CN109057876A - 低压汽轮机进气导向器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了低压汽轮机进气导向器，包括外壳，所述外壳内固设有内腔，所述内腔内侧设置有位于所述外壳内且前后贯穿的贯穿腔，所述贯穿腔前后端壁之间固设有嵌入块，所述嵌入块内固设有动力腔，所述贯穿腔外侧设置有位于所述外壳内且环形设置的传动腔，所述传动腔内设置主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下端面固设有转杆，所述转杆转动的贯穿所述传动腔并伸入所述内腔内与所述内腔后端壁转动配合连接，所述转杆外表面固设有中间链轮，靠近所述动力腔的所述主动锥齿轮一侧啮合设置有从动锥齿轮，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用角度可调式的气体导向工作方式，实现了高效的进气导向功能，进而提高了汽轮机的工作效率。

Description

低压汽轮机进气导向器

技术领域

本发明涉及汽轮机领域，具体涉及低压汽轮机进气导向器。

背景技术

汽轮机在运行过程中由于在进行高速运动时，由于气流吹动的效率较低，往往需要加装进气导向器，现有的进气导向器不具有很好的方向调整功能，且在实际使用过程中由于方向调节造成的清洗不方便，极大影响了汽轮机的后续维护与保养，此设备有效解决了此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供低压汽轮机进气导向器，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的低压汽轮机进气导向器，包括外壳，所述外壳内固设有内腔，所述内腔内侧设置有位于所述外壳内且前后贯穿的贯穿腔，所述贯穿腔前后端壁之间固设有嵌入块，所述嵌入块内固设有动力腔，所述贯穿腔外侧设置有位于所述外壳内且环形设置的传动腔，所述传动腔内设置主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下端面固设有转杆，所述转杆转动的贯穿所述传动腔并伸入所述内腔内与所述内腔后端壁转动配合连接，所述转杆外表面固设有中间链轮，靠近所述动力腔的所述主动锥齿轮一侧啮合设置有从动锥齿轮，靠近所述动力腔的所述从动锥齿轮端面固设有转轴，所述转轴转动的伸入所述贯穿腔内，靠近所述动力腔的所述转轴端面转动的设置有卡块，所述卡块伸入所述压板内与所述压板装卡配合连接，所述转轴外表面固设有导流块，所述导流块内固设有若干开口的导流腔，所述嵌入块内装卡设置有若干环形设置的夹板，所述夹板内转动的设置有转伸杆，远离所述动力腔的所述转伸杆端面转动的设置有安装块，所述安装块与所述贯穿腔端壁装卡配合连接，所述转伸杆外表面固设有流体板，所述转伸杆转动的伸入所述安装块内，靠近所述安装块的所述转伸杆端面固设有转盘，所述动力腔前后端壁之间固设有安箱，所述安箱内固设有传动腔，所述传动腔左右端壁之间转动的设置有转通轴，所述转通轴转动的贯穿所述传动腔并伸入所述动力腔内，所述传动腔上下端壁之间转动的设置有延伸杆，所述延伸杆转动的贯穿所述传动腔并伸入所述动力腔内，远离所述传动腔的所述延伸杆和转通轴端面固设有板盘，远离所述传动腔的所述板盘端面固设有抵杆，所述抵杆与所述转盘固定，所述转通轴外表面固设有从啮齿轮，所述从啮齿轮前方啮合设置有与所述延伸杆固定的啮合齿轮,所述内腔后端壁上下对称转动的设置有电机驱动的驱动链轮，所述驱动链轮左右侧左右对称设置有与所述内腔端壁转动配合连接的拉伸链轮，所述传动腔之间的所述内腔端壁固设有左右对称的固块，所述固块内固设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动的设置有压板，远离所述动力腔的所述压板端面固设有连杆，所述连杆滑动的贯穿所述弹簧腔并伸入所述内腔内，所述连杆内转动的设置有过渡链轮，所述过渡链轮、中间链轮、驱动链轮和拉伸链轮之间通过链条动力连接。

