CN109056012A - 一种用于机械元件的镀层装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于机械元件的镀层装置，其结构包括操作面板、散热格栅、支撑脚垫、接电线、刷镀枪、刷镀机机体，刷镀机机体的底面四个角部位上均垂直固定有支撑脚垫，支撑脚垫的纵截面呈等腰梯形结构且布设有四个，刷镀机机体的正面上内嵌有操作面板，与现有技术相比，本发明的有益效果是：该镀层装置设有刷镀枪，采用枪式设置，将镀层液储蓄在枪体内，刷镀枪本体通过与镀层液挤出动力机构、可旋转固定夹环、镀层液导出机构的结合设置，无须反复将电刷笔伸入带有镀层液的杯子里进行沾液，只需轻轻按压按压件即可出液，操作简单便捷，能够有效的避免镀层液的浪费，减少机械元件镀层的成本的同时大大提高了机械元件镀层的工作效率。

Description

一种用于机械元件的镀层装置

技术领域

本发明涉及镀层技术领域，具体地说是一种用于机械元件的镀层装置。

背景技术

刷镀电源具有高频率、大功率、宽脉冲输出，性价比远远优于同类产品。该产品应用范围极其广泛，是一种新型刷镀电源，适合于五金刷镀；电解；氧化；抛光；电机轴承修补，镀层坚固，附着力强，对旧金属被镀件的修补、平整效果好。

目前的刷镀机在对机械元件进行刷镀的过程中需要反复进行镀层液的沾取，即通过电刷笔伸入带有镀层液的杯子里进行沾液，此操作会导致整个杯子的镀层液都受到污染，如镀层完毕后，杯子还剩有镀层液则导致镀层液的浪费，增加了机械元件镀层的成本，再则反复沾液的操作较为繁琐，大大降低了机械元件镀层的工作效率。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于机械元件的镀层装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种用于机械元件的镀层装置，其结构包括操作面板、散热格栅、支撑脚垫、接电线、刷镀枪、刷镀机机体，所述刷镀机机体的底面四个角部位上均垂直固定有支撑脚垫，所述支撑脚垫的纵截面呈等腰梯形结构且布设有四个，所述刷镀机机体的正面上内嵌有操作面板，所述操作面板的下方设有散热格栅，所述散热格栅呈三列十排布设在与之为一体化结构的刷镀机机体上，所述刷镀机机体通过接电线与刷镀枪相连接；

所述刷镀枪包括有镀层液挤出动力机构、刷镀枪本体、可旋转固定夹环、镀层液导出机构；

所述刷镀枪本体均与镀层液挤出动力机构、刷镀枪本体、可旋转固定夹环、镀层液导出机构相连接，所述可旋转固定夹环与镀层液导出机构进行机械连接，所述刷镀枪本体通过接电线连接于刷镀机机体。

作为优化，所述镀层液挤出动力机构包括有按压件、活塞、第一单向阀、复位弹簧、第二单向阀、转轴，所述按压件的形状呈F型结构，所述按压件与转轴采用活动连接，所述转轴的下方设有与按压件固定连接的活塞，所述活塞的形状呈凸型结构，所述复位弹簧的一端贯穿于活塞的凸部，所述活塞的另一端连接于刷镀枪本体，所述复位弹簧的上方设有第二单向阀，所述复位弹簧的下方则设置有第一单向阀，所述第一单向阀及第二单向阀均与刷镀枪本体相连接，所述转轴的两外端面也均与刷镀枪本体的内端面活动连接，所述活塞与刷镀枪本体相配合。

作为优化，所述刷镀枪本体包括有阳极镀层刷头、锁紧螺帽、散热体、导电杆、弧形环、枪体、底盖、储液仓、进液管、进液盖、活塞活动槽、电缆线插座，所述枪体内开设有储液仓，所述储液仓的底部设有底盖，所述底盖的一端与枪体进行铰链连接，所述底盖的另一端与枪体相扣合，所述储液仓内置有进液管，所述枪体上设置的进液口与进液盖活动扣合，进液口与储液仓相通，所述储液仓的上方设有与枪体为一体化结构的活塞活动槽，所述枪体内安装有电缆线插座，所述电缆线插座连接于导电杆，所述导电杆与阳极镀层刷头之间设有散热体，所述散热体远离导电杆的一侧设有与阳极镀层刷头活动连接的锁紧螺帽，所述锁紧螺帽还与枪体进行螺纹连接，所述弧形环的两端均有枪体固定连接，所述枪体还与可旋转固定夹环、镀层液导出机构相连接。

