CN109052804B - 一种abft工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明针对现有的ABFT污水处理设备污水处理效果不理想的问题，提出一种ABFT专用设备，包括箱体，箱体的内侧依次设置有第一腔室、第二腔室、反应腔室和第四腔室，所述箱体的顶部焊接有安装罩，且安装罩的顶部螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转动套接在安装罩内侧的主动带轮。微生物载体、过滤网板、电动缸、推杆、第一连接块、固定杆、隔离网罩、主动带轮、从动带轮、驱动电机、太阳能电板、转动杆和过滤网的设置，不仅能够对污水进行多次过滤，且还能利用微生物载体对污水进行处理，且微生物载体能够更具需要进行震荡，从而与污水接触充分。

Description

一种ABFT工艺
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种ABFT设备及相应的污水处理工艺。
背景技术
曝气生物流化池(ABFT)工艺是近年新兴的一种生化法去除氨氮的污水处理技术。该工艺综合了介质流态化、吸附和生物化学过程，运行机理上较为复杂，但运行管理方便、操作简单。特别是物理化学法与生物法相结合，同时兼顾了活性污泥法、生物膜法和固定化微生物技术的长处，因此已越来越受到水处理界的重视。特别是可流动填料比表面积巨大，填料载体上生物量最高可达10～18g/L，填料中微生物由外到内形成好氧、兼氧、厌氧不同的菌群，构成了一个个硝化-反硝化过程，使含氮有机物在这一过程中有效的得到去除。该技术具备良好的氨氮去除效果，已成为高含氮污水处理技术首选技术之一，其在使用过程中，将载有微生物的微生物载体置于污水中即可对污水进行处理，然而，现有的ABFT污水处理设备中的微生物载体在污水中经常发生堆积，从而无法与污水充分接触，造成污水处理效果不理想，为此，需要解决这个问题。
发明内容
本发明提出的一种ABFT专用设备及污水处理工艺，解决了现有ABFT污水处理设备对污水处理效果不理想的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种ABFT设备，包括箱体，箱体的内侧依次设置有第一腔室、第二腔室、反应腔室和第四腔室，所述箱体的顶部焊接有安装罩，且安装罩的顶部螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转动套接在安装罩内侧的主动带轮，且主动带轮通过同步带连接有对称设置在主动带轮两侧的从动带轮，两个所述从动带轮的底端均固定有转动杆，两个所述转动杆分别位于第一腔室和第二腔室的内侧，且转动杆的底端均焊接有过滤网，所述第一腔室内侧的转动杆的一侧设有位于对应过滤网上方的隔板，且隔板与第一腔室的顶部内壁焊接，所述反应腔室的内侧设有用于处理污水的ABFT处理组件。
优选的，所述ABFT处理组件包括一组焊接在反应腔室内侧的齿条，齿条的外侧均滑动套接有固定块，所述固定块的相对侧焊接有隔离网罩，且隔离网罩的内侧设有微生物载体，所述隔离网罩的两侧焊接有对称设置的连接柱，且连接柱远离隔离网罩的一端外侧转动套接有连接套，所述连接套外侧焊接有齿轮，且齿轮与对应的齿条啮合连接，连接套的外侧安装有位于齿轮与隔离网罩之间的扇叶主体，所述隔离网罩的顶部焊接有贯穿箱体顶壁的固定杆，且固定杆的一侧设有螺钉固定在箱体顶部的电动缸，电动缸的活塞杆固定有第二连接块，且第二连接块铰接有推杆，所述推杆远离第二连接块的一端铰接有第一连接块，第一连接块焊接在固定杆的顶端。
