CN109059494A - 一种挂面烘干系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品烘干技术领域，具体公开了一种挂面烘干系统，包括烘干房、输送装置、供热装置、送风装置及电控器，所述送风装置包括排潮风机、送风管道以及排潮管道，所述送风管道和排潮管道上分别设有送风风阀及排潮风阀，所述送风装置还包括内循环风机，所述内循环风机的进风口和出风口分别连接有内循环进风管和内循环出风管，所述内循环进风管和内循环出风管远离内循环风机的一端均与烘干房连通；所述烘干房包括冷风定条区、保潮出汗区及降温散热区；所述输送装置依次经过冷风定条区、保潮出汗区及降温散热区。本发明提供了烘干效果好、温湿度控制灵活、节能效果突出、热能利用率极高，并能极大提高生产效率的一种挂面烘干系统。

Description

一种挂面烘干系统

技术领域

本发明涉及食品烘干技术领域，具体地说，它涉及一种挂面烘干系统。

背景技术

中国是挂面技术的发源地，有着2000多年的历史，历史上挂面多用手工生产，日光晾晒，产量低，质量差。直到20世纪20年代才采用机械化生产。挂面烘干是挂面生产中最重要的一环，烘干房如控制不好易发生挂面酥条或发酸的问题，造成挂面质量不达标；同时，烘干工艺的不同对于挂面的外观、口感的影响也较大，因而烘干工艺的选择也与当地市场的消费习惯有一定关系。

中国专利公告号为CN201299068Y的实用新型专利公开了一种挂面烘干节能送风排潮系统，包括烘干排潮室，沿所述烘干排潮室纵向间隔垂直设置的隔板将其自后至前分为多个加热单元；在所述每个加热单元底板下方分别开设有气体通道，所述气体通道的进、出气口分别位于本加热单元的地板表面；相邻两单元的进、出气口通过管道、抽风机相连通，位于最右端加热单元的出气口延伸至烘干排潮室之外。

采用上述技术方案，每个区从地下管道抽后区风送往前区，上吹下吸，依次进行。但是，在实际工作中，热风在依次经过各个加热单元后将直接排至大气中，热能的浪费较为严重，亟待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种挂面烘干系统，借助内循环风机、内循环进风管及内循环出风管，实现热能的循环利用，提高热能利用率，实现突出节能效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挂面烘干系统，包括烘干房、输送装置、供热装置、送风装置及电控器，所述送风装置包括设置于烘干房外部的排潮风机、用于连接排潮风机和烘干房的送风管道以及用于连通烘干房和外部空间的排潮管道，所述送风管道和排潮管道上分别设有送风风阀及排潮风阀；所述送风装置还包括内循环风机，所述内循环风机的进风口和出风口分别连接有内循环进风管和内循环出风管，所述内循环进风管和内循环出风管远离内循环风机的一端均与烘干房连通；所述供热装置及送风装置均与电控器电性连接。

通过采用上述技术方案，供热装置能够有效加热烘干房，使得烘干房内部温度达到预定烘干温度；同时，排潮风机能够向烘干房中通入外部空气，使得热能能够在烘干房中均匀流动，保证烘干房中热量分布的均匀性，间接保证烘干质量；并且，当排潮风阀开启后，排潮风机能够对烘干房实现有效排潮，将烘干房内部湿度控制在合适范围内。此外，在正常烘干过程中，送风风阀和排潮风阀可全部关闭，内循环风机能够驱动热风在烘干房、内循环进风管及内循环出风管之间循环流动，避免将热风直接排出烘干房，实现热能在烘干房内部的循环利用，极大提高热能利用率，实现突出的节能效果。

