CN109059188A - 一种空调器控制板及其复用方法、计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开一种空调器控制板，属于空调器控制技术领域。所述空调器控制板，包括：MCU，以及多个操作装置；每个操作装置的一端连接到MCU的引脚，另一端连接到信号源；所述MCU根据其引脚的状态进入相应的子程序。采用该实施例，可以在不借助检测仪器或工装的情况下，快速、可视化检测空调器各个设备的状态，可实现自检模式、参数查看模式、调试模式、正常运行模式、缩时模式、节能模式的多模式兼容切换。本发明实施例还公开一种空调器控制板的复用方法、计算机可读存储介质。

Description

一种空调器控制板及其复用方法、计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及空调器控制技术领域，特别涉及一种空调器控制板及其复用方法、计算机可读存储介质。

背景技术

空调器调试或维修过程中，控制板的检测需要外接检测仪器或工装，某些场合需要快速确定空调器各设备的状态是否合格，即控制板上相应输入端口的状态是否合格，但是某些场合又不便于携带或安放检测仪器或工装。

如何在不外接检测仪器或工装的情况下，快速锁定故障端口并排除故障，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种空调器控制板及其复用方法、计算机可读存储介质，可在不外接检测仪器或工装的情况下，快速锁定故障端口并排除故障。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种空调器控制板。

在一些可选实施例中，所述空调器控制板包括：MCU，以及多个操作装置；

每个操作装置的一端连接到MCU的引脚，另一端连接到信号源；

所述MCU根据其引脚的状态进入相应的子程序。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种基于上述任一可选实施例中所述的空调器控制板的复用方法。

在一些可选实施例中，所述方法包括：

MCU获取其引脚的状态；

根据其引脚的状态，MCU进入相应的子程序。

根据本发明的第三方面，提供一种计算机可读存储介质。

在一些可选实施例中，所述计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一可选实施例中所述的空调器控制板的复用方法。

采用上述可选实施例，可以在不借助检测仪器或工装的情况下，快速、可视化检测空调器各个设备的状态，可实现自检模式、参数查看模式、调试模式、正常运行模式、缩时模式、节能模式的多模式兼容切换。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是空调器控制板的一个可选实施结构示意图；

图2是空调器控制板的另一个可选实施结构示意图；

图3是空调器控制板的另一个可选实施结构示意图；

图4是空调器控制板功能复用方法的一个可选实施流程示意图；

图5是空调器控制板功能复用方法的另一个可选实施流程示意图；

图6是空调器控制板功能复用方法的另一个可选实施流程示意图；

图7是空调器控制板功能复用方法的另一个可选实施流程示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

图1示出了空调器控制板的一个可选实施例。

该可选实施例中，所述空调器控制板S10包括：MCU(Microcontroller Unit，微处理器)S11，以及多个操作装置S12；每个操作装置S12的一端连接到MCU S11的引脚，另一端连接到信号源S13；所述MCU S11根据其引脚的状态进入相应的子程序。

控制板上的操作可以是通过各种操作装置实现，例如：旋转拨码盘、自检插针、旋转输入口、插座、旋钮开关、按钮开关等，上述操作装置直接或者间接连接到MCU的相应引脚，通过对上述操作装置的操作，可以将MCU的引脚与信号源相连接，进而在MCU相应引脚产生电平的变化，MCU根据相应引脚电平的变化进入相应的子程序。

数字电路中，由TTL电子元器件组成电路使用的电平是TTL电平。TTL电平是个电压范围，规定输出高电平>2.4V，输出低电平<0.4V，在室温下，一般输出高电平是3.5V，输出低电平是0.2V；规定输入高电平>＝2.0V，输入低电平<＝0.8V，噪声容限是0.4V。

本发明各个可选实施例中所提到的MCU检测到高电平或低电平均是指TTL电平信号所定义的高电平或低电平。

采用上述可选实施例，可以在不借助检测仪器或工装的情况下，根据控制板上的操作，使MCU进入相应的子程序，快速、可视化地检测空调器各个设备状态，或者进入各个模式。

图2示出了空调器控制板的另一个可选实施例。

该可选实施例中，所述空调器控制板还包括输入端口S14，用于接收各个设备的状态，所述输入端口S14连接到所述MCU相应的输入口引脚；当MCU第一引脚短接到第一信号时，所述MCU进入自检程序，检测MCU各输入口引脚接收到的相应设备的状态，将相应设备的状态在显示装置显示。

可选地，将MCU第一引脚短接到第一信号的操作可以通过自检插针实现，自检插针是两针插针，两针插针的其中一针连接到MCU第一引脚，另一针连接到第一信号，现场操作时，可以在控制板上电之前短接自检插针(无源触点输入)，这样可快速实现将MCU第一引脚短接到第一信号。当然，上述通过两针插针实现信号短接的实施方式仅为示例性的，本领域技术人员可以根据电路设计的需要，选择任何可以实现短接的操作装置，例如旋钮开关、按钮开关等。

