一种用于配电单元的复合导电部件
技术领域
本发明涉及机电设备领域,特别是涉及一种用于配电单元的复合导电部件。
背景技术
配电单元(PDU)是为信息化设备提供电源分配的一种装置,由于信息化设备的运算速度和存储能力不断提升,其消耗的电能也越来越大,这就要求配电单元(PDU)具有更大的额定电流值,并且可以满足不同额定电流产品的定制需求。通过安装不同规格的附加电缆可以满足以上需求,但是为了使其适应不同的安装环境,安装附加电缆的同时产品体积越小越好。现有技术通常用焊接的方式实现导电单元、分立连接端子和附加电缆的电连接。这种方式耗费人工而且存在漏焊和虚焊等质量问题,使用电烙铁和焊锡作为主要生产工具使得生产过程的能耗过大。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于配电单元的复合导电部件,在不增加体积的情况下增加截面积,从而增大电流承载能力,在不增加导电单元结构空间的情况下,使其电流承载能力按需求配置。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
一种用于配电单元的复合导电部件,包括:多个导电单元、三组合螺丝、附加电缆以及弹性锁紧圈;所述导电单元的结构为U型,采用整体冲压成型结构,相邻两个所述导电单元通过所述三组合螺丝连接;所述附加电缆设置在所述导电单元的下方;所述弹性锁紧圈设置在相邻所述导电单元的电连接位置,所述导电单元以及所述附加电缆贯穿所述弹性锁紧圈;所述弹性锁紧圈通过所述三组合螺丝固定。
可选的,所述导电单元为C13规格或C19规格。
可选的,所述导电单元由0.8mm厚的磷青铜水平铜排制成。
可选的,所述导电单元包括导电骨架以及至少一个连接端子;所述连接端子与所述导电骨架一体成型;所述连接端子设置在所述导电骨架上;所述导电骨架一端配有压铆螺母,另一端设置有椭圆孔;相邻所述导电单元的椭圆孔与所述压铆螺母以所述压铆螺母的圆心位置为中心上下重叠,通过所述三组合螺丝固定。
可选的,所述连接端子为四个。
可选的,所述附加电缆表面覆盖有一层热塑管;所述导电单元电连接处的附加电缆为裸露状。
可选的,所述附加电缆为1~8平方。
可选的,所述弹性锁紧圈表面设有镀锡层。
可选的,所述弹性锁紧圈为10.9×11.5规格或9.2X11.5规格。
可选的,所述弹性锁紧圈的内上端与所述导电单元连接,所述弹性锁紧圈的内下端与所述附加电缆连接。。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:本发明中所涉及的复合导电部件,在不增加体积的情况下增加截面积,从而增大电流承载能力;在不增加导电单元结构空间的情况下,使其电流承载能力按需求配置,安装规格为1~8平方的附加电缆;因为体积小,宽度仅为44.4mm,使其能适应不同环境,从而能布置在狭小空间内;导电单元采用一体成型结构,省去导电骨架和连接端子之间的焊接或者铆接等生产工序,完全去除了两者间电连接的质量问题。本发明实现无锡组装,既简化了装配步骤,提高产品质量又节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例用于配电单元的复合导电部件的结构示意图;
图2为本发明实施例C13规格导电单元结构示意图;
图3本发明实施例C13规格导电单元截面示意图;
图4为本发明实施例附加电缆位置示意图;
图5本发明实施例附加电缆示意图。
图6为本发明实施例弹性锁紧圈示意图;
图7本发明实施例C13导电单元、附加电缆、10.9×11.5弹性锁紧圈通过组合螺丝电连接的装配位置示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种用于配电单元的复合导电部件包括:多个导电单元、三组合螺丝3、附加电缆4以及弹性锁紧圈5。所述导电单元为C13规格导电单元1或C19规格导电单元2。两种导电单元上的连接端子9分别对应电源分配器上的IEC320C13插座6和IEC32C19插座7。
具体实施例以C13规格导电单元1为例。如图2、图3所示,所述导电单元的结构为U型,采用整体冲压成型结构,所述导电单元是在0.8mm厚度的磷青铜(C5191)水平铜排基础上,两侧增加折弯壁形成U型结构,增加了导电单元整体结构的强度。且两侧折弯形成的U型结构可使导电单元的截面积增加至8.6平方~10.2平方。所述导电单元包括导电骨架8以及至少一个连接端子9,所述连接端子9设置在所述导电骨架8上。本发明对导电单元的一体成型结构中所包括的连接端子9数量并不做限定,连接端子9优选为四个。所述导电骨架9一端配有压铆螺母,另一端设置有椭圆孔;相邻所述导电单元的椭圆孔与所述压铆螺母上下重叠,通过所述三组合螺丝固定。在导电单元之间电连接的位置,相邻导电单元椭圆孔以圆心位置为中心上下重叠,通过三组合螺丝3的固定来实现导电单元之间的电连接。导电单元采用整体冲压成型结构省去导电骨架8和连接端子9之间的焊接或者铆接等生产工序,完全去除了两者间电连接的质量问题。
如图4所示,所述附加电缆4设置在所述导电单元的下方(此图以C13规格导电单元1为例)。在不增加导电单元结构空间的情况下,使其电流承载能力按需求配置。如图5所示,所述附加电缆4表面覆盖有一层热塑管10;避免其与电源分配器内的其他元器件电连接。在导电单元电连接的位置是断开的,使此处附加电缆4内的铜线裸露11出来,与导电单元电连接。所述附加电缆4为1~8平方。
如图6、图7所示,所述弹性锁紧圈5在导电单元之间电连接的位置放置,所述导电单元以及所述附加电缆4在弹性锁紧圈5内部穿过;弹性锁紧圈5的内圈上端12与导电单元电连接,内下端13与附加电缆4电连接。所述弹性锁紧圈5通过所述三组合螺丝3固定。所述弹性锁紧圈5表面设有镀锡层。所述弹性锁紧圈5为10.9×11.5规格或9.2×11.5规格,分别对应所述复合导电部件的C13导电单元1和C19导电单元2。
所述弹性锁紧圈5被三组合螺丝3固定在导电单元上时,对附加电缆4上裸露的铜线产生一定深度的切削量,使其内下端13与附加电缆4电连接,并且由于切削作用的存在,弹性锁紧圈5和铜线均产生弹性形变,使其接触方式由线接触变为面接触,增大了接触面积;所述弹性锁紧圈5被三组合螺丝3固定在导电单元上时,三组合螺丝3内的止动垫圈14产生弹性变形,弹性变形产生的作用力,使弹性锁紧圈5内上端与导电单元充分接触。
所述导电单元,附件电缆4和弹性锁紧圈5之间由一颗三组合螺丝固定3,实现了无锡组装,即简化了装配步骤,又节能环保。
根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:本发明中所涉及的复合导电部件,在不增加体积的情况下增加截面积,增大了电流承载能力;在不增加导电单元结构空间的情况下,使其电流承载能力按需求配置,安装规格为1~8平方的附加电缆;因为体积小,宽度仅为44.4mm,使其能适应不同环境,从而能布置在狭小空间内;导电单元采用一体成型结构,省去导电骨架和连接端子之间的焊接或者铆接等生产工序,完全去除了两者间电连接的质量问题。本发明实现无锡组装,既简化了装配步骤,提高产品质量又节能环保。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。