CN109056217A - 一种布料喷涂机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料喷涂机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面四个角处均固定有支撑柱,上顶板固定在所有支撑柱的顶面上;所述上顶板的顶面中部固定有升降电机,升降电机的输出轴穿过上顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆,竖直螺套螺接在竖直螺杆上,竖直螺套的底端固定在上水平板的顶面上,上水平板的左右两侧中部具有移动通槽,上水平板的中部的左右两侧具有滑动通槽,上水平板的顶面的前部和后部均固定有连接板,两个传动螺杆的端部均通过轴承铰接在对应的连接板上,后部的连接板上固定有两个移动电机;它可以对待加工布料自动进行喷涂,其可以将喷涂头进行前后和左右移动,从而可以喷涂各种不同的图案或字体,非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及纺织布料加工设备技术领域,更具体的说涉及一种布料喷涂机构。
背景技术
现有的布料在进行打样等小范围制作时,其根据设计者的需要,需要在布料上进行喷涂图案或者是写字等,现有的方式一般是人工将纸贴在布料上,纸上在贴之前已经根据需要剪好需要的图案槽,然后,将涂料手动涂抹在纸上和图案槽中,然后将纸揭下来即可,其制作麻烦,效率低,效果也不理想。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种布料喷涂机构,它可以对待加工布料自动进行喷涂,其可以将喷涂头进行前后和左右移动,从而可以喷涂各种不同的图案或字体,非常方便。
本发明的技术解决措施如下:
一种布料喷涂机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面四个角处均固定有支撑柱,上顶板固定在所有支撑柱的顶面上;
所述上顶板的顶面中部固定有升降电机,升降电机的输出轴穿过上顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆,竖直螺套螺接在竖直螺杆上,竖直螺套的底端固定在上水平板的顶面上,上水平板的左右两侧中部具有移动通槽,上水平板的中部的左右两侧具有滑动通槽,上水平板的顶面的前部和后部均固定有连接板,两个传动螺杆的端部均通过轴承铰接在对应的连接板上,后部的连接板上固定有两个移动电机,移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的传动螺杆的一端具有的花键孔中,两个移动块螺接在对应的传动螺杆上,两个移动块伸出对应的滑动通槽并固定有下水平板;
下水平板的底面的左右两侧固定有下连接板,横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个下连接板上,其中一个下连接板的外侧壁上固定有调节电机,调节电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中;
所述横向螺杆上螺接有主移动块,主移动块的底面固定有喷涂器,喷涂器的侧壁通接有通液连接头,喷涂器的底端固定有喷涂头,喷涂头对着机架的顶板的顶面。
所述主移动块的顶面固定有上自润滑板,上自润滑板的顶面紧贴下水平板的底面。
所述下水平板的左右两侧顶面固定有导向块,导向块的顶部伸出对应的移动通槽并固定有圆柱块,下水平板的顶面固定有条形导向块,条形导向块的底面具有条形槽,条形槽的顶面成型有弧形长槽,导向块186的顶部插套在条形槽中,圆柱块插套在弧形长槽中,圆柱块的侧壁紧贴弧形长槽的内侧壁。
所述移动通槽的内侧壁上固定有内自润层,内自润滑层紧贴导向块的侧壁。
所述上水平板的顶面固定有多个竖直导向杆,竖直导向杆插套在上顶板上具有的主导向孔中。
所述主导向孔的内侧壁上固定有主导向套,竖直导向杆插套在主导向套中。
本发明的有益效果在于:
它可以对待加工布料自动进行喷涂,其可以将喷涂头进行前后和左右移动,从而可以喷涂各种不同的图案或字体,非常方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的上水平板处的局部俯视图。
具体实施方式
实施例:见图1至图2所示,一种布料喷涂机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面四个角处均固定有支撑柱12,上顶板13固定在所有支撑柱12的顶面上;
所述上顶板13的顶面中部固定有升降电机131,升降电机131的输出轴穿过上顶板13并通过联轴器连接有竖直螺杆132,竖直螺套133螺接在竖直螺杆132上,竖直螺套133的底端固定在上水平板17的顶面上,上水平板17的左右两侧中部具有移动通槽171,上水平板17的中部的左右两侧具有滑动通槽172,上水平板17的顶面的前部和后部均固定有连接板173,两个传动螺杆174的端部均通过轴承铰接在对应的连接板173上,后部的连接板173上固定有两个移动电机175,移动电机175的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的传动螺杆174的一端具有的花键孔中,两个移动块176螺接在对应的传动螺杆174上,两个移动块176伸出对应的滑动通槽172并固定有下水平板18;
下水平板18的底面的左右两侧固定有下连接板181,横向螺杆182的两端通过轴承铰接在两个下连接板181上,其中一个下连接板181的外侧壁上固定有调节电机183,调节电机183的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆182的一端具有的花键孔中;
所述横向螺杆182上螺接有主移动块184,主移动块184的底面固定有喷涂器19,喷涂器19的侧壁通接有通液连接头,喷涂器19的底端固定有喷涂头,喷涂头对着机架10的顶板的顶面。
进一步的说,所述主移动块184的顶面固定有上自润滑板185,上自润滑板185的顶面紧贴下水平板18的底面。
进一步的说,所述下水平板18的左右两侧顶面固定有导向块186,导向块186的顶部伸出对应的移动通槽171并固定有圆柱块187,下水平板18的顶面固定有条形导向块20,条形导向块20的底面具有条形槽21,条形槽21的顶面成型有弧形长槽22,导向块186的顶部插套在条形槽21中,圆柱块187插套在弧形长槽22中,圆柱块187的侧壁紧贴弧形长槽22的内侧壁。