本发明进一步设置为：所述烘干房包括冷风定条区、保潮出汗区及降温散热区；所述输送装置依次经过冷风定条区、保潮出汗区及降温散热区。

通过采用上述技术方案，将烘干房分隔成三个区域；在冷风定条区，通过加强空气流动的方式，以大量干燥空气来促使湿面条表面水分蒸发，只吹风而不加热，在室温下实现定条。在保潮出汗区，当湿挂面从预备干燥阶段进入主干燥阶段的前期，开始升温，干燥介质的温度高于面条的温度，两者之间存在温度差，干燥介质中的热能逐步传入面条，传入的热能除了供给面条表面水分蒸发意外，还用于加热面条；随着干燥的进行，热量逐渐传入面条的内部，缩小其表面与内部之间的温差，加强面条内部水分的动能，提高内扩散的速度；由于采取了调整温度和控制排潮的方法，烘干房内部相对湿度较高，湿面条表面水分的蒸发速度受到控制，使得内扩散与外扩散的速度逐步去向平衡；在这种状态下，面条内部水分向表面扩散，出现返潮的现象。在降温散热区，降温的速宜慢不易快，比较合理的降温速度为2-3分钟降低1度。

本发明进一步设置为：所述送风管道包括一区送风管、二区送风管及三区送风管，所述排潮管道包括一区排潮管、二区排潮管及三区排潮管；所述一区送风管及一区排潮管均与冷风定条区连通，所述二区送风管及二区排潮管均与保潮出汗区连通，所述三区送风管及三区排潮管均与降温散热区连通；所述送风风阀包括分别设置于一区送风管、二区送风管及三区送风管上的一区送风风阀、二区送风风阀及三区送风风阀，所述排潮风阀包括分别设置于一区排潮管、二区排潮管及三区排潮管上的一区排潮风阀、二区排潮风阀及三区排潮风阀。

通过采用上述技术方案，将三个区域送风与排潮的管道同时分开，并配合相关阀门，使得工作人员可以单独控制任一区域的送风与排潮，方便为烘干房不同区域构建不同的烘干环境，间接的保证了挂面最红烘干质量。

本发明进一步设置为：所述内循环进风管包括一区进风管、二区进风管及三区进风管，所述一区进风管、二区进风管及三区进风管远离内循环风机的一端分别连通冷风定条区、保潮出汗区及降温散热区；所述内循环出风管包括一区出风管、二区出风管及三区出风管，所述一区出风管、二区出风管及三区出风管远离内循环风机的一端分别连通冷风定条区、保潮出汗区及降温散热区；所述一区进风管、二区进风管、三区进风管、一区出风管、二区出风管及三区出风管上分别设有一区进风阀、二区进风阀、三区进风阀、一区出风阀、二区出风阀及三区出风阀。

通过采用上述技术方案，将内循环进风管与内循环出风管分别拆成不同的三组管道，避免任意两区域送风和排潮作业的相互影响。同时，将三个区域热风的内循环分离开，能够避免不同区域热风在混合后影响各个区域的实际温度，方便工作人员将各个区域的温度控制在不同的范围内。

本发明进一步设置为：所述供热装置包括热水锅炉及供热管道，所述供热管道包括均与热水锅炉连通的一区供热管、二区供热管及三区供热管；所述一区供热管、二区供热管及三区供热管分别均匀布设于冷风定条区、保潮出汗区及降温散热区，且所述一区供热管、二区供热管及三区供热管上分别设有一区热水阀、二区热水阀及三区热水阀。

通过采用上述技术方案，将供热管道拆成一区供热管、二区供热管及三区供热管，使得工作人员可以根据各个区域实际所需的烘干条件，对各个区域的加热实现灵活控制，确保各个区域的烘干条件能够同时达到预定效果，间接保证挂面烘干效果。

本发明进一步设置为：所述冷风定条区、保潮出汗区及降温散热区均设有温度感应器，各所述温度感应器均与电控器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过在烘干房三个区域同时设置温度感应器，配合电控器；当任一烘干区域的温度超过预定范围时，电控器能够控制供热装置停止向对应区域继续供热，不仅能够方便工作人员灵活控制任一区域的烘干温度，还能提高任一区域烘干温度控制的精确性，保证挂面最终的烘干效果。