可选地，所述第一信号可以是低电平，当MCU的第一引脚为持续低电平，则MCU进入自检程序。或者，所述第一信号也可以是高电平，当MCU的第一引脚为持续高电平，则MCU进入自检程序。

当MCU进入自检程序，检测MCU各个输入口引脚接收到的相应设备的状态，包括：传感器状态、压力开关状态、电子膨胀阀状态、四通阀输出状态、曲轴加热带状态、底盘加热丝状态、直流风机1转速状态、直流风机2转速状态等。

可选地，用于将MCU各个输入口引脚接收到的状态显示的显示装置，可以是设置在控制板上的数码管或者液晶屏，或者也可以是移动终端或电脑端，通过无线通讯将MCU各个输入口引脚接收到的状态在移动终端或电脑端显示。例如，MCU每一个输入口引脚接收到的状态都通过数码管显示，数码管显示的内容包括步骤及状态，如果各个步骤测试正常，可按照：01.T→Gd.→02.T→Gd.→……→08.T→Gd.→0n.T Gd.闪烁；当测试到某个输入口引脚接收到的状态异常时，例如第3步发现某个输入口引脚有异常，而该输入口引脚对应控制板上的CN6端口，CN6端口对应电子膨胀阀状态，则按照：先显示01.T→Gd.→02.T→Gd→03.T→NG→CN.→.6→NG显示，最后一直循环显示03.T→NG→CN.→.6→NG，提示电子膨胀阀状态存在异常。当然，上述数码管的实施方式仅为示例性的，本领域技术人员还可以根据设计需要，选用其他合适的显示装置。

采用上述实施例，可以在不需要外接检测仪器或工装的情况下，快速锁定状态异常设备的位置。

下面给出MCU进入自检程序的一个具体示例。

该示例中，MCU上电复位后，检测到第一引脚短接到第一信号(例如为下降沿的阶跃信号)，然后，读取EEPROM端口，校对数据校验位是否正确；如果不正确，报出EE故障并在数码管上持续循环显示：01.T→NG→EEP.(EEP.表示EEPRPOM有故障)；如果正确，数码管上显示01.T→Gd.；

下一步，读取MCU第63引脚处吸气传感器AD值(电压值转换而来)，判断AD值是否在10-2000；如果AD值不在10-2000，报出吸气传感器并在数码管上持续循环显示：02.T→NG→CN.5表示位于端口CN5处有故障；如果AD值在10-2000，数码管上显示02.T→Gd.；

下一步，读取MCU第64引脚处室外环境温度传感器AD值(电压值转换而来)，判断AD值是否在10-2000；如果AD值不在10-2000，报出室外环境温度传感器故障，并在数码管上持续循环显示：03.T→NG→CN.3，表示位于端口CN3处有故障；如果AD值在10-2000，数码管上显示03.T→Gd.；

下一步，读取MCU第65引脚处除霜传感器AD值(电压值转换而来)，判断AD值是否在10-2000；如果AD值不在10-2000，报出除霜传感器故障，并在数码管上持续循环显示：03.T→NG→CN.4，表示位于端口CN4处有故障；如果AD值在10-2000，数码管上显示04.T→Gd.；

下一步，读取MCU第66引脚处排气传感器AD值(电压值转换而来)，判断AD值是否在100-3000；如果AD值不在100-3000，报出排气传感器故障，并在数码管上持续循环显示：05.T→NG→CN.6，表示位于端口CN6处有故障；如果AD值在100-3000，数码管上显示05.T→Gd.；

下一步，读取MCU第28引脚处是否为低电平；如果不是低电平，报出高压压力开关故障，并在数码管上持续循环显示：06.T→NG→CN.1，表示位于端口CN1处有故障；如果是低电平，数码管上显示06.T→Gd.；

下一步，读取MCU第29引脚处是否为低电平；如果不是低电平，报出低压压力开关故障，并在数码管上持续循环显示：07.T→NG→CN.2，表示位于端口CN2处有故障；如果是低电平，数码管上显示07.T→Gd.；

下一步，MCU第15、16、17、18引脚分别输出持续时间为0.5秒的高电平，通过驱动阵列电路，对应的电子膨胀阀A、B、C、D会依次输出大于TTL的电平(例如12V)来控制外置继电器O.RELAY(设备1)，此外置继电器的常开触点端连接到端口CN22(信号源8)；0.5秒后，读取与信号源8相连接的MCU第71引脚的信号状态是否为低电平；如果否，报电子膨胀阀故障，并在数码管上持续循环显示：08.T→NG→CN.8，表示位于端口CN2处有故障；如果是，数码管上显示08.T→Gd.；

下一步，MCU第19脚输出持续时间0.5秒的高电平，通过驱动阵列电路，输出大于TTL的电平(例如12V)控制四通阀继电器闭合，此继电器连接光电耦合器接收端，光电耦合器输出端连接到端口CN22(信号源8)上；0.5秒后，读取与信号源8相连接的MCU第71引脚的信号状态是否为低电平；如果否，报四通阀故障，并在数码管上持续循环显示：09.T→NG→CN.16，表示位于端口CN16处有故障；如果是，数码管上显示09.T→Gd.。