进一步的说,所述移动通槽171的内侧壁上固定有内自润层177,内自润滑层177紧贴导向块186的侧壁。
进一步的说,所述上水平板17的顶面固定有多个竖直导向杆178,竖直导向杆178插套在上顶板13上具有的主导向孔134中。
进一步的说,所述主导向孔134的内侧壁上固定有主导向套135,竖直导向杆178插套在主导向套135中。
本实施例在使用时,将待加工布料固定在机架10的顶板的顶面上,然后,通过升降电机131运行,将喷涂头靠近待加工布料,然后,通过移动电机175和调节电机183运行,可以实现喷涂头进行前后左右移动,进行喷涂,其中,喷涂器19为现有常用技术,不再详述,其喷涂器19的侧壁通接有的通液连接头需要通过连接管通接涂料输送机构,进行喷涂,其中涂料机构可以为罐体中安装涂料,罐体的顶部固定推压气缸,通过推压气缸的推杆挤压罐体中的涂料,将涂料由罐体底端通接的连接管输送至喷涂器19中,其结构为常用结构,不再详述。
Claims (6)
1.一种布料喷涂机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面四个角处均固定有支撑柱(12),上顶板(13)固定在所有支撑柱(12)的顶面上;
所述上顶板(13)的顶面中部固定有升降电机(131),升降电机(131)的输出轴穿过上顶板(13)并通过联轴器连接有竖直螺杆(132),竖直螺套(133)螺接在竖直螺杆(132)上,竖直螺套(133)的底端固定在上水平板(17)的顶面上,上水平板(17)的左右两侧中部具有移动通槽(171),上水平板(17)的中部的左右两侧具有滑动通槽(172),上水平板(17)的顶面的前部和后部均固定有连接板(173),两个传动螺杆(174)的端部均通过轴承铰接在对应的连接板(173)上,后部的连接板(173)上固定有两个移动电机(175),移动电机(175)的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的传动螺杆(174)的一端具有的花键孔中,两个移动块(176)螺接在对应的传动螺杆(174)上,两个移动块(176)伸出对应的滑动通槽(172)并固定有下水平板(18);
下水平板(18)的底面的左右两侧固定有下连接板(181),横向螺杆(182)的两端通过轴承铰接在两个下连接板(181)上,其中一个下连接板(181)的外侧壁上固定有调节电机(183),调节电机(183)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆(182)的一端具有的花键孔中;
所述横向螺杆(182)上螺接有主移动块(184),主移动块(184)的底面固定有喷涂器(19),喷涂器(19)的侧壁通接有通液连接头,喷涂器(19)的底端固定有喷涂头,喷涂头对着机架(10)的顶板的顶面。
2.根据权利要求1所述一种布料喷涂机构,其特征在于:所述主移动块(184)的顶面固定有上自润滑板(185),上自润滑板(185)的顶面紧贴下水平板(18)的底面。
3.根据权利要求1所述一种布料喷涂机构,其特征在于:所述下水平板(18)的左右两侧顶面固定有导向块(186),导向块(186)的顶部伸出对应的移动通槽(171)并固定有圆柱块(187),下水平板(18)的顶面固定有条形导向块(20),条形导向块(20)的底面具有条形槽(21),条形槽(21)的顶面成型有弧形长槽(22),导向块(186)的顶部插套在条形槽(21)中,圆柱块(187)插套在弧形长槽(22)中,圆柱块(187)的侧壁紧贴弧形长槽(22)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述一种布料喷涂机构,其特征在于:所述移动通槽(171)的内侧壁上固定有内自润层(177),内自润滑层(177)紧贴导向块(186)的侧壁。
5.根据权利要求1所述一种布料喷涂机构,其特征在于:所述上水平板(17)的顶面固定有多个竖直导向杆(178),竖直导向杆(178)插套在上顶板(13)上具有的主导向孔(134)中。
6.根据权利要求5所述一种布料喷涂机构,其特征在于:所述主导向孔(134)的内侧壁上固定有主导向套(135),竖直导向杆(178)插套在主导向套(135)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201811140105.1A CN109056217A (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种布料喷涂机构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201811140105.1A CN109056217A (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种布料喷涂机构 |
Publications (1)
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CN109056217A true CN109056217A (zh) | 2018-12-21 |
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CN201811140105.1A Withdrawn CN109056217A (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种布料喷涂机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109693305A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-30 | 福建省佳美集团公司 | 一种高效的陶瓷自动喷釉装置 |
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2018
- 2018-09-28 CN CN201811140105.1A patent/CN109056217A/zh not_active Withdrawn
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