本发明进一步设置为：所述冷风定条区、保潮出汗区及降温散热区均设有湿度感应器，各所述湿度感应器均与电控器电性连接。

通过采用上述技术方案，借助湿度感应器，配合电控器，当对应区域湿度超过预定值时，电控器控制排潮风机启动，并通过送风管道及排潮管道开始对对应区域进行排潮作业，从而使得工作人员可灵活便捷的控制对应区域的湿度，便于工作人员将各区域的湿度控制在预定范围内，保证挂面最终烘干质量。

本发明进一步设置为：所述冷风定条区春秋季的温度为16-22℃、夏季的温度为19-32℃、冬季的温度为14-25℃；所述保潮出汗区春秋季的温度为29-38℃、夏季的温度为32-40℃、冬季的温度为28-36℃；所述降温散热区春秋季的温度为22-37℃、夏季的温度为24-38℃、冬季的温度为20-34℃。

通过采用上述技术方案，根据季节的特点，灵活调节各个区域在不同季节的温度限定值，确保该挂面烘干系统在任意季节均能为挂面红赶作业提供必要而有效的支持，有助于提高挂面的质量。

本发明进一步设置为：所述冷风定条区的湿度为90%-95%，所述保潮出汗区的湿度为80%-85%，所述降温散热区的湿度为45%-50%。

通过采用上述技术方案，将烘干房各个区域的湿度控制在合适范围内，能够满足不同区域挂面烘干的需求；同时，还能为挂面的烘干提供最佳的环境调节，间接保证挂面烘干质量。

本发明进一步设置为：所述输送装置穿经冷风定条区、保潮出汗区及降温散热区的时长分别为1.5h、3.5h及1h。

通过采用上述技术方案，通过孔输送装置的进给速度，掌控挂面在各个区域停留的时间，间接控制挂面经历各个环节的时间，保证挂面烘干效果，间接提高挂面烘干质量。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、在将烘干房分隔成冷风定条区、保潮出汗区及降温散热区三大区域的同时，配合排潮风机、送风管道、排潮管道、温度感应器、湿度感应器及电控器，使得工作人员可灵活控制任一区域的温湿度，确保各区域的温湿度能够被严格控制在预定范围内，有效保证挂面的烘干效果，从而极大提高挂面质量；

2、借助内循环风机、内循环进风管及内循环出风管，使得热风能够在烘干房、内循环进风管及内循环出风管之间循环流动，使得烘干房中的热能能够得以循环利用，大大提高热能利用率，实现突出的节能效果；

3、综合利用电控器、温度感应器及湿度感应器，配合排潮风机、内循环风机及各类阀门，可对烘干房的烘干条件实现自动化控制，极大提高烘干操作的便捷性，并极大提高生产效率。

附图说明

图1是主要用于体现该挂面烘干系统具体组成的结构示意图。

附图标记：1、烘干房；101、冷风定条区；102、保潮出汗区；103、降温散热区；2、输送装置；3、电控器；4、热水锅炉；5、一区供热管；51、一区热水阀；6、二区供热管；61、二区热水阀；7、三区供热管；71、三区热水阀；8、温度感应器；9、湿度感应器；10、排潮风机；11、一区送风管；111、一区送风风阀；12、二区送风管；121、二区送风风阀；13、三区送风管；131、三区送风风阀；14、一区排潮管；141、一区排潮风阀；15、二区排潮管；151、二区排潮风阀；16、三区排潮管；161、三区排潮风阀；17、内循环风机；18、一区进风管；181、一区进风阀；19、二区进风管；191、二区进风阀；20、三区进风管；201、三区进风阀；21、一区出风管；211、一区出风阀；22、二区出风管；221、二区出风阀；23、三区出风管；231、三区出风阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参见附图1，一种挂面烘干系统，包括烘干房1，烘干房1内部空间被保温板分隔成冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103三大区域；烘干房1内设有用于输送挂面的输送装置2，输送装置2依次穿经冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103，从而使得挂面在实际生产中能够随输送装置2依次经过冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103。同时，该挂面烘干系统还包括用于为烘干房1供热的供热装置、用于为烘干房1送风的送风装置以及用于实现自动化控制的电控器3。

