CN109048810A - 一种装配测试台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配测试台，包括台体、设置在台体上方的支撑架以及俯仰调整装置，台体底部安装有脚轮，脚轮附近布置调整支脚；俯仰调整装置设置在支撑架上方，通过转轴与支撑架连接，俯仰调整装置另一端连接螺旋升降装置，转动螺旋升降装置的手轮可带动横梁绕转动轴转动，实现俯仰角度的调整；俯仰调整装置上还设有限位夹具，限制产品轴向位移；台体的下方还设有多个支承座。本发明的装配测试台结构紧凑，功能齐全，既能够灵活移动，还可以实现俯仰自由度的调整。另外，限位夹具能防止意外点火时产品脱离测试台，具有较高的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及产品测试技术领域，具体涉及一种产品装配测试台。
背景技术
现有技术中的装配测试台大多只能实现水平或竖直方向的调整，不能实现俯仰自由度调整，也不能满足产品意外点火时不能脱离装配测试台的要求，并且现有技术多采用固定式的装配台，无法满足灵活移动的需求。
在产品的性能测试过程中，需要使用装配测试台，要求既能进行俯仰和横滚自由度的调整，还要满足产品意外点火时，产品不能脱离测试平台，以避免对操作人员造成伤害。因此，需要设计一种满足上述各种要求的方便使用的装配测试台。
发明内容
针对现有技术的装配测试台功能单一、可调整自由度有限以及意外点火时不能防止产品脱离测试台的技术问题，本发明的目的是提供一种可实现俯仰自由度调整并且能够防止意外点火时产品脱离测试台的方便移动的装配测试台。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种装配测试台，包括台体、设置在台体上方的支撑架，以及俯仰调整装置，其特征在于：
台体底部安装有脚轮，脚轮附近布置有用于调整台体支撑高度的调整支脚；
俯仰调整装置设置在支撑架上方，俯仰调整装置包括横梁和螺旋升降装置，横梁的一端安装有转动支撑，通过转轴与支撑架连接，横梁的另一端连接螺旋升降装置，螺旋升降装置底部设置在台体上，转动螺旋升降装置的手轮可带动横梁绕转动轴转动，实现俯仰角度的调整；
俯仰调整装置上还设有多组夹具，包括支撑夹具和限位夹具；支撑夹具用于装配或测试时对产品的支撑，限位夹具用于限制产品轴向移动；
台体的下方还设有多个支承座，支承座的底座通过螺钉与地面固定连接，支撑座的顶部承载台体，与台体可拆卸连接。
支撑架沿台体长度方向包括左、右两个支撑架，支撑架上设有光学平台，光学平台水平调整后作为基准面使用。
支撑夹具为V型夹具。
限位夹具包括限位夹具本体和安装座，安装座设置在俯仰调整装置的横梁上，夹具本体通过快卸销与安装座进行连接。
限位夹具通过夹具本体阻挡产品表面的凸出物以限制产品的轴向位移。
夹具本体为圆弧形。
支撑夹具和限位夹具均能沿横梁长度方向移动，以调整夹具在横梁上的位置，支撑夹具和限位夹具安装座底部还设置有安装板，安装板上装有螺钉，当夹具位置调整完成后，拧紧螺钉对夹具进行定位。
台体为框架型结构，包括水平设置的两根短梁和两根长梁，两根长梁平行设置在两根短梁之间，组成“Ⅱ”型底部框架，脚轮分别安装于两个短梁端部，调整支架布置在脚轮附近的长梁上。
有益效果：
本装置结构紧凑，功能齐全，设有俯仰调整装置，可以实现产品装配测试时俯仰自由度的调整，台体底部安装脚轮，还有支撑座，使得测试台既可以灵活移动，又能满足测试时需要固定的要求。限位夹具的设计能够对产品测试时进行有效限位，保证产品意外点火产生较大推力作用下，产品不离开装配测试台，从而保证操作人员的安全。本发明的强度经过精确校核计算，能够满足产品装配测试要求。
附图说明
图1 本发明装配测试台结构图；
图2 限位夹具限制产品轴向位移示意图；
