CN109006624A - 一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的投喂装置，所述投喂装置包括设置于所述装置主体内且开口向左的气流通气管道，所述气流通气管道的左端外接有气体输送装置，所述气流通气管道的周侧弧形内壁内相连通的设置有第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向右的出气管道，所述气流通气管道内可转动的设置有第一转动块，所述第一转动块的左侧端面上固定设置有涡轮扇片，所述第一转动块的右侧端面上固定连接有第一转动轴；本发明旨在设计一种能够自动的进行间歇性投喂，无需人工操作，且结构简单，方便使用的装置及方法。

Description

一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法

技术领域

本发明涉及鱼类养殖技术领域，具体是一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法。

背景技术

在鱼类养殖时需要人工进行投喂饲料，但是一次投喂过多会出现有些鱼食用过多饲料后撑死的现象，因此在养殖鱼类时多采用少食多喂的方式，但是这样的方式工作繁琐，需要劳动力较多，费时费力，无形中又增加了劳动成本，因此设计一种能够自动的进行间歇性投喂，无需人工操作，且结构简单，方便使用的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法实有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的投喂装置，所述投喂装置包括设置于所述装置主体内且开口向左的气流通气管道，所述气流通气管道的左端外接有气体输送装置，所述气流通气管道的周侧弧形内壁内相连通的设置有第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向右的出气管道，所述气流通气管道内可转动的设置有第一转动块，所述第一转动块的左侧端面上固定设置有涡轮扇片，所述第一转动块的右侧端面上固定连接有第一转动轴，所述气流通气管道的右侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第一转动轴的右端延伸通入所述第二空腔内并固定连接有第二转动块，所述第二空腔的上侧内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔内可转动的设置有可与所述第二转动块相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的右侧同轴连接有与第二转动块结构相同的第三转动块，所述第三空腔的上侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定设置有第二转动轴，所述第二空腔的右侧内壁内先设置有第五空腔，所述第五空腔内可转动的设置有与所述第五空腔内壁棘轮连接的第四转动块，所述第四转动块内设置有开口向左的第一花键槽，其中，所述第一转动轴的右端延伸通入所述第五空腔内并固定连接有与所述第一花键槽的内壁花键配合连接的第一花键块，所述第四动块的右侧端面上固定连接有第三转动轴，所述第五空腔的右侧内壁内设置有第六空腔，所述第三转动轴的右端延伸通入所述第六空腔并固定连接有第五转动块，所述第五转动块的右侧且位于所述第六空腔内可转动的设置有第六转动块，所述第五转动块的右侧端面与所述第六转动块的左侧端面之间固定连接有第一扭力弹簧，所述第六转动块的右侧端面上固定连接有第四转动轴，所述第六空腔的周侧弧形内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第六转动块的周侧外壁上固定连接有延伸通入所述第七空腔内的第一摩擦轮，所述第七空腔的上侧内壁内相连通的设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有与所述第一摩擦轮的上端相抵接的第一顶块，所述第八空腔的上侧内壁内相连通的设置有第九空腔，所述第九空腔的右侧内壁内设置有开口向上的饲料腔，所述第二转动轴的右端延伸通过所述第九空腔后延伸通入所述饲料腔内并通过轴承可转动的连接于所述饲料腔的右侧内壁上，所述第二转动轴上固定设置有可在所述第九空腔内转动的第二摩擦轮，其中，所述第二摩擦轮上设置有凹口，所述第六空腔的右侧内壁内设置有第一开腔，所述第一开腔内设置有离心连接组件，其中，所述第四转动轴的右端延伸通入所述第一开腔内并固定连接于所述离心连接组件上，所述第一开腔的右侧内壁内设置有第二开腔，所述第二开腔内可转动设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的轴心处固定连接有第五转动轴，所述第五转动轴的左端延伸通入所述第一开腔内并固定连接于所述离心连接组件上，所述第二开腔右侧内壁的下端相连通的设置有第三开腔，所述第三开腔的上侧内壁与所述饲料腔的下侧内壁之间相连通的设置有第一导通槽，所述第三开腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第七转动块，所述第七转动块内环形阵列的设置有上下贯穿设置的第一贯穿孔，所述第三开腔的下侧内壁与所述出气管道的上侧内壁之间相连通的设置有第二贯穿孔，其中，所述位于最左侧的所述第一贯穿孔与所述第二贯穿孔相连通，位于最右侧的所述第一贯穿孔与所述第一导通槽的下端相连通，所述装置主体上设置有固定装置。

