CN109052736B - 污水自动净化系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水净化领域，特别是涉及一种污水自动净化系统，包括污水进水筒、污水初滤网、初滤排杂管、污水混合筒、絮凝剂添加管、混合搅拌器、侧支杆、污水后滤网和收集水箱，所述污水初滤网固定连接在污水进水筒的内侧；所述初滤排杂管的下端连接在污水初滤网的中端，初滤排杂管的上端穿出污水进水筒；所述污水进水筒的下端固定连接污水混合筒；所述污水混合筒的下端固定连接多根侧支杆的一端，多根侧支杆的另一端均匀固定连接在污水后滤网上。本发明可以对污水进行双重弄过滤处理，且在初步过滤后可以对初步过滤出的废渣进行自动排杂处理，还可对初步过滤后的污水进行搅拌处理，使得初步过滤后的污水与絮凝剂混合均匀，提高二次过滤效果。

Description

污水自动净化系统

技术领域

本发明涉及污水净化领域，特别是涉及一种污水自动净化系统。

背景技术

随着科技的发展，环境污染是日益严峻的问题，其中污水处理众多环境问题中的重中之重。污水包括工业污水和生活污水，如果污水不能被完全净化就直接排放，会重新进入到地球的水循环系统中，破坏生态环境之外，污水也会进入人体，影响人类的健康。

现有传统的污水净化处理方法包括物理处理法、化学处理法、物理化学联合处理法、厌氧生物处理法、好氧生物处理法等诸多污水处理方法，这些方法使用的装置存在体积庞大，结构十分复杂，占地面积很大等问题。因此修建成本大，污水处理效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种污水自动净化系统，可以对污水进行双重弄过滤处理，且在初步过滤后可以对初步过滤出的废渣进行自动排杂处理，还可对初步过滤后的污水进行搅拌处理，使得初步过滤后的污水与絮凝剂混合均匀，提高二次过滤效果；且废渣的排杂工作与污水的搅拌处理采用同一电机进行驱动，连续型好，耗能较低，占地面积较小。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

污水自动净化系统，包括污水进水筒、污水初滤网、初滤排杂管、污水混合筒、絮凝剂添加管、混合搅拌器、侧支杆、污水后滤网和收集水箱，所述污水初滤网固定连接在污水进水筒的内侧；所述初滤排杂管的下端连接在污水初滤网的中端，初滤排杂管的上端穿出污水进水筒；所述污水进水筒的下端固定连接污水混合筒；所述污水混合筒的下端固定连接多根侧支杆的一端，多根侧支杆的另一端均匀固定连接在污水后滤网上，污水后滤网的下端固定连接在收集水箱上；所述初滤排杂管的下端固定连接混合搅拌器；所述混合搅拌器的上端转动配合连接在污水混合筒的内部；所述混合搅拌器的中端连接污水后滤网的中端；所述混合搅拌器的下端插入至收集水箱的内部；所述絮凝剂添加管与污水混合筒固定连接并连通。

所述污水初滤网包括固定环、无锥尖的倒锥形过滤网、圆柱过滤网和圆盘座板；所述固定环、无锥尖的倒锥形过滤网、圆柱过滤网和圆盘座板由上至下依次固定连接；所述固定环的外壁固定连接在污水进水筒的内壁上。

所述初滤排杂管包括伺服电机、电机座、竖排杂管、管支撑板、螺旋体、旋转轴和横排杂管；所述伺服电机通过电机座连接在竖排杂管的顶面上；所述竖排杂管的底面镂空，竖排杂管的下端均匀固定连接多块管支撑板，多块管支撑板的下端均匀固定连接在圆盘座板上；所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接旋转轴，旋转轴的上端转动配合连接在竖排杂管的顶面上，旋转轴的下端转动配合连接在圆盘座板的中端，旋转轴的底端固定连接混合搅拌器；所述旋转轴上固定连接螺旋体，螺旋体转动配合连接在竖排杂管和圆柱过滤网的内侧；所述横排杂管固定连接在竖排杂管管面的上端，横排杂管与竖排杂管连通；所述横排杂管位于污水进水筒的上端。