中国专利公告号为CN103919023B、主题名称为“索道式常温烘干右面方便面生产线”的实用新型专利中公开了一种输送系统，上述输送装置2优选采用该输送系统。在实际生产过程中，挂面依次穿经冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103。在冷风定条区101，通过加强空气流动的方式，以大量干燥空气来促使湿面条表面水分蒸发，只吹风而不加热，在室温下实现定条。在保潮出汗区102，热量逐渐传入面条的内部，缩小其表面与内部之间的温差，加强面条内部水分的动能，提高内扩散的速度；在这种状态下，面条内部水分向表面扩散，出现返潮的现象。在降温散热区103，降温的速宜慢不易快，比较合理的降温速度为2-3分钟降低1度。上述电控器3优选为PLC，且电控器3与上述供热装置、送风装置均电性连接。

在实际生产过程中，为保证挂面烘干效果，挂面在冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103三大区域穿经的时长应进行准确控制。在本实施例中，输送装置2穿经冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103的时长分别为1.5h、3.5h及1h。

参见附图1，供热装置包括热水锅炉4以及用于连通热水锅炉4和烘干房1的供热管道。供热管道包括一区供热管5、二区供热管6及三区供热管7，一区供热管5、二区供热管6及三区供热管7分别均匀布设于冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103，且一区供热管5、二区供热管6与三区供热管7上分别设有一区热水阀51、二区热水阀61及三区热水阀71。在实际工作中，热水锅炉4能够为一区供热管5、二区供热管6及三区供热管7提供热水，并热水在流经对应管道的过程中能够有效加热对应区域内的空气，提高对应区域的温度，并有效烘干对应区域内的挂面。

为灵活控制烘干房1三大区域的温度，冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103中均设有温度感应器8，各温度感应器8均与上述电控器3电性连接；在实际工作中，当温度感应器8检测到对应区域的温度时，温度感应器8会将相应温度数值传输给电控器3，电控器3在将所检测到的温度数值与预设最高值进行比较后，一旦检测到的温度数值超过预设值，电控器3将通过控制器控制对应区域的热水阀门关闭，停止为对应区域供应热水，避免对应区域温度继续提高；相反，在检测到对应区域温度低于预设最低值时，对应热水阀门开启，热水流入对应供热管道并开始加热对应区域，以提升对应区域温度。通过这种方式，确保将烘干房1各区域内部温度均控制在挂面烘干工艺所要求的温度范围内。

在实际工作中，为保证挂面烘干效果，冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103在各个季节的温度各不相同；其中，冷风定条区101春秋季的温度为16-22℃、夏季的温度为19-32℃、冬季的温度为14-25℃；保潮出汗区102春秋季的温度为29-38℃、夏季的温度为32-40℃、冬季的温度为28-36℃；降温散热区103春秋季的温度为22-37℃、夏季的温度为24-38℃、冬季的温度为20-34℃。

参见附图1，送风装置包括排潮风机10、用于连通排潮风机10和烘干房1的送风管道以及用于连通烘干房1与外部空间的排潮管道。

送风管道包括一区送风管11、二区送风管12及三区送风管13。一区送风管11、二区送风管12及三区送风管13分别连通冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103；其中，一区送风管11、二区送风管12及三区送风管13上分别设有一区送风风阀111、二区送风风阀121和三区送风风阀131；在实际生产过程中，排潮风机10能够通过一区送风管11、二区送风管12及三区送风管13为烘干房1送风。

