CN109056327A - 一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法 - Google Patents

一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于服装用织带的加工技术领域,具体涉及一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法,包括棉织带预处理以及抗菌处理液处理。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过对棉织带进行预处理,然后由抗菌处理液处理后能使棉织物对霉菌、大肠杆菌的抑菌率都在98%以上,具备抗菌性能;根据国家标准GB/T4745‑1997测定整理后的涤棉混纺织物的疏水性能,沾水等级为5级,织物表面没有被润湿,对人体皮肤无刺激,在洗涤50次后,对霉菌、大肠杆菌的抑菌率仍在87%以上,能够实现持久抗菌。

Description

一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法
技术领域
本发明属于服装用织带的加工技术领域,具体涉及一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法。
背景技术
织带是以各种纱线和弹性芯线为原料制成狭幅状植物或管状植物,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业农业、均需和交通运输等各产业领域中,在服装领域,织带主要作为文胸肩带或内裤松紧带使用,通常直接与皮肤接触,因此,要求服装领域的织带具有柔软性、透气性的要求,而棉纤维的柔软吸湿性能较好,因此,棉纤维是织带的常用纤维,但是棉织带虽然穿着舒适,但由于其表面积较大和较强的吸湿能力,导致棉织品极易附着微生物,并为其繁殖和传播创造条件,从而造成纤维强力的损伤、滋生细菌、甚至会影响人的身体健康,现有技术中,通常利用纳米无机抗菌剂对织带进行整理,但耐洗性较差,多次洗涤后抗菌性就无法达到要求,因此,需要进一步研究改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法,包括以下内容:
(1)将棉织带在质量浓度为0.6-1.2%的腰果酚聚氧乙烯醚溶液中浸泡,在浸泡过程中用频率为22-26kHz的超声频率处理,处理完成后在温度为50-60℃的胡杨碱水提液中搅拌处理20-30分钟,棉织带与胡杨碱水提液的体积比为1:3-5,完成后真空干燥,得到预处理棉织带;
(2)将预处理后的棉织带在温度为42-46℃的抗菌处理液中搅拌处理1-2小时,棉织带与抗菌处理液的重量体积比为20-30g/100mL,处理完成后,自然晾干即得;
所述抗菌处理液包括以下重量份的原料:三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯22-26份、4-N-二苯甲酮基马来酰亚胺4-8份、甲基丙烯酸酯6-10份、4-硫杂庚二酸二月桂酯2-3份、ε-聚赖氨酸盐酸盐1-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠2-6份、十二烷基吡喃葡萄糖苷1-3份、水600份。
作为对上述方案的进一步改进,所述胡杨碱水提液的制备方法为:将胡杨碱除杂后清洗,烘干至含水量低于10%,粉碎至粒径为80-120目,然后在常温条件下用相当于其重量20-30倍的水浸泡,在3000-3500转/分钟的条件下搅拌提取,完成后过滤,所得滤液即为胡杨碱水提液。
作为对上述方案的进一步改进,所述真空干燥的温度为55-65℃,干燥时间为3.5-4.5小时。
作为对上述方案的进一步改进,所述甲基丙烯酸酯为含氟喹诺酮类甲基丙烯酸酯和含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯以重量比4-6:1混合得到。
作为对上述方案的进一步改进,所述抗菌处理液的制备方法为:将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、4-N-二苯甲酮基马来酰亚胺、甲基丙烯酸酯、4-硫杂庚二酸二月桂酯混合后,在温度为70-80℃的条件下搅拌混合,然后用640-700nmUV灯下辐照3-4分钟,完成后在常温条件下加入剩余原料,搅拌混合后按比例加入水,以转速600-800转/分钟搅拌10-20分钟后得到。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过对棉织带进行预处理,然后由抗菌处理液处理后能使棉织物对霉菌、大肠杆菌的抑菌率都在98%以上,具备抗菌性能;根据国家标准GB/T4745-1997测定整理后的涤棉混纺织物的疏水性能,沾水等级为5级,织物表面没有被润湿,对人体皮肤无刺激,在洗涤50次后,对霉菌、大肠杆菌的抑菌率仍在87%以上,能够实现持久抗菌。
具体实施方式
实施例1
一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法,包括以下内容:
(1)将棉织带在质量浓度为0.9%的腰果酚聚氧乙烯醚溶液中浸泡,在浸泡过程中用频率为24kHz的超声频率处理,处理完成后在温度为55℃的胡杨碱水提液中搅拌处理25分钟,棉织带与胡杨碱水提液的体积比为1:4,完成后真空干燥,得到预处理棉织带;
(2)将预处理后的棉织带在温度为44℃的抗菌处理液中搅拌处理1.5小时,棉织带与抗菌处理液的重量体积比为25g/100mL,处理完成后,自然晾干即得;
所述抗菌处理液包括以下重量份的原料:三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯24份、4-N-二苯甲酮基马来酰亚胺6份、甲基丙烯酸酯8份、4-硫杂庚二酸二月桂酯2.5份、ε-聚赖氨酸盐酸盐3份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠4份、十二烷基吡喃葡萄糖苷2份、水600份。
