CN109056124A - 高效的羊毛开松装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效的羊毛开松装置，包括机壳、进料装置和出料传送带，所述机壳内设有空腔，所述空腔内固定设有三组辊轴，所述每组辊轴包括上排辊轴和下排辊轴，所述上排辊轴包括六个沿水平方向依次排列的辊轴，所述下排辊轴包括五个沿水平方向依次排列的辊轴，所述下排辊轴与上排辊轴错位排列，所述上排辊轴两端的辊轴与所述空腔贴合，所述三组辊轴沿竖着方向依次排列，所述辊轴上设有刺针，该开松装置结构简单，操作安全可靠，通过结构调整，能大批量的进行羊毛开松且开松效果好。

Description

高效的羊毛开松装置

技术领域

本申请涉及羊毛加工领域，特别是一种高效的羊毛开松装置。

背景技术

开松装置在羊毛加工过程中有非常重要的作用，它主要是用来将装在包装袋内压实的羊毛进行打散松开，现有的羊毛开松装置在工作过程中，单次进料的量较小且开松效果差，影响效率的同时影响了质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的羊毛开松装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了高效的羊毛开松装置，其特征在于：包括机壳、进料装置和出料传送带，所述机壳内设有空腔，所述空腔内固定设有三组辊轴，所述每组辊轴包括上排辊轴和下排辊轴，所述上排辊轴包括六个沿水平方向依次排列的辊轴，所述下排辊轴包括五个沿水平方向依次排列的辊轴，所述下排辊轴与上排辊轴错位排列，所述上排辊轴两端的辊轴与所述空腔贴合，所述三组辊轴沿竖着方向依次排列，所述辊轴上设有刺针，所述辊轴上的刺针与相邻或上下排的辊轴上的刺针错位贴合排列，所述辊轴通过转轴与机壳连接，所述转轴连接有电机，所述进料装置包括五列进料管和设置在五列进料管上方的储料槽，所述五列进料管设置在机壳顶部，所述储料槽呈漏斗状，所述储料槽的底部贴合五列进料管的四周边缘，所述每列进料管设置在最上排辊轴相邻两个辊轴之间，所述五列进料管之间无缝排列，所述出料传送带设置在三组辊轴下方的机壳内，所述出料传送带延伸至机壳外侧。

优选的，在上述的高效的羊毛开松装置中，所述下排辊轴与上排辊轴的旋转方向相反。

优选的，在上述的高效的羊毛开松装置中，所述出料传送带为网状镂空结构，所述机壳底部设有可拆卸的滤网。

优选的，在上述的高效的羊毛开松装置中，所述滤网与机壳抽屉式连接，所述滤网边缘处设有把手。

优选的，在上述的高效的羊毛开松装置中，所述下排辊轴的辊轴依次排列在上排辊轴的相邻两个辊轴之间。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、对开松装置的进料口进行调整，漏斗状的进料槽以及对准顶部辊组刺针错位区域的进料管，保证大批量进料的同时能及时准确及时的进入机壳工作区域之间进行开松，大大增加了其开松效率。

2、辊轴与辊轴之间错位排列，从而增加辊轴间刺辊的交错区域，从而使得羊毛的打散开松效果更好。

3、底部可拆卸式滤网与网状出料传送带的配合，能很好的对羊毛进行再一次除杂，提高羊毛质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中高效的羊毛开松装置的结构示意图；

图2所示为本发明具体实施例中辊轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1～2所示，本实施例中的高效的羊毛开松装置，包括机壳1、进料装置2和出料传送带3，机壳1内设有空腔4，空腔4内固定设有三组辊轴，每组辊轴4包括上排辊轴401和下排辊轴402，上排辊轴401包括六个沿水平方向依次排列的辊轴5，下排辊轴402包括五个沿水平方向依次排列的辊轴5，下排辊轴402与上排辊轴401错位排列，上排辊轴401两端的辊轴与空腔4贴合，三组辊轴沿竖着方向依次排列，辊轴5上设有刺针6，辊轴5上的刺针6与相邻或上下排的辊轴5上的刺针6错位贴合排列，辊轴5通过转轴7与机壳1连接，转轴7连接有电机8，进料装置2包括五列进料管201和设置在五列进料管201上方的储料槽202，五列进料管201设置在机壳1顶部，储料槽202呈漏斗状，储料槽202的底部贴合五列进料管201的四周边缘，每列进料管201设置在最上排辊轴相邻两个辊轴之间，五列进料管201之间无缝排列，出料传送带3设置在三组辊轴下方的机壳1内，出料传送带3延伸至机壳1外侧。

进一步的，下排辊轴402与上排辊轴401的旋转方向相反。

进一步的，出料传送带3为网状镂空结构，机壳1底部设有可拆卸的滤网9。

进一步的，滤网9与机壳1抽屉式连接，滤网9边缘处设有把手10。

进一步的，下排辊轴402的辊轴依次排列在上排辊轴401的相邻两个辊轴之间。

在该技术方案中，对开松装置的进料口进行调整，漏斗状的进料槽以及对准顶部辊组刺针错位区域的进料管，保证大批量进料的同时能及时准确及时的进入机壳工作区域之间进行开松，大大增加了其开松效率；辊轴与辊轴之间错位排列，从而增加辊轴间刺辊的交错区域，从而使得羊毛的打散开松效果更好；底部可拆卸式滤网与网状出料传送带的配合，能很好的对羊毛进行再一次除杂，提高羊毛质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效的羊毛开松装置，其特征在于：包括机壳、进料装置和出料传送带，所述机壳内设有空腔，所述空腔内固定设有三组辊轴，所述每组辊轴包括上排辊轴和下排辊轴，所述上排辊轴包括六个沿水平方向依次排列的辊轴，所述下排辊轴包括五个沿水平方向依次排列的辊轴，所述下排辊轴与上排辊轴错位排列，所述上排辊轴两端的辊轴与所述空腔贴合，所述三组辊轴沿竖着方向依次排列，所述辊轴上设有刺针，所述辊轴上的刺针与相邻或上下排的辊轴上的刺针错位贴合排列，所述辊轴通过转轴与机壳连接，所述转轴连接有电机，所述进料装置包括五列进料管和设置在五列进料管上方的储料槽，所述五列进料管设置在机壳顶部，所述储料槽呈漏斗状，所述储料槽的底部贴合五列进料管的四周边缘，所述每列进料管设置在最上排辊轴相邻两个辊轴之间，所述五列进料管之间无缝排列，所述出料传送带设置在三组辊轴下方的机壳内，所述出料传送带延伸至机壳外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效的羊毛开松装置，其特征在于：所述下排辊轴与上排辊轴的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种高效的羊毛开松装置，其特征在于：所述出料传送带为网状镂空结构，所述机壳底部设有可拆卸的滤网。

4.根据权利要求3所述的一种高效的羊毛开松装置，其特征在于：所述滤网与机壳抽屉式连接，所述滤网边缘处设有把手。

5.根据权利要求1所述的一种高效的羊毛开松装置，其特征在于：所述下排辊轴的辊轴依次排列在上排辊轴的相邻两个辊轴之间。