作为优选的技术方案，所述离心连接组件包括可转动的设置于所述第一开腔内的第八转动块，其中，所述第五转动轴的左端延伸通入所述第一开腔内并固定连接于所述第八转动块的右侧端面上，所述第八转动块内设置有开口向左的第一转动腔，所述第一转动腔的弧形内壁上环形阵列且固定的设置有第一固定块，所述第一转动腔内可转动的设置有第九转动块，其中，所述第四转动轴的右端延伸通入所述第一开腔内并固定连接于所述第九转动块的左侧端面上，所述第九转动块的周侧外壁上设置有缺口，所述缺口的内壁上可转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离连接铰链的一端上固定连接有第二转动杆，所述第一转动杆靠近所述第九转动块轴心一侧端面与所述缺口的内壁之间固定连接有第一弹簧，当所述第九转动块正转时第二转动杆通过离心作用被甩出所述缺口外并与所述第一固定块相抵，进而带动所述第八转动块转动，当而在所述第九转动块反转时不带动所述第八转动块转动，所述第八转动块无论在正转还是反转都无法带动所述第九转动块转动。

作为优选的技术方案，所述第二摩擦轮的下端与所述第一顶块的上端相抵接，当所述凹口转至下侧时，凹口受到弹簧弹力的作用向上移动，此时第一顶块的下端与所述第一摩擦轮的上端脱离抵接，此时在所述第一扭力弹簧的扭力作用下第六转动块发生转动。

作为优选的技术方案，当所述第四转动块正转时，所述第四转动块与所述第五空腔的内壁滑动配合连接，当所述第四转动块停止或反转时所述第四转动块与所述第五空腔的内壁固定配合连接，即所述第四转动块在所述第五空腔内仅可发生单向转动。

作为优选的技术方案，所述第二转动块外侧的弧形端面上设置有单齿结构，当所述第二转动块转过一圈时带动所述第一齿轮转过一个齿的角度。

作为优选的技术方案，当通过所述气流通气管道经过所述第一空腔进入到所述出气管道内的气体经过所述涡轮扇片时，流经的气体将带动所述涡轮扇片转动，进而带动第一转动块转动，进而驱动所述投喂装置。

作为优选的技术方案，所述第二转动轴上固定连接有可在所述饲料腔内转动的搅拌杆，所述搅拌杆的周侧弧形端面上固定连接有可对所述饲料腔内的饲料进行搅拌的搅拌块。

作为优选的技术方案，所述第八空腔的左右两侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽，所述第一顶块的左右两侧端面上固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块的下侧端面与所述第一导滑槽的下侧内壁之间固定连接有第一回位弹簧。

作为优选的技术方案，所述固定装置包括固定连接于所述装置主体左右两侧端面下端的固定板，所述固定板内上下贯穿的设置有固定孔，本装置可通过所述固定孔进行固定。

本发明的具体使用方法：

首先，使用人员向气流通气管道内充入气流，此时气流通过第一空腔进入到出气管道内并通过出气管道的右端开口吹出，此时流通经过气流通气管道的气流带动涡轮扇片转动，进而通过第一转动块带动第一转动轴转动，进而带动第二转动块转动，在此过程中，第二转动块带动第一齿轮缓慢转动，进而通过第三转动块带动第二齿轮转动，进而带动第二转动轴转动，此时第二转动轴带动第二摩擦轮转动，同时带动搅拌杆转动，进而通过搅拌块对饲料腔内的饲料进行搅拌，同时第一转动轴通过第四转动块带动第三转动轴转动，进而带动第五转动块转动，进而将转矩储存于第一扭力弹簧内；

