - 具有盖片和粘附的延伸折片的袋 - Google Patents

Abstract

公开一种明确地说用于散装烟草的袋(10)以及一种用于制作所述袋的方法。所述袋处于其闭合位置，且包括袋前壁(22)和袋后壁(24)，其中取用开口设置于所述袋前壁与所述袋后壁的上部边缘之间，所述袋进一步包括盖片(12)。所述盖片从所述袋后壁悬垂。延伸折片(14)从所述盖片悬垂。在所述袋的所述闭合位置中，所述盖片折叠在所述前壁上，以便位于所述取用开口之上。在所述袋的所述闭合位置中，所述延伸折片折叠在所述袋前壁与所述盖片之间。在所述袋的所述闭合位置中，所述延伸折片的内表面可剥离地粘附到所述盖片的内表面。

Description

具有盖片和粘附的延伸折片的袋

技术领域

本发明涉及一种袋，明确地说，涉及具有盖片和延伸折片的烟草用袋。所述延伸折片的内表面粘附到所述盖片的内表面。

背景技术

已知在袋中的市场消费品且明确地说烟草，其中所述袋含有袋前壁和袋后壁，所述袋前壁与袋后壁在底部和其侧面彼此连接，但在袋的上部边缘处开放以形成开口，从而允许消费者进入袋的内部并取用其内容物。这些已知袋进一步包括相对较长的折片。此相对较长的折片对消费者充当支承，且如果消费品为烟草，还辅助手工卷制香烟。此相对较长的折片向前朝向袋的前侧在已知产品中折叠，且接着缠绕在袋的底部周围并且最终连接到袋后壁。此类袋具有为消费者提供长折片的优势，但具有需要两个单独的步骤来打开折片的缺点，即打开袋后壁上的闭合机构的第一步骤，且接着围绕袋底部折叠折片以便打开袋并使消费者能取用烟草或其它消费制品。

需要具有可用单个动作容易地打开的袋。此外，需要具有非分体式后面板。非分体式后面板或后壁提供更多空间用于品牌推广和信息目的两者。这意味着，延伸折片不如图1所示(下文称为缠绕解决方案)缠绕在后面板周围。此外，需要提供一种提供用于包装纸或其它小制品的存储空间的袋，明确地说，提供非缠绕解决方案。此外，需要提供一种易于高速制造的袋，明确地说，提供非缠绕解决方案。

发明内容

根据本发明，提供一种处于闭合位置的袋，其中所述袋包括袋前壁和袋后壁。取用开口设置于所述袋前壁与所述袋后壁的上部边缘之间。所述袋进一步包括盖片。所述盖片从所述袋后壁悬垂。所述袋进一步包括延伸折片。所述延伸折片从所述盖片悬垂。在所述袋的所述闭合位置中，所述盖片折叠在所述前壁上，以便位于所述取用开口之上。在所述袋的所述闭合位置中，所述延伸折片折叠在所述袋前壁与所述盖片之间。在所述袋的所述闭合位置中，所述延伸折片的内表面粘附到所述盖片的内表面。优选地，此粘附是可剥离的。优选地，此粘附是可剥离的，且沿着沿着所述盖片和所述延伸折片的所述内表面的侧边缘的粘附区延伸。

所述盖片与所述延伸折片的所述内表面之间可存在专门的可剥离粘附。因此，在此类实施例中，在所述盖片的所述内表面与所述延伸折片的所述内表面之间不存在永久性粘附。这意味着，所述盖片和所述延伸折片可通过使用者展开以便提供长折片。此类袋具有为使用者提供长折片的优势。此类袋进一步具有可用单个动作容易地打开的优势。

优选地，从所述盖片悬垂的每个折叠线限定所述盖片与所述袋后壁之间的分离线或限定所述盖片与一个或多个延伸折片中的第一个之间的分离线。在此类实施例中，沿着盖片的区域存在的每个折叠线限定所述盖片的端侧。

所述盖片可在第一折叠线处从所述袋后壁悬垂，所述第一延伸折片可在第二折叠线处从所述盖片悬垂，且任选地，每个下一延伸折片可在下一折叠线处从前一延伸折片悬垂。

因此，所述盖片和所述延伸折片为非缠绕解决方案。这意味着，其不像在现有技术中那样围绕袋的底部折叠。替代地，盖片和延伸折片两者皆折叠在彼此上，且两者介皆位于袋前壁上，沿着粘附区粘附到彼此。此具有允许消费者容易打开折片和袋且容易取用例如散装烟草的袋内含物的优势。同时，长的组合盖片与延伸折片以及其优势得以维持。此外，由于本发明的袋的非分体式后面板或后壁，更多空间可用于品牌推广和信息目的两者。