优选的，所述第一连接块与固定杆垂直，且第一连接块位于箱体的顶部上方，且固定杆的外侧滑动套接有焊接在反应腔室内侧的过滤网板，过滤网板位于隔离网罩的顶部上方。
优选的，所述过滤网板和固定块均设有与齿条大小适配的第一安装孔，且齿条滑动套接在对应的第一安装孔内。
优选的，所述齿条为竖直设置，且箱体的顶部设有与固定杆大小适配的第二安装孔，且固定杆滑动套接在第二安装孔内。
优选的，所述箱体的一侧螺钉固定有水平设置的太阳能电板，且太阳能电板的下方设有与箱体螺钉固定的控制器和储备电源，且控制器的型号为ATMEGA16。
优选的，所述第一腔室、第二腔室、反应腔室和第四腔室的底部均设有污泥管，且污泥管外接有污泥泵，且反应腔室的顶端设有位于固定杆一侧的检修口，且微生物载体的顶部设有位于检修口下方的加料口。
优选的，所述箱体靠近第一腔室的一侧设有与第一腔室内部连通的进水管，且箱体的另一侧设有与第四腔室内部连通的出水管，且第一腔室与第二腔室之间设有第一导水孔，第一导水孔位于过滤网的上方，且第二腔室与反应腔室之间设有第二导水孔，第二导水孔靠近反应腔室底部设置，反应腔室与第四腔室之间设有第三导水孔，第三导水孔靠近第四腔室的顶壁设置。
一种ABFT设备涉及的污水处理工艺，包括以下步骤；
S1、准备工作，外接水泵将进水管接入污水，污水在被处理后从出水管流出得到清水；
S2、预处理，污水从隔板的一侧流入第一腔室的内部，第一腔室内设置的过滤网可以对污水进行第一次过滤，在污水从过滤网下方流入第二腔室内的过程中，第一腔室内的过滤网可以对污水第二次过滤，之后进入第二腔室内的污水在第二腔室内的过滤网的作用下进行第三次过滤，从而完成预处理，且在此过程中，污水在第一腔室和第二腔室内可以进行沉淀，污泥通过将污泥管外接污泥泵抽出；
S3、中间处理，污水从第二腔室内流入反应腔室时，污水自下而上流入第四腔室内，此时位于反应腔室内侧的微生物载体可以对污水进行精处理，且污水从反应腔室流入第四腔室的过程中，过滤网板会进行第四次过滤，之后污水从出水管排出，在此过程中，通过控制器控制电动缸工作，电动缸可以驱使第二连接块移动，第二连接块通过推杆推动第一连接块运动，进而可以对固定杆进行升降，此时，隔离网罩会得到升降，改变高度并对水进行震荡，使微生物载体与污水充分接触，进而使污水处理效果好，在隔离网罩移动过程中，由于齿轮与齿条啮合，齿轮会转动并带动扇叶主体和连接套转动，此时转动的连接套会对污水进行扰动，进一步使微生物载体与污水充分接触，加强污水处理效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过微生物载体、过滤网板、电动缸、推杆、第一连接块、固定杆和隔离网罩的设置，不仅能够使微生物载体与污水接触，方便净化，同时，微生物载体能够根据需要升降，从而使其与污水充分接触，并散开，进而使污水处理效果好，且通过设置的齿轮、齿条和连接套，使得在隔离网罩移动过程中，扇叶主体会转动并使污水朝向微生物载体运动，从而进一步接触充分，使得污水处理效果更好。
2、本发明中，通过主动带轮、从动带轮、驱动电机、转动杆和过滤网的设置，不仅能够对污水进行多次初级过滤，且设置的过滤网能够转动，使得过滤效果更好，且只需一个驱动电机即可驱使两个过滤网转动，结构设计巧妙，能够解决驱动设备的安装数量。
本发明通过微生物载体、过滤网板、电动缸、推杆、第一连接块、固定杆、隔离网罩、主动带轮、从动带轮、驱动电机、太阳能电板、转动杆和过滤网的设置，不仅能够对污水进行多次过滤，且还能利用微生物载体对污水进行处理，且微生物载体能够根据需要进行震荡，从而与污水接触充分，进而使得污水处理效率高，效果好，且采用太阳能供电，十分节能。
附图说明
