CN109066560A - 一种上杆电缆防外破水泥槽 - Google Patents

Abstract

本发明设计一种用于防止上杆电缆外力破坏的水泥槽，属于电网配电线路运维检修技术领域。包括埋设于地下的电缆工井，电缆工井一端连通电缆排管、另一端连通电缆槽，电缆槽一端延伸至电杆，电缆排管及电缆槽均为两端开口的中空结构，电缆槽的下表面设计为斜坡状，电缆槽下表面靠近电杆一端的高度高于电缆槽下表面靠近电缆工井一端的高度，电杆上还安装有电缆管，电缆管顶部位于地面上方、底部与电缆槽相贯通。本发明不仅能对杆根部裸露以及地下弯曲、直埋至电缆排管部分的电缆进行有效保护，而且还可以灵活修复、更换电缆，省时省力，大大提高工作人员现场工作效率，安全可靠。

Description

一种上杆电缆防外破水泥槽

技术领域

本发明设计一种用于防止上杆电缆外力破坏的水泥槽，属于电网配电线路运维检修技术领域。

背景技术

电缆排管是一种电缆敷设时用于保护电缆的管道，可以为电缆在地下的埋设提供路径和足够的空间，并为电缆提供保护。当电缆穿出排管上杆时，现有的电缆上杆的技术一般是地下部分采用电缆直埋，临近上杆时，电缆被弯曲然后上杆，有些地区甚至将电缆围着电杆弯曲几圈后上杆，这两种方式存在极大的安全隐患。

目前，普遍的对上杆电缆进行保护的方式是在杆根部向上装设电缆护板，由于电缆护板只能对杆上电缆提供保护，对杆根部裸露以及地下弯曲、直埋至电缆排管的部分不能提供有效的保护，而且当在杆附近有开挖施工时，由于存在未穿管、直埋的电缆，施工方的开挖机械易对此部分电缆造成破坏，造成线路短路跳闸，曾经发生过因上杆电缆未被有效的保护而被施工破坏造成线路全线跳闸引起大面积停电的事故，而且当穿出电缆排管部分电缆需进行电缆修复、更换时，施工开挖不仅审批程序繁琐，还费时费力，工作效率低，成本高，若上杆电缆直埋附近还有其他电缆，开挖不合理还有可能误伤附近电缆，安全系数低。

综合以上考虑，为了防止外力破坏造成的不必要的停电损失以及提高电缆修复、更换工作的效率，亟待发明一种能对上杆电缆进行有效保护的上杆电缆防外破水泥槽。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种不仅能对杆根部裸露以及地下弯曲、直埋至电缆排管部分的电缆进行有效保护，而且还可以灵活修复、更换电缆，省时省力，大大提高工作人员现场工作效率，安全可靠的上杆电缆防外破水泥槽。

一种上杆电缆防外破水泥槽，其特殊之处在于包括埋设于地下的电缆工井1，电缆工井1一端连通电缆排管2、另一端连通电缆槽3，电缆槽3一端延伸至电杆4，电缆排管2及电缆槽3均为两端开口的中空结构，电缆槽3的下表面3-2设计为斜坡状，电缆槽3下表面靠近电杆4一端的高度高于电缆槽3下表面3-2靠近电缆工井1一端的高度，电杆4上还安装有电缆管5，电缆管5顶部位于地面上方、底部与电缆槽3相贯通；

作为本发明一种优选的技术方案，所述电缆槽3与电缆排管2旋接为一体或者卡接为一体；

作为本发明一种优选的技术方案，所述电缆槽3的上表面3-1呈水平结构，且上表面3-1上开设有可启闭的盖体9，电缆槽3的上表面3-1上还开设有用于穿过电缆管5的开口6；

作为本发明一种优选的技术方案，所述电缆工井1的底部设有集水槽7、顶部安装有井盖8；

作为本发明一种优选的技术方案，所述电缆槽3的下表面3-2与水平面之间呈30°-40°夹角；

作为本发明一种优选的技术方案，所述电缆槽3的水平直线长度小于1米，电缆槽3上表面3-1距离地面30-80厘米；

作为本发明一种优选的技术方案，所述电缆槽3与电缆工井1相旋接的一端口径高度小于80厘米、靠近电杆4的一端口径高度小于30厘米；

作为本发明一种优选的技术方案，所述电缆槽3及电缆工井1均由水泥材料制成。

本发明的一种上杆电缆防外破水泥槽，结构设计巧妙，具有以下有益效果：

1、在正常的运行状态下，能对杆根部裸露以及地下弯曲、直埋至电缆排管部分的电缆较好的保护起来，防止外力破坏造成不必要的线路跳闸，减少线路停电损失；

2、当自电缆排管至上杆电缆部分破损需要修复或更换时，可以进入电缆工井或打开电缆槽盖体的方式进行修复或者更换，操作方便，避免开挖给周边环境带来不良影响以甚至其他相关问题；

3、本发明能明显提高线路的供电可靠性，同时，电缆槽提前设计生产好，将电缆槽与电缆工井连接，对电缆工井的施工工期不产生影响，且采用水泥材料，成本低，适合大批量生产。