其次，当凹口转至下侧时，第一顶块受到第一回位弹簧的弹力作用向上移动并卡入凹口内，此时第一摩擦轮失去抵接，同时第六转动块在第一扭力弹簧的带动下发生转动，此时第二转动杆由于转动时产生的离心力脱离与缺口内壁的抵接并与第一固定块相抵，进而带动第八转动块转动，此时第八转动块通过第五转动轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第七转动块转动，进而带动第一贯穿孔发生转动，当下一第一贯穿孔转至与第二贯穿孔相连通时，第一贯穿孔内的饲料落入到出气管道内并通过气流吹出出气管道的右端开口外并吹入湖中进行投喂，而空的第一贯穿孔转至与第一导通槽相连通，此时饲料腔内的饲料将空的第一贯穿孔填满以供下一侧投喂；

最后，当凹口转过一定角度时第一顶块的上端再次与第二摩擦轮的端面相抵并回复到初始状态，进而限制第一摩擦轮的转动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行饲料的投喂时，使用人员向气流通气管道内充入气流，此时气流通过第一空腔进入到出气管道内并通过出气管道的右端开口吹出，此时流通经过气流通气管道的气流带动涡轮扇片转动，进而通过第一转动块带动第一转动轴转动，进而带动第二转动块转动，在此过程中，第二转动块带动第一齿轮缓慢转动，进而通过第三转动块带动第二齿轮转动，进而带动第二转动轴转动，此时第二转动轴带动第二摩擦轮转动，同时带动搅拌杆转动，进而通过搅拌块对饲料腔内的饲料进行搅拌，同时第一转动轴通过第四转动块带动第三转动轴转动，进而带动第五转动块转动，进而将转矩储存于第一扭力弹簧内，当凹口转至下侧时，第一顶块受到第一回位弹簧的弹力作用向上移动并卡入凹口内，此时第一摩擦轮失去抵接，同时第六转动块在第一扭力弹簧的带动下发生转动，此时第二转动杆由于转动时产生的离心力脱离与缺口内壁的抵接并与第一固定块相抵，进而带动第八转动块转动，此时第八转动块通过第五转动轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第七转动块转动，进而带动第一贯穿孔发生转动，当下一第一贯穿孔转至与第二贯穿孔相连通时，第一贯穿孔内的饲料落入到出气管道内并通过气流吹出出气管道的右端开口外并吹入湖中进行投喂，而空的第一贯穿孔转至与第一导通槽相连通，此时饲料腔内的饲料将空的第一贯穿孔填满以供下一侧投喂，当凹口转过一定角度时第一顶块的上端再次与第二摩擦轮的端面相抵并回复到初始状态，进而限制第一摩擦轮的转动，通过本装置自动的进行饲料的投喂，间歇性投喂可预防湖中鱼类过多食用饲料造成撑死的现象，同时本装置无需人工介入，结构简单，食用方便，在鱼类饲养中可节省大量的劳动力，值得推荐使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法的内部结构示意图；

