CN1090594A - 金属焊缝用密封胶 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种金属焊缝用密封胶，由复合粘料、
增塑剂、助剂和填料组成，其特点在粘料中加入粘结
剂构成复合粘料。粘结剂的选择根据路易斯酸碱理
论和溶度参数相近似原则确定的。这种密封胶具有
附着力强——方格法通过100/100、剪切强度高达
8.6MPa、密封性好，耐候性、耐溶剂性优良、烘干不起
泡、无毒无味和使用方便。
Description
本发明涉及到一种密封胶，是金属焊缝用密封胶，该密封胶由粘料、增塑剂、助剂和填料等组成。
随着现代科学技术的发展，人们要求各种机械制品、仪表、家电经久耐用、美观大方，其中就涉及到填缝用密封胶。目前国内使用的填缝用密封胶是双组份聚硫密封胶，该密封胶使用操作麻烦、质量波动性大、毒性大、对溶剂和耐候的适应性差。
1985年以来，国内有十几个研究单位和工厂开展了以聚氯乙烯为粘料的研究工作，主要存在附着力差，烘干起炮和龟裂等缺点。日本公开特许60-229980报导了一种汽车门用密封胶，是以聚氯乙烯为粘料的单组份密封胶，使用方便、质量稳定、毒性小和烘干不起泡的优点，但仍然存在附着力差的问题。
本发明的目的在于克服现有技术的不足，设计一种既具有使用方便、毒性小、烘干不起泡，又具有附着力强并与油漆配套性好的金属焊缝用密封胶。
本发明的构思：要实现上述的目的，选好粘料是解决问题的关键，但是单从粘料考虑是不能从根本上解决问题，还必须考虑被密封粘结的底材性能，往往粘料各种性能较好而附着力不强。为了解决这一难题，提出一种新的设计思想，用复合粘料代替粘料，复合粘料由粘料和粘结剂复合而成。粘结剂选择是根据粘料和底材的性能而定：若粘料和底材都是同属于路易斯酸，则选择路易斯碱的粘结剂，反之选择路易斯酸粘结剂：若粘料是路易斯碱而底材是路易斯酸，选择能与粘料互溶的更强的路易斯碱粘结剂，反之选择路易斯酸粘结剂。上述增强附着力构思仅从化学角度考虑，若再考虑到物理因素：粘结剂表面张力和底材表面张力愈高愈好，接触角愈小愈好，粘结剂和底材界面张力值愈小愈好，这样就能更全面找到最合适的粘结剂。除了考虑粘结剂的选择，对于增塑剂的选择也同样按上述的路易斯酸碱理论考虑，使增塑韧性好，再根据溶度参数相近似的原则使增塑剂与复合粘料互渗性好。
本发明由复合粘料、增塑剂、助剂和填料组成：
复合粘料：由粘料和粘结剂构成。
粘料：合成树脂中的聚氯乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚物、聚乙烯醋酸酯。
粘结剂：双甲基丙烯酸一缩二乙二醇酯、环氧树脂、低分子量聚氯乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚物。
增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸（C7-C9）醇混合酯，能使复合粘料塑化，使密封胶产生流变特性。
为了获得某一温度复合粘料完全塑化，通过混合增塑剂来调节塑化温度，得到良好的韧性和流变特性。
助剂：液体钙锌或钡镉锌复合热稳定剂、氢化蓖麻油、聚乙二醇辛基苯基醚。
液体金属皂类复合热稳定剂：提高复合粘料的耐热性，吸收热分解气体。
氢化蓖麻油：作为触变剂，可使密封胶在静止时具有凝胶结构，在搅动时具有流动性，便于施工。
聚乙二醇辛基苯基醚：防止填料沉降，提高填料对紫外线吸收和反射能力，提高密封胶的贮存稳定性。
填料：硫酸钡、碳酸钙、滑石粉和钛白粉。
硫酸钡：有很好的耐酸碱的作用，并能提高密封胶的机械性能。
碳酸钙：吸收聚氯乙烯受热分解放出的氯化氢进一步反应产生二氧化碳形成极微小孔隙，使密封胶具有弹性。
滑石粉：具有增强效果、改善韧性、并能起到防腐蚀作用。
钛白粉：能吸收和反射340～360nm波长的紫外线，防止密封胶的光解和龟裂。
本发明的组成（质量%）如下：
复合粘料：聚氯乙烯和双甲基丙烯酸-缩二乙二醇酯或聚氯乙烯和双甲基丙烯酸-缩二乙二醇酯与醋酸乙烯-乙烯共聚物，复合粘料中粘料与粘结剂比为3～5∶1 29-35。
增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯 29-33
其比为14-16∶1或邻苯二甲酸（C7-C9）醇混合酯