作为优化，所述第一单向阀、第二单向阀均安装在枪体的内部，所述转轴的外端面与枪体的内端面活动连接，所述活塞与活塞活动槽活动配合，所述按压件设于弧形环的内侧，所述复位弹簧的另一端连接于枪体的内壁，所述第一单向阀设于进液管的上方。

作为优化，所述可旋转固定夹环包括有夹紧机构、旋转机构，所述夹紧机构与旋转机构为同心圆结构，所述旋转机构与夹紧机构相连接，所述旋转机构与镀层液导出机构连接，所述夹紧机构与枪体活动连接。

作为优化，所述夹紧机构包括有弧形软垫、弹簧、弧形夹板、中空圆环，所述中空圆环内置有弧形夹板，所述弧形夹板设置有两个且以中空圆环的中心线为轴呈对称式布设，两个的弧形夹板构成小括号型结构，所述弧形夹板均通过弹簧与中空圆环的内壁相连接，所述弹簧设置有六个且呈三三对称布设，所述弧形夹板远离弹簧的一侧均固定有弧形软垫，所述弧形软垫与枪体活动连接，所述中空圆环贯穿于旋转机构。

作为优化，所述中空圆环上设有固定旋转组，所述固定旋转组设置有两组且对称在中空圆环的顶部两侧，所述固定旋转组均与旋转机构贴合接触，所述固定旋转组包括有限位夹块、螺纹旋钮、螺母、螺纹杆，所述螺纹杆与螺母通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端垂直连接有限位夹块，所述螺纹杆的另一端与螺纹旋钮相连接，所述螺纹旋钮与限位夹块相互平行，所述螺母的外壁与中空圆环固定连接，所述限位夹块与旋转机构贴合接触。

作为优化，所述旋转机构包括有外齿环、外齿轮、内齿轮、内齿环，所述外齿环贯穿于外齿轮且两者采用过度配合，所述内齿轮贯穿于与之采用过度配合的内齿环，所述内齿轮与外齿轮相啮合，所述内齿轮及外齿轮均设有相同个数的齿条，所述外齿环远离外齿轮的一内壁与中空圆环的外壁活动接触，所述限位夹块与外齿环贴合接触，所述内齿环的顶部中心与镀层液导出机构进行铰链连接。

作为优化，所述镀层液导出机构包括有出液孔、基体、铰链座、连接杆、出液管，所述基体的底面均布有出液孔，所述出液孔布设有六个及以上，所述基体的顶面固定有铰链座，所述铰链座与连接杆的一端铰链连接，所述连接杆的另一端铰接于内齿环的顶部，所述基体与出液管的一端相连接，所述出液管的另一端连通于枪体，所述基体设于阳极镀层刷头的正上方。

