CN109051649A - 一种包背机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包背机的上料装置,包括送料机架,所述送料机架上设置有推料机构和放料架;所述放料架呈直角L型结构设置,用于放置堆叠的待加工件,包括竖向靠板和位于靠背下端的横向底板,所述竖向靠板远离推料机构的一侧设置有挡料板,所述挡料板与横向底板之间形成出料口;所述推料机构包括背板和设置在背板上的第一驱动装置,该第一驱动装置的驱动杆连接有推杆,所述推杆在第一驱动装置的驱动下将放料架最下方的待加工件推出出料口。本发明结构简单,能够依次逐件将堆叠的放料架上待加工件推出出料口送入送料机架内,大大提高了送料效率,提高了生产率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化印刷设备技术领域,特别涉及一种包背机的上料装置。
背景技术
在印刷行业中,对于笔记本、书本的制作过程中,需要对装订成册的书芯进行包书封,目前一般是通过人工将书芯逐本放置在送料机架上,然后通过送料机架将书芯传送到包封机上,通过包封机对书芯进行包书封,然后人工将书芯放置在送料机架上工作强度较大,效率较低,同时相邻两本书芯的放置时间间隔难以准确的控制,从而加大了包封机的工作难度。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中缺陷,提供一种包背机的上料装置,能够依次逐件将堆叠的放料架上待加工件推出出料口送入送料机架内,大大提高了送料效率,提高了生产率。
为实现上述目的,本发明提供一种包背机的上料装置,包括送料机架,所述送料机架上设置有推料机构和放料架;
所述放料架呈直角L型结构设置,用于放置堆叠的待加工件,包括竖向靠板和位于靠背下端的横向底板,所述竖向靠板远离推料机构的一侧设置有挡料板,所述挡料板与横向底板之间形成出料口;
所述推料机构包括背板和设置在背板上的第一驱动装置,该第一驱动装置的驱动杆连接有推杆,所述推杆在第一驱动装置的驱动下将放料架最下方的待加工件推出出料口。
进一步设置为:所述背板上还设置有第二驱动装置,该第二驱动装置用于驱动第一驱动装置沿着背板上、下滑移;
所述横向底板上设置有至少两根呈间隔设置的置物滑杆,所述置物滑杆与横向底板之间形成有供推杆下移缩回的让位间隙。
进一步设置为:所述背板与竖向靠板均呈倾斜设置且两者的倾斜角度相同。
进一步设置为:该出料口的高度大于或者等于一件待加工件的厚度,小于两件待加工件的厚度。
进一步设置为:所述竖向靠板远离推料机构的一侧延伸设置有挡板。
进一步设置为:所述送料机架对应放料架的下方设置有下料斜面。
与现有技术相比,本发明结构简单,操作方便,将堆叠的待加工件放置在放料架上,通过第一驱动装置驱动推杆运动能够逐件将堆叠在放料架上的待加工件推入送料机架上,通过第二驱动装置驱动第一驱动装置沿着背板下移,从而使得推杆置入让位间隙内收回,同时堆叠的待加工件平面的搁置在置物滑杆上;通过控制第一驱动装置和第二驱动装置的工作频率,能够有效实现对待加工件推入送料机架的时间间隔的控制。
附图说明
图1是本发明包背机的上料装置的立体结构示意图;
图2是图1的A部放大结构示意图;
图3是本发明包背机的上料装置的另一角度的结构示意图;
图4是图3的B部放大结构示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记:
1、送料机架;11、下料斜面;2、推料机构;21、背板;22、第一驱动装置;23、第二驱动装置;24、推杆;3、放料架;31、竖向靠板;32、横向底板;321、置物滑杆;322、让位间隙;33、挡料板;331、出料口;34、挡板;4、待加工件。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本发明一种包背机的上料装置如图1和图3所示,包括送料机架1、以及设置在送料机架1上的推料机构2和放料架3,推料机构2位于放料架3的左侧;放料架3用于放置堆叠的待加工件4,如装订成册的书芯或者纸板等;推料机构2用于依次将堆叠在放料架3上的待加工件4逐件推入送料机架1上,送料机架1用于将置于其上的传送到下一工序的设备上。