助剂：液体钙锌复合热稳定剂、氢化蓖麻油 0.5-0.7和聚二醇辛基苯基醚其比为6∶5∶0.1或液体钡镉锌复合热稳定剂、氢化蓖麻油和聚乙二醇辛苯基醚其比为2∶1∶0.1
填料：钛白粉、硫酸钡和碳酸钙其比为3-7∶1.5-2.5∶1
35-39。
本发明的制造：在混料器内进行混料，依次加入增塑剂、部分助剂，搅拌30min，再依次加剩余助剂，予制的复合粘料、填料、再进行搅拌捏合获得均匀状半成品。在研磨机上研磨分散再搅拌，捏合、抽真空排除空气，获得最终成品。
本发明的最佳的组成（质量%）如下：
复合粘料：聚氯乙烯和双甲基丙烯酸一缩二乙二醇酯 33
其比为3.2∶1
增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯 30
其比为15∶1
助剂：液体钙锌复合热稳定剂、氢化蓖麻油 0.6
和聚乙二醇辛基苯基醚其比为3∶1∶0.1
填料：钛白粉、硫酸钡和碳酸钙其比为3.2∶1.8∶1。37.4
本发明的优点如下：
1.附着力强：方格法通过100/100
2.剪切强度高：剪切强度8.6MPa
3.烘干不起泡：经130～140℃烘烤30min冷却外观无气泡
4.无毒无味有利于环境保护和施工人员健康
5.使用方便易于手工刮涂及挤胶枪注射。
实施例：
1.按如下的组成（质量%）实施：
复合粘料：聚氯乙烯和双甲基丙烯酸一缩二乙二醇 33
酯，其比为3.2∶1
增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯其比 30
为7∶1
助剂：液体钙锌复合热稳定剂，氢化蓖麻油 0.6
和聚乙二醇辛基苯基醚，其比为3∶1∶0.1
填料：钛白粉、硫酸钡和碳酸钙 36.4
其比为3.2∶1.8∶1。
1.1 预制复合粘料：
在混料器内加入双甲基丙烯酸一缩二乙二醇酯7.86kg，再加入聚氯乙烯25.14kg经过30min搅拌、捏合，再装入桶内备用。
1.2 半成品的制造
在混料器内，依次加入邻苯二甲酸二辛酯26.25kg和邻苯二甲酸二丁酯3.75kg、液体钙锌复合热稳定剂0.3kg、氢化蓖麻油0.25kg、聚乙二醇辛基苯基醚0.05kg，搅拌30min后，再依次加入复合粘料33kg、钛白粉19.38kg、硫酸钡10.96kg和碳酸钙6.06kg，再进行40min捏合，获得均匀状半成品。
1.3 成品的制造
在三辊研磨机上放入半成品、辊间距0.15mm，出料速度为3kg/min，经过研磨后，再搅拌、捏合、抽真空排除气体15min获得最终产品。
该产品的性能测试结果如下：
1.3.1 流淌度（25±1℃）：90°角10min横向、纵向流淌为0。
1.3.2 硬度：密封胶经130～140℃烘烤30min 84～93邵氏硬度。
1.3.3 剪切强度：密封胶经130～140℃烘烤30min剪切速度50mm/min 8.6MPa。
1.3.4 烘干性：密封胶经130～140℃烘烤30min冷却后外观平整无气泡。
1.3.5 柔韧性：密封胶经130～140℃烘烤30min通过φ10mm。
1.3.6 附着力：方格法通过100/100。
1.3.7 耐候性：+60℃ 1h-+60℃ 1h反复10个循环外观无开裂现象。
2.按如下的组成（质量%）实施：
复合粘料：31.14
聚氯乙烯14kg
双甲基丙烯酸一缩二乙二醇酯3kg
醋酸乙烯一乙烯共聚物0.1kg
增塑剂：30.96
邻苯二甲酸（C7-C9）醇混合酯17kg
助剂：0.57
液体钡镉锌复合热稳定剂0.2kg
氢化蓖麻油0.1kg
聚乙二醇辛基苯基醚0.01kg
填料：37.33
钛白粉 14kg
硫酸钡 45kg
碳酸钙 2Kg
制造方法同实施例1，性能测试结果除剪切强度外完全一致，剪切强度为6.8MPa。
3.按如下的组成（质量%）实施：
复合粘料：29.0
聚氯乙烯 23.2kg
双甲基丙烯酸一缩二乙二醇酯 5.8kg
增塑剂：32.38
邻苯二甲酸（C7-C9）醇混合酯32.3kg
助剂：0.62
液体钡镉锌复合热稳定剂0.4kg
氢化蓖麻油0.2kg
聚乙二醇辛基苯基醚 0.02kg
填料：38
钛白粉 23.75kg
硫酸钡 9.5kg
碳酸钙 4.75kg
制造方法同实施例1，性能测试结果除剪切强度外完全一致，剪切强度为8.9MPa。
Claims (2)
1、一种金属焊缝用密封胶由粘料、增塑剂、助剂、填料组成，其特征在于粘料中加入粘结剂构成复合粘料，其组成(质量%)如下：
