CN109052296A - 一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，包括第第一传送带，所述第一传送带的一侧设置有防护板，所述防护板的外侧壁安装有控制开关，且防护板的内表面靠近第一传送带的尾部上方位置处设置有海绵套，所述防护板的外壁靠近海绵套的一侧安装有加热器。本发明提高了对灌装瓶内部喷射雾化杀菌液的准确性，且通过在旋转压瓶轴推动灌装瓶移动的过程中，在防护板的内表面靠近第一传送带的尾部上方位置处设置有海绵套，防护板的外壁靠近海绵套的一侧安装加热器，由于海绵套具有良好的保温性能，便于对灌装瓶在消毒前进行干燥处理，且整体杀菌装置结构简单，易于操作，能够连续工作，提高了工作效率，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及杀菌技术领域，具体是一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，也伴随着人们快节奏的日常生活，不管是在家庭里还是外出，都已经和灌装瓶有着密切的关联，现有的饮料灌装方式有两种，第一种为插入式灌装，第二种为隔空灌装，由于人们对于对健康方面的追求使得灌装瓶的加工工艺中不管哪种灌装方式都是需要在灌装前对空的灌装瓶进行杀菌处理。
但现有的对灌装瓶的内部杀菌装置杀菌效果不佳，对灌装瓶内部喷射杀菌液的准确性较差，且不便于对灌装瓶在消毒前进行干燥处理，工作效率较低。
经检索，中国专利公开了一种用于牛奶灌装的杀菌装置(授权公告号CN206934365U)，该专利技术通过对消毒液进行雾化处理，可对包材内部整个空间进行彻底杀菌，且消毒液用量较以往大大减少。因此，基于现有的雾化杀菌的基础上，我们提出了一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，包括第一传送带，所述第一传送带的尾部一侧安装有旋转压瓶轴，所述旋转压瓶轴的一端连接有第一电机，所述第一传送带的尾端后侧安装有固定槽，固定槽中部开设有出瓶口,所述固定槽的内部设置有旋转卡瓶架，所述旋转卡瓶架的底部设置有第二转轴，所述旋转卡瓶架的弧边上方设置有转盘，所述转盘的底部设置有第一转轴，所述转盘的靠近边缘的位置处均匀设置有固定孔，且转盘的底端靠近固定孔的底部两侧位置处均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接有限位架，所述限位架的底部连接有卡瓶环，所述转盘的上方设置有杀菌转盘，所述杀菌转盘的顶端中部安装有杀菌液储存箱，且杀菌转盘的顶端位于杀菌液储存箱的外侧连接有固定架，所述杀菌液储存箱的底部连接有导流管，所述导流管的一端穿过杀菌转盘的内部连接有高压雾化器，所述高压雾化器的底端设置有雾化喷头。
进一步地，所述第一传送带的一侧设置有防护板，所述防护板的外侧壁安装有控制开关，且防护板的内表面靠近第一传送带的尾部上方位置处设置有海绵套，所述防护板的外壁靠近海绵套的一侧安装有加热器，所述加热器、第一电机、高压雾化器、第二电机和液压伸缩杆的输入端均电性连接控制开关的输出端，所述控制开关的输入端电性连接外部电源。
进一步地，所述第一传送带和旋转卡瓶架均有外部电机驱动，且外部电机的输入端均电性连接控制开关的输出端。
进一步地，所述杀菌液储存箱的内部设置过氧化氢溶液、次氯酸钠溶液或者二氧化氯溶液。
进一步地，所述杀菌转盘与固定架之间通过螺栓连接，所述固定架与外部墙体或支撑架通过螺栓连接。
进一步地，所述卡瓶环与限位架之间的连接方式为焊接，所述限位架与液压伸缩杆的底部之间通过螺丝连接。
进一步地，所述杀菌转盘的内部对应导流管的外部位置处设置有通孔，且通孔的内径大于导流管的外径。
进一步地，所述固定槽的后侧靠近转盘的尾部下方位置处设置有第二传送带，所述第二传送带设置有外部电机驱动，且外部电机的输入端电性连接控制开关的输出端。
与现有技术相比，本发明具备的有益效果是：
本发明结构科学合理，使用安全方便，既能对灌装瓶的内部进行彻底的杀菌处理，也提高了对灌装瓶内部喷射雾化杀菌液的准确性，且通过在旋转压瓶轴推动灌装瓶移动的过程中，在防护板的内表面靠近第一传送带的尾部上方位置处设置有海绵套，防护板的外壁靠近海绵套的一侧安装有加热器，由于海绵套具有良好的保温性能，便于对灌装瓶在消毒前进行干燥处理，且整体杀菌装置结构简单，易于操作，能够连续工作，提高了工作效率，适合推广使用；该装置能够连续的杀菌处理，不需要暂停，从而原本的传送带式杀菌每日量产只能达到3万瓶，实用本装置可以达到每日5万瓶；通过控制液压伸缩杆使限位架下降对灌装瓶进行夹紧固定，然后随着转盘转动，带动灌装瓶从出瓶口出，然后灌装瓶随着转盘转动，同时液压伸缩杆收缩使高压雾化器底部的雾化喷头对准灌装瓶的内部进行喷射消毒处理，是转盘一边转动一边喷射消毒处理，与需要站厅的相比效率更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中旋转卡瓶架的安装结构示意图。