图2为图1中“A”的放大示意图；

图3为本发明中离心连接组件的右视图；

图4为本发明中第二转动块的右视图；

图5为本发明中第二摩擦轮的右视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法,包括装置主体11以及设置于所述装置主体11内的投喂装置，所述投喂装置包括设置于所述装置主体11内且开口向左的气流通气管道21，所述气流通气管道21的左端外接有气体输送装置，所述气流通气管道21的周侧弧形内壁内相连通的设置有第一空腔24，所述第一空腔24的下侧内壁内相连通的设置有开口向右的出气管道26，所述气流通气管道21内可转动的设置有第一转动块23，所述第一转动块23的左侧端面上固定设置有涡轮扇片22，所述第一转动块23的右侧端面上固定连接有第一转动轴25，所述气流通气管道21的右侧内壁内相连通的设置有第二空腔27，所述第一转动轴25的右端延伸通入所述第二空腔27内并固定连接有第二转动块28，所述第二空腔27的上侧内壁内相连通的设置有第三空腔68，所述第三空腔38内可转动的设置有可与所述第二转动块28相啮合的第一齿轮67，所述第一齿轮67的右侧同轴连接有与第二转动块28结构相同的第三转动块66，所述第三空腔38的上侧内壁内相连通的设置有第四空腔64，所述第四空腔64内可转动的设置有第二齿轮65，所述第二齿轮65的轴心处固定设置有第二转动轴59，所述第二空腔27的右侧内壁内先设置有第五空腔31，所述第五空腔31内可转动的设置有与所述第五空腔31内壁棘轮连接的第四转动块34，所述第四转动块34内设置有开口向左的第一花键槽33，其中，所述第一转动轴25的右端延伸通入所述第五空腔31内并固定连接有与所述第一花键槽33的内壁花键配合连接的第一花键块32，所述第四动块34的右侧端面上固定连接有第三转动轴35，所述第五空腔31的右侧内壁内设置有第六空腔38，所述第三转动轴35的右端延伸通入所述第六空腔38并固定连接有第五转动块36，所述第五转动块36的右侧且位于所述第六空腔38内可转动的设置有第六转动块42，所述第五转动块36的右侧端面与所述第六转动块42的左侧端面之间固定连接有第一扭力弹簧37，所述第六转动块42的右侧端面上固定连接有第四转动轴43，所述第六空腔38的周侧弧形内壁内相连通的设置有第七空腔39，所述第六转动块42的周侧外壁上固定连接有延伸通入所述第七空腔39内的第一摩擦轮41，所述第七空腔39的上侧内壁内相连通的设置有第八空腔44，所述第八空腔44内可滑动的设置有与所述第一摩擦轮41的上端相抵接的第一顶块45，所述第八空腔44的上侧内壁内相连通的设置有第九空腔61，所述第九空腔61的右侧内壁内设置有开口向上的饲料腔56，所述第二转动轴59的右端延伸通过所述第九空腔61后延伸通入所述饲料腔56内并通过轴承可转动的连接于所述饲料腔56的右侧内壁上，所述第二转动轴59上固定设置有可在所述第九空腔61内转动的第二摩擦轮63，其中，所述第二摩擦轮63上设置有凹口62，所述第六空腔38的右侧内壁内设置有第一开腔69，所述第一开腔69内设置有离心连接组件，其中，所述第四转动轴43的右端延伸通入所述第一开腔69内并固定连接于所述离心连接组件上，所述第一开腔69的右侧内壁内设置有第二开腔48，所述第二开腔48内可转动设置有第一锥齿轮29，所述第一锥齿轮29的轴心处固定连接有第五转动轴49，所述第五转动轴49的左端延伸通入所述第一开腔69内并固定连接于所述离心连接组件上，所述第二开腔48右侧内壁的下端相连通的设置有第三开腔54，所述第三开腔54的上侧内壁与所述饲料腔56的下侧内壁之间相连通的设置有第一导通槽55，所述第三开腔54内可转动的设置有与所述第一锥齿轮29相啮合的第七转动块53，所述第七转动块53内环形阵列的设置有上下贯穿设置的第一贯穿孔51，所述第三开腔54的下侧内壁与所述出气管道26的上侧内壁之间相连通的设置有第二贯穿孔52，其中，所述位于最左侧的所述第一贯穿孔51与所述第二贯穿孔52相连通，位于最右侧的所述第一贯穿孔51与所述第一导通槽55的下端相连通，所述装置主体11上设置有固定装置。

有益地，所述离心连接组件包括可转动的设置于所述第一开腔69内的第八转动块71，其中，所述第五转动轴49的左端延伸通入所述第一开腔69内并固定连接于所述第八转动块71的右侧端面上，所述第八转动块71内设置有开口向左的第一转动腔72，所述第一转动腔72的弧形内壁上环形阵列且固定的设置有第一固定块73，所述第一转动腔72内可转动的设置有第九转动块77，其中，所述第四转动轴43的右端延伸通入所述第一开腔69内并固定连接于所述第九转动块77的左侧端面上，所述第九转动块77的周侧外壁上设置有缺口75，所述缺口75的内壁上可转动连接有第一转动杆79，所述第一转动杆79远离连接铰链的一端上固定连接有第二转动杆74，所述第一转动杆79靠近所述第九转动块77轴心一侧端面与所述缺口75的内壁之间固定连接有第一弹簧76，当所述第九转动块77正转时第二转动杆74通过离心作用被甩出所述缺口外并与所述第一固定块73相抵，进而带动所述第八转动块71转动，当而在所述第九转动块77反转时不带动所述第八转动块71转动，所述第八转动块71无论在正转还是反转都无法带动所述第九转动块77转动。