复合粘料：聚氯乙烯和双甲基丙烯酸- 29～35
缩二乙二醇酯或聚氯乙烯和双甲基丙烯酸一缩二乙二醇酯与醋酸乙烯-乙烯共聚物复合粘料中粘料与粘结剂比为3～5∶1
增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯 29～33
其比为5～7∶1或邻苯二甲酸(C7-C9)醇混合酯
助剂：液体钙锌复合热稳定剂、氢化蓖麻油 0.5～0.7
和聚乙二醇辛基苯基醚其比为6∶5∶0.1或液体钡镉锌复合热稳定剂、氢化蓖麻油和聚乙二醇辛基苯基醚其比为2∶1∶0.1
填料：钛白粉、硫酸钡和碳酸钙其比为 35～39
3-7∶1.5-2.5∶1。
2、根据权利要求1所述的密封胶，其特征在于最佳的组成（质量%）如下：
复合粘料：聚氯乙烯和双甲基丙烯酸一缩二乙二醇酯，其比
为3.2∶1 33.0
增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯其比为7∶1
30
助剂：液体钙锌复合热稳定剂、氢化蓖麻油和聚乙二醇辛基苯基醚其比为3∶1∶0.1 0.6
填料：钛白粉、硫酸钡和碳酸钙其比为3.2∶1.8∶1 36.4
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| CN 93100405 CN1090594A (zh) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 金属焊缝用密封胶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1090594A true CN1090594A (zh) | 1994-08-10 |
Family
ID=4983000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93100405 Pending CN1090594A (zh) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 金属焊缝用密封胶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1090594A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102181106A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-09-14 | 张家港西一新型汽车配件有限公司 | 热硬化耐湿型焊缝密封胶 |
| CN101568581B (zh) * | 2006-12-21 | 2012-07-04 | 克雷.瓦利有限公司 | 作为流变添加剂的预活化糊料 |
| CN104889041A (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 浙江吉利汽车有限公司 | 一种汽车pvc密封胶涂装工艺 |
-
1993
- 1993-02-04 CN CN 93100405 patent/CN1090594A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101568581B (zh) * | 2006-12-21 | 2012-07-04 | 克雷.瓦利有限公司 | 作为流变添加剂的预活化糊料 |
| CN102181106A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-09-14 | 张家港西一新型汽车配件有限公司 | 热硬化耐湿型焊缝密封胶 |
| CN104889041A (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 浙江吉利汽车有限公司 | 一种汽车pvc密封胶涂装工艺 |
| CN104889041B (zh) * | 2014-03-05 | 2017-04-26 | 浙江吉利汽车有限公司 | 一种汽车pvc密封胶涂装工艺 |
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