CN109054606A - 水性上光油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷技术领域，特别涉及一种水性上光油及其制备方法；包括如下质量分数的原料：主剂20‑50％，助剂0.1‑5％，余量为溶剂；所述主剂由共聚单体和引发剂在80‑90℃下共聚反应15‑45分钟得到；所述共聚单体包括水性聚氨酯、单体A和/或单体B；所述单体A为有机硅氧烷；单体B为丙烯酸酯或环氧树脂；所述助剂包括消泡剂、流平剂、分散剂、增塑剂、成膜剂。本发明的有益效果在于：采用水性聚氨酯与有机硅氧烷和/或丙烯酸酯的二元或三元共聚物为主剂，制得的产品光泽度高、化学稳定性好，耐久性强，可以替代覆膜工艺用于印刷品的精加工中。

Description

水性上光油及其制备方法
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，特别涉及一种水性上光油及其制备方法。
背景技术
上光油是用于印刷品表面的一种装饰涂料，能保护印刷品的图文区，同时赋予印刷品表面良好的光泽效果。
丙烯酸树脂型水性上光油具有成膜性能好、与基材粘接力强、在长期强烈日光照射下不易泛黄变色等特点，已被广泛的研究和应用。然而丙烯酸树脂型水性上光油普遍存在着流平性能差、光泽度低等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于现有水性上光油流平性能差、光泽度低。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种水性上光油，包括如下质量分数的原料：
主剂20-50％，助剂0.1-5％，余量为溶剂；
所述主剂由共聚单体和引发剂在80-90℃下共聚反应15-45分钟得到；
所述共聚单体包括水性聚氨酯、单体A和/或单体B；
所述单体A为有机硅氧烷；单体B为丙烯酸酯或环氧树脂；
所述助剂包括消泡剂、流平剂、分散剂、增塑剂、成膜剂。
进一步的，所述主剂为水性聚氨酯-环氧丙烯酸酯复合乳液、水性聚氨酯-丙烯酸乙酯复合乳液、水性聚氨酯-环氧树脂-丙烯酸酯复合乳液、水性聚氨酯-有机硅氧烷-丙烯酸酯复合乳液、水性聚氨酯-环氧树脂-有机硅氧烷复合乳液中的至少一种。
进一步的，当所述共聚单体包括水性聚氨酯、单体A和单体B时，水性聚氨酯、单体A、单体B的质量比为30-35:5-8:5-8；当所述共聚单体包括水性聚氨酯、单体A或单体B时，所述水性聚氨酯、单体A或单体B的质量比为30-35:10-16。
进一步的，所述消泡剂为含聚醚硅氧烷共聚物的有机硅消泡剂，流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷的有机硅流平剂，分散剂为硬脂酸单甘油酯，增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，成膜剂为核壳型内烯酸树脂成膜剂。
进一步的，所述溶剂为水或5-30vt％的乙醇溶液。
进一步的，所述引发剂为过硫酸铵。
还提供一种水性上光油的制备方法：按配方将各原料混合，在50-70℃和1000-1500rpm下保温反应1-2小时。
本发明的有益效果在于：采用水性聚氨酯与有机硅氧烷和/或丙烯酸酯的二元或三元共聚物为主剂，制得的产品光泽度高、化学稳定性好，耐久性强，可以替代覆膜工艺用于印刷品的精加工中。
具体实施方式
以下结合实施例1-5对本发明作进一步的说明。
实施例1:水性上光油
水性聚氨酯-环氧丙烯酸酯复合乳液20％，含聚醚硅氧烷共聚物的有机硅消泡剂1％，聚醚改性聚二甲基硅氧烷的有机硅流平剂0.5％，硬脂酸单甘油酯0.5％，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯0.5％，核壳型内烯酸树脂成膜剂1％，余量为5vt％的乙醇溶液。
所述水性聚氨酯-环氧丙烯酸酯复合乳液的制备方法如下：称取12kg环氧丙烯酸酯乳液，加入2kg过硫酸铵，在80-90℃下，将33kg水性聚氨酯乳液逐渐滴加入反应液中共聚反应30分钟，之后保温反应2小时即可。
水性上光油的制备方法如下：按配方将各原料混合，在55℃和1000rpm下保温反应2小时。
实施例2:水性上光油
水性聚氨酯-丙烯酸乙酯复合乳液25％，含聚醚硅氧烷共聚物的有机硅消泡剂1％，聚醚改性聚二甲基硅氧烷的有机硅流平剂1％，硬脂酸单甘油酯0.5％，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯1％，核壳型内烯酸树脂成膜剂1％，余量为水。
所述水性聚氨酯-丙烯酸乙酯复合乳液的制备方法如下：称取10kg丙烯酸乙酯乳液，加入2kg过硫酸铵，在80-90℃下，将33kg水性聚氨酯乳液逐渐滴加入反应液中共聚反应30分钟，之后保温反应2小时即可。
水性上光油的制备方法同实施例1。
实施例3:水性上光油
水性聚氨酯-环氧树脂-丙烯酸酯复合乳液30％，含聚醚硅氧烷共聚物的有机硅消泡剂1％，聚醚改性聚二甲基硅氧烷的有机硅流平剂1％，硬脂酸单甘油酯0.5％，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯0.5％，核壳型内烯酸树脂成膜剂0.5％，余量为20vt％的乙醇溶液。
所述水性聚氨酯-环氧树脂-丙烯酸酯复合乳液的制备方法如下：称取6kg环氧树脂乳液和7kg丙烯酸酯乳液，加入2kg过硫酸铵，在80-90℃下，将33kg水性聚氨酯乳液逐渐滴加入反应液中共聚反应30分钟，之后保温反应2小时即可。
水性上光油的制备方法同实施例1。
实施例4:水性上光油
水性聚氨酯-有机硅氧烷-丙烯酸酯复合乳液35％，含聚醚硅氧烷共聚物的有机硅消泡剂0.5％，聚醚改性聚二甲基硅氧烷的有机硅流平剂1％，硬脂酸单甘油酯0.5％，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯0.5％，核壳型内烯酸树脂成膜剂1％，余量为10vt％的乙醇溶液。
所述水性聚氨酯-有机硅氧烷-丙烯酸酯复合乳液的制备方法如下：称取7kg有机硅氧烷乳液和8kg丙烯酸酯乳液，加入2kg过硫酸铵，在80-90℃下，将33kg水性聚氨酯乳液逐渐滴加入反应液中共聚反应30分钟，之后保温反应2小时即可。
水性上光油的制备方法同实施例1。
实施例5:水性上光油
水性聚氨酯-环氧树脂-有机硅氧烷复合乳液40％，含聚醚硅氧烷共聚物的有机硅消泡剂0.5％，聚醚改性聚二甲基硅氧烷的有机硅流平剂1％，硬脂酸单甘油酯1％，邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯1％，核壳型内烯酸树脂成膜剂1％，余量为水。
所述水性聚氨酯-环氧树脂-有机硅氧烷复合乳液的制备方法如下：称取7kg有机硅氧烷乳液和7kg环氧树脂乳液，加入2kg过硫酸铵，在80-90℃下，将33kg水性聚氨酯乳液逐渐滴加入反应液中共聚反应30分钟，之后保温反应2小时即可。
水性上光油的制备方法同实施例1。

