CN109061241A - 高压测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力测试用装置，特别是一种高压测试装置，包括耐压测试仪，还包括引导支架、固定支架和固定器；引导支架包括伸缩底座和伸缩杆，伸缩底座和伸缩杆之间连接有万向接头，伸缩底座包括伸缩臂和支撑杆，伸缩臂能够沿支撑杆上下移动，伸缩杆包括若干从大到小依次沿拉伸方向套合的伸缩节；固定支架在引导支架的基础上还包括有若干拉环，拉环套合在伸缩杆上，相邻拉环之间连接有牵引绳，固定器将引导支架的固定板和固定支架的固定板固定连接；还包括打气筒和电机，电机驱动打气筒和固定支架伸缩杆的运动。本发明提供了一种能够固定引线，使得引线保持测试所需的对地绝缘距离，且在刮风情况下依然能进行测试的高压测试装置。

Description

高压测试装置

技术领域

本发明属于电力测试用装置，特别涉及一种高压测试装置。

背景技术

随着电力建设的快速发展，电网中高压电气设备的应用数量日益增长，而对其进行的耐高压测试的工作量也逐年增多；电气设备投用前进行严格的交接、抽检等耐高压测试是设备投运的重要依据。

由于电气设备大多安装在高空位置，而测试仪器因需要便于人工操作而处于地面较低的位置，耐高压测试必须将引线从高处的电气设备中连接到低处的测试设备上，引线在重力作用下呈向下弧形，随着引线的距离越长其下垂幅度越大，引线与设备外壳及周围物体间的距离无法保持相应的对地绝缘距离，进而无法保证测试的准确性；其次测试过程中若遇到刮风情况则测试引线会左右摆动，引线越长其摆幅越大，容易造成对地或周围物体放电，放电冲击易造成测试设备损坏。

现有技术中公开了耐高压测试时所采用的引线固定方式，例如公开号为CN105807101A的中国发明专利就公开了引线固定的方法，该专利涉及一种用于高压电气设备耐压测试时加压引线、电缆头固定器，包括引线线夹、电缆头固定夹、伸缩式绝缘支撑杆和底盘，将底盘固定在地面或耐高压测试仪上，通过引线线夹或电缆头固定夹将引线测试端固定，并调节伸缩式绝缘支撑杆的高度将因重力下垂的引线支撑，使得在耐高压测试过程中引线与耐压测试仪外壳及周围物体间的距离保持相应的对地绝缘距离。

该现有技术使得引线能够在实验时保持测试所需的对地绝缘距离，因该固定器只在引线测试端的某个位置进行固定，使得测试引线处于悬挂状态，当测试过程中若遇到刮风情况时，引线会左右摆动；而如果采用该现有技术使得引线摆动幅度不影响测试数据的准确性，就必须选择有引线线夹的多个固定器，且将引线依次穿过每个固定器的引线线夹中，再一一调整每个固定器的底盘和伸缩式绝缘支撑杆，使得固定器稳固且调整到固定引线的合适高度，该操作复杂增加了人工成本和装置成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够固定引线，使得引线保持测试所需的对地绝缘距离，且在刮风情况下依然能进行准确测试的高压测试装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高压测试装置，包括耐压测试仪，还包括引导支架、固定支架和固定器；所述引导支架包括伸缩底座和伸缩杆，所述伸缩底座和伸缩杆之间连接有万向接头，所述伸缩底座包括伸缩臂和支撑杆，所述伸缩臂能够沿支撑杆上下移动，所述伸缩杆包括若干从大到小依次沿拉伸方向套合的伸缩节，所述最小尺寸的伸缩节上固定连接有固定板，所述万向接头连接着最大尺寸的伸缩节和伸缩臂。

所述固定支架在引导支架的基础上还包括有若干拉环，所述拉环套合在伸缩杆上，相邻拉环之间连接有牵引绳，首尾两个拉环分别连接在尺寸最大的伸缩节上和固定板上，所述固定器将引导支架的固定板和固定支架的固定板固定连接。