此外，在另一实施例中，在其闭合位置中，粘附的延伸折片和盖片提供额外凹入部。此凹入部可存储消费制品，明确地说，例如卷烟纸或其它包装材料的配件。

此外，本发明的袋易于制造，因为延伸折片的内表面粘附到盖片的内表面，从而形成粘附区。所述粘附区优选地沿着盖片的内表面和延伸折片的内表面的侧边缘定位。

所述袋可由柔性塑料薄片、层压薄片制成，例如由纸、金属、塑料和其组合的层制成的层压体。

所述袋前壁与所述袋后壁在底部和其侧边缘处彼此连接。此可通过直接连接或经由额外中间壁来实现。举例来说，可存在在袋前壁与袋后壁的侧边缘之间延伸的袋侧壁。替代地或另外，可存在在袋前壁与袋后壁的下部边缘之间延伸的袋底壁。袋前壁与袋后壁的上端不彼此连接，这样就形成取用开口，从而允许消费者取用袋的内容物。

所述延伸折片的内表面粘附到所述盖片的内表面。粘附表面在下文称为粘附区。可限定粘附区，即以例如沿着延伸折片的侧边缘的斑点或细或较宽线的形式局部限定粘附区。延伸折片的内表面的各个部分可形成粘附区，例如延伸折片的内表面的25％、优选地50％、更优选地75％或更多粘附到盖片的内表面。

优选地，粘附区为沿着盖片和延伸折片的侧边缘的线。粘附区的长度可改变，例如，粘附区可延伸延伸折片的侧边缘的长度的25％、优选地50％、更优选地75％，且最优选地沿着延伸折片的侧边缘的整个长度延伸。这意味着，在侧边缘是43毫米的延伸折片的延伸情况下，粘附区可从约10毫米到至多43毫米。

这些线可在其宽度上不同，例如从约1毫米到约10毫米，优选地从约2到约5毫米。

延伸折片的内表面还可基本上粘附到延伸折片的整个内表面。这意味着，延伸折片的大致整个内表面粘附到盖片的内表面，例如延伸折片的内表面的超过90％、优选地超过95％且甚至更优选地超过99％粘附到盖片的内表面。

粘附可为永久性的。如本文中所使用，永久性粘附需要约15牛顿到约40牛顿、优选地约20牛顿到约30牛顿的打开力。

优选地，粘附是可剥离的。如本文中所使用，可剥离需要约0.5到约15牛顿、优选地约1到约10牛顿、更优选约2到6牛顿的打开力。在延伸折片的内表面与盖片的内表面之间可存在专门的可剥离粘附。在延伸折片的内表面与盖片的内表面之间的不同区域处可存在可剥离粘附和永久性粘附。

使用对袋的剥离力测试来确定打开力。

对袋的剥离力测试测量使粘附表面分离，例如使密封表面分离，所需的力。

如图4中所示，两个夹具放置在本发明的袋上以拉动粘附区。测力计测量将可剥离地粘附区拉开35mm距离的力。在30分钟测试时间期间测量10个样本，并计算平均打开力。在例如商标为Instron 5566的市售拉力测试机的拉力测试机上执行所述测试。在测试之前，在22±2℃和60±5％相对湿度下调节样本至少24小时。拉力测试机相对于测力计设定为10牛顿，速度设定为150毫米每分钟，测试距离设定为35毫米。可使用例如商标为Bluewhill的市售采集软件的采集软件进行评估。

延伸折片的内表面与盖片的内表面的可剥离粘附可为可重新闭合的。这意味着，在从盖片剥离延伸折片之后，延伸折片在向后折叠时重新粘附到盖片。

优选地，延伸折片的内表面与盖片的内表面的可剥离粘附为不可重新闭合的。这意味着，在从盖片剥离延伸折片之后，延伸折片在向后折叠时不重新粘附到盖片。

可使用例如热密封、冷密封、超声密封或粘合剂获得永久性粘附。

可剥离粘附是化学连接(此类粘合剂、热密封、冷密封、超声密封)、机械连接(例如卡钩及环圈扣件、维可牢尼龙搭扣(Velcro)或微型抽吸表面)或静电连接中的至少一个。