进一步的技术方案，下侧的所述转伸杆与固设于下侧的所述夹板内的驱动电机动力连接，驱动电机采用两侧轴输出。

进一步的技术方案，所述内腔、传动腔和贯穿腔均设置于所述外壳内，所述贯穿腔与外部空间连通且前后贯穿，所述嵌入块设置于所述贯穿腔内。

进一步的技术方案，所述流体板为弧形结构，所述压板与所述弹簧腔之间弹性设置有弹簧。

本发明的有益效果是：

由于本发明设备在初始状态时，所述驱动电机和驱动链轮处于停止工作状态，所述导流腔和流体板开口朝向均为逆时针，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，将设备放置于汽轮机内，汽轮机的气流在经过所述导流腔和流体板的时候被导向加速，使气流由前到后快速流动，使前侧的气流按照指定方向流入后侧，此时若需要改变气流的流动方向时，驱动电机工作后带动下侧的所述转伸杆转动，所述转伸杆转动后使下侧的所述流体板转动，与下侧的所述转伸杆固定的转盘转动后带动所述延伸杆转动，则所述啮合齿轮转动后带动与所述啮合齿轮啮合的所述从啮齿轮转动，则使所述板盘转动后带动所述转盘转动，所述转盘转动后带动所述转伸杆转动，此时所有的所述流体板转动后到达一定角度，使所述流体板将风导向到指定角度，同时若需要改变所述导流腔的角度时，所述驱动链轮工作后带动所述拉伸链轮、中间链轮和过渡链轮转动，使所述中间链轮转动后带动所述转杆转动，与所述转杆固定的主动锥齿轮转动后使与所述主动锥齿轮啮合的所述从动锥齿轮转动，此时所述转轴转动后带动所述导流块转动，则由于所述导流腔固设于所述导流块内，使所述导流腔的开口角度发生改变，在所述过渡链轮转动过程中，所述过渡链轮外表面的链条会出现张紧问题，此时所述压板与所述弹簧腔之间的弹簧进行伸缩使所述连杆左右移动到指定位置，使传动更稳定，从而采用角度可调式工作方式，使设备具有较多角度的气流导向功能。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用角度可调式的气体导向工作方式，实现了高效的进气导向功能，进而提高了汽轮机的工作效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的低压汽轮机进气导向器的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的示意图；

图3是图1中B方向的示意图；

图4是图1中C的放大示意图；

图5是图4中D-D方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的低压汽轮机进气导向器，包括外壳115，所述外壳115内固设有内腔113，所述内腔113内侧设置有位于所述外壳115内且前后贯穿的贯穿腔122，所述贯穿腔122前后端壁之间固设有嵌入块111，所述嵌入块111内固设有动力腔200，所述贯穿腔122外侧设置有位于所述外壳115内且环形设置的传动腔106，所述传动腔106内设置主动锥齿轮104，所述主动锥齿轮104下端面固设有转杆105，所述转杆105转动的贯穿所述传动腔106并伸入所述内腔113内与所述内腔113后端壁转动配合连接，所述转杆105外表面固设有中间链轮300，靠近所述动力腔200的所述主动锥齿轮104一侧啮合设置有从动锥齿轮102，靠近所述动力腔200的所述从动锥齿轮102端面固设有转轴101，所述转轴101转动的伸入所述贯穿腔122内，靠近所述动力腔200的所述转轴101端面转动的设置有卡块112，所述卡块112伸入所述压板110内与所述压板110装卡配合连接，所述转轴101外表面固设有导流块117，所述导流块117内固设有若干开口的导流腔116，所述嵌入块111内装卡设置有若干环形设置的夹板123，所述夹板123内转动的设置有转伸杆121，远离所述动力腔200的所述转伸杆121端面转动的设置有安装块120，所述安装块120与所述贯穿腔122端壁装卡配合连接，所述转伸杆121外表面固设有流体板119，所述转伸杆121转动的伸入所述安装块120内，靠近所述安装块120的所述转伸杆121端面固设有转盘206，所述动力腔200前后端壁之间固设有安箱204，所述安箱204内固设有传动腔202，所述传动腔202左右端壁之间转动的设置有转通轴203，所述转通轴203转动的贯穿所述传动腔202并伸入所述动力腔200内，所述传动腔202上下端壁之间转动的设置有延伸杆201，所述延伸杆201转动的贯穿所述传动腔202并伸入所述动力腔200内，远离所述传动腔202的所述延伸杆201和转通轴203端面固设有板盘207，远离所述传动腔202的所述板盘207端面固设有抵杆205，所述抵杆205与所述转盘206固定，所述转通轴203外表面固设有从啮齿轮209，所述从啮齿轮209前方啮合设置有与所述延伸杆201固定的啮合齿轮208,所述内腔113后端壁上下对称转动的设置有电机驱动的驱动链轮100，所述驱动链轮100左右侧左右对称设置有与所述内腔113端壁转动配合连接的拉伸链轮114，所述传动腔106之间的所述内腔113端壁固设有左右对称的固块124，所述固块124内固设有弹簧腔107，所述弹簧腔107内滑动的设置有压板110，远离所述动力腔200的所述压板110端面固设有连杆108，所述连杆108滑动的贯穿所述弹簧腔107并伸入所述内腔113内，所述连杆108内转动的设置有过渡链轮109，所述过渡链轮109、中间链轮300、驱动链轮100和拉伸链轮114之间通过链条动力连接。