所述污水混合筒的顶面镂空，污水混合筒底端的中间设有出水孔。

所述污水后滤网包括无锥尖的锥形分水筒、圆环状过滤板和阻水筒；所述阻水筒的内侧固定连接圆环状过滤板的外侧，圆环状过滤板的内侧固定连接在阻水筒上；所述锥形分水筒的下端固定连接在收集水箱上。

所述混合搅拌器包括联动轴、旋转臂、固定板、活动板、弹簧轴、压缩弹簧、限位圆环、铰接联板、搅拌板、升降轴、水平滑柱、上圆柱管、下圆柱管和固定架；所述联动轴的上端通过联轴器固定连接旋转轴；所述联动轴的下端固定连接旋转臂；所述固定板固定连接在旋转臂底面的内侧，弹簧轴的内侧固定连接在固定板上，活动板滑动配合连接在弹簧轴上，活动板的顶面与旋转臂的底面贴合；所述限位圆环通过螺纹连接在弹簧轴上，限位圆环卡挡在活动板的外侧；所述弹簧轴上套有压缩弹簧，压缩弹簧设置在固定板和活动板之间；所述铰接联板的一端通过铰接轴铰接在活动板上，铰接联板的另一端通过铰接轴铰接在升降轴的上端；所述搅拌板固定连接在铰接联板上；所述升降轴的下端固定连接水平滑柱的内侧；所述上圆柱管和下圆柱管之间通过固定架固定连接，固定架的顶端固定连接在锥形分水筒的底面上；所述上圆柱管和下圆柱管之间构成导向滑道，水平滑柱的外侧滑动配合连接在导向滑道的内侧；所述升降轴转动配合连接在污水混合筒底端的出水孔内；升降轴滑动连接在锥形分水筒中心的通孔内。

所述导向滑道包括斜孔和四分之三的螺旋孔，斜孔的两端分别与螺旋孔的两端连通。

所述收集水箱包括箱体本体和圆柱型支架；箱体本体内侧的中端固定连接圆柱型支架的底端，圆柱型支架的顶端固定连接锥形分水筒的底端。

本发明的有益效果：本发明的一种污水自动净化系统，其内部设有污水初滤网和污水后滤网，可以对污水进行双重弄过滤处理，且可以通过初滤排杂管对污水初滤网初步过滤出的废渣进行自动排杂处理，还可通过混合搅拌器对污水初滤网初步过滤后的污水进行搅拌处理，使得初步过滤后的污水与絮凝剂混合均匀，提高二次过滤效果；且废渣的排杂工作与污水的搅拌处理采用同一电机进行驱动，连续型好，耗能较低，占地面积较小。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构剖示图；

图4是本发明内部污水进水筒的结构示意图；

图5是本发明内部污水初滤网的结构示意图；

图6是本发明内部初滤排杂管的结构示意图；

图7是本发明内部初滤排杂管的局部结构放大图；

图8是本发明内部初滤排杂管的剖视图；

图9是本发明内部污水混合筒的结构示意图；

图10是本发明内部混合搅拌器的结构示意图一；

图11是本发明内部混合搅拌器的结构示意图二；

图12是本发明内部混合搅拌器的局部结构示意图一；

图13是本发明内部混合搅拌器的局部结构示意图二；

图14是本发明内部污水后滤网的结构示意图；

图15是本发明内部收集水箱的结构示意图；

图16是本发明内部固定架的结构示意图。

图中：污水进水筒1；污水初滤网2；固定环2-1；倒锥形过滤网2-2；圆柱过滤网2-3；圆盘座板2-4；初滤排杂管3；伺服电机3-1；电机座3-2；竖排杂管3-3；管支撑板3-4；螺旋体3-5；旋转轴3-6；横排杂管3-7；污水混合筒4；絮凝剂添加管5；混合搅拌器6；联动轴6-1；旋转臂6-2；固定板6-3；活动板6-4；弹簧轴6-5；压缩弹簧6-6；限位圆环6-7；铰接联板6-8；搅拌板6-9；升降轴6-10；水平滑柱6-11；上圆柱管6-12；下圆柱管6-13；固定架6-14；导向滑道6-15；斜孔6-15-1；螺旋孔6-15-2；侧支杆7；污水后滤网8；锥形分水筒8-1；圆环状过滤板8-2；阻水筒8-3；收集水箱9；箱体本体9-1；圆柱型支架9-2。