采用上述技术方案时，先找好放置高压测试装置的地方，调节引导支架和固定支架使其固定在地面上。第一步，人工将引导支架的伸缩杆拉伸到能与固定支架的固定板连接的长度，通过固定器将两个固定板连接。第二步，将引线穿过固定支架的所有拉环，最后固定在固定器上。第三步，将伸缩臂向上移动，促使两连接的伸缩杆在万向接头的作用下不断倾斜促使固定支架的伸缩杆逐渐拉伸，而与之相连的引导支架的伸缩杆受到固定支架的伸缩杆的推力不断被压缩，套在该固定支架伸缩杆上的拉环也随着拉伸而不断拉开两拉环之间的距离。

第四步，当固定支架被拉伸后，引线因固定在固定器上，而随自动拉伸的固定支架的伸缩杆自动带着靠近耐压测试仪；因引线穿过了所有的拉环，使得引线被多个拉环悬挂起来，即便遇到刮风情况，引线也只会在拉环的结构范围内轻微摆动，而不会出现随风而起的大幅度摆动；接着将引线测试端连接到耐压测试仪上，准备测试。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

第一，采用本发明，就可以避免引线在刮风情况下的左右摆动情况，检测也更为准确，相比于对比技术中采用多个固定装置的情况，装置数量更少，安装更为简单，节省了人工成本及装置成本。

第二，本装置伸缩臂相向移动使得两个相连的伸缩杆慢慢倾斜，倾斜过程中固定支架的伸缩杆的重心发生变化，使得固定支架的伸缩杆不断进行拉伸，自动带动引线向下拉向耐压测试仪而不需要人工拉线，不但节省了人力成本，而且使得拉线过程更加安全。

进一步地，所述支撑杆为带有一段螺纹的螺纹杆，所述伸缩臂上设有与螺纹杆配合的螺纹，所述伸缩底座设有至少一个支撑脚，所述支撑脚为带有螺纹的可伸缩支撑脚，所述支撑脚与支撑杆之间连接有支撑台。

伸缩底座通过支撑脚支撑在地面上，支撑脚为可伸缩支撑脚，可在地面不平整时，调整个别支撑脚的长度来保证伸缩底座的稳定性；支撑台支撑着螺纹杆和伸缩臂，且伸缩臂通过螺纹来调整上升或下降的高度，使得固定支架的伸缩杆能自动实现伸缩并带动引线自动靠近耐高压测试仪。

进一步地，还包括打气筒和电机，所述打气筒包括活塞缸、活塞和活塞杆，所述活塞缸上设有进气阀和排气阀，所述进气阀上连接有第一管道，所述排气阀上连接有第二管道，所述第一管道和第二管道能够与伸缩杆最大尺寸的伸缩节连接，所述所有伸缩节内的空腔两两互相连通，所述活塞缸通过第一管道和第二管道与两个伸缩杆连通成密闭空间。

所述电机包括输出轴，所述输出轴末端固定连接有旋转盘，所述旋转盘上偏心地铰接有连杆，所述连杆远离旋转盘的一端铰接在活塞杆上，所述输出轴与伸缩底座的支撑杆通过皮带传动。

电机可以带动支撑杆旋转，旋转过程中使得伸缩臂向上或向下移动，同时打气筒通过管道可以向伸缩杆中进行打气。

当需要将引线连接至耐高压测试仪进行测试时，电机的输出轴顺时针转动带动螺纹杆顺时针转动，伸缩臂随螺纹而向上移动，此时第一管道连接引导支架的伸缩杆，而第二管道连接固定支架的伸缩杆，打气筒在偏心连接在旋转盘上的连杆作用下不断向固定支架的伸缩杆内进行打气，且打气筒通过第一管道和进气阀将引导支架伸缩杆内的空气抽出，使得引导支架伸缩杆内的压强变小，加速引导支架伸缩杆的压缩，而第二管道和排气阀使得固定支架伸缩杆内的空气变多，在密闭的空间下压强增大，使得固定支架的伸缩杆拉伸。