可选地，对于传感器类故障，可以将MCU的第五引脚短接第四信号，进入传感器阻值显示程序，在显示装置上显示传感器的阻值。可选地，将MCU的第五引脚短接到GND(地电位)端，即第四信号为低电平，MCU检测到第五引脚为持续低电平则进入传感器阻值显示程序。采用上述实施例，可以将传感器阻值作为参考依据，有利于精确判定传感器类故障原因。

还是采用上述MCU进入自检程序的具体示例，当进行到传感器检测时，将检测到的传感器AD值R.ad按照公式R.real＝R.ad*K+D来换算出实际的传感器阻值，其中公式中R.real为实际的传感器阻值，R.ad是AD值(检测到的MCU引脚处电压的模拟转数字量)，K是固定的比例常数，D为固定的偏置量常数。程序中规定各类传感器的阻值允许范围R.min.al～R.max.al(最小允许值～最大允许值)，例如74KΩ～1.2KΩ。判断是否满足R.min.al≤R.real≤R.max.al，满足则认为传感器正常，自检通过；不满足则报出传感器故障。

自检过程中，只有在传感器故障时才显示该传感器阻值，如果要显示传感器故障及传感器阻值，需满足条件1和条件2，其中，条件1：传感器阻值不满足R.min.al≤R.real≤R.max.al，条件2：DRM3(节能模式3)对地(GND)闭合，即自检模式下检测到传感器故障且MCU的第24引脚接收到低电平信号，故障后触发显示使能反馈有效。

例如，传感器故障及阻值显示按照下例的方式进行：02.T→NG→CN.5→.400.(.400.表示400KΩ)。

可选地，控制板上设置有报警电路，例如，控制板上设置LED指示报警灯，也可以设置蜂鸣器，或者设置继电器，当存在某个或多个设备状态异常时，发出报警信息。

图3示出了所述空调器控制板的另一个可选实施例。

该可选实施例中，所述空调器控制板还包括通讯模块，用于与压缩机驱动模块、室外直流风机驱动模块、或者电子膨胀阀驱动模块通信，对压缩机转速、室外直流风机转速、电子膨胀阀开度中的任一项进行参数调节；当MCU第一引脚短接到第一信号、第二引脚短接到第二信号，第三引脚、第四引脚、第五引脚短接到第三信号时，所述MCU进入调试程序，所述调试程序包括：对压缩机转速、室外直流风机转速、电子膨胀阀开度中的任一项进行参数调节。

对于单元式一拖一变频空调来说，压缩机转速、室外直流风机转速、电子膨胀阀开度都是可以调节的。在空调器能力能效调试阶段或者售后安装调试过程中，会遇到需要调节某项参数使其固定的情况，例如压缩机转速、室外直流风机转速、或者电子膨胀阀开度。这种情况下，在某些不方便接检测设备或计算机设备的场合，就需要通过直接对控制板操作进行参数调节。

可选地，所述第一信号是低电平，或者，所述第一信号也可以是高电平。可选地，所述第二信号是低电平，或者，所述第二信号也可以是高电平。可选地，所述第三信号是高电平，或者，所述第三信号也可以是低电平。例如，在空调器控制板上电状态下，当MCU的第一引脚持续为低电平，第二引脚持续为低电平，且第三引脚、第四引脚、第五引脚持续为高电平时，MCU进入调试程序。

所述第一信号在本发明的各个实施例中是统一的，统一为低电平，或者统一为高电平。同样，所述第二信号在本发明的各个实施例中也是统一的，统一为低电平，或者统一为高电平；所述第三信号在本发明的各个实施例中也是统一的，统一为高电平，或者统一为低电平。

本发明的各个可选实施例中，MCU的第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚、第五引脚并不限制为MCU的某个具体引脚，只要能够用于接收电平信号并触发相应中断的引脚都可以作为第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚、第五引脚使用。

下面给出所述MCU进入调试程序进行参数调节的一个具体示例，该示例中包括：

步骤(a)，检测到MCU第一引脚短接到第一信号、第二引脚短接到第二信号，第三引脚、第四引脚、第五引脚短接到第三信号；

步骤(b)，设定初始目标，设定压缩机转速目标10，风扇电机1转速200，风扇电机2转速200，电子膨胀阀开度200，上述数字值仅为示例性的；

步骤(c)，记录当前目标压缩机转速值，检测MCU第30,31,32,33引脚电平组合是否为：高高低低(此时对应拨码盘选择为C)；如果是，进入步骤(c1)，如果否，进入步骤(d)；

步骤(c1)，判断是否有+1/-1或+10/-10指令输入，如果是，对当前压缩转速目标+1/-1或+10/-10，同时执行驱动压缩机到修正后目标转速，然后返回步骤(c)；如果否，返回步骤(c)；