其中,所述胡杨碱水提液的制备方法为:将胡杨碱除杂后清洗,烘干至含水量低于10%,粉碎至粒径为100目,然后在常温条件下用相当于其重量25倍的水浸泡,在3200转/分钟的条件下搅拌提取,完成后过滤,所得滤液即为胡杨碱水提液。
其中,所述真空干燥的温度为60℃,干燥时间为4小时。
其中,所述甲基丙烯酸酯为含氟喹诺酮类甲基丙烯酸酯和含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯以重量比5:1混合得到。
其中,所述抗菌处理液的制备方法为:将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、4-N-二苯甲酮基马来酰亚胺、甲基丙烯酸酯、4-硫杂庚二酸二月桂酯混合后,在温度为75℃的条件下搅拌混合,然后用680nmUV灯下辐照3.5分钟,完成后在常温条件下加入剩余原料,搅拌混合后按比例加入水,以转速700转/分钟搅拌15分钟后得到。
实施例2
一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法,包括以下内容:
(1)将棉织带在质量浓度为1.2%的腰果酚聚氧乙烯醚溶液中浸泡,在浸泡过程中用频率为22kHz的超声频率处理,处理完成后在温度为60℃的胡杨碱水提液中搅拌处理30分钟,棉织带与胡杨碱水提液的体积比为1:3,完成后真空干燥,得到预处理棉织带;
(2)将预处理后的棉织带在温度为42℃的抗菌处理液中搅拌处理2小时,棉织带与抗菌处理液的重量体积比为30g/100mL,处理完成后,自然晾干即得;
所述抗菌处理液包括以下重量份的原料:三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯26份、4-N-二苯甲酮基马来酰亚胺4份、甲基丙烯酸酯10份、4-硫杂庚二酸二月桂酯2份、ε-聚赖氨酸盐酸盐5份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠2份、十二烷基吡喃葡萄糖苷1份、水600份。
其中,所述胡杨碱水提液的制备方法为:将胡杨碱除杂后清洗,烘干至含水量低于10%,粉碎至粒径为120目,然后在常温条件下用相当于其重量30倍的水浸泡,在3000转/分钟的条件下搅拌提取,完成后过滤,所得滤液即为胡杨碱水提液。
其中,所述真空干燥的温度为55℃,干燥时间为4.5小时。
其中,所述甲基丙烯酸酯为含氟喹诺酮类甲基丙烯酸酯和含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯以重量比4:1混合得到。
其中,所述抗菌处理液的制备方法为:将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、4-N-二苯甲酮基马来酰亚胺、甲基丙烯酸酯、4-硫杂庚二酸二月桂酯混合后,在温度为80℃的条件下搅拌混合,然后用640nmUV灯下辐照4分钟,完成后在常温条件下加入剩余原料,搅拌混合后按比例加入水,以转速800转/分钟搅拌10分钟后得到。
实施例3
一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法,包括以下内容:
(1)将棉织带在质量浓度为0.6%的腰果酚聚氧乙烯醚溶液中浸泡,在浸泡过程中用频率为26kHz的超声频率处理,处理完成后在温度为50℃的胡杨碱水提液中搅拌处理20分钟,棉织带与胡杨碱水提液的体积比为1:5,完成后真空干燥,得到预处理棉织带;
(2)将预处理后的棉织带在温度为46℃的抗菌处理液中搅拌处理1小时,棉织带与抗菌处理液的重量体积比为20g/100mL,处理完成后,自然晾干即得;
所述抗菌处理液包括以下重量份的原料:三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯26份、4-N-二苯甲酮基马来酰亚胺4份、甲基丙烯酸酯10份、4-硫杂庚二酸二月桂酯3份、ε-聚赖氨酸盐酸盐1份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠6份、十二烷基吡喃葡萄糖苷3份、水600份。
其中,所述胡杨碱水提液的制备方法为:将胡杨碱除杂后清洗,烘干至含水量低于10%,粉碎至粒径为80目,然后在常温条件下用相当于其重量20倍的水浸泡,在3500转/分钟的条件下搅拌提取,完成后过滤,所得滤液即为胡杨碱水提液。
其中,所述真空干燥的温度为65℃,干燥时间为3.5小时。
其中,所述甲基丙烯酸酯为含氟喹诺酮类甲基丙烯酸酯和含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯以重量比6:1混合得到。
其中,所述抗菌处理液的制备方法为:将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、4-N-二苯甲酮基马来酰亚胺、甲基丙烯酸酯、4-硫杂庚二酸二月桂酯混合后,在温度为70℃的条件下搅拌混合,然后用700nmUV灯下辐照3分钟,完成后在常温条件下加入剩余原料,搅拌混合后按比例加入水,以转速600转/分钟搅拌20分钟后得到。
设置对照组1,将实施例1中步骤(1)去掉,其余内容不变;设置对照组2,将实施例1中4-N-二苯甲酮基马来酰亚胺去掉,其余内容不变;设置对照组3,将实施例1中4-硫杂庚二酸二月桂酯去掉,其余内容不变;设置对照组4,将实施例1中三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯去掉,其余内容不变;
参照GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》进行抗菌性定量测试,测试实施例和对比例的窗帘面料水洗前、水洗20次和水洗50次的霉菌和大肠杆菌的抑菌率,检测结果如表1中所示:
表1
通过表1中数据可以看出,本发明中制备所得棉织带抗菌性能较好,在洗涤50次后仍在87%以上,符合相关规定。