作为优化，所述第一单向阀、第二单向阀的设置，能够有效的防止镀层液发生回流的现象，使得储液仓内的镀层液不受污染。

作为优化，所述固定旋转组的设置对旋转机构具有固定的作用，能够有效防止旋转机构自行发生旋转的现象。

作为优化，所述旋转机构的设置能够对镀层液导出机构进行方向的调整，使得阳极镀层刷头渗液更为均匀。

作为优化，所述镀层液挤出动力机构的设置能够利用压强差将镀层液挤出，从而流入阳极镀层刷头内，无须反复将电刷笔伸入带有镀层液的杯子里进行沾液。

有益效果

本发明的一种用于机械元件的镀层装置，在对可旋转固定夹环进行安装时，对弧形软垫进行施压，使得弹簧由于受力而被压缩从而增大弧形夹板之间的间距，使得可旋转固定夹环穿过阳极镀层刷头安装在枪体上，释放弧形软垫，使得弹簧不受力而由于被拉缩要复位而对弧形夹板产生推力，使得弧形夹板通过弧形软垫对枪体进行紧紧夹住，如要对镀层液导出机构的方向进行调整时，通过顺时针旋转螺纹旋钮，使得螺纹旋钮带动螺纹杆旋转的同时在螺母的作用下带动限位夹块远离外齿环，从而滑动内齿环，使得内齿轮在外齿轮的啮合作用下进行旋转，从而带动镀层液导出机构旋转，旋转到适合的位置时，逆时针旋转螺纹旋钮，使得螺纹旋钮带动螺纹杆旋转的同时在螺母的作用下带动限位夹块贴近外齿环，使得旋转机构被固定，在对机械元件进行镀层时，通过对按压件施力，使得按压件在转轴的作用下，将活塞在活动活动槽的导向限位作用下对复位弹簧产生压力，使得复位弹簧被压缩的同时带动活塞内缩，从而使得储液仓的面积缩小，由于受力移动，故压强增大，使得镀层液通过进液管、第一单向阀、第二单向阀从出液管排到基体内，从而镀层液从出液孔流入阳极镀层刷头，进而对机械元件进行镀层操作；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该镀层装置设有刷镀枪，采用枪式设置，将镀层液储蓄在枪体内，刷镀枪本体通过与镀层液挤出动力机构、、可旋转固定夹环、镀层液导出机构的结合设置，无须反复将电刷笔伸入带有镀层液的杯子里进行沾液，只需轻轻按压按压件即可出液，操作简单便捷，能够有效的避免镀层液的浪费，减少机械元件镀层的成本的同时大大提高了机械元件镀层的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于机械元件的镀层装置的结构示意图。

图2为本发明的刷镀枪的第一种工作状态的结构示意图。

图3为本发明的刷镀枪的第二种工作状态的结构示意图。

图4为本发明的可旋转固定夹环的第一种工作状态的结构示意图。

图5为本发明的可旋转固定夹环的第二种工作状态的结构示意图。

图6为本发明的固定旋转组的第一种工作状态的结构示意图。

图7为本发明的固定旋转组的第二种工作状态的结构示意图。

图中：操作面板-1、散热格栅-2、支撑脚垫-3、接电线-4、刷镀枪-5、刷镀机机体-6、镀层液挤出动力机构-51、刷镀枪本体-52、可旋转固定夹环-53、镀层液导出机构-54、按压件-5101、活塞-5102、第一单向阀-5103、复位弹簧-5104、第二单向阀-5105、转轴-5106、阳极镀层刷头-5201、锁紧螺帽-5202、散热体-5203、导电杆-5204、弧形环-5205、枪体-5206、底盖-5207、储液仓-5208、进液管-5209、进液盖-5210、活塞活动槽-5211、电缆线插座-5212、第一单向阀-5103、第二单向阀-5105、夹紧机构-531、旋转机构-532、弧形软垫-5311、弹簧-5312、弧形夹板-5313、中空圆环-5314、固定旋转组-53141、限位夹块-53142、螺纹旋钮-53143、螺母-53144、螺纹杆-53145、外齿环-5321、外齿轮-5322、内齿轮-5323、内齿环-5324、出液孔-5401、基体-5402、铰链座-5403、连接杆-5404、出液管-5405。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种用于机械元件的镀层装置技术方案：其结构包括操作面板1、散热格栅2、支撑脚垫3、接电线4、刷镀枪5、刷镀机机体6，所述刷镀机机体6的底面四个角部位上均垂直固定有支撑脚垫3，所述支撑脚垫3的纵截面呈等腰梯形结构且布设有四个，所述刷镀机机体6的正面上内嵌有操作面板1，所述操作面板1的下方设有散热格栅2，所述散热格栅2呈三列十排布设在与之为一体化结构的刷镀机机体6上，所述刷镀机机体6通过接电线4与刷镀枪5相连接；

所述刷镀枪5包括有镀层液挤出动力机构51、刷镀枪本体52、可旋转固定夹环53、镀层液导出机构54；

所述刷镀枪本体52均与镀层液挤出动力机构51、刷镀枪本体52、可旋转固定夹环53、镀层液导出机构54相连接，所述可旋转固定夹环53与镀层液导出机构54进行机械连接，所述刷镀枪本体52通过接电线4连接于刷镀机机体6。

所述镀层液挤出动力机构51包括有按压件5101、活塞5102、第一单向阀5103、复位弹簧5104、第二单向阀5105、转轴5106，所述按压件5101的形状呈F型结构，所述按压件5101与转轴5106采用活动连接，所述转轴5106的下方设有与按压件5101固定连接的活塞5102，所述活塞5102的形状呈凸型结构，所述复位弹簧5104的一端贯穿于活塞5102的凸部，所述活塞5102的另一端连接于刷镀枪本体52，所述复位弹簧5104的上方设有第二单向阀5105，所述复位弹簧5104的下方则设置有第一单向阀5103，所述第一单向阀5103及第二单向阀5105均与刷镀枪本体52相连接，所述转轴5106的两外端面也均与刷镀枪本体52的内端面活动连接，所述活塞5102与刷镀枪本体52相配合。