具体实施方式

下面结合附图1-16对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-16所示，污水自动净化系统，包括污水进水筒1、污水初滤网2、初滤排杂管3、污水混合筒4、絮凝剂添加管5、混合搅拌器6、侧支杆7、污水后滤网8和收集水箱9，污水初滤网2和污水后滤网8进行双重过滤处理，分级过滤，提高过滤效果；所述污水初滤网2固定连接在污水进水筒1的内侧，污水初滤网2整体可以从污水进水筒1的内侧进行拆卸；所述初滤排杂管3的下端连接在污水初滤网2的中端，初滤排杂管3的上端穿出污水进水筒1；所述污水进水筒1的下端固定连接污水混合筒4；所述污水混合筒4的下端固定连接多根侧支杆7的一端，多根侧支杆7的另一端均匀固定连接在污水后滤网8上，污水后滤网8的下端固定连接在收集水箱9上；所述初滤排杂管3的下端固定连接混合搅拌器6，初滤排杂管3工作时可以同步带动混合搅拌器6，进行工作；所述混合搅拌器6的上端转动配合连接在污水混合筒4的内部；所述混合搅拌器6的中端连接污水后滤网8的中端；所述混合搅拌器6的下端插入至收集水箱9的内部；所述絮凝剂添加管5与污水混合筒4固定连接并连通。本发明的污水自动净化系统，在使用时，首先将初滤排杂管3连通电源并通过控制开关开启，初滤排杂管3工作时可以带动混合搅拌器6进行同步的工作；然后将污水通过污水排放管送入至污水进水筒1的内部，进入至污水进水筒1内部的污水经污水初滤网2过滤，过滤出的废渣可以通过初滤排杂管3向上运送并排出；过滤后的污水落入至污水混合筒4的内部，絮凝剂添加管5用于添加絮凝剂，絮凝剂通过絮凝剂添加管5进入至污水混合筒4的内部后，可以与经污水初滤网2过滤后的污水进行初步的混合，混合时，混合搅拌器6在初滤排杂管3的带动下进行工作，可以通过混合搅拌器6提高污水与絮凝剂的混合效率，便于提高废渣的凝聚效果，使得污水通过污水混合筒4落入至污水后滤网8上后可以进行更精密的过滤，减少水中的杂质，二次过滤后的废渣可以通过人工取出，而过滤后的污水落入至收集水箱9的内部进行收集。

具体实施方式二：

如图1-16所示，所述污水初滤网2包括固定环2-1、无锥尖的倒锥形过滤网2-2、圆柱过滤网2-3和圆盘座板2-4；所述固定环2-1、无锥尖的倒锥形过滤网2-2、圆柱过滤网2-3和圆盘座板2-4由上至下依次固定连接；所述固定环2-1的外壁固定连接在污水进水筒1的内壁上。固定环2-1与污水进水筒1的内壁之间通过螺纹固定连接，便于通过拆卸固定环2-1将污水初滤网2的整体拆卸，便于检修维修污水初滤网2或是对污水进水筒1的内壁进行清洗；无锥尖的倒锥形过滤网2-2、圆柱过滤网2-3和圆盘座板2-4的结构设计，使得污水中的废渣初步过滤后在重力的作用于水流的冲击下落入至圆柱过滤网2-3内部的圆盘座板2-4上，便于通过初滤排杂管3进行排杂工作。