有益地，所述第二摩擦轮63的下端与所述第一顶块45的上端相抵接，当所述凹口62转至下侧时，凹口62受到弹簧弹力的作用向上移动，此时第一顶块45的下端与所述第一摩擦轮41的上端脱离抵接，此时在所述第一扭力弹簧37的扭力作用下第六转动块42发生转动。

有益地，当所述第四转动块34正转时，所述第四转动块34与所述第五空腔31的内壁滑动配合连接，当所述第四转动块34停止或反转时所述第四转动块34与所述第五空腔31的内壁固定配合连接，即所述第四转动块34在所述第五空腔31内仅可发生单向转动。

有益地，所述第二转动块28外侧的弧形端面上设置有单齿结构，当所述第二转动块28转过一圈时带动所述第一齿轮67转过一个齿的角度。

有益地，当通过所述气流通气管道21经过所述第一空腔24进入到所述出气管道26内的气体经过所述涡轮扇片22时，流经的气体将带动所述涡轮扇片22转动，进而带动第一转动块23转动，进而驱动所述投喂装置。

有益的，所述第二转动轴59上固定连接有可在所述饲料腔56内转动的搅拌杆58，所述搅拌杆58的周侧弧形端面上固定连接有可对所述饲料腔56内的饲料进行搅拌的搅拌块57。

有益地，所述第八空腔44的左右两侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽40，所述第一顶块45的左右两侧端面上固定连接有延伸通入所述第一导滑槽40内的第一导滑块46，所述第一导滑块46的下侧端面与所述第一导滑槽40的下侧内壁之间固定连接有第一回位弹簧47。

有益地，所述固定装置包括固定连接于所述装置主体11左右两侧端面下端的固定板201，所述固定板201内上下贯穿的设置有固定孔202，本装置可通过所述固定孔202进行固定。

本发明的具体使用方法：

首先，使用人员向气流通气管道21内充入气流，此时气流通过第一空腔24进入到出气管道26内并通过出气管道26的右端开口吹出，此时流通经过气流通气管道21的气流带动涡轮扇片22转动，进而通过第一转动块23带动第一转动轴25转动，进而带动第二转动块28转动，在此过程中，第二转动块28带动第一齿轮67缓慢转动，进而通过第三转动块66带动第二齿轮65转动，进而带动第二转动轴59转动，此时第二转动轴59带动第二摩擦轮63转动，同时带动搅拌杆58转动，进而通过搅拌块57对饲料腔56内的饲料进行搅拌，同时第一转动轴25通过第四转动块34带动第三转动轴35转动，进而带动第五转动块36转动，进而将转矩储存于第一扭力弹簧37内；

其次，当凹口62转至下侧时，第一顶块45受到第一回位弹簧47的弹力作用向上移动并卡入凹口62内，此时第一摩擦轮41失去抵接，同时第六转动块42在第一扭力弹簧37的带动下发生转动，此时第二转动杆74由于转动时产生的离心力脱离与缺口75内壁的抵接并与第一固定块73相抵，进而带动第八转动块71转动，此时第八转动块71通过第五转动轴49带动第一锥齿轮29转动，进而带动第七转动块53转动，进而带动第一贯穿孔51发生转动，当下一第一贯穿孔51转至与第二贯穿孔52相连通时，第一贯穿孔51内的饲料落入到出气管道26内并通过气流吹出出气管道26的右端开口外并吹入湖中进行投喂，而空的第一贯穿孔51转至与第一导通槽55相连通，此时饲料腔56内的饲料将空的第一贯穿孔51填满以供下一侧投喂；