当耐高压测试完成后，需要将引线从装置上撤下来，此时交换第一管道和第二管道连接的伸缩杆，使得第一管道连接固定支架的伸缩杆，而第二管道连接引导支架的伸缩杆；启动电机，并使得电机逆时针转动，带动固定支架的伸缩底座的伸缩臂向下移动，固定支架的伸缩杆在重心变化及伸缩杆内压强变小的作用下进行收缩，引线也跟随着脱出拉环。

进一步地，所述固定器为一个尼龙电缆接头，所述固定板上设有能够固定尼龙电缆接头的开口。

在引线固定时，先将尼龙电缆接头通过固定板的开口，将两固定板固定连接，再将引线穿进尼龙电缆接头内锁紧。

进一步地，所述伸缩底座还包括配重支架，所述配重支架固定连接在支撑脚上。

配重支架用于悬挂、放置配重，如悬挂或放置石头，使得伸缩底座更加稳固地固定在地面上。

进一步地，所述支撑脚的数量为三个。

支撑脚的数量为三个，根据三角形具有稳定性的特点，三个支撑脚相比于一个或者两个更加稳定；而相比于四个支撑脚的情况，一样可以达到支撑稳定的目的，但四个支撑脚增加了装置成本、安装过程中的人工调节成本。

进一步地，所述固定器还可以由接头支架和四个尼龙电缆接头组成，所述尼龙电缆接头之间通过接头支架连接。

四个尼龙接头为两种不同型号，大的尼龙电缆接头用于固定未分线的引线，三个小的尼龙电缆接头用于将引线的火线、零线与接地线分开，更加便于测试。

附图说明

图1为本发明高压测试装置实施例一中待测试前的结构示意图；

图2为本发明高压测试装置实施例一中打气筒的结构示意图；

图3为本发明高压测试装置实施例一中引导支架的结构示意图；

图4为本发明高压测试装置实施例一中伸缩杆的放大结构示意图；

图5为本发明高压测试装置实施例一中固定支架的结构示意图；

图6为本发明高压测试装置实施例一的尼龙电缆接头示意图；

图7为本发明高压测试装置实施例一中装置刚固定好的结构示意图；

图8为本发明高压测试装置实施例二中尼龙电缆接头和接头支架连接的示意图。

具体实施方式

附图中的附图标记为：伺服电机1、打气筒2、引导支架3、固定支架4、耐压测试仪5、引线6、尼龙电缆接头7、输出轴11、旋转盘12、皮带13、活塞缸21、活塞22、活塞杆23、进气阀24、排气阀25、连杆26、第一管道27、第二管道28、伸缩底座31、伸缩杆32、万向接头311、伸缩臂312、螺纹杆313、支撑台314、配重连接杆315、支撑脚316、伸缩节321、固定板322、拉环41、牵引绳42、接头支架71、大的尼龙电缆接头72、小的尼龙电缆接头73。

图1至图4所示为本发明高压测试装置的实施例一。

如图1所示，高压测试装置包括伺服电机1、打气筒2、引导支架3、固定支架4、耐压测试仪5和尼龙电缆接头7；伺服电机1能带动打气筒2打气，也能带动固定支架4伸缩；引线6通过尼龙电缆接头7连接到耐压测试仪5上进行耐压测试。

伺服电机1带有输出轴11，输出轴11端部设有旋转盘12，伺服电机1与固定支架4之间通过皮带13连接。

如图2所示，打气筒2由活塞缸21、活塞22和活塞杆23组成，活塞缸21上设有进气阀24和排气阀25，进气阀24上连接有第一管道27，排气阀25连接有第二管道28，活塞杆23远离活塞22的一端铰接有连杆26，连杆26远离活塞杆23的一端与旋转盘12偏心铰接。