具体实施方式三：

如图1-16所示，所述初滤排杂管3包括伺服电机3-1、电机座3-2、竖排杂管3-3、管支撑板3-4、螺旋体3-5、旋转轴3-6和横排杂管3-7；所述伺服电机3-1通过电机座3-2连接在竖排杂管3-3的顶面上，伺服电机3-1为市场上购置的电机；所述竖排杂管3-3的底面镂空，竖排杂管3-3的下端均匀固定连接多块管支撑板3-4，多块管支撑板3-4的下端均匀固定连接在圆盘座板2-4上，多块管支撑板3-4和圆盘座板2-4之间通过螺栓连接，便于拆卸；所述伺服电机3-1的输出轴通过联轴器连接旋转轴3-6，旋转轴3-6的上端通过带座轴承转动配合连接在竖排杂管3-3的顶面上，旋转轴3-6的下端通过带座轴承转动配合连接在圆盘座板2-4的中端，旋转轴3-6可绕自身轴线进行转轴且设有轴向定位，伺服电机3-1的输出轴、旋转轴3-6、螺旋体3-5和竖排杂管3-3的轴线共线，旋转轴3-6的底端固定连接混合搅拌器6，旋转轴3-6绕自身轴线转动时可以带动混合搅拌器6进行工作；所述旋转轴3-6上固定连接螺旋体3-5，螺旋体3-5转动配合连接在竖排杂管3-3和圆柱过滤网2-3的内侧，旋转轴3-6转动时可以带动螺旋体3-5在竖排杂管3-3的内侧进行转动，通过螺旋体3-5与竖排杂管3-3的配合使得废渣可以向上输送，废渣通过竖排杂管3-3进入至横排杂管3-7的内部，最后通过横排杂管3-7排出；所述横排杂管3-7固定连接在竖排杂管3-3管面的上端，横排杂管3-7与竖排杂管3-3连通；所述横排杂管3-7位于污水进水筒1的上端。所述初滤排杂管3在使用时，伺服电机3-1连通电源后，伺服电机3-1的输出轴通过联轴器带动旋转轴3-6进行转动，旋转轴3-6转动时带动螺旋体3-5进行转动，螺旋体3-5转动时通过与竖排杂管3-3和横排杂管3-7的配合将废渣排出；所述旋转轴3-6转动时还可以带动混合搅拌器6进行工作。

具体实施方式四：

如图1-16所示，所述污水混合筒4的顶面镂空，污水混合筒4底端的中间设有出水孔。污水经污水初滤网2过滤后下落至污水混合筒4的内部，絮凝剂通过絮凝剂添加管5进入至污水混合筒4的内部，絮凝剂与经污水初滤网2过滤后的污水混合可以将污水中的细微杂质凝聚，便于进行二次过滤，且位于污水混合筒4内侧的混合搅拌器6可以在旋转轴3-6的带动下进行旋转工作，从而提高污水与絮凝剂的混合效率和混合效果，便于进行更好的过滤。

具体实施方式五：

如图1-16所示，所述污水后滤网8包括无锥尖的锥形分水筒8-1、圆环状过滤板8-2和阻水筒8-3；所述阻水筒8-3的内侧固定连接圆环状过滤板8-2的外侧，圆环状过滤板8-2的内侧固定连接在阻水筒8-3上；所述锥形分水筒8-1的下端固定连接在收集水箱9上。所述污水后滤网8在使用时，可以通过圆环状过滤板8-2对污水中的杂质进行过滤工作，圆环状过滤板8-2过滤出的杂质便于进行清理除杂，污水混合筒4底端的出水孔流出的污水通过锥形分水筒8-1向圆环状过滤板8-2上流动，使得圆环状过滤板8-2可以均匀的对污水进行过滤，便于提高污水的过滤效果，防止圆环状过滤板8-2堵塞。