所述刷镀枪本体52包括有阳极镀层刷头5201、锁紧螺帽5202、散热体5203、导电杆5204、弧形环5205、枪体5206、底盖5207、储液仓5208、进液管5209、进液盖5210、活塞活动槽5211、电缆线插座5212，所述枪体5206内开设有储液仓5208，所述储液仓5208的底部设有底盖5207，所述底盖5207的一端与枪体5206进行铰链连接，所述底盖5207的另一端与枪体5206相扣合，所述储液仓5208内置有进液管5209，所述枪体5206上设置的进液口与进液盖5210活动扣合，进液口与储液仓5208相通，所述储液仓5208的上方设有与枪体5206为一体化结构的活塞活动槽5211，所述枪体5206内安装有电缆线插座5212，所述电缆线插座5212连接于导电杆5204，所述导电杆5204与阳极镀层刷头5201之间设有散热体5203，所述散热体5203远离导电杆5204的一侧设有与阳极镀层刷头5201活动连接的锁紧螺帽5202，所述锁紧螺帽5202还与枪体5206进行螺纹连接，所述弧形环5205的两端均有枪体5206固定连接，所述枪体5206还与可旋转固定夹环53、镀层液导出机构54相连接。

所述第一单向阀5103、第二单向阀5105均安装在枪体5206的内部，所述转轴5106的外端面与枪体5206的内端面活动连接，所述活塞5102与活塞活动槽5211活动配合，所述按压件5101设于弧形环5205的内侧，所述复位弹簧5104的另一端连接于枪体5206的内壁，所述第一单向阀5103设于进液管5209的上方。

所述可旋转固定夹环53包括有夹紧机构531、旋转机构532，所述夹紧机构531与旋转机构532为同心圆结构，所述旋转机构532与夹紧机构531相连接，所述旋转机构53与镀层液导出机构54连接，所述夹紧机构531与枪体5206活动连接。

所述夹紧机构531包括有弧形软垫5311、弹簧5312、弧形夹板5313、中空圆环5314，所述中空圆环5314内置有弧形夹板5313，所述弧形夹板5313设置有两个且以中空圆环5314的中心线为轴呈对称式布设，两个的弧形夹板5313构成小括号型结构，所述弧形夹板5313均通过弹簧5312与中空圆环5314的内壁相连接，所述弹簧5312设置有六个且呈三三对称布设，所述弧形夹板5313远离弹簧5312的一侧均固定有弧形软垫5311，所述弧形软垫5311与枪体5206活动连接，所述中空圆环5314贯穿于旋转机构532。

所述中空圆环5314上设有固定旋转组53141，所述固定旋转组53141设置有两组且对称在中空圆环5314的顶部两侧，所述固定旋转组53141均与旋转机构532贴合接触，所述固定旋转组53141包括有限位夹块53142、螺纹旋钮53143、螺母53144、螺纹杆53145，所述螺纹杆53145与螺母53144通过螺纹连接，所述螺纹杆53145的一端垂直连接有限位夹块53142，所述螺纹杆53145的另一端与螺纹旋钮53143相连接，所述螺纹旋钮53143与限位夹块53142相互平行，所述螺母53144的外壁与中空圆环5314固定连接，所述限位夹块53142与旋转机构532贴合接触。

所述旋转机构532包括有外齿环5321、外齿轮5322、内齿轮5323、内齿环5324，所述外齿环5321贯穿于外齿轮5322且两者采用过度配合，所述内齿轮532贯穿于与之采用过度配合的内齿环5324，所述内齿轮5323与外齿轮5322相啮合，所述内齿轮5323及外齿轮5322均设有相同个数的齿条，所述外齿环5321远离外齿轮5322的一内壁与中空圆环5314的外壁活动接触，所述限位夹块53142与外齿环5321贴合接触，所述内齿环5324的顶部中心与镀层液导出机构54进行铰链连接。

所述镀层液导出机构54包括有出液孔5401、基体5402、铰链座5403、连接杆5404、出液管5405，所述基体5402的底面均布有出液孔5401，所述出液孔5401布设有六个及以上，所述基体5402的顶面固定有铰链座5403，所述铰链座5403与连接杆5404的一端铰链连接，所述连接杆5404的另一端铰接于内齿环5324的顶部，所述基体5402与出液管5405的一端相连接，所述出液管5405的另一端连通于枪体5206，所述基体5402设于阳极镀层刷头5201的正上方。