综上所述，本发明结构设计巧妙，在电网配电线路运维检修领域具有很好的应用前景。

附图说明

图1：本发明一种上杆电缆防外破水泥槽的结构示意图；

图2：图1的俯视图；

图3：电缆槽的结构示意图；

图4：图3的俯视图。

图中： 1、电缆工井； 2、电缆排管； 3、电缆槽； 3-1、上表面；3-2、下表面；4、电杆；5、电缆管；6、开口；7、集水槽；8、井盖；9、盖体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种上杆电缆防外破水泥槽， 包括埋设于地下的电缆工井1，电缆工井1的底部设有集水槽7、顶部安装有井盖8，电缆工井1一端连通电缆排管2、另一端连通电缆槽3，电缆槽3一端延伸至电杆4，电缆排管2及电缆槽3均为两端开口的中空结构，电缆槽3的下表面3-2设计为斜坡状，电缆槽3下表面靠近电杆4一端的高度高于电缆槽3下表面3-2靠近电缆工井1一端的高度，电杆4上还安装有电缆管5，电缆管5顶部位于地面上方、底部与电缆槽3相贯通；

在预埋于地下之前，先将电缆槽3与电缆排管2采用旋接或者卡接的方式结合为一体；

电缆槽的具体结构为：电缆槽3的上表面3-1呈水平结构，且上表面3-1上开设有可启闭的盖体9，电缆槽3的上表面3-1上还开设有用于穿过电缆管5的开口6，电缆槽3的下表面3-2与水平面之间呈30°夹角，电缆槽3的水平直线长度为80厘米，电缆槽3上表面3-1距离地面30厘米，电缆槽3与电缆工井1相旋接的一端口径高度为80厘米、靠近电杆4的一端口径高度为30厘米，电缆槽3及电缆工井1均由水泥材料制成，制作成本低廉；

具体设计施工步骤如下：

1、根据标准提前设计好电缆槽3，采用水泥材料，电缆槽3的下表面3-2保持一定倾斜度，保证电缆上杆前能够有足够的弯曲裕度；

2、在电缆上杆的前几天，与电缆排管2相连的部分进行电缆工井1施工，电缆工井1出电缆部分与电缆槽3相旋接或者卡接；

3、在电缆槽3上设置盖体9，使之形成对电缆的良好的保护，靠近电杆4位置处的电缆槽3上表面3-1上开设开口6，通过开口6插入电缆管5，让电缆穿过，根据现场实际情况决定是否进行土质回填，若进行土质填埋，竖电缆标示桩，若无需土质回填，则在盖板上加装电缆标示牌；

4、在上杆电缆发生破损需进行修复时，可进入电缆工井1做电缆中间头，若电缆槽3内发生电缆破损，且无土质填埋的，可以打开盖体9做电缆中间头，通过此设计方案，可以避免开挖电缆，不仅对周边环境影响小，而且修复、更换电缆方便，工作效率高，安全可靠性高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种上杆电缆防外破水泥槽，其特征在于包括埋设于地下的电缆工井（1），电缆工井（1）一端连通电缆排管（2）、另一端连通电缆槽（3），电缆槽（3）一端延伸至电杆（4），电缆排管（2）及电缆槽（3）均为两端开口的中空结构，电缆槽（3）的下表面（3-2）设计为斜坡状，电缆槽（3）下表面靠近电杆（4）一端的高度高于电缆槽（3）下表面（3-2）靠近电缆工井（1）一端的高度，电杆（4）上还安装有电缆管（5），电缆管（5）顶部位于地面上方、底部与电缆槽（3）相贯通。

2.按照权利要求1所述的一种上杆电缆防外破水泥槽，其特征在于所述电缆槽（3）与电缆排管（2）旋接为一体或者卡接为一体。

3.按照权利要求1所述的一种上杆电缆防外破水泥槽，其特征在于所述电缆槽（3）的上表面（3-1）呈水平结构，且上表面（3-1）上开设有可启闭的盖体（9），电缆槽3的上表面（3-1）上还开设有用于穿过电缆管（5）的开口（6）。

4.按照权利要求1所述的一种上杆电缆防外破水泥槽，其特征在于所述电缆工井（1）的底部设有集水槽（7）、顶部安装有井盖（8）。

5.按照权利要求1所述的一种上杆电缆防外破水泥槽，其特征在于所述电缆槽（3）的下表面（3-2）与水平面之间呈30°-40°夹角。

6.按照权利要求3所述的一种上杆电缆防外破水泥槽，其特征在于所述电缆槽（3）的水平直线长度小于1米，电缆槽（3）上表面（3-1）距离地面30-80厘米。

7.按照权利要求1所述的一种上杆电缆防外破水泥槽，其特征在于所述电缆槽（3）与电缆工井（1）相旋接的一端口径高度小于80厘米、靠近电杆（4）的一端口径高度小于30厘米。

8.按照权利要求1所述的一种上杆电缆防外破水泥槽，其特征在于所述电缆槽（3）及电缆工井（1）均由水泥材料制成。