有益地，其中，下侧的所述转伸杆121与固设于下侧的所述夹板123内的驱动电机动力连接，驱动电机采用两侧轴输出。

有益地，其中，所述内腔113、传动腔106和贯穿腔122均设置于所述外壳115内，所述贯穿腔122与外部空间连通且前后贯穿，所述嵌入块111设置于所述贯穿腔122内。

有益地，其中，所述流体板119为弧形结构，所述压板110与所述弹簧腔107之间弹性设置有弹簧。

本发明设备在初始状态时，所述驱动电机和驱动链轮100处于停止工作状态，所述导流腔116和流体板119开口朝向均为逆时针，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，将设备放置于汽轮机内，汽轮机的气流在经过所述导流腔116和流体板119的时候被导向加速，使气流由前到后快速流动，使前侧的气流按照指定方向流入后侧，此时若需要改变气流的流动方向时，驱动电机工作后带动下侧的所述转伸杆121转动，所述转伸杆121转动后使下侧的所述流体板119转动，与下侧的所述转伸杆121固定的转盘206转动后带动所述延伸杆201转动，则所述啮合齿轮208转动后带动与所述啮合齿轮208啮合的所述从啮齿轮209转动，则使所述板盘207转动后带动所述转盘206转动，所述转盘206转动后带动所述转伸杆121转动，此时所有的所述流体板119转动后到达一定角度，使所述流体板119将风导向到指定角度，同时若需要改变所述导流腔116的角度时，所述驱动链轮100工作后带动所述拉伸链轮114、中间链轮300和过渡链轮109转动，使所述中间链轮300转动后带动所述转杆105转动，与所述转杆105固定的主动锥齿轮104转动后使与所述主动锥齿轮104啮合的所述从动锥齿轮102转动，此时所述转轴101转动后带动所述导流块117转动，则由于所述导流腔116固设于所述导流块117内，使所述导流腔116的开口角度发生改变，在所述过渡链轮109转动过程中，所述过渡链轮109外表面的链条会出现张紧问题，此时所述压板110与所述弹簧腔107之间的弹簧进行伸缩使所述连杆108左右移动到指定位置，使传动更稳定。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述驱动电机和驱动链轮处于停止工作状态，所述导流腔和流体板开口朝向均为逆时针，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，将设备放置于汽轮机内，汽轮机的气流在经过所述导流腔和流体板的时候被导向加速，使气流由前到后快速流动，使前侧的气流按照指定方向流入后侧，此时若需要改变气流的流动方向时，驱动电机工作后带动下侧的所述转伸杆转动，所述转伸杆转动后使下侧的所述流体板转动，与下侧的所述转伸杆固定的转盘转动后带动所述延伸杆转动，则所述啮合齿轮转动后带动与所述啮合齿轮啮合的所述从啮齿轮转动，则使所述板盘转动后带动所述转盘转动，所述转盘转动后带动所述转伸杆转动，此时所有的所述流体板转动后到达一定角度，使所述流体板将风导向到指定角度，同时若需要改变所述导流腔的角度时，所述驱动链轮工作后带动所述拉伸链轮、中间链轮和过渡链轮转动，使所述中间链轮转动后带动所述转杆转动，与所述转杆固定的主动锥齿轮转动后使与所述主动锥齿轮啮合的所述从动锥齿轮转动，此时所述转轴转动后带动所述导流块转动，则由于所述导流腔固设于所述导流块内，使所述导流腔的开口角度发生改变，在所述过渡链轮转动过程中，所述过渡链轮外表面的链条会出现张紧问题，此时所述压板与所述弹簧腔之间的弹簧进行伸缩使所述连杆左右移动到指定位置，使传动更稳定，从而采用角度可调式工作方式，使设备具有较多角度的气流导向功能。