所述第一单向阀5103、第二单向阀5105的设置，能够有效的防止镀层液发生回流的现象，使得储液仓5208内的镀层液不受污染。

所述固定旋转组53141的设置对旋转机构532具有固定的作用，能够有效防止旋转机构532自行发生旋转的现象。

所述旋转机构532的设置能够对镀层液导出机构54进行方向的调整，使得阳极镀层刷头5201渗液更为均匀。

所述镀层液挤出动力机构51的设置能够利用压强差将镀层液挤出，从而流入阳极镀层刷头5201内，无须反复将电刷笔伸入带有镀层液的杯子里进行沾液。

工作原理：在对可旋转固定夹环53进行安装时，对弧形软垫5311进行施压，使得弹簧5312由于受力而被压缩从而增大弧形夹板5313之间的间距，使得可旋转固定夹环53穿过阳极镀层刷头5201安装在枪体5206上，释放弧形软垫5311，使得弹簧5312不受力而由于被拉缩要复位而对弧形夹板5313产生推力，使得弧形夹板5313通过弧形软垫5311对枪体5206进行紧紧夹住，如要对镀层液导出机构54的方向进行调整时，通过顺时针旋转螺纹旋钮53143，使得螺纹旋钮53143带动螺纹杆53145旋转的同时在螺母53144的作用下带动限位夹块53142远离外齿环5321，从而滑动内齿环5324，使得内齿轮5323在外齿轮5322的啮合作用下进行旋转，从而带动镀层液导出机构54旋转，旋转到适合的位置时，逆时针旋转螺纹旋钮53143，使得螺纹旋钮53143带动螺纹杆53145旋转的同时在螺母53144的作用下带动限位夹块53142贴近外齿环5321，使得旋转机构532被固定，在对机械元件进行镀层时，通过对按压件5101施力，使得按压件5101在转轴5106的作用下，将活塞5102在活动活动槽5211的导向限位作用下对复位弹簧5104产生压力，使得复位弹簧5104被压缩的同时带动活塞5102内缩，从而使得储液仓5208的面积缩小，由于受力移动，故压强增大，使得镀层液通过进液管5209、第一单向阀5103、第二单向阀5105从出液管5405排到基体5402内，从而镀层液从出液孔5401流入阳极镀层刷头5201，进而对机械元件进行镀层操作。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：该镀层装置设有刷镀枪，采用枪式设置，将镀层液储蓄在枪体内，刷镀枪本体通过与镀层液挤出动力机构、可旋转固定夹环、镀层液导出机构的结合设置，无须反复将电刷笔伸入带有镀层液的杯子里进行沾液，只需轻轻按压按压件即可出液，操作简单便捷，能够有效的避免镀层液的浪费，减少机械元件镀层的成本的同时大大提高了机械元件镀层的工作效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于机械元件的镀层装置，其结构包括操作面板、散热格栅、支撑脚垫、接电线、刷镀枪、刷镀机机体，其特征在于：

所述刷镀机机体的底面四个角部位上均垂直固定有支撑脚垫，所述支撑脚垫的纵截面呈等腰梯形结构且布设有四个，所述刷镀机机体的正面上内嵌有操作面板，所述操作面板的下方设有散热格栅，所述散热格栅呈三列十排布设在与之为一体化结构的刷镀机机体上，所述刷镀机机体通过接电线与刷镀枪相连接；