步骤(d)，记录当前目标电子膨胀阀开度值，检测MCU第30,31,32,33引脚电平组合是否为：高高低高(此时对应拨码盘选择为D)；如果是，进入步骤(d1)，如果否，进入步骤(e)；

步骤(d1)，判断是否有+1/-1或+10/-10或+100/-100指令输入，如果是，对当前电子膨胀阀目标开度+1/-1或+10/-10或+100/-10，同时执行驱动开度到修正后值，然后返回步骤(d)；如果否，返回步骤(d)；

步骤(e)，记录当前目标电机2转速值，检测MCU第30,31,32,33引脚电平组合为：高高高低(此时对应拨码盘选择为E)；如果是，进入步骤(e1)，如果否，进入步骤(f)；

步骤(e1)，判断是否有+10/-10或+100/-100指令输入，如果是，对当电机2目标开度+1/-1或+10/-10或+100/-100，同时执行电机转速到修正后值，然后返回步骤(e)；如果否，返回步骤(e)；

步骤(f)，记录当前目标电机1转速值，检测MCU第30,31,32,33引脚电平组合为：高高高高(此时对应拨码盘选择为F)；如果是，进入步骤(f1)；

步骤(f1)，判断是否有+10/-10或+100/-100指令输入，如果是，对当电机1目标开度+1/-1或+10/-10或+100/-100，同时执行电机转速到修正后值，然后返回步骤(f)；如果否，返回步骤(f)。

可选地，所述调试程序还包括子程序，用于选择不同的模式，例如制冷或制热模式、待机模式。

可选地，所述控制板上设置用于调节压缩机转速、室外直流风机转速、电子膨胀阀开度中的任一项的操作装置，在制冷或制热模式下，通过操作装置先进行压缩机转速、室外直流风机转速、或者电子膨胀阀开度中任一参数的选择，选择其中一个参数后，再通过按键进行加或减操作，设定参数值。可选地，上述参数值在显示装置上显示。

下面给出通过操作装置调节压缩机转速，室外直流风机转速，电子膨胀阀开度的一个示例，该示例中，采用旋转拨码盘进行参数的选择：

旋转拨码盘箭头指向F：室外风扇电机1转速调节；

旋转拨码盘箭头指向E：室外风扇电机2转速调节；

旋转拨码盘箭头指向D：室外电子膨胀阀开度调节；

旋转拨码盘箭头指向C：室外压缩机转速调节。

旋转拨码盘箭头旋转指向了哪个可调参数项目，该可调参数项目可以通过up或down按钮进行加或减操作设定。箭头指向哪个字母，该字母对应的数码管就显示当前运行的参数值与设定值。例如箭头指向F，则数码管显示FN.1->700(随运转状态可变化)->750(设定值)。

对于电子膨胀阀开度，up或down键每按一下是设定值加1或减1，对于室外直流风机转速每次按下并松开按键小于或等于2秒认为是加10或减10，每次按下并松开按键大于2秒认为是加100或减100。

所述空调器控制板的另一个实施例中，所述空调器控制板还包括：在空调器控制板断电状态下，当MCU第一引脚与第一信号断开连接、第二引脚与第二信号断开连接，在空调器控制板上电状态下，MCU进入正常运转程序，所述正常运转程序包括：空调器与室内机通讯后根据室内机的模式选择控制命令，进入正常运转。

可选地，MCU进入正常运转程序后，在空调器控制板上电状态下，当所述MCU第一引脚短接第一信号时，进入缩时启动程序，所述缩时启动程序包括：按照N:1设定比例缩时启动。

正常运转模式时，开机后空调器在待机状态需要2-5分钟的静止时间，而在某些极限启动条件下不需要这个静止时间，需要快速确认，此时可以在控制板上电状态下短接自检插针输入口，进行缩时启动，按照设定比例缩时启动。

通常状态下，在显示装置上显示压缩机的转速；当有故障时，在显示装置上显示故障代码，此时可以短接两针插针输入口，进入缩时启动程序。

可选地，进入正常运转程序后，空调器控制板上电状态下，当所述MCU的第三引脚、或者第四引脚、或者第五引脚分别短接到第四信号时，进入节能程序，空调器分别以相应比例的额定功率节能运转，例如分别以25％，或者50％，或者80％倍额定功率运行。所述第四信号与所述第三信号相反，例如所述第三信号是高电平，则第四信号为低电平，例如进入正常运转程序后，第三引脚、或者第四引脚、或者第五引脚短接到GND端，进入节能程序。

例如：节能程序中提前记录并存储好各个环境温度区间下的额定功率，外机压缩机通过固定时间降低一定频率X的方式来实现降低功率，程序通过读取压缩机驱动模块传递的功率与电机模块传递的功率累加后的值SUM.COM.FAN与额定值的25％，或者50％，或者80％相比较，等于或上下偏差为+2％时停止降频。