优选地，在袋的闭合位置中，盖片基本上覆盖凹入部面板。基本上覆盖意味着覆盖凹入部面板的表面的超过一半，优选地超过凹入部面板的表面的超过75％、更优选地超过90％且甚至更优选地超过95％。凹入部面板是在完全填充状态的前面板的含有消费品的部分。

消费品优选地为烟草，更优选地为用于手工卷制或自制香烟的散装精细切割烟草。

例如“前”、“后”、“顶部”、“底部”、“侧”、“上部”、“下部”、“高度”、“宽度”、“深度”的术语以及用来描述根据本发明的袋的组件的相对位置的其它术语是指袋处于直立位置，其中消费品容纳于袋中，袋开口处于顶部且可从顶部取用消费品。

优选地，袋前壁和袋后壁两者皆为矩形。进一步优选地，袋前壁与袋后壁具有相同高度。更优选地，袋后壁和袋前壁两者皆为矩形且具有相同大小，且在其侧边缘和其下部边缘处直接彼此连接。

优选地，延伸折片和盖片的宽度实质上对应于袋后壁的宽度。此具有如下优势：在盖片和延伸折片折叠时，袋基本上完全闭合，从而减小消费品从袋顶部的开放间隙掉出的可能性。

袋前壁在其底部处开始且终止于其上部边缘处。袋后壁在其底部处开始且终止于盖片开始处。在袋后壁与盖片之间不一定存在折叠线或铰接线，但更优选地，盖片仅为袋后壁的延续部分。盖片又终止于延伸折片开始处。延伸折片终止于其上部边缘处或任选的另一第二延伸折片开始处。所述另一第二延伸折片终止于其上部边缘处或任选的第三延伸折片开始处。第三延伸折片终止于其上部边缘处。

优选地，在袋后壁的上三分之一中或者在袋后壁的端部和盖片的开始处，设置第一折叠线。在盖片的端部和延伸折片的开始处，设置第二折叠线。任选地，在延伸折片的端部和另一第二延伸折片的开始处，设置第三折叠线。进一步任选地，在第二延伸折片的端部和第三延伸折片的开始处，设置第四折叠线。

在盖片和仅一个延伸折片的情况下，第一折叠线与第二折叠线之间的距离优选地为约3到约8厘米、更优选地为约4到约7厘米，且甚至更优选地为约5到约6厘米。在盖片和两个或三个延伸折片的情况下，第二折叠线与第三折叠线之间的距离为约3到约7厘米、优选地为约4到约7厘米且更优选为约5到约6厘米，且第三折叠线与第四折叠线之间的距离为约3到约6厘米、优选地为约4到约6厘米，且更优选为约4到约5厘米。

优选地，仅存在所述盖片和所述延伸折片。在此情况下，所述盖片和所述延伸折片围绕所述第一折叠线向前且朝向所述袋前壁弯曲。所述延伸折片接着围绕所述第二折叠线向内弯曲约180°，使得其处于所述袋前壁上且实质上平行于所述袋前壁和所述盖片。延伸折片的内表面沿着粘附区，优选地沿着延伸折片和盖片的侧边缘，粘附到盖片的内表面。

在存在两个延伸折片的情况下，盖片和第一延伸折片以与上文在前一段所描述的相同的方式弯曲，且第二延伸折片接着弯曲约180°，使得其处于盖片与第一延伸折片之间且平行于盖片和第一延伸折片。在存在三个延伸折片的情况下，其和盖片以与上文所描述的类似的方式弯曲，结果所有延伸折片和盖片在袋的闭合位置中以大体上平行布置而布置。优选地，一个延伸折片从盖板悬垂。如果未另外指定，则描述是指一个延伸折片。

处于袋前壁上的弯曲且折叠的罩盖和延伸折片接着以可重新闭合方式连接到袋。可通过化学连接(例如粘合剂)、机械连接(例如卡钩及环圈扣件、粘胶片或微型抽吸表面)或静电连接中的至少一个获得可重新闭合连接。可重新闭合连接处于盖片与袋(更优选地，袋前壁)之间，或处于延伸折片与袋(更优选地，袋前壁)之间，或处于盖片和延伸折片两者与袋(更优选地，袋前壁)之间。举例来说，优选的是，粘合剂施加到盖片，使得其与袋(更优选地，袋前壁)接触，且使袋闭合。粘合剂具有允许重复打开和闭合袋的性质。