如图1和图2所示,推料机构2包括背板21、以及设置在背板21上的第一驱动装置22和第二驱动装置23,第二驱动装置23固定安装在背板21上且其驱动杆与第一驱动装置22相连接,优选,第一驱动装置22和第二驱动装置23均为气缸结构或者液压缸结构;该第一驱动装置22滑移连接在背板21上,在第二驱动装置23的驱动下能够沿着背板21上、下滑移,优选的,第一驱动装置22与背板21之间设置有导向滑移组件,如滑轨、滑块组件;第一驱动装置22的驱动杆连接有推杆24。
如图3和图4所示,放料架3呈直角L型结构设置,用于放置堆叠的待加工件4,包括竖向靠板31、以及固定安装于竖向靠板31底端的横向底板32,竖向靠板31远离推料机构2的右侧设置有垂直于板面的挡料板33,该挡料板33的下端与横向底板32的板面呈间距设置形成出料口331;推杆24在第一驱动装置22的驱动下能够将放料架3最下方的待加工件4从出料口331推出,优选的,出料口331的高度大于等于一件待加工件4的厚度,小于两件待加工件4的厚度,从而推杆24能够实现一次将一件待加工件4推出出料口331。
进一步优选,横向底板32上还设置有两根或者两根以上的置物滑杆321,通过置物滑杆321的作用能够方便待加工件4的滑移;同时置物滑杆321与横向底板32之间形成有供推杆24下移缩回的让位间隙322;推杆24将最下方的待加工件4推出出料口331后,上方堆叠的待加工件4落在推杆24上,第二驱动装置23驱动第一驱动装置22向下滑移联动推杆24置入让位间隙322内,推杆24在下移过程中,上方堆叠的待加工件4能够平稳的落在置物滑杆321上,同时第一驱动装置22能够方便的将推杆24从让位间隙322内缩回,同时第二驱动装置23驱动第一驱动装置22复位,以实现下次的推料;通过有效的控制第一驱动装置22和第二驱动装置23的工作频率,能够有效控制推料机构2的推料时间间隔。
进一步,竖向靠板31远离推料机构2的左侧延伸设置有挡板34,优选该挡板34距离出料口331的距离大于或者等于待加工件4的长度,从而避免待加工件4在推杆24的推送下横向飞射。
进一步,背板21与竖向靠板31均呈倾斜设置且两者的倾斜角度相同。
进一步,送料机架1对应放料架3的下方设置有下料斜面11。
与现有技术相比,本发明结构简单,操作方便,将堆叠的待加工件放置在放料架上,通过第一驱动装置驱动推杆运动能够逐件将堆叠在放料架上的待加工件推入送料机架上,通过第二驱动装置驱动第一驱动装置沿着背板下移,从而使得推杆置入让位间隙内收回,同时堆叠的待加工件平面的搁置在置物滑杆上;通过控制第一驱动装置和第二驱动装置的工作频率,能够有效实现对待加工件推入送料机架的时间间隔的控制。
以上公开的仅为本发明的实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种包背机的上料装置,其特征在于,包括送料机架,所述送料机架上设置有推料机构和放料架;
所述放料架呈直角L型结构设置,用于放置堆叠的待加工件,包括竖向靠板和位于靠背下端的横向底板,所述竖向靠板远离推料机构的一侧设置有挡料板,所述挡料板与横向底板之间形成出料口;
所述推料机构包括背板和设置在背板上的第一驱动装置,该第一驱动装置的驱动杆连接有推杆,所述推杆在第一驱动装置的驱动下将放料架最下方的待加工件推出出料口。
2.根据权利要求1所述的一种包背机的上料装置,其特征在于,所述背板上还设置有第二驱动装置,该第二驱动装置用于驱动第一驱动装置沿着背板上、下滑移;
所述横向底板上设置有至少两根呈间隔设置的置物滑杆,所述置物滑杆与横向底板之间形成有供推杆下移缩回的让位间隙。
3.根据权利要求1所述的一种包背机的上料装置,其特征在于,所述背板与竖向靠板均呈倾斜设置且两者的倾斜角度相同。
4.根据权利要求1所述的一种包背机的上料装置,其特征在于,该出料口的高度大于或者等于一件待加工件的厚度,小于两件待加工件的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种包背机的上料装置,其特征在于,所述竖向靠板远离推料机构的一侧延伸设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种包背机的上料装置,其特征在于,所述送料机架对应放料架的下方设置有下料斜面。
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