排潮管道包括一区排潮管14、二区排潮管15及三区排潮管16。一区排潮管14、二区排潮管15及三区排潮管16分别连通冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103；其中，一区排潮管14、二区排潮管15及三区排潮管16上分别设有一区排潮风阀141、二区排潮风阀151及三区排潮风阀161。一区排潮管14、二区排潮管15及三区排潮管16能够分别满足冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103的排潮需求。

以冷风定条区101为例，当一区送风风阀111与一区排潮风阀141同时开启时，排潮风机10能够向冷风定条区101中通入空气，气流最终会通过一区排潮管14排出冷风定条区101；在此过程中，气流将带走空气的水分，对冷风定条区101实现排潮。

参见附图1，送风装置还包括内循环风机17，内循环风机17进、出风口分别连接有内循环进风管与内循环出风管。

内循环进风管包括一区进风管18、二区进风管19及三区进风管20；一区进风管18、二区进风管19与三区进风管20分别连通冷风定条区101、保潮出汗区102、降温散热区103；同时，一区进风管18、二区进风管19与三区进风管20上分别设有一区进风阀181、二区进风阀191及三区进风阀201。

内循环出风管包括一区出风管21、二区出风管22及三区出风管23；一区出风管21、二区出风管22与三区出风管23分别连通冷风定条区101、保潮出汗区102及降温散热区103；同时，一区出风管21、二区出风管22与三区出风管23上分别设有一区出风阀211、二区出风阀221及三区出风阀231。

在实际工作中，以保潮出汗区102为例，在挂面正常烘干过程中，上述二区送风风阀121与二区排潮风阀151同时关闭，气流将在保潮出汗区102、二区进风管19与二区出风管22之间循环流动，实现热能的循环利用，极大提高热能利用率，实现突出的节能效果。当保潮出汗区102内湿度超标时，电控器3控制二区送风风阀121与二区排潮风阀151同时开启，同时关闭二区进风阀191与二区出风阀221，排潮风机10通过二区进风管19向保潮出汗区102中通入气流，气流在经二区排潮管15排出时将会对保潮出汗区102实现排潮。

上述冷风定条区101、保潮出汗区102与降温散热区103中均设有湿度感应器9，各湿度感应器9均与电控器3电性连接。以保潮出汗区102为例，当湿度感应器9能够将保潮出汗区102的实时湿度数据传输给电控器3，电控器3能够将检测数据与预设竖直进行比较，若检测数值超过预设最大值时，电控器3通过控制器控制二区送风风阀121及二区排潮风阀151开启，二区进风阀191与二区出风阀221同时关闭，保潮出汗区102将通过二区送风管12与二区排潮管15实现排潮；若检测数值低于预设最低值，二区送风风阀121与二区排潮风阀151关闭，二区进风阀191与二区出风阀221同时开启，内循环风机17将驱动气流在保潮出汗区102、二区进风管19与二区出风管22之间实现内循环，实现热能的循环利用，极大提高热能利用率。

通过上述方式，能够实现对烘干房1三大区域湿度的准确控制；在本实施例中，为保证挂面烘干效果，冷风定条区101的湿度为90%-95%，保潮出汗区102的湿度为80%-85%，降温散热区103的湿度为45%-50%。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种挂面烘干系统，包括烘干房（1）、输送装置（2）、供热装置、送风装置及电控器（3），其特征在于，

所述送风装置包括设置于烘干房（1）外部的排潮风机（10）、用于连接排潮风机（10）和烘干房（1）的送风管道以及用于连通烘干房（1）和外部空间的排潮管道，所述送风管道和排潮管道上分别设有送风风阀及排潮风阀；

所述送风装置还包括内循环风机（17），所述内循环风机（17）的进风口和出风口分别连接有内循环进风管和内循环出风管，所述内循环进风管和内循环出风管远离内循环风机（17）的一端均与烘干房（1）连通；

所述供热装置及送风装置均与电控器（3）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种挂面烘干系统，其特征在于，所述烘干房（1）包括冷风定条区（101）、保潮出汗区（102）及降温散热区（103）；所述输送装置（2）依次经过冷风定条区（101）、保潮出汗区（102）及降温散热区（103）。