图1为本发明提出的一种ABFT设备的第一腔室内侧结构示意图；
图2为本发明提出的一种ABFT设备的反应腔室内侧结构示意图；
图3为本发明提出的一种ABFT设备的隔离网罩俯视示意图；
图4为本发明提出的一种ABFT设备的从动带轮布置示意图。
图中：1箱体、2第一腔室、3第二腔室、4反应腔室、41齿条、42固定块、43隔离网罩、44微生物载体、45连接柱、46连接套、47齿轮、48扇叶主体、49固定杆、410第一连接块、411电动缸、412第二连接块、413过滤网板、414推杆、5第四腔室、6安装罩、7驱动电机、8主动带轮、9从动带轮、10转动杆、11过滤网、12隔板、13太阳能电板、14控制器、15污泥管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种ABFT设备，包括箱体1，箱体1的内侧依次设置有第一腔室2、第二腔室3、反应腔室4和第四腔室5，箱体1的顶部焊接有安装罩6，且安装罩6的顶部螺钉固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定有转动套接在安装罩6内侧的主动带轮8，且主动带轮8通过同步带连接有对称设置在主动带轮8两侧的从动带轮9，两个从动带轮9的底端均固定有转动杆10，两个转动杆10分别位于第一腔室2和第二腔室3的内侧，且转动杆10的底端均焊接有过滤网11，第一腔室2内侧的转动杆10的一侧设有位于对应过滤网11上方的隔板12，且隔板12与第一腔室2的顶部内壁焊接，反应腔室4的内侧设有用于处理污水的ABFT处理组件；
ABFT处理组件包括一组焊接在反应腔室4内侧的齿条41，齿条41的外侧均滑动套接有固定块42，固定块42的相对侧焊接有隔离网罩43，且隔离网罩43的内侧设有微生物载体44，隔离网罩43的两侧焊接有对称设置的连接柱45，且连接柱45远离隔离网罩43的一端外侧转动套接有连接套46，连接套46外侧焊接有齿轮47，且齿轮47与对应的齿条41啮合连接，连接套46的外侧安装有位于齿轮47与隔离网罩43之间的扇叶主体48，隔离网罩43的顶部焊接有贯穿箱体1顶壁的固定杆49，且固定杆49的一侧设有螺钉固定在箱体1顶部的电动缸411，电动缸411的活塞杆固定有第二连接块412，且第二连接块412铰接有推杆414，推杆414远离第二连接块412的一端铰接有第一连接块410，第一连接块410焊接在固定杆49的顶端，第一连接块410与固定杆49垂直，且第一连接块410位于箱体1的顶部上方，且固定杆49的外侧滑动套接有焊接在反应腔室4内侧的过滤网板413，过滤网板413位于隔离网罩43的顶部上方；
过滤网板413和固定块42均设有与齿条41大小适配的第一安装孔，且齿条41滑动套接在对应的第一安装孔内，齿条41为竖直设置，且箱体1的顶部设有与固定杆49大小适配的第二安装孔，且固定杆49滑动套接在第二安装孔内，箱体1的一侧螺钉固定有水平设置的太阳能电板13，且太阳能电板13的下方设有与箱体1螺钉固定的控制器14和储备电源，且控制器14的型号为ATMFGA16，第一腔室2、第二腔室3、反应腔室4和第四腔室5的底部均设有污泥管15，且污泥管15外接有污泥泵，且反应腔室4的顶端设有位于固定杆49一侧的检修口，且微生物载体44的顶部设有位于检修口下方的加料口，箱体1靠近第一腔室2的一侧设有与第一腔室2内部连通的进水管，且箱体1的另一侧设有与第四腔室5内部连通的出水管，且第一腔室2与第二腔室3之间设有第一导水孔，第一导水孔位于过滤网11的上方，且第二腔室3与反应腔室4之间设有第二导水孔，第二导水孔靠近反应腔室4底部设置，反应腔室4与第四腔室5之间设有第三导水孔，第三导水孔靠近第四腔室5的顶壁设置。