下面给出所述空调器控制板的一个具体示例。

该示例中，所述空调器控制板包括：PCB电路板、MCU、LED七段数码管，还包括操作装置，所述操作装置包括：旋转拨码盘、自检插针CK、DRM端口、旋钮开关、按钮开关、输入端口。各个操作装置直接或者间接与MCU的相应引脚相连接，通过对各个操作装置的操作，在MCU相应引脚产生电平的变化，进而实现控制板多种控制模式的复用。

控制板具有多种控制模式，例如：自检模式、调试模式、正常运转模式、缩时启动模式、节能模式、传感器阻值显示模式。每种模式对应相应的子程序，例如：自检程序、调试程序、正常运转程序、缩时启动程序、节能程序、传感器阻值显示程序。通过对相应操作装置的操作，MCU进入相应的子程序。

所述输入端口是外部各设备的状态信号与控制板的接口，传感器状态、压力开关状态、电子膨胀阀状态、四通阀输出状态、曲轴加热带状态、底盘加热丝状态、直流风机1转速状态、直流风机2转速状态通过所述输入端口传送到MCU的各个输入口引脚。

MCU检测其各个输入口引脚接收到的设备状态信号，用于对各设备的状态进行检测，并在其输出口引脚进行相关的输出响应。

3个LED七段数码管通过接口电路与MCU连接，用于显示当前检测步骤、检测状态、以及检测数值。

旋转拨码盘及其接口电路用于选择机型，配合自检插针CK和DRM端口在调试模式下进行参数选择。DRM端口为DRM-3PIN节能/模式旋转输入口，包括DRM1、DRM2、DRM3。

自检插针CK是两针插针，用于选择自检模式缩时启动模式。

下面对控制板的各个控制模式分别进行说明。

1、自检模式

控制板上电之前，短接自检插针CK(无源触点输入)到低电平信号，控制板检测到CK到MCU的引脚为持续低电平，则进入自检程序。进入自检程序后，MCU按照顺序检测其输入口引脚接收到的传感器状态、压力开关状态、电子膨胀阀状态、四通阀输出状态、曲轴加热带状态、底盘加热丝状态、直流风机1转速状态、直流风机2转速状态。其中，MCU对每一个输入口引脚的检测同步在数码管上显示步骤及状态，如果各个步骤测试正常，按照：01.T→Gd.→02.T→Gd.→……→08.T→Gd.→0n.T Gd.闪烁，最多可以测试99个输入或输出口的状态。

当测试到某个输入端口异常时，例如第3步发现输入端口CN6有异常，则按照：先显示01.T→Gd.→02.T→Gd→03.T→NG→CN.→.6→NG显示，最后一直循环显示03.T→NG→CN6→NG。因此，通过自检模式，可以在不外接检测仪器或工装的前提下，迅速锁定异常输入端口的位置，进而锁定异常设备。

控制板上还包括功率端口PWD，PWD端口可以输出12V电压，可以用于报警指示，例如，PWD端口可以接12V的LED指示报警灯，也可以接12V蜂鸣器，或者接12V控制的继电器，当出现输入端口异常情况时迅速报警。

对于传感器类故障，还可以选择将控制板上DRM3端口与GND端短接，即实现MCU相应引脚短接低电平信号，MCU进入相应的子程序，在数码管上显示传感器阻值数值，有利于精确判定传感器类故障。

2、调试模式

对于单元式一拖一变频空调来说，压缩机转速、室外直流风机转速、电子膨胀阀开度都是可以调节的。在空调能力能效调试阶段或者售后安装调试过程中，会遇到调节某项参数(压缩机转速，室外直流风机转速，电子膨胀阀开度之一)使其固定的情况。这种情况下，在某些不方便接检测设备或计算机设备的场合，就需要通过对控制板操作进行参数调节。

当进入调试模式后，可以通过控制板上的按键对压缩机转速、室外直流风机转速、电子膨胀阀开度中的任一参数进行调节，具体实现方式如下：

首先，在空调器断电状态下短接CK插针到低电平信号，且将HALT(暂停)端口短接到低电平信号，且DRM1、DRM2、DRM3端口对GND都是高电平。然后，空调控制板上电，此时控制板检测到HALT(暂停)端口到MCU的引脚为持续低电平，且CK插针到MCU的引脚为持续低电平，且DRM1、DRM2、DRM3端口对GND都是高电平，则进入调试模式，同时可以在数码管上进行显示。

调试模式下还具有子模式，包括制冷或制热模式，例如，通过DIP开关选择调试模式下的子模式，SW1-1—>SW1-2：ON ON，选择子模式为制冷模式；SW1-1—>SW1-2：ON OFF，选择子模式为制热模式；SW1-1—>SW1-2为其他选择时，子模式选择无效，同时无法进入下一步，设定无效。如果不选择子模式，数码管显示STb.(standby缩写)进入待机模式。

