CN109060303B - 一种分中机构侧置式眼镜参数自动检测装置 - Google Patents

Abstract

一种分中机构侧置式眼镜参数自动检测装置，其特征是它包括底板（1）、检测光源板（8）、和检测镜头（4），底板（1）和检测光源板（8）分别安装在立柱（9）的上下两端上，检测镜头（4）安装在检测镜头挡板（2）中并位于检测光源板（8）的下方，在检测镜头（4）和检测光源板（8）之间安装有眼镜输送机构（6），眼镜输送机构（6）安装在眼镜输送机构导轨（5）上，眼镜输送机构导轨（5）安装在立柱（9）上，在眼镜输送机构（6）上安装有分中装置（7），待检测眼镜（3）固定在所述的分中机构（7）上。本发明结构简单，易于实现，能很方便地实现与物流系统的融合。

Description

一种分中机构侧置式眼镜参数自动检测装置

技术领域

本发明涉及一种现代物流技术，尤其是一种眼镜制造销售物流技术，具体地说是一种眼镜物流技术中用于检测旧或损坏眼镜参数的分中机构侧置式眼镜参数自动检测装置。

背景技术

随着电子支付技术的发展以及人工智能技术、机器学习的技术的进步，各种自助式的零售和物流仓储设备的开发得到迅速发展，例如马云推出自助的零售超市、无人机自动送货、自动零售药房系统等。但是，关于眼镜的自助零售的装置不多。目前市面上可以看到的自动销售镜片的设备，将镜片放置在包装盒内，然后按照订单需求，通过电子支付系统等支付后，自动从仓储设备中取出对应的产品，从而完成自动零售的步骤。但是，目前用于镜片的物流、仓储应用较多，但是用于整个眼镜的需求不多。为此，人们提出了自动眼镜的更换概念，而作为自动眼镜更换关键的眼镜参数检测是关键，因此急需设计相关的设备以实现这个需求。

发明内容

本发明的目的是针对眼镜自动更换需要，提供一种能对老旧眼镜参数进行自动检测的分中机构侧置式眼镜参数自动检测装置，以满足市场需要。

本发明的技术方案是：

一种分中机构侧置式眼镜参数自动检测装置，其特征是它包括底板1、检测光源板8、和检测镜头4，底板1和检测光源板8分别安装在立柱9的上下两端上，检测镜头4安装在检测镜头挡板2中并位于检测光源板8的下方，在检测镜头4和检测光源板8之间安装有眼镜输送机构6，眼镜输送机构6安装在眼镜输送机构导轨5上，眼镜输送机构导轨5安装在立柱9上，在眼镜输送机构6上安装有眼镜分中机构7，待检测眼镜3固定在所述的眼镜分中机构7上。

所述的眼镜输送机构6主要由导板13、输送电机10和盖板14组成，导板13安装在侧板15的导向槽中并由输送电机10带动作前后移动，侧板安装在滑块16上，滑块16安装在眼镜输送机构导轨5上，眼镜分中机构7安装在支撑板11上，支撑板11安装在侧板15上，盖板14铰装在导板13的一侧边上。

所述的眼镜分中机构7包括固定板801、分中电机802、分中下齿条及与分中下齿条相连的下连接板804、分中上齿条及与分中上齿条相连的上连接板805，固定板801安装在支撑板11上，分中电机802安装在固定板801上，分中电机802的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮分别与分中下齿条及分中上齿条啮合，带动分中下齿条及分中上齿条作相反方向的等距离同步移动，分中下齿条及分中上齿条啮合带动相连的下连接板804和上连接板805作相同的运动，待检测眼镜3架设在所述的下连接板804和上连接板805上，并在所述的下连接板804和上连接板805的带动下实现自动对中。