附图标记：1台体、2脚轮、3调整支脚、4前支撑架、5光学平台、6转轴、7俯仰调整装置、8后支撑架、9限位夹具、10快卸销、11支撑夹具、12螺旋升降装置、13支承座、14凸出物。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
本发明的装配测试台主要包括台体1、支撑架和俯仰调整装置7。
台体1为装置的安装基体，台体1底部安装有脚轮2，使整个装置可以灵活移动，脚轮2附近布置有调整支脚3，用于本装置的支撑高度调节。
台体1为框架型结构，包括水平设置的两根短梁和两根长梁，两根长梁平行设置在两根短梁之间，组成“Ⅱ”型底部框架，脚轮2为4个，分别安装于两个短梁端部,调整支架布置在脚轮2附近的长梁上。
在台体1的上方安装有支撑架，支撑架包括支撑杆和支撑面，支撑杆竖直设置在台体1的框架上，支撑面设置在支撑杆的顶部，支撑架沿台体1长度方向分为左支撑架4和右支撑架8。在左、右支撑架上均设有光学平台5，光学平台5可以进行水平调整，在调整水平后可作为基准平面使用，用于放置产品测试时用的高度测量装置。
在台体1的上方还安装有俯仰调整装置7，俯仰调整装置7包括横梁和螺旋升降装置12。横梁的左端安装有转动支撑，通过转轴6与左支撑架4转动连接，横梁的右端连接螺旋升降装置12。螺旋升降装置12底端设置在台体1上。当顺时针或逆时针转动螺旋升降装置12的手轮时，螺旋升降装置12可以带动俯仰装置绕转动支撑转动，从而实现俯仰自由度的调整。
螺旋升降装置12包括蜗轮蜗杆、丝杠、箱体、轴承、等零部件。蜗杆连接手轮，顺时针或逆时针转动手轮，可以驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内腔加工为内螺纹，驱动丝杠上下移动，丝杆的上下移动带动横梁绕转轴6转动。螺旋升降装置12内部有蜗轮蜗杆和丝杠的减速作用，达到放大推力的作用，结构紧凑，可以实现自锁，使得装配测试台俯仰自由度的调整平稳可靠。
俯仰调整装置7的横梁上布置有多组夹具，包括支撑夹具11和限位夹具9。具体地，支撑夹具11为V型夹具，用于装配或测试时对产品的定位支撑。限位夹具9包括安装座和夹具本体，用于限制产品的轴向位移，其中安装座设置在横梁上，夹具本体通过快卸销10与安装座相连接。
限位夹具9通过与产品外表面配合限制产品轴向位移，具体为，夹具本体阻挡产品表面上的凸出物14限制产品的轴向位移，从而防止测试时产品意外点火后脱离测试台，对操作人员造成伤害。图2为限位夹具9阻挡产品表面凸出物的示意图，图中箭头所示方向为意外点火时产品可能脱离测试台的移动方向，因此限位夹具9只需阻挡在图中凸出物14的右侧（即凸出物靠近移动方向的一侧）便可限制意外点火时产品的轴向位移，防止产品脱离测试台。图2中显示了两组限位夹具分别阻挡产品表面两处凸出物。限位夹具的数量可根据需要设置成多组。如果需要限制产品在轴向的双向位移，则可以在凸出物两侧均设置限位夹具。在通常情况下，夹具本体设计成圆弧形，圆弧尺寸与产品外径匹配。若产品外径具有其他形状时，夹具本体可根据产品外形具体进行定制，只要能够与产品表面配合实现对产品轴向位移的限制即可。
支撑夹具11上放置有产品时，将限位夹具9的夹具本体分别放置在各自的安装座上，插入两侧的快卸销10，可将夹具本体与安装座可靠连接，从而使限位夹具阻挡在产品表现的凸出物处，限制产品轴向位移。产品测试完毕后，拆下快卸销10即可将产品从俯仰调整装置7上取下。操作简洁，节省测试时间，可以减少操作失误。
进一步地，支撑夹具11和限位夹具9安装座底部可以沿横梁移动，以针对不同尺寸的产品调整夹具在横梁上的位置。当夹具位置调整完成后，可通过螺钉对夹具进行定位。