选择相应的子模式后，可以通过旋转拨码盘选择相应的参数进行参数调节，例如：

旋转拨码盘箭头指向F：室外风扇电机1转速调节；

旋转拨码盘箭头指向E：室外风扇电机2转速调节；

旋转拨码盘箭头指向D：室外电子膨胀阀开度调节；

旋转拨码盘箭头指向C：室外压缩机转速调节。

旋转拨码盘箭头旋转指向了哪个可调参数项目，该可调参数项目可以通过up或down按钮进行加或减操作设定。箭头指向哪个字母，该字母对应的数码管就显示当前运行的参数值与设定值。例如箭头指向F，则数码管显示FN.1->700(随运转状态可变化)->750(设定值)。

对于电子膨胀阀开度，up或down键每按一下是设定值加1或减1，对于室外直流风机转速每次按下并松开按键小于或等于2秒认为是加10或减10，每次按下并松开按键大于2秒认为是加100或减100。

3、正常运转模式

控制板上电前，CK插针断开且HALT(暂停)口断开，空调控制板上电后，进入正常运转模式，空调器控制板与室内机通讯后根据室内机的模式选择控制命令进入正常的控制运转。

旋转拨码盘SW8的0-B位合计12位可以用来选择机型，不同的机型型号捆绑不同的关联信息，例如机器是单相电供电还是三相电供电，机器是使用一个风扇电机还是两个风扇电机，机器的制冷制热能力是多少等等，主程序会根据此型号选择来确定风扇转速，压缩机驱动模块的通讯协议，压缩机的最大运转速度，电子膨胀阀的最大开度等。例如SW8旋转拨码盘通过旋钮选择了2，则表示这是一个制冷能力为10.5KW且使用单个风扇电机且供电方式为单相电的机器；SW8旋转拨码盘通过旋钮选择了9，则表示这是一个制冷能力为14KW且使用两个风扇电机且供电方式为三相电的机器。

正常运转模式下，开机后空调器处于待机状态，需要2-5分钟的静止时间，但是在某些极限启动条件下不需要这个静止时间，需要快速确认，此时可以在控制板上电状态下短接CK插针输入口，进行缩时启动模式，按照设定的N:1比例启动。例如，正常运转模式下，数码管显示压缩机的转速，当有故障时数码管显示并闪烁故障代码，此时需要进行缩时启动，短接CK插针输入口，按照设定比例启动。

正常运转模式还包括子模式，即节能模式，将DRM1、或者DRM2、或者DRM3端口分别对GND短路，可以分别进入空调器的25％，或者50％，或者80％倍额定功率节能运转状态。

正常运转模式下，可以通过对相应操作装置的操作，在数码管上显示相应的参数值。例如控制板上还包括多个按键，常按SET按键3秒，数码管显示参数查看提醒PRA，3秒后缺省显示压缩机转速参数FRQ，以FRQ—>数字的形式显示(当前值)，按UP或down可翻到其他参数显示，以参数名称—>数字交替闪烁的方式显示；同时按住SET和UP键3秒，可显示上一次故障时的故障代码，按down键时显示上上次的故障时的故障代码。

图4示出了空调器控制板复用方法的一个可选实施例。

该可选实施例中，所述方法基于上述任一可选实施例的空调器控制板，包括以下步骤：

步骤11，MCU获取其引脚的状态；

步骤12，根据其引脚的状态，MCU进入相应的子程序。

控制板上的操作可以是通过各种操作装置实现，例如：旋转拨码盘、自检插针、旋转输入口、插座、旋钮开关、按钮开关等，上述操作装置直接或者间接连接到MCU的相应引脚，通过对上述操作装置的操作，可以在MCU相应引脚产生电平的变化，MCU根据相应引脚电平的变化进入相应的子程序。

采用上述可选实施例，可以在不借助检测仪器或工装的情况下，根据控制板上的操作，使MCU进入相应的子程序，快速、可视化地检测空调器各个设备状态，或者进入各个模式。

图5示出了空调器控制板复用方法的另一个可选实施例。

该可选实施例中，所述空调器控制板复用方法包括：在控制板上电之前，将MCU第一引脚短接到第一信号；在控制板上电状态下，MCU进入自检程序，检测MCU各个输入口引脚接收到的相应设备的状态，将相应设备的状态在显示装置显示。

可选地，将MCU第一引脚短接到第一信号的操作可以通过自检插针实现，自检插针是两针插针，两针插针的其中一针连接到MCU第一引脚，另一针连接到第一信号，现场操作时，可以在控制板上电之前短接自检插针(无源触点输入)，这样即可快速实现将MCU第一引脚短接到第一信号。当然，上述通过两针插针实现信号短接的实施方式仅为示例性的，本领域技术人员可以根据电路设计的需要，选择任何可以实现短接的操作装置，例如旋钮开关、按钮开关等。

可选地，所述第一信号可以是低电平，当MCU的第一引脚为持续低电平，则MCU进入自检程序。或者，所述第一信号也可以是高电平，当MCU的第一引脚为持续高电平，则MCU进入自检程序。