图3为本发明中转盘的转动原理图。
图4为本发明对灌装瓶进行固定后消毒原理图。
图5为本发明中卡瓶环的安装结构示意图。
图6为本发明中旋转压瓶轴的结构示意图。
图7为本发明的剖面图。
图中：1、第一传送带；2、防护板；3、控制开关；4、海绵套；5、加热器；6、旋转压瓶轴；7、第一电机；8、固定槽；8.1、出瓶口；9、旋转卡瓶架；10、转盘；11、第一转轴；12、固定孔；13、杀菌转盘；14、杀菌液储存箱；15、固定架；16、导流管；17、第二传送带；18、第二转轴；19、高压雾化器；20、雾化喷头；21、第二电机；22、液压伸缩杆；23、限位架；24、卡瓶环。
具体实施方式
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，包括第一传送带1，第一传送带1的一侧设置有防护板2，防护板2的外侧壁安装有控制开关3，且防护板2的内表面靠近第一传送带1的尾部上方位置处设置有海绵套4，防护板2的外壁靠近海绵套4的一侧安装有加热器5，第一传送带1的尾部一侧对应海绵套4的另一侧安装有旋转压瓶轴6，旋转压瓶轴6的一端连接有第一电机7，第一传送带1的尾端后侧安装有固定槽8，固定槽8的内部设置有旋转卡瓶架9，旋转卡瓶架9的中部连接有第二转轴18，固定槽8的尾端上方设置有转盘10，转盘10的中部连接有第一转轴11，第一转轴11的底端连接有第二电机21，转盘10的内部靠近边缘的位置处均匀设置有固定孔12，且转盘10的底端靠近固定孔12的底部两侧位置处均安装有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的底端连接有限位架23，限位架23的底部连接有卡瓶环24，转盘10的上方设置有杀菌转盘13，杀菌转盘13的顶端中部安装有杀菌液储存箱14，且杀菌转盘13的顶端位于杀菌液储存箱14的外侧连接有固定架15，杀菌液储存箱14的底部连接有导流管16，导流管16的一端穿过杀菌转盘13的内部连接有高压雾化器19，高压雾化器19的底端设置有雾化喷头20，固定槽8的后侧靠近转盘10的尾部下方位置处设置有第二传送带17。固定槽8中部设置有出瓶口8.1，当转盘10底部液压伸缩杆22神长后使限位架23下降对灌装瓶进行夹紧固定，转盘10转动，灌装瓶从出瓶口8.1处出固定槽8，灌装瓶随着转盘10转动并完成杀菌消毒操作，效率更高。
为了便于控制加热器5、第一电机7、高压雾化器19、第二电机21和液压伸缩杆22的工作运行，本实施例中，优选的，加热器5、第一电机7、高压雾化器19、第二电机21和液压伸缩杆22的输入端均电性连接控制开关3的输出端，控制开关3的输入端电性连接外部电源。
为了便于控制第一传送带1、旋转卡瓶架9和第二传送带17的正常运行，本实施例中，优选的，第一传送带1、旋转卡瓶架9和第二传送带17均有外部电机驱动，且外部电机的输入端均电性连接控制开关3的输出端。
为了便于更好的对灌装瓶进行杀菌处理，本实施例中，优选的，杀菌液储存箱14的内部设置过氧化氢溶液、次氯酸钠溶液或者二氧化氯溶液。
为了便于固定架15的安装固定，进而便于杀菌转盘13能够稳定放置，本实施例中，优选的，杀菌转盘13与固定架15之间通过螺栓连接，固定架15与外部墙体或支撑架通过螺栓连接。
为了便于限位架23的安装固定，进而能够对灌装瓶进行限位固定处理，本实施例中，优选的，卡瓶环24与限位架23之间的连接方式为焊接，限位架23与液压伸缩杆22的底部之间通过螺丝连接。
为了便于将杀菌液储存箱14内部的杀菌溶液流入高压雾化器19的内部进行雾化处理，本实施例中，优选的，杀菌转盘13的内部对应导流管16的外部位置处设置有通孔，且通孔的内径大于导流管16的外径。
本发明的工作原理是：首先，灌装瓶在第一传送带1的上方后后侧传动，当灌装瓶传送带旋转压瓶轴6的周围时，在旋转压瓶轴6的作用下时灌装瓶能够稳定的向后侧移动至固定槽8的内部，且在旋转压瓶轴6推动灌装瓶移动的过程中，通过在防护板2的内表面靠近第一传送带1的尾部上方位置处设置有海绵套4，防护板2的外壁靠近海绵套4的一侧安装有加热器5，由于海绵套4具有良好的保温性能，便于对灌装瓶在消毒前进行干燥处理；其次，当灌装瓶移动至固定槽8的内部后，通过控制第二转轴18转动带动旋转卡瓶架9转动，进而使灌装瓶能够有序的在固定槽8的内部转动；然后，当灌装瓶移动到限位架23的下方时，控制液压伸缩杆22使限位架23下降对灌装瓶进行夹紧固定；随着转盘10转动，灌装瓶从出瓶口8.1处出固定槽8，灌装瓶随着转盘10转动。液压伸缩杆22收缩使高压雾化器19底部的雾化喷头20对准灌装瓶的内部进行喷射消毒处理；最后，当消毒完成后，将以消毒后的灌装瓶转动至第二传送带17的上方后，将灌装瓶放下，并在第二传送带17的作用下移动至下一加工工序。