如图3所示，引导支架3由伸缩底座31和伸缩杆32组成；伸缩底座31设有万向接头311、伸缩臂312、螺纹杆313、支撑台314、配重连接杆315和三个支撑脚316；万向接头311固定连接在伸缩臂312顶部，伸缩臂312可沿着螺纹杆313上螺纹上下移动，螺纹杆313滚动连接在支撑台314上，每个支撑脚316为带有螺纹的可伸缩支撑脚316，其长度可调节；配重连接杆315下可悬挂石块作为配重，用以增加引导支架3的稳定性。

如图4所示，伸缩杆32由若干从大到小依次沿轴向拉伸方向套合的伸缩节321构成，尺寸最大的伸缩节321与伸缩底座31通过万向接头311连接，尺寸最大的伸缩节321与打气筒2通过管道连通，尺寸最小的伸缩节321端部连接有固定板322，固定板322上设有安装尼龙电缆接头7的开口。

如图5所示，固定支架4在引导支架3的基础上安装有若干拉环41，拉环41套在伸缩杆32上，相邻拉环41之间通过牵引绳42连接，最左端的拉环41固定连接在尺寸最大的伸缩节321上，最右端的拉环41与固定板322通过牵引绳42连接，尺寸最大的伸缩节321与打气筒2通过管道连通。

尼龙电缆接头如图6所示。

两个伸缩杆32与活塞缸21通过第一管道27和第二管道28形成连通的密闭空间。

本发明高压测试装置的工作如原理如下：

初始状态时，人工先找好放置耐高压测试仪5的地方，调节引导支架3和固定支架4的伸缩底座31和配重使其固定在地面上；引导支架3和固定支架4在尚未连接时，两者的伸缩杆32均处于压缩状态。第一步，人工将引导支架3的伸缩杆32拉伸到能与固定支架4的固定板322连接的长度，通过尼龙电缆接头7将两个固定板322固定连接；将第一管道27连接打气筒2和引导支架3，将第二管道28连通打气筒2和固定支架4，装置固定好后达到如图7所示状态。

第二步，将引线6穿过固定支架4的所有拉环41，最后固定在尼龙电缆接头7上。

第三步，启动伺服电机1电源开关，伺服电机1通过皮带13带动固定支架4的伸缩臂312向上移动，在万向接头311的作用下促使两连接的伸缩杆32不断倾斜；同时铰接在旋转盘12上的连杆26带动活塞杆23不断向固定支架4的伸缩杆32内打气；当打气筒2在活塞22的运动下使得密闭空间变大而压强变小时，进气阀24打开，引导支架3的伸缩杆32内的空气会通过第一管道27进入到活塞缸21中；当打气筒2使得密闭空间变小而压强增大时，排气阀25被打开，打气筒2中的空气通过第二管道28进入到固定支架4的伸缩杆32内，固定支架4的伸缩杆32随着空气不断进入而逐渐拉伸，与此同时引导支架3的伸缩杆32随着伸缩杆32内空气排出，压强不断减小，引导支架3的伸缩杆32不断被压缩，同时不断向上倾斜的固定支架4的伸缩杆32也会对引导支架3的伸缩杆32施加推力，使得引导支架3的伸缩杆32更快压缩。

第四步，当固定支架4被拉伸后，引线6因固定在尼龙电缆接头7上，而随自动拉伸的固定支架4的伸缩杆32自动带着靠近耐压测试仪5；因引线6穿过了所有的拉环41，使得引线6被多个拉环41悬挂起来，即便遇到刮风情况，引线6也只会在拉环41的结构范围内轻微摆动，而不会出现随风而起的大幅度摆动；关闭伺服电机1，将引线6测试端连接到耐压测试仪5上，准备测试，此时整个装置如图1所示，该状态下引线6悬挂在倾斜连接的拉环41上，引线6从高空被逐渐引到耐压测试仪5上，使得引线6保持测试所需的对地绝缘距离的同时，在刮风情况下依然能进行准确的测试。