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用角度可调式的气体导向工作方式，实现了高效的进气导向功能，进而提高了汽轮机的工作效率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.低压汽轮机进气导向器，包括外壳，所述外壳内固设有内腔，所述内腔内侧设置有位于所述外壳内且前后贯穿的贯穿腔，所述贯穿腔前后端壁之间固设有嵌入块，所述嵌入块内固设有动力腔，所述贯穿腔外侧设置有位于所述外壳内且环形设置的传动腔，所述传动腔内设置主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下端面固设有转杆，所述转杆转动的贯穿所述传动腔并伸入所述内腔内与所述内腔后端壁转动配合连接，所述转杆外表面固设有中间链轮，靠近所述动力腔的所述主动锥齿轮一侧啮合设置有从动锥齿轮，靠近所述动力腔的所述从动锥齿轮端面固设有转轴，所述转轴转动的伸入所述贯穿腔内，靠近所述动力腔的所述转轴端面转动的设置有卡块，所述卡块伸入所述压板内与所述压板装卡配合连接，所述转轴外表面固设有导流块，所述导流块内固设有若干开口的导流腔，所述嵌入块内装卡设置有若干环形设置的夹板，所述夹板内转动的设置有转伸杆，远离所述动力腔的所述转伸杆端面转动的设置有安装块，所述安装块与所述贯穿腔端壁装卡配合连接，所述转伸杆外表面固设有流体板，所述转伸杆转动的伸入所述安装块内，靠近所述安装块的所述转伸杆端面固设有转盘，所述动力腔前后端壁之间固设有安箱，所述安箱内固设有传动腔，所述传动腔左右端壁之间转动的设置有转通轴，所述转通轴转动的贯穿所述传动腔并伸入所述动力腔内，所述传动腔上下端壁之间转动的设置有延伸杆，所述延伸杆转动的贯穿所述传动腔并伸入所述动力腔内，远离所述传动腔的所述延伸杆和转通轴端面固设有板盘，远离所述传动腔的所述板盘端面固设有抵杆，所述抵杆与所述转盘固定，所述转通轴外表面固设有从啮齿轮，所述从啮齿轮前方啮合设置有与所述延伸杆固定的啮合齿轮,所述内腔后端壁上下对称转动的设置有电机驱动的驱动链轮，所述驱动链轮左右侧左右对称设置有与所述内腔端壁转动配合连接的拉伸链轮，所述传动腔之间的所述内腔端壁固设有左右对称的固块，所述固块内固设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动的设置有压板，远离所述动力腔的所述压板端面固设有连杆，所述连杆滑动的贯穿所述弹簧腔并伸入所述内腔内，所述连杆内转动的设置有过渡链轮，所述过渡链轮、中间链轮、驱动链轮和拉伸链轮之间通过链条动力连接。

2.如权利要求1所述的低压汽轮机进气导向器，其特征在于：下侧的所述转伸杆与固设于下侧的所述夹板内的驱动电机动力连接，驱动电机采用两侧轴输出。

3.如权利要求1所述的低压汽轮机进气导向器，其特征在于：所述内腔、传动腔和贯穿腔均设置于所述外壳内，所述贯穿腔与外部空间连通且前后贯穿，所述嵌入块设置于所述贯穿腔内。

4.如权利要求1所述的低压汽轮机进气导向器，其特征在于：所述流体板为弧形结构，所述压板与所述弹簧腔之间弹性设置有弹簧。