当MCU进入自检程序，检测MCU各个输入口引脚接收到的相应设备的状态，包括：传感器状态、压力开关状态、电子膨胀阀状态、四通阀输出状态、曲轴加热带状态、底盘加热丝状态、直流风机1转速状态、直流风机2转速状态等。

可选地，用于将MCU各个输入口引脚接收到的状态显示的显示装置，可以是设置在控制板上的数码管或者液晶屏，或者也可以是移动终端或电脑端，通过无线通讯将MCU各个输入口引脚接收到的状态在移动终端或电脑端显示。例如，MCU每一个输入口引脚接收到的状态都通过数码管显示，数码管显示的内容包括步骤及状态，如果各个步骤测试正常，可按照：01.T→Gd.→02.T→Gd.→……→08.T→Gd.→0n.T Gd.闪烁；当测试到某个输入口引脚接收到的状态异常时，例如第3步发现某个输入口引脚有异常，而该输入口引脚对应控制板上的CN6端口，CN6端口对应电子膨胀阀状态，则按照：先显示01.T→Gd.→02.T→Gd→03.T→NG→CN.→.6→NG显示，最后一直循环显示03.T→NG→CN.→.6→NG，提示电子膨胀阀状态存在异常。当然，上述数码管的实施方式仅为示例性的，本领域技术人员还可以根据设计需要，选用其他合适的显示装置。

采用上述实施例，可以在不需要外接检测仪器或工装的情况下，快速锁定状态异常设备的位置。

可选地，对于传感器类故障，可以将MCU的第五引脚短接第四信号，进入传感器阻值显示程序，在显示装置上显示传感器的阻值。可选地，将MCU的第五引脚短接到GND(地电位)端，即第四信号为低电平，MCU检测到第五引脚为持续低电平则进入传感器阻值显示程序。

采用上述实施例，可以将传感器阻值作为参考依据，有利于精确判定传感器类故障原因。

可选地，控制板上设置有报警电路，例如，控制板上设置LED指示报警灯，也可以设置蜂鸣器，或者设置继电器，当存在某个或多个设备状态异常时，发出报警信息。

图6示出了空调器控制板复用方法的另一个可选实施例。

该可选实施例中，所述空调器控制板复用方法包括：在空调器控制板断电状态下，将MCU第一引脚短接第一信号、第二引脚短接第二信号，将MCU第三引脚、第四引脚、第五引脚短接第三信号；在空调器控制板上电状态下，进入调试程序，所述调试程序包括：对压缩机转速、室外直流风机转速、电子膨胀阀开度中的任一项进行参数调节。

对于单元式一拖一变频空调来说，压缩机转速、室外直流风机转速、电子膨胀阀开度都是可以调节的。在空调器能力能效调试阶段或者售后安装调试过程中，会遇到需要调节某项参数使其固定的情况，例如压缩机转速、室外直流风机转速、或者电子膨胀阀开度。这种情况下，在某些不方便接检测设备或计算机设备的场合，就需要通过直接对控制板操作进行参数调节。

可选地，所述第一信号是低电平，或者，所述第一信号也可以是高电平。可选地，所述第二信号是低电平，或者，所述第二信号也可以是高电平。可选地，所述第三信号是高电平，或者，所述第三信号也可以是低电平。例如，在空调器控制板上电状态下，当MCU的第一引脚持续为低电平，第二引脚持续为低电平，且第三引脚、第四引脚、第五引脚持续为高电平时，MCU进入调试程序。

所述第一信号在本发明的各个实施例中是统一的，统一为低电平，或者统一为高电平。同样，所述第二信号在本发明的各个实施例中也是统一的，统一为低电平，或者统一为高电平；所述第三信号在本发明的各个实施例中也是统一的，统一为高电平，或者统一为低电平。

本发明的各个可选实施例中，MCU的第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚、第五引脚并不限制为MCU的某个具体引脚，只要能够用于接收电平信号并触发相应中断的引脚都可以作为第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚、第五引脚使用。

可选地，所述调试程序还包括子程序，用于选择不同的模式，例如制冷或制热模式、待机模式。

可选地，所述控制板上设置用于调节压缩机转速、室外直流风机转速、电子膨胀阀开度中的任一项的操作装置，在制冷或制热模式下，通过操作装置先进行压缩机转速、室外直流风机转速、或者电子膨胀阀开度中任一参数的选择，选择其中一个参数后，再通过按键进行加或减操作，设定参数值。可选地，上述参数值在显示装置上显示。

下面给出通过操作装置调节压缩机转速，室外直流风机转速，电子膨胀阀开度的一个示例，该示例中，采用旋转拨码盘进行参数的选择：

旋转拨码盘箭头指向F：室外风扇电机1转速调节；

旋转拨码盘箭头指向E：室外风扇电机2转速调节；

旋转拨码盘箭头指向D：室外电子膨胀阀开度调节；

旋转拨码盘箭头指向C：室外压缩机转速调节。

旋转拨码盘箭头旋转指向了哪个可调参数项目，该可调参数项目可以通过up或down按钮进行加或减操作设定。箭头指向哪个字母，该字母对应的数码管就显示当前运行的参数值与设定值。例如箭头指向F，则数码管显示FN.1->700(随运转状态可变化)->750(设定值)。