3.根据权利要求2所述的一种挂面烘干系统，其特征在于，

所述送风管道包括一区送风管（11）、二区送风管（12）及三区送风管（13），所述排潮管道包括一区排潮管（14）、二区排潮管（15）及三区排潮管（16）；所述一区送风管（11）及一区排潮管（14）均与冷风定条区（101）连通，所述二区送风管（12）及二区排潮管（15）均与保潮出汗区（102）连通，所述三区送风管（13）及三区排潮管（16）均与降温散热区（103）连通；

所述送风风阀包括分别设置于一区送风管（11）、二区送风管（12）及三区送风管（13）上的一区送风风阀（111）、二区送风风阀（121）及三区送风风阀（131），所述排潮风阀包括分别设置于一区排潮管（14）、二区排潮管（15）及三区排潮管（16）上的一区排潮风阀（141）、二区排潮风阀（151）及三区排潮风阀（161）。

4.根据权利要求2所述的一种挂面烘干系统，其特征在于，

所述内循环进风管包括一区进风管（18）、二区进风管（19）及三区进风管（20），所述一区进风管（18）、二区进风管（19）及三区进风管（20）远离内循环风机（17）的一端分别连通冷风定条区（101）、保潮出汗区（102）及降温散热区（103）；

所述内循环出风管包括一区出风管（21）、二区出风管（22）及三区出风管（23），所述一区出风管（21）、二区出风管（22）及三区出风管（23）远离内循环风机（17）的一端分别连通冷风定条区（101）、保潮出汗区（102）及降温散热区（103）；

所述一区进风管（18）、二区进风管（19）、三区进风管（20）、一区出风管（21）、二区出风管（22）及三区出风管（23）上分别设有一区进风阀（181）、二区进风阀（191）、三区进风阀（201）、一区出风阀（211）、二区出风阀（221）及三区出风阀（231）。

5.根据权利要求2所述的一种挂面烘干系统，其特征在于，

所述供热装置包括热水锅炉（4）及供热管道，所述供热管道包括均与热水锅炉（4）连通的一区供热管（5）、二区供热管（6）及三区供热管（7）；

所述一区供热管（5）、二区供热管（6）及三区供热管（7）分别均匀布设于冷风定条区（101）、保潮出汗区（102）及降温散热区（103），且所述一区供热管（5）、二区供热管（6）及三区供热管（7）上分别设有一区热水阀（51）、二区热水阀（61）及三区热水阀（71）。

6.根据权利要求5所述的一种挂面烘干系统，其特征在于，所述冷风定条区（101）、保潮出汗区（102）及降温散热区（103）均设有温度感应器（8），各所述温度感应器（8）均与电控器（3）电性连接。

7.根据权利要求5所述的一种挂面烘干系统，其特征在于，所述冷风定条区（101）、保潮出汗区（102）及降温散热区（103）均设有湿度感应器（9），各所述湿度感应器（9）均与电控器（3）电性连接。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的一种挂面烘干系统，其特征在于，

所述冷风定条区（101）春秋季的温度为16-22℃、夏季的温度为19-32℃、冬季的温度为14-25℃；

所述保潮出汗区（102）春秋季的温度为29-38℃、夏季的温度为32-40℃、冬季的温度为28-36℃；

所述降温散热区（103）春秋季的温度为22-37℃、夏季的温度为24-38℃、冬季的温度为20-34℃。

9.根据权利要求2-7中任一项所述的一种挂面烘干系统，其特征在于，所述冷风定条区（101）的湿度为90%-95%，所述保潮出汗区（102）的湿度为80%-85%，所述降温散热区（103）的湿度为45%-50%。

10.根据权利要求2-7中任一项所述的一种挂面烘干系统，其特征在于，所述输送装置（2）穿经冷风定条区（101）、保潮出汗区（102）及降温散热区（103）的时长分别为1.5h、3.5h及1h。