具体实施方式六：

如图1-16所示，所述混合搅拌器6包括联动轴6-1、旋转臂6-2、固定板6-3、活动板6-4、弹簧轴6-5、压缩弹簧6-6、限位圆环6-7、铰接联板6-8、搅拌板6-9、升降轴6-10、水平滑柱6-11、上圆柱管6-12、下圆柱管6-13和固定架6-14；联动轴6-1和升降轴6-10的轴线共线；升降轴6-10密封滑动连接在锥形分水筒8-1中心的通孔内，升降轴6-10的外侧面上通过万能胶粘接连接橡胶套，使得升降轴6-10与锥形分水筒8-1中心的通孔密封滑动连接，防止污水通过锥形分水筒8-1中心的通孔落入至圆柱型支架9-2的内侧；所述联动轴6-1的上端通过联轴器固定连接旋转轴3-6；旋转轴3-6的轴线和联动轴6-1的轴线共线，旋转轴3-6绕自身轴线转动时可以带动联动轴6-1绕自身轴线进行转动，所述联动轴6-1的下端固定连接旋转臂6-2，联动轴6-1绕自身轴线转动时可以带动旋转臂6-2进行环绕式运动；所述固定板6-3固定连接在旋转臂6-2底面的内侧，弹簧轴6-5的内侧固定连接在固定板6-3上，活动板6-4滑动配合连接在弹簧轴6-5上，活动板6-4的顶面与旋转臂6-2的底面贴合，旋转臂6-2进行环绕式运动时可以带动固定板6-3、活动板6-4、弹簧轴6-5、压缩弹簧6-6和限位圆环6-7进行环绕式运动；所述限位圆环6-7通过螺纹连接在弹簧轴6-5上，限位圆环6-7卡挡在活动板6-4的外侧；所述弹簧轴6-5上套有压缩弹簧6-6，压缩弹簧6-6设置在固定板6-3和活动板6-4之间；所述铰接联板6-8的一端通过铰接轴铰接在活动板6-4上，铰接联板6-8的另一端通过铰接轴铰接在升降轴6-10的上端，铰接联板6-8进行环绕式运动时可以带动升降轴6-10绕自身轴线进行旋转运动，活动板6-4进行环绕式运动时可以带动铰接联板6-8进行环绕式运动；所述搅拌板6-9固定连接在铰接联板6-8上，铰接联板6-8进行环绕式运动时可以带动搅拌板6-9进行同步的环绕式运动，从而通过搅拌板6-9和铰接联板6-8对污水进行混合搅拌工作，提高污水与絮凝剂的混合效率；所述升降轴6-10的下端固定连接水平滑柱6-11的内侧，升降轴6-10绕自身轴线进行转动时可以带动水平滑柱6-11进行环绕式运动；所述上圆柱管6-12和下圆柱管6-13之间通过固定架6-14固定连接，固定架6-14的顶端固定连接在锥形分水筒8-1的底面上；所述上圆柱管6-12和下圆柱管6-13之间构成导向滑道6-15，水平滑柱6-11的外侧滑动配合连接在导向滑道6-15的内侧，水平滑柱6-11的外端进行环绕式运动时可以在导向滑道6-15的内侧进行滑动，水平滑柱6-11的外端进行一圈的环绕式运动时可以在导向滑道6-15的内侧旋转一圈，由于导向滑道6-15的结构设置，水平滑柱6-11的外端进行一圈的环绕式运动时可以带动水平滑柱6-11的水平位置不断发生上下变化，从而通过水平滑柱6-11拉动升降轴6-10在污水混合筒4的内侧进行上下方向的运动，升降轴6-10进行上下方向的位移运动时可以带动升降轴6-10在锥形分水筒8-1中心的通孔内进行上下滑动运动，锥形分水筒8-1对升降轴6-10起到限位导向的作用，升降轴6-10进行上下滑动运动时可以拉动铰接联板6-8进行上下运动，铰接联板6-8与活动板6-4之间的角度发生变化，铰接联板6-8的下端向下运动时可以带动铰接联板6-8的上端向内侧进行运动，铰接联板6-8的上端带动活动板6-4向内侧进行滑动，活动板6-4对压缩弹簧6-6进行压缩，压缩弹簧6-6起到支撑与复位的作用，此时搅拌板6-9的位置发生变化，从而通过不断变化位置的搅拌板6-9和铰接联板6-8实现对不同位置的污水进行高效的搅拌工作，便于提高混合搅拌效果；所述升降轴6-10转动配合连接在污水混合筒4底端的出水孔内。