Claims (8)
1.一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，包括第一传送带(1)，其特征在于，所述第一传送带(1)的尾部一侧安装有旋转压瓶轴(6)，所述旋转压瓶轴(6)的一端连接有第一电机(7)，所述第一传送带(1)的尾端后侧安装有固定槽(8)，固定槽(8)中部开设有出瓶口(8.1),所述固定槽(8)的内部设置有旋转卡瓶架(9)，所述旋转卡瓶架(9)的底部设置有第二转轴(18)，所述旋转卡瓶架(9)的弧边上方设置有转盘(10)，所述转盘(10)的底部设置有第一转轴(11)，所述转盘(10)的靠近边缘的位置处均匀设置有固定孔(12)，且转盘(10)的底端靠近固定孔(12)的底部两侧位置处均安装有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的底端连接有限位架(23)，所述限位架(23)的底部连接有卡瓶环(24)，所述转盘(10)的上方设置有杀菌转盘(13)，所述杀菌转盘(13)的顶端中部安装有杀菌液储存箱(14)，且杀菌转盘(13)的顶端位于杀菌液储存箱(14)的外侧连接有固定架(15)，所述杀菌液储存箱(14)的底部连接有导流管(16)，所述导流管(16)的一端穿过杀菌转盘(13)的内部连接有高压雾化器(19)，所述高压雾化器(19)的底端设置有雾化喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，其特征在于，所述第一传送带(1)的一侧设置有防护板(2)，所述防护板(2)的外侧壁安装有控制开关(3)，且防护板(2)的内表面靠近第一传送带(1)的尾部上方位置处设置有海绵套(4)，所述防护板(2)的外壁靠近海绵套(4)的一侧安装有加热器(5)，所述加热器(5)、第一电机(7)、高压雾化器(19)、第二电机(21)和液压伸缩杆(22)的输入端均电性连接控制开关(3)的输出端，所述控制开关(3)的输入端电性连接外部电源。
3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，其特征在于，所述第一传送带(1)和旋转卡瓶架(9)均有外部电机驱动，且外部电机的输入端均电性连接控制开关(3)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，其特征在于，所述杀菌液储存箱(14)的内部设置过氧化氢溶液、次氯酸钠溶液或者二氧化氯溶液。
5.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，其特征在于，所述杀菌转盘(13)与固定架(15)之间通过螺栓连接，所述固定架(15)与外部墙体或支撑架通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，其特征在于，所述卡瓶环(24)与限位架(23)之间的连接方式为焊接，所述限位架(23)与液压伸缩杆(22)的底部之间通过螺丝连接。
7.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，其特征在于，所述杀菌转盘(13)的内部对应导流管(16)的外部位置处设置有通孔，且通孔的内径大于导流管(16)的外径。
8.根据权利要求1所述的一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置，其特征在于，所述固定槽(8)的后侧靠近转盘(10)的尾部下方位置处设置有第二传送带(17)，所述第二传送带(17)设置有外部电机驱动，且外部电机的输入端电性连接控制开关(3)的输出端。
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| CN201810765934.2A CN109052296A (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种饮料灌装瓶雾化杀菌装置 |
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| CN (1) | CN109052296A (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112124655A (zh) * | 2020-10-28 | 2020-12-25 | 顾炳潮 | 一种用于牛奶盒灌装牛奶的智能加工设备 |
-
2018
- 2018-07-12 CN CN201810765934.2A patent/CN109052296A/zh not_active Withdrawn
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