一种ABFT设备的污水处理工艺，包括以下步骤；
S1、准备工作，外接水泵将进水管接入污水，污水在被处理后从出水管流出得到清水；
S2、预处理，污水从隔板12的一侧流入第一腔室2的内部，第一腔室2内设置的过滤网11可以对污水进行第一次过滤，在污水从过滤网11下方流入第二腔室3内的过程中，第一腔室2内的过滤网11可以对污水第二次过滤，之后进入第二腔室3内的污水在第二腔室3内的过滤网11的作用下进行第三次过滤，从而完成预处理，且在此过程中，污水在第一腔室2和第二腔室3内可以进行沉淀，污泥通过将污泥管15外接污泥泵抽出；
S3、中间处理，污水从第二腔室3内流入反应腔室4时，污水自下而上流入第四腔室5内，此时位于反应腔室4内侧的微生物载体44可以对污水进行精处理，且污水从反应腔室4流入第四腔室5的过程中，过滤网板413会进行第四次过滤，之后污水从出水管排出，在此过程中，通过控制器14控制电动缸411工作，电动缸411可以驱使第二连接块412移动，第二连接块412通过推杆414推动第一连接块410运动，进而可以对固定杆49进行升降，此时，隔离网罩43会得到升降，改变高度并对水进行震荡，使微生物载体44与污水充分接触，进而使污水处理效果好，在隔离网罩43移动过程中，由于齿轮47与齿条41啮合，齿轮47会转动并带动扇叶主体48和连接套46转动，此时转动的连接套46会对污水进行扰动，进一步使微生物载体44与污水充分接触，加强污水处理效果。
本发明中，第一腔室2和第二腔室3的内壁为圆形，且两个过滤网11的大小一致，设置的主动带轮8的直径大于从动带轮9的直径，只需通过一个驱动电机7即可驱使主动带轮8以及两个从动带轮9转动，进而驱使两个过滤网11转动，转动的过滤网11的过滤效果好，过滤出的物体可以在第一腔室2和第二腔室3内进行无氧处理，第一腔室2和第二腔室3的顶壁均设有第一通孔，对应的转动杆10转动套接在第一通孔内，反应腔室4的顶壁设有与固定杆49大小适配的第二通孔，固定杆49滑动套接在第二通孔内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种使用ABFT设备的污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤；
S1、准备工作，外接水泵将进水管接入污水，污水在被处理后从出水管流出得到清水；
S2、预处理，污水从隔板(12)的一侧流入第一腔室(2)的内部，第一腔室(2)内设置的过滤网(11)能够对污水进行第一次过滤，在污水从过滤网(11)下方流入第二腔室(3)内的过程中，第一腔室(2)内的过滤网(11)能够对污水第二次过滤，之后进入第二腔室(3)内的污水在第二腔室(3)内的过滤网(11)的作用下进行第三次过滤，从而完成预处理，且在此过程中，污水在第一腔室(2)和第二腔室(3)内能够进行沉淀，污泥通过将污泥管(15)外接污泥泵抽出；
S3、中间处理，污水从第二腔室(3)内流入反应腔室(4)时，污水自下而上流入第四腔室(5)内，此时位于反应腔室(4)内侧的微生物载体(44)能够对污水进行精处理，且污水从反应腔室(4)流入第四腔室(5)的过程中，过滤网板(413)会进行第四次过滤，之后污水从出水管排出，在此过程中，通过控制器(14)控制电动缸(411)工作，电动缸(411)能够驱使第二连接块(412)移动，第二连接块(412)通过推杆(414)推动第一连接块(410)运动，进而能够对固定杆(49)进行升降，此时，隔离网罩(43)会得到升降，改变高度并对水进行震荡，使微生物载体(44)与污水充分接触，进而使污水处理效果好，在隔离网罩(43)移动过程中，由于齿轮(47)与齿条(41)啮合，齿轮(47)会转动并带动扇叶主体(48)和连接套(46)转动；