所述刷镀枪包括有镀层液挤出动力机构、刷镀枪本体、可旋转固定夹环、镀层液导出机构；

所述刷镀枪本体均与镀层液挤出动力机构、刷镀枪本体、可旋转固定夹环、镀层液导出机构相连接，所述可旋转固定夹环与镀层液导出机构进行机械连接，所述刷镀枪本体通过接电线连接于刷镀机机体。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械元件的镀层装置，其特征在于：所述镀层液挤出动力机构包括有按压件、活塞、第一单向阀、复位弹簧、第二单向阀、转轴，所述按压件的形状呈F型结构，所述按压件与转轴采用活动连接，所述转轴的下方设有与按压件固定连接的活塞，所述活塞的形状呈凸型结构，所述复位弹簧的一端贯穿于活塞的凸部，所述活塞的另一端连接于刷镀枪本体，所述复位弹簧的上方设有第二单向阀，所述复位弹簧的下方则设置有第一单向阀，所述第一单向阀及第二单向阀均与刷镀枪本体相连接，所述转轴的两外端面也均与刷镀枪本体的内端面活动连接，所述活塞与刷镀枪本体相配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械元件的镀层装置，其特征在于：所述刷镀枪本体包括有阳极镀层刷头、锁紧螺帽、散热体、导电杆、弧形环、枪体、底盖、储液仓、进液管、进液盖、活塞活动槽、电缆线插座，所述枪体内开设有储液仓，所述储液仓的底部设有底盖，所述底盖的一端与枪体进行铰链连接，所述底盖的另一端与枪体相扣合，所述储液仓内置有进液管，所述枪体上设置的进液口与进液盖活动扣合，进液口与储液仓相通，所述储液仓的上方设有与枪体为一体化结构的活塞活动槽，所述枪体内安装有电缆线插座，所述电缆线插座连接于导电杆，所述导电杆与阳极镀层刷头之间设有散热体，所述散热体远离导电杆的一侧设有与阳极镀层刷头活动连接的锁紧螺帽，所述锁紧螺帽还与枪体进行螺纹连接，所述弧形环的两端均有枪体固定连接，所述枪体还与可旋转固定夹环、镀层液导出机构相连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于机械元件的镀层装置，其特征在于：所述第一单向阀、第二单向阀均安装在枪体的内部，所述转轴的外端面与枪体的内端面活动连接，所述活塞与活塞活动槽活动配合，所述按压件设于弧形环的内侧，所述复位弹簧的另一端连接于枪体的内壁，所述第一单向阀设于进液管的上方。

5.根据权利要求3所述的一种用于机械元件的镀层装置，其特征在于：所述可旋转固定夹环包括有夹紧机构、旋转机构，所述夹紧机构与旋转机构为同心圆结构，所述旋转机构与夹紧机构相连接，所述旋转机构与镀层液导出机构连接，所述夹紧机构与枪体活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械元件的镀层装置，其特征在于：所述夹紧机构包括有弧形软垫、弹簧、弧形夹板、中空圆环，所述中空圆环内置有弧形夹板，所述弧形夹板设置有两个且以中空圆环的中心线为轴呈对称式布设，两个的弧形夹板构成小括号型结构，所述弧形夹板均通过弹簧与中空圆环的内壁相连接，所述弹簧设置有六个且呈三三对称布设，所述弧形夹板远离弹簧的一侧均固定有弧形软垫，所述弧形软垫与枪体活动连接，所述中空圆环贯穿于旋转机构。

7.根据权利要求6所述的一种用于机械元件的镀层装置，其特征在于：所述中空圆环上设有固定旋转组，所述固定旋转组设置有两组且对称在中空圆环的顶部两侧，所述固定旋转组均与旋转机构贴合接触，所述固定旋转组包括有限位夹块、螺纹旋钮、螺母、螺纹杆，所述螺纹杆与螺母通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端垂直连接有限位夹块，所述螺纹杆的另一端与螺纹旋钮相连接，所述螺纹旋钮与限位夹块相互平行，所述螺母的外壁与中空圆环固定连接，所述限位夹块与旋转机构贴合接触。

8.根据权利要求7所述的一种用于机械元件的镀层装置，其特征在于：所述旋转机构包括有外齿环、外齿轮、内齿轮、内齿环，所述外齿环贯穿于外齿轮且两者采用过度配合，所述内齿轮贯穿于与之采用过度配合的内齿环，所述内齿轮与外齿轮相啮合，所述内齿轮及外齿轮均设有相同个数的齿条，所述外齿环远离外齿轮的一内壁与中空圆环的外壁活动接触，所述限位夹块与外齿环贴合接触，所述内齿环的顶部中心与镀层液导出机构进行铰链连接。

9.根据权利要求1或5所述的一种用于机械元件的镀层装置，其特征在于：所述镀层液导出机构包括有出液孔、基体、铰链座、连接杆、出液管，所述基体的底面均布有出液孔，所述出液孔布设有六个及以上，所述基体的顶面固定有铰链座，所述铰链座与连接杆的一端铰链连接，所述连接杆的另一端铰接于内齿环的顶部，所述基体与出液管的一端相连接，所述出液管的另一端连通于枪体，所述基体设于阳极镀层刷头的正上方。