Claims (7)

1.一种水性上光油，其特征在于，包括如下质量分数的原料：
主剂20-50％，助剂0.1-5％，余量为溶剂；
所述主剂由共聚单体和引发剂在80-90℃下共聚反应15-45分钟得到；
所述共聚单体包括水性聚氨酯、单体A和/或单体B；
所述单体A为有机硅氧烷；单体B为丙烯酸酯或环氧树脂；
所述助剂包括消泡剂、流平剂、分散剂、增塑剂、成膜剂。
2.根据权利要求1所述的水性上光油，其特征在于，所述主剂为水性聚氨酯-环氧丙烯酸酯复合乳液、水性聚氨酯-丙烯酸乙酯复合乳液、水性聚氨酯-环氧树脂-丙烯酸酯复合乳液、水性聚氨酯-有机硅氧烷-丙烯酸酯复合乳液、水性聚氨酯-环氧树脂-有机硅氧烷复合乳液中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的水性上光油，其特征在于，当所述共聚单体包括水性聚氨酯、单体A和单体B时，水性聚氨酯、单体A、单体B的质量比为30-35:5-8:5-8；当所述共聚单体包括水性聚氨酯、单体A或单体B时，所述水性聚氨酯、单体A或单体B的质量比为30-35:10-16。
4.根据权利要求1所述的水性上光油，其特征在于，所述消泡剂为含聚醚硅氧烷共聚物的有机硅消泡剂，流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷的有机硅流平剂，分散剂为硬脂酸单甘油酯，增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，成膜剂为核壳型内烯酸树脂成膜剂。
5.根据权利要求1所述的水性上光油，其特征在于，所述溶剂为水或5-30vt％的乙醇溶液。
6.根据权利要求1所述的水性上光油，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵。
7.一种根据权利要求1-6中任一项所述的水性上光油的制备方法，其特征在于，按配方将各原料混合，在50-70℃和1000-1500rpm下保温反应1-2小时。
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