所述ABFT设备，包括箱体(1)，箱体(1)的内侧依次设置有第一腔室(2)、第二腔室(3)、反应腔室(4)和第四腔室(5)，箱体(1)的顶部焊接有安装罩(6)，且安装罩(6)的顶部螺钉固定有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴固定有转动套接在安装罩(6)内侧的主动带轮(8)，且主动带轮(8)通过同步带连接有对称设置在主动带轮(8)两侧的从动带轮(9)，两个从动带轮(9)的底端均固定有转动杆(10)，两个转动杆(10)分别位于第一腔室(2)和第二腔室(3)的内侧，且转动杆(10)的底端均焊接有过滤网(11)，第一腔室(2)内侧的转动杆(10)的一侧设有位于对应过滤网(11)上方的隔板(12)，且隔板(12)与第一腔室(2)的顶部内壁焊接，反应腔室(4)的内侧设有用于处理污水的ABFT处理组件；
ABFT处理组件包括一组焊接在反应腔室(4)内侧的齿条(41)，齿条(41)的外侧均滑动套接有固定块(42)，固定块(42)的相对侧焊接有隔离网罩(43)，且隔离网罩(43)的内侧设有微生物载体(44)，隔离网罩(43)的两侧焊接有对称设置的连接柱(45)，且连接柱(45)远离隔离网罩(43)的一端外侧转动套接有连接套(46)，连接套(46)外侧焊接有齿轮(47)，且齿轮(47)与对应的齿条(41)啮合连接，连接套(46)的外侧安装有位于齿轮(47)与隔离网罩(43)之间的扇叶主体(48)，隔离网罩(43)的顶部焊接有贯穿箱体(1)顶壁的固定杆(49)，且固定杆(49)的一侧设有螺钉固定在箱体(1)顶部的电动缸(411)，电动缸(411)的活塞杆固定有第二连接块(412)，且第二连接块(412)铰接有推杆(414)，推杆(414)远离第二连接块(412)的一端铰接有第一连接块(410)，第一连接块(410)焊接在固定杆(49)的顶端，第一连接块(410)与固定杆(49)垂直，且第一连接块(410)位于箱体(1)的顶部上方，且固定杆(49)的外侧滑动套接有焊接在反应腔室(4)内侧的过滤网板(413)，过滤网板(413)位于隔离网罩(43)的顶部上方；
过滤网板(413)和固定块(42)均设有与齿条(41)大小适配的第一安装孔，且齿条(41)滑动套接在对应的第一安装孔内，齿条(41)为竖直设置，且箱体(1)的顶部设有与固定杆(49)大小适配的第二安装孔，且固定杆(49)滑动套接在第二安装孔内，箱体(1)的一侧螺钉固定有水平设置的太阳能电板(13)，且太阳能电板(13)的下方设有与箱体(1)螺钉固定的控制器(14)和储备电源，且控制器(14)的型号为ATMEGA16，第一腔室(2)、第二腔室(3)、反应腔室(4)和第四腔室(5)的底部均设有污泥管(15)，且污泥管(15)外接有污泥泵，且反应腔室(4)的顶端设有位于固定杆(49)一侧的检修口，且微生物载体(44)的顶部设有位于检修口下方的加料口，箱体(1)靠近第一腔室(2)的一侧设有与第一腔室(2)内部连通的进水管，且箱体(1)的另一侧设有与第四腔室(5)内部连通的出水管，且第一腔室(2)与第二腔室(3)之间设有第一导水孔，第一导水孔位于过滤网(11)的上方，且第二腔室(3)与反应腔室(4)之间设有第二导水孔，第二导水孔靠近反应腔室(4)底部设置，反应腔室(4)与第四腔室(5)之间设有第三导水孔，第三导水孔靠近第四腔室(5)的顶壁设置。
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