CN109065339A - 一种精密变压器组合式骨架结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精密变压器组合式骨架结构,包括第一骨架和第二骨架,所述第一骨架左端固定有第一安装块,所述第一安装块的外端设置有多个第一引脚,内端两侧设置有安装凸条,所述第一骨架的右端外部安装有挡圈,所述第一骨架内部设置有第一内腔;所述第二骨架的左端外圈向外延伸有安装板,所述安装板的两侧设置有与安装凸条配合的缺口,所述第二骨架右端设置有第二安装块,所述第二安装块外端设置有多个第二引脚,所述第二骨架内部开有插入第一骨架的第二内腔。适用于高负载工作,提高了变压器的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,尤其是一种精密变压器组合式骨架结构。
背景技术
现在很多变压器设计都采用,绝缘胶带对各绕组之间进行相互绝缘,虽然可以满足产品的基本要求。但一些高要求特殊绕组线圈、磁芯或铁芯之间的绝缘,是不能达到其要求的,因此,对一种精密变压器组合式骨架结构的需求日益增长。
目前,对于高压变压器的设计制作,一般采用在漆包线起头,末尾处加套管和各绕组处加宽档墙。并以胶类物质进行多层固定、绝缘,但由于产品需要高压能力高,制造时合格率还不是很高,因此,针对上述问题提出一种精密变压器组合式骨架结构。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种精密变压器组合式骨架结构,从而变压器采用骨架分离方法,初次级不在同一骨架,这样初次级可以同时在2台设备上同时工作,减少了制造周期,节约了生产时间,简便了安装方式,提高了骨架的强度,可进行不良更换,简化了内部设计,去除了绕组间档墙,减去了起头和末尾的套管,以及设计时考虑的高压距离问题,由于骨架间有缝隙线圈工作中产生的大量热,可以被迅速传出,保证了产品的可靠性,适用于高负载工作,提高了变压器的使用效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所采用的技术方案如下:
一种精密变压器组合式骨架结构,包括第一骨架和第二骨架,所述第一骨架左端固定有第一安装块,所述第一安装块的外端设置有多个第一引脚,内端两侧设置有安装凸条,所述第一骨架的右端外部安装有挡圈,所述第一骨架内部设置有第一内腔;所述第二骨架的左端外圈向外延伸有安装板,所述安装板的两侧设置有与安装凸条配合的缺口,所述第二骨架右端设置有第二安装块,所述第二安装块外端设置有多个第二引脚,所述第二骨架内部开有插入第一骨架的第二内腔。
其进一步技术方案在于:
所述第一骨架和第二骨架的截面均成正方形结构或长方形结构。
所述第一骨架插入第二骨架的第二内腔后,安装板的外端面与第一安装块的内端面贴合。
所述第一引脚和第二引脚的个数相同,且相对称分布。
本发明的有益效果如下:
1、变压器采用骨架分离方法,初次级不在同一骨架。这样初次级可以同时在2台设备上同时工作,减少了制造周期,节约了生产时间,简便了安装方式,提高了骨架的强度,可进行不良更换。
2、简化了内部设计,去除了绕组间档墙,减去了起头和末尾的套管,以及设计时考虑的高压距离问题。
3、由于骨架间有缝隙线圈工作中产生的大量热,可以被迅速传出,保证了产品的可靠性,适用于高负载工作,提高了变压器的使用效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、第一骨架;2、第二骨架;3、第一内腔;4、第二内腔;501、第一引脚;502、第二引脚;6、安装凸条;7、安装板;8、第一安装块;9、第二安装块;10、缺口;11、挡圈。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的精密变压器组合式骨架结构,包括第一骨架1和第二骨架2,第一骨架1左端固定有第一安装块8,第一安装块8的外端设置有多个第一引脚501,内端两侧设置有安装凸条6,第一骨架1的右端外部安装有挡圈11,第一骨架1内部设置有第一内腔3;第二骨架2的左端外圈向外延伸有安装板7,安装板7的两侧设置有与安装凸条6配合的缺口10,第二骨架2右端设置有第二安装块9,第二安装块9外端设置有多个第二引脚502,第二骨架2内部开有插入第一骨架1的第二内腔4。
第一骨架1和第二骨架2的截面均成正方形结构或长方形结构。
第一骨架1插入第二骨架2的第二内腔4后,安装板7的外端面与第一安装块8的内端面贴合。
第一引脚501和第二引脚502的个数相同,且相对称分布。
本发明的具体结构为:
包括第一骨架1和第二骨架2,所述第一骨架1左端两侧均设置有安装凸条6,所述第一骨架1内部设置有第一内腔3,所述第二骨架2端设置有安装板7,所述第二骨架2内部设置有第二内腔4,所述第一骨架1通过安装凸条6与第二骨架2以拆卸的方式连接,所述安装板7左侧与安装凸条6对应位置设置有缺口10,且安装凸条6与安装板7上的缺口10连接,不仅安装方便,而且易于拆卸和更换,所述第一骨架1和第二骨架2两侧均设置有多个引脚,便于变压器的连接。
需要说明的是:变压器采用骨架分离方法,初次级不在同一骨架。这样初次级可以同时在两台设备上同时工作,减少了制造周期,节约了生产时间。简便了安装方式,提高了骨架的强度,可进行不良更换,简化了内部设计,去除了绕组间档墙,减去了起头和末尾的套管,以及设计时考虑的高压距离问题,由于骨架间有缝隙线圈工作中产生的大量热,可以被迅速传出,保证了产品的可靠性,适用于高负载工作,提高了变压器的使用效率。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种精密变压器组合式骨架结构,其特征在于:包括第一骨架(1)和第二骨架(2),所述第一骨架(1)左端固定有第一安装块(8),所述第一安装块(8)的外端设置有多个第一引脚(501),内端两侧设置有安装凸条(6),所述第一骨架(1)的右端外部安装有挡圈(11),所述第一骨架(1)内部设置有第一内腔(3);所述第二骨架(2)的左端外圈向外延伸有安装板(7),所述安装板(7)的两侧设置有与安装凸条(6)配合的缺口(10),所述第二骨架(2)右端设置有第二安装块(9),所述第二安装块(9)外端设置有多个第二引脚(502),所述第二骨架(2)内部开有插入第一骨架(1)的第二内腔(4)。
2.如权利要求1所述的一种精密变压器组合式骨架结构,其特征在于:所述第一骨架(1)和第二骨架(2)的截面均成正方形结构或长方形结构。
3.如权利要求1所述的一种精密变压器组合式骨架结构,其特征在于:所述第一骨架(1)插入第二骨架(2)的第二内腔(4)后,安装板(7)的外端面与第一安装块(8)的内端面贴合。
4.如权利要求1所述的一种精密变压器组合式骨架结构,其特征在于:所述第一引脚(501)和第二引脚(502)的个数相同,且相对称分布。
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