所述导向滑道6-15包括斜孔6-15-1和四分之三的螺旋孔6-15-2，斜孔6-15-1的两端分别与螺旋孔6-15-2的两端连通。斜孔6-15-1和四分之三的螺旋孔6-15-2的设置，可以使得水平滑柱6-11可以带动升降轴6-10进行上下方向的往复运动。

所述收集水箱9包括箱体本体9-1和圆柱型支架9-2；箱体本体9-1内侧的中端固定连接圆柱型支架9-2的底端，圆柱型支架9-2的顶端固定连接锥形分水筒8-1的底端。

本发明的工作原理为：

本发明的污水自动净化系统，在使用时，首先将初滤排杂管3连通电源并通过控制开关开启，初滤排杂管3工作时可以带动混合搅拌器6进行同步的工作；然后将污水通过污水排放管送入至污水进水筒1的内部，进入至污水进水筒1内部的污水经污水初滤网2过滤，过滤出的废渣可以通过初滤排杂管3向上运送并排出；过滤后的污水落入至污水混合筒4的内部，絮凝剂添加管5用于添加絮凝剂，絮凝剂通过絮凝剂添加管5进入至污水混合筒4的内部后，可以与经污水初滤网2过滤后的污水进行初步的混合，混合时，混合搅拌器6在初滤排杂管3的带动下进行工作，可以通过混合搅拌器6提高污水与絮凝剂的混合效率，便于提高废渣的凝聚效果，使得污水通过污水混合筒4落入至污水后滤网8上后可以进行更精密的过滤，减少水中的杂质，二次过滤后的废渣可以通过人工取出，而过滤后的污水落入至收集水箱9的内部进行收集。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.污水自动净化系统，包括污水进水筒（1）、污水初滤网（2）、初滤排杂管（3）、污水混合筒（4）、絮凝剂添加管（5）、混合搅拌器（6）、侧支杆（7）、污水后滤网（8）和收集水箱（9），其特征在于：所述污水初滤网（2）固定连接在污水进水筒（1）的内侧；所述初滤排杂管（3）的下端连接在污水初滤网（2）的中端，初滤排杂管（3）的上端穿出污水进水筒（1）；所述污水进水筒（1）的下端固定连接污水混合筒（4）；所述污水混合筒（4）的下端固定连接多根侧支杆（7）的一端，多根侧支杆（7）的另一端均匀固定连接在污水后滤网（8）上，污水后滤网（8）的下端固定连接在收集水箱（9）上；所述初滤排杂管（3）的下端固定连接混合搅拌器（6）；所述混合搅拌器（6）的上端转动配合连接在污水混合筒（4）的内部；所述混合搅拌器（6）的中端连接污水后滤网（8）的中端；所述混合搅拌器（6）的下端插入至收集水箱（9）的内部；所述絮凝剂添加管（5）与污水混合筒（4）固定连接并连通；

所述污水初滤网（2）包括固定环（2-1）、无锥尖的倒锥形过滤网（2-2）、圆柱过滤网（2-3）和圆盘座板（2-4）；所述固定环（2-1）、无锥尖的倒锥形过滤网（2-2）、圆柱过滤网（2-3）和圆盘座板（2-4）由上至下依次固定连接；所述固定环（2-1）的外壁固定连接在污水进水筒（1）的内壁上；