具体调整时，首先根据产品尺寸调整支撑夹具11的位置，产品放置在支撑夹具11上之后，根据产品外表面凸出物的位置调整限位夹具9安装座的位置，使得夹具本体能够在产品可能脱离测试台的移动方向上阻挡产品表面凸出物。安装座位置调整好之后，拧紧安装座底部的螺钉，固定安装座的位置，然后将限位夹具9的夹具本体分别放置在各自的安装座上，插入两侧的快卸销10，将限位夹具9与安装座可靠连接，此时夹具本体刚好阻挡在产品表面凸出物的位置。产品测试完毕后，拆下快卸销10即可将产品从俯仰调整装置7上取下。
在台体1的下方还布置有多个支承座，具体地，可以设置为左侧1个，右侧2个。支承座的底座通过螺栓与测试间的地面连接，支承座的顶部承载台体1，与台体1通过螺栓可靠连接，支撑座13的设置可以保证产品意外点火时，在较大推力作用下，装置不被破坏。
当装配测试台用于装配使用时，通过脚轮2将该装配测试台推行至工作位置，之后调节台体1四周的4个调整支脚3，可将装置整体升起，保证台体1基本水平，调整光学平台5，然后将产品放置在支撑夹具11上，可进行装配。
如果需要进行发动机舱段的测试时，将支承座与测试间的地脚螺栓连接后，然后将支承座与台体1分别用螺栓连接。将产品放置在支撑夹具11上，然后将两组限位夹具9的夹具本体安装在横梁上的安装座上，分别插入两侧的快卸销10，限位夹具9即可限制意外点火时产品沿轴线方向的位移。转动螺旋升降装置的手轮可以调整产品的俯仰自由度。将前后两个支撑平台分别进行水平调整，然后将高度测量装置放置在平台上，即可进行产品的测试。
本发明的装配测试台结构紧凑，功能齐全，既可以灵活移动，又能满足测试时需要固定的要求。限位夹具的设计能够对产品测试时进行有效限位，保证产品意外点火产生较大推力作用下，产品不离开装配测试台，从而保证操作人员的安全。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种装配测试台，包括台体、设置在台体上方的支撑架，以及俯仰调整装置，其特征在于：
台体底部安装有脚轮，脚轮附近布置有用于调整台体支撑高度的调整支脚；
俯仰调整装置设置在支撑架上方，俯仰调整装置包括横梁和螺旋升降装置，横梁的一端安装有转动支撑，通过转轴与支撑架连接，横梁的另一端连接螺旋升降装置，螺旋升降装置底部设置在台体上，转动螺旋升降装置的手轮可带动横梁绕转动轴转动，实现俯仰角度的调整；
俯仰调整装置上还设有多组夹具，包括支撑夹具和限位夹具；支撑夹具用于装配或测试时对产品的支撑，限位夹具用于限制产品轴向移动；
台体的下方还设有多个支承座，支承座的底座通过螺钉与地面固定连接，支撑座的顶部承载台体，与台体可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的装配测试台，其特征在于，支撑架沿台体长度方向包括左、右两个支撑架，支撑架上设有光学平台，光学平台水平调整后作为基准面使用。
3.如权利要求1所述的装配测试台，其特征在于，支撑夹具为V型夹具。
4.如权利要求1所述的装配测试台，其特征在于，限位夹具包括夹具本体和安装座，安装座设置在俯仰调整装置的横梁上，夹具本体通过快卸销与安装座进行连接。
5.如权利要求1所述的装配测试台，其特征在于，限位夹具通过夹具本体阻挡产品表面的凸出物以限制产品的轴向位移。
6.如权利要求4或5所述的装配测试台，其特征在于，夹具本体为圆弧形。
7.如权利要求1所述的装配测试台，其特征在于，支撑夹具和限位夹具均能沿横梁长度方向移动，以调整夹具在横梁上的位置。
8.如权利要求1所述的装配测试台，其特征在于，台体为框架型结构，包括水平设置的两根短梁和两根长梁，两根长梁平行设置在两根短梁之间，组成“Ⅱ”型底部框架，脚轮分别安装于两个短梁端部，调整支架布置在脚轮附近的长梁上。
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