最后，当凹口62转过一定角度时第一顶块45的上端再次与第二摩擦轮63的端面相抵并回复到初始状态，进而限制第一摩擦轮41的转动。

初始状态时，气流通气管道21内无气流通过，此时第一扭力弹簧37处于松弛状态，第二摩擦轮63的外侧弧形外端面与第一顶块45的上端相抵接，此时第一顶块45的下端与第一摩擦轮41的上端相抵接，同时第一弹簧76靠近第九转动块77轴心一侧的端面与缺口75靠近第九转动块77轴心一侧的内壁相抵接，位于最右侧的第一贯穿孔51与第一导通槽55相连通，位于最左侧的第一贯穿孔51与第二贯穿孔52相连通。

通过本装置进行饲料的投喂时，使用人员向气流通气管道21内充入气流，此时气流通过第一空腔24进入到出气管道26内并通过出气管道26的右端开口吹出，此时流通经过气流通气管道21的气流带动涡轮扇片22转动，进而通过第一转动块23带动第一转动轴25转动，进而带动第二转动块28转动，在此过程中，第二转动块28带动第一齿轮67缓慢转动，进而通过第三转动块66带动第二齿轮65转动，进而带动第二转动轴59转动，此时第二转动轴59带动第二摩擦轮63转动，同时带动搅拌杆58转动，进而通过搅拌块57对饲料腔56内的饲料进行搅拌，同时第一转动轴25通过第四转动块34带动第三转动轴35转动，进而带动第五转动块36转动，进而将转矩储存于第一扭力弹簧37内，当凹口62转至下侧时，第一顶块45受到第一回位弹簧47的弹力作用向上移动并卡入凹口62内，此时第一摩擦轮41失去抵接，同时第六转动块42在第一扭力弹簧37的带动下发生转动，此时第二转动杆74由于转动时产生的离心力脱离与缺口75内壁的抵接并与第一固定块73相抵，进而带动第八转动块71转动，此时第八转动块71通过第五转动轴49带动第一锥齿轮29转动，进而带动第七转动块53转动，进而带动第一贯穿孔51发生转动，当下一第一贯穿孔51转至与第二贯穿孔52相连通时，第一贯穿孔51内的饲料落入到出气管道26内并通过气流吹出出气管道26的右端开口外并吹入湖中进行投喂，而空的第一贯穿孔51转至与第一导通槽55相连通，此时饲料腔56内的饲料将空的第一贯穿孔51填满以供下一侧投喂，当凹口62转过一定角度时第一顶块45的上端再次与第二摩擦轮63的端面相抵并回复到初始状态，进而限制第一摩擦轮41的转动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行饲料的投喂时，使用人员向气流通气管道内充入气流，此时气流通过第一空腔进入到出气管道内并通过出气管道的右端开口吹出，此时流通经过气流通气管道的气流带动涡轮扇片转动，进而通过第一转动块带动第一转动轴转动，进而带动第二转动块转动，在此过程中，第二转动块带动第一齿轮缓慢转动，进而通过第三转动块带动第二齿轮转动，进而带动第二转动轴转动，此时第二转动轴带动第二摩擦轮转动，同时带动搅拌杆转动，进而通过搅拌块对饲料腔内的饲料进行搅拌，同时第一转动轴通过第四转动块带动第三转动轴转动，进而带动第五转动块转动，进而将转矩储存于第一扭力弹簧内，当凹口转至下侧时，第一顶块受到第一回位弹簧的弹力作用向上移动并卡入凹口内，此时第一摩擦轮失去抵接，同时第六转动块在第一扭力弹簧的带动下发生转动，此时第二转动杆由于转动时产生的离心力脱离与缺口内壁的抵接并与第一固定块相抵，进而带动第八转动块转动，此时第八转动块通过第五转动轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第七转动块转动，进而带动第一贯穿孔发生转动，当下一第一贯穿孔转至与第二贯穿孔相连通时，第一贯穿孔内的饲料落入到出气管道内并通过气流吹出出气管道的右端开口外并吹入湖中进行投喂，而空的第一贯穿孔转至与第一导通槽相连通，此时饲料腔内的饲料将空的第一贯穿孔填满以供下一侧投喂，当凹口转过一定角度时第一顶块的上端再次与第二摩擦轮的端面相抵并回复到初始状态，进而限制第一摩擦轮的转动，通过本装置自动的进行饲料的投喂，间歇性投喂可预防湖中鱼类过多食用饲料造成撑死的现象，同时本装置无需人工介入，结构简单，食用方便，在鱼类饲养中可节省大量的劳动力，值得推荐使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的投喂装置，所述投喂装置包括设置于所述装置主体内且开口向左的气流通气管道，所述气流通气管道的左端外接有气体输送装置，所述气流通气管道的周侧弧形内壁内相连通的设置有第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向右的出气管道，所述气流通气管道内可转动的设置有第一转动块，所述第一转动块的左侧端面上固定设置有涡轮扇片