Claims (5)

1.一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法,其特征在于,包括以下内容:
(1)将棉织带在质量浓度为0.6-1.2%的腰果酚聚氧乙烯醚溶液中浸泡,在浸泡过程中用频率为22-26kHz的超声频率处理,处理完成后在温度为50-60℃的胡杨碱水提液中搅拌处理20-30分钟,棉织带与胡杨碱水提液的体积比为1:3-5,完成后真空干燥,得到预处理棉织带;
(2)将预处理后的棉织带在温度为42-46℃的抗菌处理液中搅拌处理1-2小时,棉织带与抗菌处理液的重量体积比为20-30g/100mL,处理完成后,自然晾干即得;
所述抗菌处理液包括以下重量份的原料:三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯22-26份、4-N-二苯甲酮基马来酰亚胺4-8份、甲基丙烯酸酯6-10份、4-硫杂庚二酸二月桂酯2-3份、ε-聚赖氨酸盐酸盐1-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠2-6份、十二烷基吡喃葡萄糖苷1-3份、水600份。
2.如权利要求1所述一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法,其特征在于,所述胡杨碱水提液的制备方法为:将胡杨碱除杂后清洗,烘干至含水量低于10%,粉碎至粒径为80-120目,然后在常温条件下用相当于其重量20-30倍的水浸泡,在3000-3500转/分钟的条件下搅拌提取,完成后过滤,所得滤液即为胡杨碱水提液。
3.如权利要求1所述一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法,其特征在于,所述真空干燥的温度为55-65℃,干燥时间为3.5-4.5小时。
4.如权利要求1所述一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法,其特征在于,所述甲基丙烯酸酯为含氟喹诺酮类甲基丙烯酸酯和含二苯甲酮的甲基丙烯酸酯以重量比4-6:1混合得到。
5.如权利要求1所述一种提高服装用织带抗菌耐久性的方法,其特征在于,所述抗菌处理液的制备方法为:将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、4-N-二苯甲酮基马来酰亚胺、甲基丙烯酸酯、4-硫杂庚二酸二月桂酯混合后,在温度为70-80℃的条件下搅拌混合,然后用640-700nmUV灯下辐照3-4分钟,完成后在常温条件下加入剩余原料,搅拌混合后按比例加入水,以转速600-800转/分钟搅拌10-20分钟后得到。
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