优选地，袋具备允许重复打开和闭合袋的粘胶片。此类粘胶片的部分固定地连接到盖片，使得其永久地连接到盖片且在袋的正常操作条件期间不能移除。粘胶片的不连接到盖片的另一部分具备粘合剂，所述粘合剂与袋，更优选地与袋前壁接触，且允许重复地打开和闭合袋。更优选地，粘胶片上的粘合剂不施加到粘胶片的不固定到盖片的整个部分，且明确地说，不施加到此部分的自由端。这允许消费者容易抓持粘胶片以打开和闭合并重新打开袋。

在袋的闭合位置中，延伸折片的内表面将优选地覆盖盖片的内表面的15％到95％、优选地约25％到约75％且更优选约30％到约60％。

在优选实施例中，如果盖片大致从约70到约80毫米长，则延伸折片的长度将为约40到约50毫米。

优选地，盖片是矩形的，延伸折片是矩形的，且延伸折片与盖片的高度和宽度实质上相同。

根据本发明的袋可由矩形薄片制备，其中所述矩形薄片的下部边缘一次折叠约180度或两次折叠约180度，这意味着在两个折叠步骤中的每一个中折叠约90度，使得产生袋底壁，任选地在添加袋侧壁之后将矩形薄片的折叠的下部部分的对向侧边缘彼此连接，以形成具有袋前壁、袋后壁、盖片、延伸折片、任选存在的袋底壁和任选存在的袋侧壁的袋，其中在折叠矩形薄片的下部边缘之前或之后，将消费品施加到矩形薄片或袋中，使得这些消费品在折叠步骤之后在所述袋内，将所述盖片朝向袋前壁折叠，且将所述延伸折片向内折叠，使得其布置于袋前壁与盖片之间。将所述延伸折片的内表面粘附，优选地可剥离地密封，到盖片的内表面。将用于将盖片或延伸折片可重新闭合地连接到袋或用于将盖片和延伸折片可重新闭合地连接到袋的构件施加到盖片或延伸折片或盖片和延伸折片，使得其允许以可逆方式闭合和打开袋。用于可重新闭合地连接的构件连接到袋，从而使袋处于闭合条件。所述方法任选地进一步包括将两个互补的闭合条带施加到矩形薄片上，使得在将所述矩形薄片折叠到所述袋之后，这些互补闭合条带位于袋的取用开口的对置侧上。

在热密封的情况下，制造过程的步骤次序可如下。在袋的制造期间同时施加粘合剂，或由薄片供应者将粘合剂预先施加到薄片。接着，折叠薄片以形成袋，如上文所描述。最后，热活化所述粘合剂以提供永久性和可剥离密封。

在需要连接袋的不同壁或部分，例如连接袋前壁和袋后壁的边缘的情况下，此连接可通过热密封、超声焊接、粘合剂、冷密封或优选地在所述壁之间产生基本上气密或防潮连接的其它合适的连接技术来进行。在连接步骤之前或之后，可将例如散装或切割烟草的消费品引入到通过袋前壁和袋后壁形成的袋中。此后，将盖片和延伸折片围绕第一折叠线和第二折叠线折叠至少两次，每次折叠约180度，如上文所描述。此后，将所述延伸折片的内表面粘附，优选地可剥离地密封，到盖片的内表面。将粘合剂或粘胶片施加到袋，且使本发明的袋闭合，从而产生处于闭合位置的本发明的袋。

任选地，制作袋的矩形薄片包含第二延伸折片和进一步任选存在的第三延伸折片。在此情况下，第二延伸折片从第一延伸折片悬垂，且第三折叠线设置于第一延伸折片与第二延伸折片之间，并且第三延伸折片从第二延伸折片悬垂，且第四折叠线设置于第二延伸折片与第三延伸折片之间。如果存在，则将第二延伸折片围绕第三折叠线折叠约180度，且将第三延伸折片围绕第四折叠线折叠约180度。

本发明进一步包括一种制备本发明的袋的方法，包括以下步骤：

提供矩形薄片，

将所述矩形薄片一次折叠约180度或两次折叠约180度，使得产生袋底壁，任选地在添加袋侧壁之后将所述矩形薄片的折叠的下部部分的对向侧边缘彼此连接，以形成具有袋前壁、袋后壁、盖片、延伸折片、任选存在的袋底壁和任选存在的袋侧壁的袋，