，所述第一转动块的右侧端面上固定连接有第一转动轴，所述气流通气管道的右侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第一转动轴的右端延伸通入所述第二空腔内并固定连接有第二转动块，所述第二空腔的上侧内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔内可转动的设置有可与所述第二转动块相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的右侧同轴连接有与第二转动块结构相同的第三转动块，所述第三空腔的上侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定设置有第二转动轴，所述第二空腔的右侧内壁内先设置有第五空腔，所述第五空腔内可转动的设置有与所述第五空腔内壁棘轮连接的第四转动块，所述第四转动块内设置有开口向左的第一花键槽，其中，所述第一转动轴的右端延伸通入所述第五空腔内并固定连接有与所述第一花键槽的内壁花键配合连接的第一花键块，所述第四动块的右侧端面上固定连接有第三转动轴，所述第五空腔的右侧内壁内设置有第六空腔，所述第三转动轴的右端延伸通入所述第六空腔并固定连接有第五转动块，所述第五转动块的右侧且位于所述第六空腔内可转动的设置有第六转动块，所述第五转动块的右侧端面与所述第六转动块的左侧端面之间固定连接有第一扭力弹簧，所述第六转动块的右侧端面上固定连接有第四转动轴，所述第六空腔的周侧弧形内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第六转动块的周侧外壁上固定连接有延伸通入所述第七空腔内的第一摩擦轮，所述第七空腔的上侧内壁内相连通的设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有与所述第一摩擦轮的上端相抵接的第一顶块，所述第八空腔的上侧内壁内相连通的设置有第九空腔，所述第九空腔的右侧内壁内设置有开口向上的饲料腔，所述第二转动轴的右端延伸通过所述第九空腔后延伸通入所述饲料腔内并通过轴承可转动的连接于所述饲料腔的右侧内壁上，所述第二转动轴上固定设置有可在所述第九空腔内转动的第二摩擦轮，其中，所述第二摩擦轮上设置有凹口，所述第六空腔的右侧内壁内设置有第一开腔，所述第一开腔内设置有离心连接组件，其中，所述第四转动轴的右端延伸通入所述第一开腔内并固定连接于所述离心连接组件上，所述第一开腔的右侧内壁内设置有第二开腔，所述第二开腔内可转动设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的轴心处固定连接有第五转动轴，所述第五转动轴的左端延伸通入所述第一开腔内并固定连接于所述离心连接组件上，所述第二开腔右侧内壁的下端相连通的设置有第三开腔，所述第三开腔的上侧内壁与所述饲料腔的下侧内壁之间相连通的设置有第一导通槽，所述第三开腔内可转动的设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第七转动块，所述第七转动块内环形阵列的设置有上下贯穿设置的第一贯穿孔，所述第三开腔的下侧内壁与所述出气管道的上侧内壁之间相连通的设置有第二贯穿孔，其中，所述位于最左侧的所述第一贯穿孔与所述第二贯穿孔相连通，位于最右侧的所述第一贯穿孔与所述第一导通槽的下端相连通，所述装置主体上设置有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，其特征在于：所述离心连接组件包括可转动的设置于所述第一开腔内的第八转动块，其中，所述第五转动轴的左端延伸通入所述第一开腔内并固定连接于所述第八转动块的右侧端面上，所述第八转动块内设置有开口向左的第一转动腔，所述第一转动腔的弧形内壁上环形阵列且固定的设置有第一固定块，所述第一转动腔内可转动的设置有第九转动块，其中，所述第四转动轴的右端延伸通入所述第一开腔内并固定连接于所述第九转动块的左侧端面上，所述第九转动块的周侧外壁上设置有缺口，所述缺口的内壁上可转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离连接铰链的一端上固定连接有第二转动杆，所述第一转动杆靠近所述第九转动块轴心一侧端面与所述缺口的内壁之间固定连接有第一弹簧，当所述第九转动块正转时第二转动杆通过离心作用被甩出所述缺口外并与所述第一固定块相抵，进而带动所述第八转动块转动，当而在所述第九转动块反转时不带动所述第八转动块转动，所述第八转动块无论在正转还是反转都无法带动所述第九转动块转动。