对于电子膨胀阀开度，up或down键每按一下是设定值加1或减1，对于室外直流风机转速每次按下并松开按键小于或等于2秒认为是加10或减10，每次按下并松开按键大于2秒认为是加100或减100。

图7示出了空调器控制板复用方法的另一个可选实施例。

在该可选实施例中，所述空调器控制板功能复用方法包括：在空调器控制板断电状态下，将MCU第一引脚与第一信号断开连接、第二引脚与第二信号断开连接；在空调器控制板上电状态下，进入正常运转程序，所述正常运转程序包括：空调器与室内机通讯后根据室内机的模式选择控制命令，进入正常运转。

可选地，进入正常运转程序后，所述方法还包括：在空调器控制板上电状态下，将所述MCU第一引脚短接第一信号，进入缩时启动程序，所述缩时启动程序包括：按照N:1设定比例缩时启动。

正常运转模式时，开机后空调器在待机状态需要2-5分钟的静止时间，而在某些极限启动条件下不需要这个静止时间，需要快速确认，此时可以在控制板上电状态下短接自检插针输入口，进行缩时启动，按照设定比例缩时启动。

通常状态下，在显示装置上显示压缩机的转速；当有故障时，在显示装置上显示故障代码，此时可以短接两针插针输入口，进入缩时启动程序。

可选地，进入正常运转程序后，所述方法还包括：在空调器控制板上电状态下，分别将所述MCU的第三引脚、或者第四引脚、或者第五引脚短接第四信号，进入节能程序，空调器分别以相应比例的额定功率节能运转，例如分别以25％，或者50％，或者80％倍额定功率运行。所述第四信号与所述第三信号相反，例如所述第三信号是高电平，则第四信号为低电平，例如进入正常运转程序后，第三引脚、或者第四引脚、或者第五引脚短接GND端，进入节能程序。

在一些可选实施例中，提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被处理器执行时实现如前文所述的空调器控制板的复用方法。上述计算机可读存储介质可以是只读存储器(Read Only Memory,ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM)、磁带和光存储设备等。

本文所披露的可选实施例中，应该理解到，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调器控制板，其特征在于，包括：MCU，以及多个操作装置；

每个操作装置的一端连接到MCU的引脚，另一端连接到信号源；

所述MCU根据其引脚的状态进入相应的子程序。

2.如权利要求1所述的空调器控制板，其特征在于，还包括输入端口，用于接收各个设备的状态，所述输入端口还连接到所述MCU相应的输入口引脚；

当MCU第一引脚短接到第一信号时，所述MCU进入自检程序，检测MCU各输入口引脚接收到的相应设备的状态，将相应设备的状态在显示装置显示。

3.如权利要求1所述的空调器控制板，其特征在于，还包括通讯模块，用于与压缩机驱动模块、室外直流风机驱动模块、或者压缩机高低压压力开关驱动模块通信；

当MCU第一引脚短接到第一信号、第二引脚短接到第二信号，第三引脚、第四引脚、第五引脚短接到第三信号时，所述MCU进入调试程序，所述调试程序包括：对压缩机转速、室外直流风机转速、电子膨胀阀开度中的任一项进行参数调节。

4.一种基于权利要求1至3任一项所述空调器控制板的复用方法，其特征在于，包括：

MCU获取其引脚的状态；

根据其引脚的状态，MCU进入相应的子程序。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述引脚的状态包括：在控制板上电之前，MCU第一引脚短接到第一信号；

在控制板上电状态下，MCU进入自检程序，检测MCU输入口引脚接收到的相应设备的状态，将相应设备的状态在显示装置显示。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述引脚的状态包括：在空调器控制板断电状态下，MCU第一引脚短接到第一信号、第二引脚短接到第二信号，MCU第三引脚、第四引脚、第五引脚短接到第三信号；

在空调器控制板上电状态下，进入调试程序，所述调试程序包括：对压缩机转速、室外直流风机转速、电子膨胀阀开度中的任一项进行参数调节。

7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述引脚的状态包括：在空调器控制板断电状态下，MCU第一引脚与第一信号断开连接、第二引脚与第二信号断开连接；

在空调器控制板上电状态下，进入正常运转程序，所述正常运转程序包括：空调器与室内机通讯后根据室内机的模式选择控制命令，进入正常运转。

8.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在空调器控制板上电状态下，当所述MCU第一引脚短接到第一信号，进入缩时启动程序，所述缩时启动程序包括：按照设定比例缩时启动。

9.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在空调器控制板上电状态下，当所述MCU的第三引脚、或者第四引脚、或者第五引脚短接到第四信号时，进入节能程序，空调器分别以相应比例的额定功率节能运转。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，当所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求4至9任意一项所述的空调器控制板的复用方法。