CN203367495U - Pdu内部导电连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PDU内部导电连接结构，包括插座、导线，导线为单股硬铜线，靠近插座的电极位置的单股硬铜线上装有防松动锁紧铜卡子，铜卡子与电极之间用盘头铜螺钉锁紧。使PDU内部插座之间的导电部件有更大的导电截面积，能够为电气设备提供更大的功率。采取完全无焊点连接技术，生产工艺简单、生产效率高，可以确保供电安全。

Description

PDU内部导电连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种机柜用电源分配插座，尤其涉及一种PDU内部导电连接结构。

背景技术

PDU(Power Distribution Unit，电源分配单元)，也就是我们常说的机柜用电源分配插座，PDU是专为机柜式安装的电气设备提供电力分配而设计的产品。但随着电气设备复杂性的提高和使用数量的增加，对PDU能够为电气设备提供的额定功率提出了更高的要求，能够提供更大的电流输出成为了一种趋势。

现有技术中的PDU内部导电连接主要有两种方式，一种是用导线焊接的方式，另外一种是用铜带配合螺钉固定的方式。

上述现有技术至少存在以下缺点：

PDU能提够提供的额定电流基本都在32A以下，因此在需要更大电流（>32A）的情况时满足不了用户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、供电安全的PDU内部导电连接结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的PDU内部导电连接结构，包括插座、导线，所述导线为单股硬铜线，靠近所述插座的电极位置的单股硬铜线上装有铜卡子，所述铜卡子与所述电极之间用铜螺钉锁紧。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的PDU内部导电连接结构，由于采用单股硬铜线，靠近插座的电极位置的单股硬铜线上装有铜卡子，铜卡子与电极之间用铜螺钉锁紧。采取完全无焊点连接技术，生产工艺简单、生产效率高，可以确保供电安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的PDU内部导电连接结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的PDU内部导电连接结构，其较佳的具体实施方式是：

包括插座、导线，所述导线为单股硬铜线，靠近所述插座的电极位置的单股硬铜线上装有铜卡子，所述铜卡子与所述电极之间用铜螺钉锁紧。

所述单股硬铜线有多根，优选3根，多根单股硬铜线的外端通过导线连接固定模块连接固定。

所述铜卡子为防松动锁紧铜卡子，所述铜螺钉为盘头铜螺钉。

本实用新型的PDU内部导电连接结构，PDU内部插座之间的导电部件有更大的导电截面积，且插座的L、N、E之间的电气间距要满足国家标准（>3mm），使PDU能够为电气设备提供更大的功率。同时，避免了传统焊接工艺中出线的虚焊、脱焊的问题，采取完全无焊点连接技术，生产工艺简单、生产效率高，可以确保供电安全。

具体实施例：

如图1所示，配件选择：防松动锁紧铜卡子1、盘头铜螺钉2、高导电单股硬铜线3、导线连接固定模块4。

具体实施例的制作过程：

根据电流的不同选取不同截面积的高导电硬铜线，根据插座之间的间距用剥线机在对应插座的电极处把铜线表皮剥离，用防松动锁紧铜卡子卡在露出铜线的部位上，所有铜卡子全部安装在铜线上之后，用铜螺钉把铜卡子和电极锁紧。在插座与外接电缆连接的时候，使用导线连接固定模块把内部的导线和外部的电缆固定连接，这样实现了PDU导电的无焊点连接，大大增强了产品的可靠性。本实用新型技术方案带来的有益效果

本实用新型改变了传统的焊接工艺，消除了传统工艺带来的虚焊、脱焊、污染问题；采取新工艺，提高了生产效率，提高了产品的可靠性，同时消除传统工艺带来的污染；采取新工艺，大大提高了产品的输出功率，为客户提供了更多的选择，同时也保证了使用的可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种PDU内部导电连接结构，包括插座、导线，其特征在于，所述导线为单股硬铜线，靠近所述插座的电极位置的单股硬铜线上装有铜卡子，所述铜卡子与所述电极之间用铜螺钉锁紧。

2.根据权利要求1所述的PDU内部导电连接结构，其特征在于，所述单股硬铜线有多根，多根单股硬铜线的外端通过导线连接固定模块连接固定。

3.根据权利要求2所述的PDU内部导电连接结构，其特征在于，所述单股硬铜线有3根。

4.根据权利要求1、2或3所述的PDU内部导电连接结构，其特征在于，所述铜卡子为防松动锁紧铜卡子，所述铜螺钉为盘头铜螺钉。

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