所述初滤排杂管（3）包括伺服电机（3-1）、电机座（3-2）、竖排杂管（3-3）、管支撑板（3-4）、螺旋体（3-5）、旋转轴（3-6）和横排杂管（3-7）；所述伺服电机（3-1）通过电机座（3-2）连接在竖排杂管（3-3）的顶面上；所述竖排杂管（3-3）的底面镂空，竖排杂管（3-3）的下端均匀固定连接多块管支撑板（3-4），多块管支撑板（3-4）的下端均匀固定连接在圆盘座板（2-4）上；所述伺服电机（3-1）的输出轴通过联轴器连接旋转轴（3-6），旋转轴（3-6）的上端转动配合连接在竖排杂管（3-3）的顶面上，旋转轴（3-6）的下端转动配合连接在圆盘座板（2-4）的中端，旋转轴（3-6）的底端固定连接混合搅拌器（6）；所述旋转轴（3-6）上固定连接螺旋体（3-5），螺旋体（3-5）转动配合连接在竖排杂管（3-3）和圆柱过滤网（2-3）的内侧；所述横排杂管（3-7）固定连接在竖排杂管（3-3）管面的上端，横排杂管（3-7）与竖排杂管（3-3）连通；所述横排杂管（3-7）位于污水进水筒（1）的上端；

所述污水后滤网（8）包括无锥尖的锥形分水筒（8-1）、圆环状过滤板（8-2）和阻水筒（8-3）；所述阻水筒（8-3）的内侧固定连接圆环状过滤板（8-2）的外侧，圆环状过滤板（8-2）的内侧固定连接在锥形分水筒（8-1）上；所述锥形分水筒（8-1）的下端固定连接在收集水箱（9）上。

2.根据权利要求1所述的污水自动净化系统，其特征在于：所述污水混合筒（4）的顶面镂空，污水混合筒（4）底端的中间设有出水孔。

3.根据权利要求2所述的污水自动净化系统，其特征在于：所述混合搅拌器（6）包括联动轴（6-1）、旋转臂（6-2）、固定板（6-3）、活动板（6-4）、弹簧轴（6-5）、压缩弹簧（6-6）、限位圆环（6-7）、铰接联板（6-8）、搅拌板（6-9）、升降轴（6-10）、水平滑柱（6-11）、上圆柱管（6-12）、下圆柱管（6-13）和固定架（6-14）；所述联动轴（6-1）的上端通过联轴器固定连接旋转轴（3-6）；所述联动轴（6-1）的下端固定连接旋转臂（6-2）；所述固定板（6-3）固定连接在旋转臂（6-2）底面的内侧，弹簧轴（6-5）的内侧固定连接在固定板（6-3）上，活动板（6-4）滑动配合连接在弹簧轴（6-5）上，活动板（6-4）的顶面与旋转臂（6-2）的底面贴合；所述限位圆环（6-7）通过螺纹连接在弹簧轴（6-5）上，限位圆环（6-7）卡挡在活动板（6-4）的外侧；所述弹簧轴（6-5）上套有压缩弹簧（6-6），压缩弹簧（6-6）设置在固定板（6-3）和活动板（6-4）之间；所述铰接联板（6-8）的一端通过铰接轴铰接在活动板（6-4）上，铰接联板（6-8）的另一端通过铰接轴铰接在升降轴（6-10）的上端；所述搅拌板（6-9）固定连接在铰接联板（6-8）上；所述升降轴（6-10）的下端固定连接水平滑柱（6-11）的内侧；所述上圆柱管（6-12）和下圆柱管（6-13）之间通过固定架（6-14）固定连接，固定架（6-14）的顶端固定连接在锥形分水筒（8-1）的底面上；所述上圆柱管（6-12）和下圆柱管（6-13）之间构成导向滑道（6-15），水平滑柱（6-11）的外侧滑动配合连接在导向滑道（6-15）的内侧；所述升降轴（6-10）转动配合连接在污水混合筒（4）底端的出水孔内；升降轴（6-10）滑动连接在锥形分水筒（8-1）中心的通孔内。

4.根据权利要求3所述的污水自动净化系统，其特征在于：所述导向滑道（6-15）包括斜孔（6-15-1）和四分之三的螺旋孔（6-15-2），斜孔（6-15-1）的两端分别与螺旋孔（6-15-2）的两端连通。

5.根据权利要求4所述的污水自动净化系统，其特征在于：所述收集水箱（9）包括箱体本体（9-1）和圆柱型支架（9-2）；箱体本体（9-1）内侧的中端固定连接圆柱型支架（9-2）的底端，圆柱型支架（9-2）的顶端固定连接锥形分水筒（8-1）的底端。