在折叠所述矩形薄片的所述下部边缘之前或之后，将消费品施加到所述矩形薄片或所述袋中，使得这些消费品在所述折叠步骤之后在所述袋内，

将所述盖片朝向所述袋前壁折叠，

将所述延伸折片向内折叠，使得其布置于袋前壁与盖片之间，

将所述延伸折片的内表面粘附到所述盖片的内表面，以及

借助于连接构件将所述盖片可重新闭合地连接到所述袋。

本发明进一步包括一种制备袋的方法，包括以下步骤：

提供矩形薄片，

将所述矩形薄片一次折叠约180度，或将所述矩形薄片折叠两次，每次折叠约90度，使得产生袋底壁，

任选地在添加袋侧壁之后将所述矩形薄片的折叠的下部部分的对向侧边缘彼此连接，以形成具有袋前壁、袋后壁、任选存在的袋底壁和任选存在的袋侧壁的袋，以及使盖片和一个或多个延伸折片，优选地一个延伸折片，从所述袋后壁悬垂，

将消费品施加到所述矩形薄片，随后折叠所述矩形薄片的下部边缘，使得这些消费品在所述折叠步骤之后在所述袋内，或在折叠所述矩形薄片的所述下部边缘之后将消费品施加到所述袋中，

将所述盖片朝向所述袋前壁折叠，

将所述延伸折片向内折叠，使得其布置于袋前壁与盖片之间，

将所述延伸折片的内表面可剥离地粘附到所述盖片的内表面，以及

借助于连接构件将所述盖片可重新闭合地连接到所述袋。

附图说明

将参考附图，仅借助于实例进一步描述本发明，在附图中：

图1示出处于闭合位置的现有技术水平的袋10的前视图；

图2示出处于打开位置的本发明的袋10的前视图；

图3示出处于闭合位置的本发明的袋10的前视图；且

图4示出用于对袋进行剥离力测试的设定。

图1、图2、图3和图4中的附图标号具有以下含义：

10 袋

12 盖片

14 延伸折片

16 袋开口

22 袋的前壁或前面板

24 袋的后壁或后面板

26 第一折叠线

28 第二折叠线

32 粘胶片

34 粘附区

36 侧边缘

38 夹具

40 滚筒

42 拉力测量设备

44 线

具体实施方式

图1是现有技术水平的缠绕袋10的前视图。可看出，盖片12仅为用于使袋10闭合的袋前壁22和粘胶片32的部分。延伸面板14缠绕在由前壁22和后壁24形成的袋周围。

在图2中，可见本发明的非缠绕袋10的侧视图且其处于打开位置，具有袋前壁22和袋后壁24。袋前壁与袋后壁的侧边缘36永久地密封。袋开口16给出于打开的袋10的顶部处，且可看出，例如袋内部的散装烟草的消费品可容易地由消费者取用。袋前壁22与袋后壁24具有相同高度。在袋后壁24的上三分之一中，给出第一折叠线26。盖片12在袋后壁24的上端与第二折叠线28之间延伸，而延伸折片14从折片12悬垂。延伸折片14围绕第二折叠线28向内折叠，且最终布置为实质上平行于袋前壁22和盖片12。延伸折片14的内表面粘附到盖片12的内表面。粘附可为可剥离的。粘附可为专门地可剥离的。粘胶片32将盖片14连接到袋。

在图3中，可见图2的非缠绕袋10的侧视图，且其处于闭合位置。在图3中，盖片12和延伸折片14围绕第二第一折叠线26向下折叠。延伸折片14围绕第二折叠线28向内折叠，且最终布置为实质上平行于袋前壁22和盖片12。延伸折片14的内表面沿着粘附区34粘附到盖片12的内表面。粘附区覆盖盖片12和延伸折片14的内表面的侧边缘。

图3中的袋10通过粘胶片32闭合。粘胶片32的部分而非全部以永久性方式且在袋10的正常处置条件下以不可移除方式固定到盖片12的部分。粘胶片32的其余部分部分地施加有允许重复地打开和闭合袋的粘合剂。然而，粘胶片32的仅部分施加有此类粘合剂，这意味着产生粘胶片32的自由端34。此自由端34可由消费者用作抓手以打开和闭合袋10。

图4示出对袋的剥离力测试。将袋样本10水平地放置，且将两个夹具38以距延伸折片14的自由(意味着非粘附)边缘的中间相等的距离设定在延伸折片14的自由边缘处。线44将打开力从夹具38引到方向滚筒40上方的拉力测试设备42。测量拉开延伸折片与盖片所需的力。

Claims (15)