第五步，耐压测试完成后，将引线6从耐压测试仪5上取下，并交换第一管道27与第二管道28的连接，将第一管道27连接在固定支架4的伸缩杆32上，将第二管道28连接在引导支架3的伸缩杆32上。

第六步，启动伺服电机1，并设置其反转，使得固定支架4的伸缩臂312向下移动，因第一管道27与第二管道28交换了连通的伸缩杆32，使得此时引导支架3的伸缩杆32被拉伸而固定支架4的伸缩杆32被压缩，同时引线6也随着固定支架4伸缩杆32的压缩而减少与固定支架4的接触长度；当固定支架4的伸缩杆32压缩完成时，松开固定引线6的尼龙电缆接头7，将引线6搭接在固定支架4上的最后一段长度也移除。

实施例二

本发明高压测试装置实施例二与实施例一的区别在于尼龙电缆接头7数量和位置的变化，如图8所示，该固定引线6的接头由一个大的尼龙电缆接头72和三个小的尼龙电缆接头73固定连接在接头支架71上组成，大的尼龙电缆接头72用于固定未分线的引线6，三个小的尼龙电缆接头73用于将引线6的火线、零线与接地线分开，更加便于测试。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.高压测试装置，包括耐压测试仪，其特征在于：还包括引导支架、固定支架和固定器；所述引导支架和固定支架均包括伸缩底座和伸缩杆，所述伸缩底座和伸缩杆之间连接有万向接头，所述伸缩底座包括伸缩臂和支撑杆，所述伸缩臂能够沿支撑杆上下移动，所述伸缩杆包括若干从大到小依次沿拉伸方向套合的伸缩节，最小尺寸的所述伸缩节上固定连接有固定板，所述万向接头连接最大尺寸的伸缩节和伸缩臂；

所述固定支架还包括有若干拉环，所述拉环套合在伸缩杆上，相邻拉环之间连接有牵引绳，首尾两个拉环分别连接在尺寸最大的伸缩节上和固定板上，所述固定器将引导支架的固定板和固定支架的固定板固定连接。

2.根据权利要求1所述的高压测试装置，其特征在于：所述支撑杆为带有部分螺纹段的螺纹杆，所述伸缩臂上设有与螺纹杆配合的螺纹，所述伸缩底座设有至少一个支撑脚，所述支撑脚为带有螺纹的可伸缩支撑脚，所述支撑脚与支撑杆之间连接有支撑台。

3.根据权利要求2所述的高压测试装置，其特征在于：还包括打气筒和电机，所述打气筒包括活塞缸、活塞和活塞杆，所述活塞缸上设有进气阀和排气阀，所述进气阀上连接有第一管道，所述排气阀上连接有第二管道，所述第一管道和第二管道能够与伸缩杆最大尺寸的伸缩节连接，所有伸缩节内的空腔两两互相连通，所述活塞缸通过第一管道和第二管道与两个伸缩杆连通成密闭空间；

所述电机包括输出轴，所述输出轴末端固定连接有旋转盘，所述旋转盘上偏心地铰接有连杆，所述连杆远离旋转盘的一端铰接在活塞杆上，所述输出轴与伸缩底座的支撑杆通过皮带传动。

4.根据权利要求3所述的高压测试装置，其特征在于：所述固定器为一个尼龙电缆接头，所述固定板上设有能够固定尼龙电缆接头的开口。

5.根据权利要求4所述的高压测试装置，其特征在于：所述伸缩底座还包括配重支架，所述配重支架固定连接在支撑脚上。

6.根据权利要求5所述的高压测试装置，其特征在于：所述支撑脚的数量为三个。

7.根据权利要求4所述的高压测试装置，其特征在于：所述固定器还可以由接头支架和四个尼龙电缆接头组成，所述尼龙电缆接头之间通过接头支架连接。