3.根据权利要求1所述的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，其特征在于：所述第二摩擦轮的下端与所述第一顶块的上端相抵接，当所述凹口转至下侧时，凹口受到弹簧弹力的作用向上移动，此时第一顶块的下端与所述第一摩擦轮的上端脱离抵接，此时在所述第一扭力弹簧的扭力作用下第六转动块发生转动。

4.根据权利要求1所述的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，其特征在于：当所述第四转动块正转时，所述第四转动块与所述第五空腔的内壁滑动配合连接，当所述第四转动块停止或反转时所述第四转动块与所述第五空腔的内壁固定配合连接，即所述第四转动块在所述第五空腔内仅可发生单向转动。

5.根据权利要求1所述的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，其特征在于：所述第二转动块外侧的弧形端面上设置有单齿结构，当所述第二转动块转过一圈时带动所述第一齿轮转过一个齿的角度。

6.根据权利要求1所述的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，其特征在于：当通过所述气流通气管道经过所述第一空腔进入到所述出气管道内的气体经过所述涡轮扇片时，流经的气体将带动所述涡轮扇片转动，进而带动第一转动块转动，进而驱动所述投喂装置。

7.根据权利要求1所述的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，其特征在于：所述第二转动轴上固定连接有可在所述饲料腔内转动的搅拌杆，所述搅拌杆的周侧弧形端面上固定连接有可对所述饲料腔内的饲料进行搅拌的搅拌块。

8.根据权利要求1所述的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，其特征在于：所述第八空腔的左右两侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽，所述第一顶块的左右两侧端面上固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块的下侧端面与所述第一导滑槽的下侧内壁之间固定连接有第一回位弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种智能型的汽轮机阀门控制系统和方法，其特征在于：所述固定装置包括固定连接于所述装置主体左右两侧端面下端的固定板，所述固定板内上下贯穿的设置有固定孔，本装置可通过所述固定孔进行固定;本发明的具体使用方法：

首先，使用人员向气流通气管道内充入气流，此时气流通过第一空腔进入到出气管道内并通过出气管道的右端开口吹出，此时流通经过气流通气管道的气流带动涡轮扇片转动，进而通过第一转动块带动第一转动轴转动，进而带动第二转动块转动，在此过程中，第二转动块带动第一齿轮缓慢转动，进而通过第三转动块带动第二齿轮转动，进而带动第二转动轴转动，此时第二转动轴带动第二摩擦轮转动，同时带动搅拌杆转动，进而通过搅拌块对饲料腔内的饲料进行搅拌，同时第一转动轴通过第四转动块带动第三转动轴转动，进而带动第五转动块转动，进而将转矩储存于第一扭力弹簧内；

其次，当凹口转至下侧时，第一顶块受到第一回位弹簧的弹力作用向上移动并卡入凹口内，此时第一摩擦轮失去抵接，同时第六转动块在第一扭力弹簧的带动下发生转动，此时第二转动杆由于转动时产生的离心力脱离与缺口内壁的抵接并与第一固定块相抵，进而带动第八转动块转动，此时第八转动块通过第五转动轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第七转动块转动，进而带动第一贯穿孔发生转动，当下一第一贯穿孔转至与第二贯穿孔相连通时，第一贯穿孔内的饲料落入到出气管道内并通过气流吹出出气管道的右端开口外并吹入湖中进行投喂，而空的第一贯穿孔转至与第一导通槽相连通，此时饲料腔内的饲料将空的第一贯穿孔填满以供下一侧投喂；

最后，当凹口转过一定角度时第一顶块的上端再次与第二摩擦轮的端面相抵并回复到初始状态，进而限制第一摩擦轮的转动。