1.一种处于闭合位置的袋(10)，包括袋前壁(22)和袋后壁(24)，

其中取用开口(16)设置于所述袋前壁(22)与所述袋后壁(24)的上部边缘之间，

所述袋(10)进一步包括：盖片(12)，其中所述盖片(12)从所述袋后壁(24)悬垂；和延伸折片(14)，其中所述延伸折片(14)从所述盖片(12)悬垂，

其中，在所述袋(10)的所述闭合位置中，所述盖片(12)折叠在所述前壁(22)上，以便位于所述取用开口(16)之上，且

其中，在所述袋(10)的所述闭合位置中，所述延伸折片(14)的内表面能够剥离地粘附到所述盖片(12)的内表面。

2.根据前述权利要求中任一项所述的袋(10)，其中所述延伸折片(14)的内表面与所述盖片(12)的内表面的所述粘附是局部的或基本上在所述延伸折片(14)的整个内表面内。

3.根据权利要求1所述的袋(10)，其中所述延伸折片(14)的内表面通过热密封、冷密封、超声密封或粘合剂永久地粘附到所述盖片(12)的内表面。

4.根据前述权利要求中任一项所述的袋(10)，其中沿着所述盖片(12)的区域存在的每个折叠线限定所述盖片(12)的端侧，且任选地，

其中所述盖片(12)借助于第一折叠线(26)与所述袋后壁(24)分离，且其中所述延伸折片(14)借助于第二折叠线(28)与所述盖片(12)分离。

5.根据权利要求1所述的袋(10)，其中用于打开能够剥离地粘附的所述延伸折片(14)的力为1到10牛顿，如根据对袋的剥离力测试所测量。

6.根据权利要求1所述的袋(10)，其中所述延伸折片(14)的可剥离粘附不能够重新闭合。

7.根据前述权利要求中任一项所述的袋(10)，其中所述延伸折片(14)的所述可剥离粘附是以下中的至少一个：化学连接，例如粘合剂、热密封、冷密封、超声密封；机械连接，例如卡钩及环圈扣件、维可牢尼龙搭扣或微型抽吸表面；或静电连接。

8.根据前述权利要求中任一项所述的袋(10)，其中，在所述袋(10)的所述闭合位置中，所述盖片(12)基本上覆盖凹入部面板。

9.根据前述权利要求中任一项所述的袋(10)，其中，在所述袋(10)的所述闭合位置中，所述盖片(12)覆盖袋前侧的表面区域的约95％到约100％。

10.根据前述权利要求中任一项所述的袋(10)，其中所述袋前壁(22)与所述袋后壁(24)为矩形且具有相同高度。

11.根据前述权利要求中任一项所述的袋(10)，其中袋前壁(22)和袋后壁(24)两者皆为矩形且具有相同大小，其中所述盖片(12)和所述延伸折片(14)的宽度实质上对应于所述袋后壁(24)的宽度，其中所述盖片(12)借助于粘胶片(32)能够重新闭合地连接到所述袋(10)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的袋(10)，所述袋含有烟草。

13.根据前述权利要求中任一项所述的袋(10)，其中所述袋前壁(22)与所述袋后壁(24)经由所述袋前壁(22)和所述袋后壁(24)的侧面通过热密封、冷密封、超声密封或粘合剂永久地彼此密封。

14.根据前述权利要求中任一项所述的袋(10)，其中用于打开永久地粘附的所述延伸折片(14)的力为20到30牛顿，如根据对袋的剥离力测试所测量。

15.一种制备根据前述权利要求中任一项所述的袋(10)的方法，包括以下步骤：

提供矩形薄片，

将所述矩形薄片一次折叠约180度或两次折叠约180度，使得产生袋底壁，任选地在添加袋侧壁之后将所述矩形薄片的折叠的下部部分的对向侧边缘(36)彼此连接，以形成具有袋前壁(22)、袋后壁(24)、盖片(12)、延伸折片(14)、任选存在的袋底壁和任选存在的袋侧壁的袋(10)，

在折叠所述矩形薄片的下部边缘之前或之后，将消费品施加到所述矩形薄片或所述袋(10)中，使得这些消费品在所述折叠步骤之后在所述袋(10)内，

将所述盖片(12)朝向所述袋前壁(22)折叠，

将所述延伸折片(14)向内折叠，使得其布置于袋前壁(22)与盖片(12)之间，

所述延伸折片(14)的内表面能够剥离地粘附到所述盖片(12)的内表面，以及

借助于连接构件所述盖片(12)能够重新闭合地连接到所述袋(10)。