所述的下连接板804和下连接板805上均开设有供待检测眼镜3的眼镜腿插入的通孔。

本发明的有益效果：

本发明解决了市场急需，为自动眼镜更换提供了急需的技术支撑。

本发明结构简单，易于实现，能很方便地实现与物流系统的融合。

附图说明

图1是本发明的检测装置的结构示意图。

图2是本发明的眼镜输送机构的结构示意图。

图3是本发明的自动分中机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-3所示。

一种分中机构侧置式眼镜参数自动检测装置，它包括底板1、检测光源板8、和检测镜头4，底板1和检测光源板8分别安装在立柱9的上下两端上，检测镜头4安装在检测镜头挡板2中并位于检测光源板8的下方，在检测镜头4和检测光源板8之间安装有眼镜输送机构6，眼镜输送机构6安装在眼镜输送机构导轨5上，眼镜输送机构导轨5安装在立柱9上，在眼镜输送机构6上安装有眼镜分中机构7，待检测眼镜3固定在所述的眼镜分中机构7上，如图1所示。具体实施时，眼镜输送机构6可采用图2所示的结构，它主要由导板13、输送电机10和盖板14组成，导板13安装在侧板15的导向槽中并由输送电机10带动作前后移动，侧板安装在滑块16上，滑块16安装在眼镜输送机构导轨5上，眼镜分中机构7安装在支撑板11上，支撑板11安装在侧板15上，盖板14铰装在导板13的一侧边上。其中的眼镜分中机构7如图3所示，它主要包括固定板801、分中电机802、分中下齿条、与分中下齿条相连的下连接板804、分中上齿条、与分中上齿条相连的上连接板805，固定板801安培在支撑板11上，分中电机802安装在固定板801上，分中电机802的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮分别与分中下齿条及分中上齿条啮合，带动两个齿条作相反方向的等距离同步移动，两个齿条带带动相连的下连接板804、上连接板805作相同的运动，待检测眼镜3架设在所述的下连接板804和上连接板805上，并在所述的下连接板804和上连接板805的带动下实现自动对中。所述的下连接804和上连接板805上均开设有供待检测眼镜3的眼镜腿插入的通孔。

如图3。将待检测眼镜3放置在分中系统的上连接板805上，眼镜腿插入下连接804和上连接板805上开设的供待检测眼镜3的眼镜腿插入的通孔中，通过分中电机802带动上下齿条相对均匀运动，从而把眼镜对中放置在上连接板上，通过驱动电机运动到检测区，完成参数的自动检测。如图1所示。将待检测眼镜3滑块带动运送到镜头4和光源8之间进行自动检测，通过现有的算法即可确定镜片的参数，完成镜片参数的测定后输入后续的镜片式样、镜架式样参数选择，完成支付后物流即安排将眼镜配送到用户手中。

本发明未涉及部分如电气控制和软件等均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种分中机构侧置式眼镜参数自动检测装置，其特征是它包括底板（1）、检测光源板（8）、和检测镜头（4），底板（1）和检测光源板（8）分别安装在立柱（9）的上下两端上，检测镜头（4）安装在检测镜头挡板（2）中并位于检测光源板（8）的下方，在检测镜头（4）和检测光源板（8）之间安装有眼镜输送机构（6），眼镜输送机构（6）安装在眼镜输送机构导轨（5）上，眼镜输送机构导轨（5）安装在立柱（9）上，在眼镜输送机构（6）上安装有眼镜分中机构（7），待检测眼镜（3）固定在所述的眼镜分中机构（7）上；所述的眼镜输送机构（6）主要由导板（13）、输送电机（10）和盖板（14）组成，导板（13）安装在侧板（15）的导向槽中并由输送电机（10）带动作前后移动，侧板安装在滑块（16）上，滑块（16）安装在眼镜输送机构导轨（5）上，眼镜分中机构（7）安装在支撑板（11）上，支撑板（11）安装在侧板（15）上，盖板（14）铰装在导板（13）的一侧边上；所述的眼镜分中机构（7）包括固定板（801）、分中电机（802）、分中下齿条及与分中下齿条相连的下连接板（804）、分中上齿条及与分中上齿条相连的上连接板（805），固定板（801）安装在支撑板（11）上，分中电机（802）安装在固定板（801）上，分中电机（802）的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮分别与分中下齿条及分中上齿条啮合，带动分中下齿条及分中上齿条作相反方向的等距离同步移动，分中下齿条及分中上齿条啮合带动相连的下连接板（804）和上连接板（805）作相同的运动，待检测眼镜（3）架设在所述的下连接板（804）和上连接板（805）上，并在所述的下连接板（804）和上连接板（805）的带动下实现自动对中。

2.根据权利要求1所述的分中机构侧置式眼镜参数自动检测装置，其特征是所述的下连接板（804）和下连接板（805）上均开设有供待检测眼镜（3）的眼镜腿插入的通孔。

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